- •Кафедра металургії чорних металів
- •Перелік умовних позначень та скорочень
- •1 Характеристика сталі заданої марки
- •2 Визначення температуРи металу при розливанні сталі на мблз
- •2.1 Методи визначення температури ліквідусу
- •2.2 Визначення температурних параметрів безперервного розливання
- •3 Розрахунок і вибір швидкісних параметрів безперервного розливання
- •4 Розрахунок параметрів КристалізаціЇ зАготовок
- •4.1. Теплофізична характеристика процесу безперервного розливання сталі
- •4.2 Розрахунок охолодження заготовки в кристалізаторі
- •4.3 Розрахунок охолодження заготовки в зоні вторинного охолодження
- •4.4 Розрахунок витрат води на охолодження заготовки у зво
- •5 Розрахунок і вибір форми технологічної осі
- •5.1 Базовий радіус мблз
- •5.2 Випрямлення безперервнолитої заготовки
- •6 Розрахунок параметрів коливання кристалізатора
- •7 Розрахунок продуктивності мблз
- •7.1 Пропускна здатність мблз
- •7.2 Підготовка мблз
- •8 Спеціальна частина
- •9 Результати розрахунку
8 Спеціальна частина
9 Результати розрахунку
Після виконання всіх розрахункових частин проекту та спецчастини необхідно навести таблицю результатів розрахунку технологічних та конструкційних параметрів процесу безперервного розливання, прикладом якої є табл. 9.1.
Таблиця 9.1 – Результати розрахунків технологічних та конструкційних параметрів процесу безперервного розливання заготовки перетином .
Розрахунковий параметр |
Значення |
1 |
2 |
Температура ліквідус, 0С |
1504 |
Температура у кристалізаторі, 0С |
1515 |
Температура у проміжному ковші, 0С |
1550 |
Температура у сталерозливному ковші, 0С |
1585 |
Мінімальна швидкість розливання, м/хв. |
1,90 |
Максимальна швидкість розливання, м/хв. |
2,41 |
Середня швидкість розливання, м/хв. |
2,16 |
Площа робочої внутрішньої поверхні кристалізатора, м2 |
0,464 |
Масова витрата води на охолодження, кг/с |
9,723 |
Час руху заготовки у кристалізаторі, с |
27,84 |
Температура поверхні заготовки на виході з кристалізатора, 0С |
1219 |
Товщина кірки сталі на виході з кристалізатора, мм |
20,44 |
Час, за який заготовка буде мати температуру поверхні 1200 0С, хв. |
0,15 |
Товщина кірки при температурі 1200 0С, мм |
22,26 |
Відстань від низу кристалізатора до ділянки з температурою поверхні 1200 0С, м |
0,32 |
Час, за який заготовка буде мати температуру поверхні 1150 0С, хв. |
0,60 |
Товщина кірки при температурі 1150 0С, мм |
27,28 |
Відстань від низу кристалізатора до ділянки з температурою поверхні 1150 0С, м |
1,30 |
Час, за який заготовка буде мати температуру поверхні 1100 0С, хв. |
1,11 |
Продовження таблиці 9.1
1 |
2 |
Товщина кірки при температурі 1100 0С, мм |
32,66 |
Відстань від низу кристалізатора до ділянки з температурою поверхні 1100 0С, м |
2,4 |
Час, за який заготовка буде мати температуру поверхні 1050 0С, хв. |
1,69 |
Товщина кірки при температурі 1050 0С, мм |
38,41 |
Відстань від низу кристалізатора до ділянки з температурою поверхні 1050 0С, м |
3,66 |
Час, за який заготовка буде мати температуру поверхні 1000 0С, хв. |
2,36 |
Товщина кірки при температурі 1000 0С, мм |
44,54 |
Відстань від низу кристалізатора до ділянки з температурою поверхні 1000 0С, м |
5,04 |
Час, за який заготовка буде мати температуру поверхні 950 0С, хв. |
3,11 |
Товщина кірки при температурі 950 0С, мм |
51,06 |
Відстань від низу кристалізатора до ділянки з температурою поверхні 950 0С, м |
6,72 |
Час, за який заготовка буде мати температуру поверхні 900 0С, хв. |
3,96 |
Товщина кірки при температурі 900 0С, мм |
58 |
Відстань від низу кристалізатора до ділянки з температурою поверхні 900 0С, м |
8,55 |
Сумарний тепловий потік на поверхні злитка заданої секції охолодження у ЗВО, кВт/м2 |
351,7 |
Середній коефіцієнт тепловіддачі з заданої ділянки охолодження у ЗВО, Вт/м2·К, |
334,95 |
Щільність зрошення у заданій секції ЗВО, м3/м2·год. |
4,874 |
Витрати води на задану секцію ЗВО, м3/год. |
6,31 |
Маса одного погонного метра заготовки, т |
0,098 |
Довжина заготовки розлита за годину, м |
129,6 |
Витрати води на задану секцію ЗВО, м3/т |
0,5 |
Базовий радіус, м |
3 |
Металургійна довжина машини по базовому радіусу, м |
4,71 |
Час повної кристалізації, хв. |
3,74 |
Металургійна довжина машини по часу повної кристалізації, м |
8,07 |
Товщина кірки до моменту розгину злитка, мм |
34,8 |
Час руху злитка від кристалізатора до точки розгину, хв. |
1,35 |
Відстань від нейтральної осі до небезпечного шару, м |
0,0261 |
Час перебування шару, що деформується, в температурному інтервалі крихкості, хв. |
1,05 |
Продовження таблиці 9.1
1 |
2 |
Кількість обраних точок правки, шт. |
4 |
Радіус першої точки правки, м |
3,77 |
Координата х1, м |
0,5 |
Координата у1, м |
– 0,07 |
Радіус другої точки правки, м |
5,06 |
Координата х2, м |
1 |
Координата у2, м |
– 0,12 |
Радіус третьої точки правки, м |
7,72 |
Координата х3, м |
1,5 |
Координата у3, м |
– 0,15 |
Радіус четвертої точки правки, м |
16,25 |
Координата х4, м |
2 |
Координата у4, м |
– 0,16 |
Максимальна амплітуда коливань, мм |
10,7 |
Мінімальна амплітуда коливань, мм |
3,57 |
Середня амплітуда коливань, мм |
7,13 |
Максимальна частота коливань, Гц |
2,74 |
Мінімальна частота коливань, Гц |
0,91 |
Середня частота коливань, Гц |
1,37 |
Максимальна частота коливань, коливань/хв. |
164 |
Мінімальна частота коливань, коливань/хв. |
55 |
Середня частота коливань, коливань/хв. |
82 |
Ритм подачі ковшів, хв. |
16 |
Продуктивність конвертерного цеху, т |
4928000 |
Розрахункова кількість струмків МБЛЗ, шт. |
9,51 |
Вибрана кількість струмків МБЛЗ, шт. |
10 |
Розрахунковий час розливання, хв. |
78,94 |
Вибраний час розливання, хв. |
80 |
Уточнена швидкість розливання, м/хв. |
2,13 |
Пропускна спроможність МБЛЗ, т |
646165 |
Кількість працюючих МБЛЗ, шт. |
6 |
Кількість резервних МБЛЗ, шт. |
2 |
Продуктивність встановленої МБЛЗ, т |
615938 |