- •1.Характеристика предприятия
- •История создания и место расположения предприятия
- •1.2 Структура производственных подразделений и их расположение
- •Хозяйственная деятельность предприятия
- •2. Технологическая часть
- •2.1 Характеристика оборудования предприятия
- •2.2 Качество сырья и материалов применяемых в производстве творожных изделий
- •Технологическая схема производства «Пасты творожной с фруктами» 4% жирности
- •3. Безопасность жизнедеятельности на производстве
2. Технологическая часть
2.1 Характеристика оборудования предприятия
Цех цельномолочной и диетической продукции № 1.
Приемка молока осуществляется с помощью электромагнитного
расходомера MAG 6000 производительностью 25000 л/ч, весов СМИ-
500 (2шт.) производительностью 5000л/ч. Мощность по линиям приемки молока 35000л/ч. Резервуары для хранения молока:
В20ХР-50 6 шт по 50 тонн
Г6ОМТ-25 1 шт. на 25 тонн
Тепловая и механическая обработка молока осуществляется на
установках:
1 α -лаваль АЕЕА-аА-Аа производительностью 25000л/ч
2 пастеризационно-охладительной установке ОКЛ-15 производительностью 1 5000л/ч и ОПУ-10 производительностью 10000 л/ч
3. трубчатой пастеризацинной установке T1 -ОЦТ-2 производительностью 5000л/ч.
Данные установки укомплектованы сепараторами молокоочистителями, сливкоотделителями, гомогенизаторами.
Для хранения молока нормализованного и обезжиренного используется:
7 резервуаров на 6 тонн
1 резервуар на 25 тонн
4 резервуара на 10 тонн
для сливок 3 резервуара на 4 тонны
для выработки сметаны и кисломолочной продукции используется 4 резервуара на 10 тонн и 9 резервуаров на 6 тонн.
Для расфасовки кисломолочной продукции и сметаны используется 4 автомата М60Р3-Е производительностью 22-25пак./мин и 1 автомат «Зонд-Пак» производительностью 15 -25пак./мин.
Упаковочный автомат фирмы Тетра-Пак TR-11-O10V производительностью 20пак./мин. Термоусадочная упаковочная машина «Турбопак».
Творожный цех.
Выработка творога производится кислотным способом на механизированной линии Я-9-ОПТ-5 (2шт.) производительностью 5000кг сгустка в час. Для изготовления творожных изделий используется куттер (2шт.). Расфасовка творога и творожных изделий осуществляется на автоматах АРС, APT.
Цех цельномолочной и диетической продукции № 2.
Для приемки молока используется 2 емкости по 6 тонн. Тепловая и механическая обработка молока осуществляется на стерилизационной установке фирмы «Биртуции» производительностью 3000 л/ч.
Для сквашивания кисломолочной продукции используются ванны ОЗУ-300, ОЗУ-600.
Расфасовка молока и кисломолочной продукции осуществляется на автоматах М6-ОРЗ-Е (2шт.) производительностью 22-25 пак./мин, «Зонд-Пак» производительностью 15-25 пак./мин.
Сырцех.
Приемка молока осуществляется с помощью электромагнитного расходомера МАО-6000 производительностью З6000 л/ч в емкости по 6 тонн и 1 на 4 тонны (резервуары Я1-ОСВ). Мощность цеха 2800 кг сыра твердого типа «Голландского ИТ» со сроком созревания 30 суток. В цехе установлены: ванны сырные по 5 тонн-2шт, трубчатая пастеризационная установка Т1-ОЦТ-2 производительностью 10 т/ч, сепараторочиститель А1-ОЦМ-ОМЕ, сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОСН-С10,пресса вертикальные 4шт, емкости для посолки сыра Зшт, камера для обсушки сыра, 2 камеры для созревания сыра.
Маслоцех.
Выработка масла коровьего осуществляется способом непрерывного сбивания. В цехе установлена маслоизготовительная машина FBFC/1 производительностью 2500кг/ч, резервуары для приемки сливок 2 по 6 тонн, пастеризационно-охладительные установки 2шт, сливкосозреватели 4 по 10 тонн, полуавтомат М 6 для монолита, автоматы АРМ для фасовки масла.
Цех сухого молока.
Мощность цеха 4500кг в сутки сухого молока. В цехе установлены: резервуары для обезжиренного молока 4 по 6 тонн, вакуум-выпарная установка «Виганд» - 4000 исп.вл./ч, сушильная установка распылительного типа А1-О124 производительностью 500кг/ч.