Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пособие по ППГР.doc
Скачиваний:
73
Добавлен:
06.02.2016
Размер:
2.02 Mб
Скачать

Результаты вычислений

ПРИНИМАЕМАЯ В РАСЧЕТАХ СРЕДНЯЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КОМБАЙНА ИСХОДЯ ИЗ ВОЗМОЖНОСТЕЙ КОМБАЙНА И КОНВЕЙЕРНОГО ТРАНСПОРТА, т/мин 7,1.

Категория устойчивости пород Б4-5.

Затраты времени на вспомогательные операции, мин/стружку 9.

Затраты времени на обмен партии вагонеток, мин/стружку 0.

Затраты времени на заряжание и взрывание шпуров и проветривание, мин/стружку 0.

Затраты времени на зачистку лавы, мин/стружку 0.

Затраты времени на выемку породного прослойка, мин/стружку 0.

Затраты времени на концевые операции, мин/стружку 26.

Суммарное время технологических перерывов, мин/стружку 35.

Коэффициент готовности процесса крепления 0,81.

Коэффициент готовности комбайна 0,78.

Коэффициент готовности крепи 0,81.

Коэффициент готовности конвейерной линии 0,85.

Коэффициент готовности проветривания 0,93.

Коэффициент готовности погрузочного пункта лавы 1.

Коэффициент готовности по технологическим перерывам 0,61.

Коэффициент готовности забоя по группе последовательных перерывов 0,38.

Коэффициент готовности эталонного сопряжения лавы с выработкой 0,98.

Затраты времени на подготовительно-заключительные операции, мин 20.

Коэффициент готовности системы электроснабжения 0,965.

Коэффициент готовности сопряжения лавы с транспортной выработкой 0,96.

Коэффициент готовности сопряжения с вентиляционной выработкой 0,93.

Коэффициент готовности забоя по группе параллельных перерывов 0,71.

Сменный коэффициент машинного времени работы комбайна 0,26.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КОМБАЙНА, т/мин 1,4.

Сменная добыча из комбайновой части лавы, т/см 504.

Число стружек за смену 1,7.

Сменная добыча из лавы, т/см 503.

Длительность одного цикла по выемке угля, мин 211.

Средняя (крейсерская) скорость движения комбайна, м/мин 1,1.

Число смен по добыче угля в лаве 3.

Суточная добыча из лавы, т/сут 1512.

Нормативная нагрузка на лаву в данных условиях, т/сут 1258.

Время окончания вычислений 08:58:32.

Как следует из приведенного примера, последовательное совершенствование технологической схемы добычи угля в лаве позволило добиться повышения нагрузки на лаву с 579 до 1512 т в сутки. Степень влияния каждого предложенного мероприятия может быть установлена на основании анализа результатов вычислений.

Приложение г Порядок выполнения расчетов при определении нагрузки на лаву при работе одного комбайна

  1. Определяется скорость подачи комбайна по мощности привода. (Таблица А.1).

  2. Определяется составляющая силы резания в направлении подачи. (Таблица А.1).

  3. Определяется скорость подачи комбайна по тяговому усилию. (ф.9).

  4. Принимается решение о скорости подачи комбайна, учитывая также хрупкость угля.

  5. (ф.6).

  6. Принятая в п.4 скорость подачи проверяется по допустимой скорости передвижения машиниста комбайна по лаве.

  7. Определяется производительность комбайна по скорости подачи.

  8. (ф.5).

  9. Определяется коэффициент снижения производительности комбайна из-за недостаточного резерва приемной способности участковой конвейерной линии.

  10. (ф.15, 16).

  11. Определяется пропускная способность участковой конвейерной линии.

  12. (ф.17) Определяется средняя производительность комбайна с учетом возможностей как комбайна, так и конвейерной линии.

  13. (ф.4).

  14. Определяется скорость крепления лавы.

  15. (Для механизированных крепей — ф.33–38, для индивидуальных крепей — значения скоростей приведены после ф.32).

  16. Определяется производительность комбайна по скорости крепления.

  17. Принимается расчетная производительность комбайна как меньшая из принятых в п.9 и п.11.

  18. Находится коэффициент готовности процесса крепления.

  19. (ф.32, 40. Рис. 2).

  20. Находится коэффициент готовности очистного забоя по группе последовательных перерывов.

  21. (ф.20–31).

  22. Находится коэффициент готовности очистного забоя по группе параллельных перерывов. (ф.44, 45).

  23. Находится сменный коэффициент машинного времени комбайна по выемке угля.

  24. (ф.18, рис. 4).

  25. В случае работы лавы в зоне геологических нарушений находится коэффициент, учитывающий степень влияния нарушений на добычу из лавы.

  26. (Приложение Б)

  27. Определяется сменная и среднесуточная нагрузка на лаву.

  28. ( ф.2, 3, 1).