- •3. Расчет производственной мощности ш. “ Замчаловская”:
- •1. Общие сведения
- •2. Краткая характеристика и горно-геологических условий и горно-технических условий
- •3.Расчет пропускной способности ведущих технологических процессов шахты
- •4 Общие требования безопасности машинист конвейера
- •5 Общие требования безопасности машинист питателей
- •6 Cхемы электроснабжения участка кт Геологическая характеристика шахты “Замчаловская”
- •1. Краткая характеристика шахты
- •Геологическая характеристика шахтного поля
- •Участок шахты «Замчаловская» расположен на северном крыле Должано-Сулино Садкинской синклинали.
- •Транспортировкаугля, породы из очистного забоя по конвейерному штреку №410 осуществляется конвейерами сп-250.12, Ленточными конвейерами 2л-1000, pioma. Сп-202
- •График ввода и выбытия очистных забоев по шахте “Замчаловская” прилагается. Вскрытие и подготовка шахтного поля
- •Подготовительные работы
- •Очистные работы
- •Транспорт
- •2.2. Проверяем расход воздуха для проветривания шахты, определенный по формуле (7.1), необходимому условию.
- •3. Расчет углекислотообильности шахты
- •4.2. Расчет расхода воздуха по газам, образующимся при взрывных работах
- •По различным факторам
- •7. Расход расхода воздуха для проветривания камер.
- •7.1. Расчет расхода воздуха для проветривания склада вм определяем по формуле:
- •7.2. Расход воздуха для проветривания насосной камеры цпп и нк на зкш
- •7.3. Для насосной камеры горизонта 106-403
- •8.2. Расчет утечек воздуха через вентиляционные сооружения производим по формуле:
- •Расчетутечек воздуха через вентиляционные сооружения.
- •8.3. Величина внутренних утечек шахты в целом равна:
- •9. Расчет расхода воздуха для проветривания тупиковых выработок.
- •9.1.1. Расчет расхода воздуха по выделению углекислого газа для проветривания всей тупиковой части выработки определяем по формуле:
- •9.1.2. Расчет расхода воздуха для проветривания тупиковой части выработки по газам, образующимся при взрывных работах определяем по формуле:
- •9.1.3. Расчет расхода воздуха по минимальной скорости в выработке производим по формуле:
- •9.2.1. Расчет расхода воздуха для проветривания тупиковой части выработки по газам, образующимся при взрывных работах определяем по формуле:
- •9.2.2. Расчет расхода воздуха по минимальной скорости в выработке производим по формуле:
- •9.2.3.Расчет расхода воздуха по минимальной скорости в призабойном пространстве тупиковой выработки в зависимости от температуры воздуха производим по формуле:
- •9.2.4. Подачу вентилятора, работающего на гибкий воздухопровод определяем по формуле:
- •9.3. Расчет расхода воздуха по выделению углекислого газа для проветривания всей тупиковой части выработки определяем по формуле:
- •9.3.1. Расчет расхода воздуха для проветривания тупиковой части выработки по газам, образующимся при взрывных работах определяем по формуле:
- •9.2.2. Расчет расхода воздуха по минимальной скорости в выработке производим по формуле:
- •9.2.3.Расчет расхода воздуха по минимальной скорости в призабойном пространстве тупиковой выработки в зависимости от температуры воздуха производим по формуле:
- •9.2.4. Подачу вентилятора, работающего на гибкий воздухопровод определяем по формуле:
- •10.Расчет подачи вентиляторной установки главного проветривания.
- •10.1. Расчет подачи воздуха вентилятором вспомогательного ствола ш.«Зверевская №1» определяем по формуле:
- •10.2. Расчет подачи воздуха вентилятором вспомогательного ствола ш.«Зверевская №1» определяем по формулам 7.114 и 7.117.
- •10.2.2. Определяем внешнюю утечку через вент.Двери в устье вспом. Вент.Ствола ш. «Зверевская №1»:
- •Шахта «Замчаловская» образована из бывших шахт «Замчаловская» №№ 1-2
- •Расчетная добыча горной массы из подготовительных забоев на 2011 год
- •3.2 Расчёт пропускной способности подземного транспорта.
- •3.2.1. Пропускная способность конвейерного транспорта.
- •3.2.3. Пропускная способность погрузочного пункта.
- •3.2.4. Пропускная способность опрокидывателя.
- •3.3.Пропускная способность технологического комплекса на поверхности. Пропускная способность технологического комплекса по поверхности определяется
- •3.4. Расчет технической возможности шахты по вентиляции.
- •3.4.1. Расчет воздуха по выделению углекислого газа определяем по формуле
- •3.4.2. Расчет расхода воздуха по газам, образующимся при взрывных работах
- •Учитывая, что максимальная возможность производительность вентилятора
- •5. Сводные показатели расчёта производственной мощности шахты «Замчаловская» оао «Замчаловский антрацит сводим таблицу:
- •Общие требования безопасности
- •II. Требования безопасности перед началом работ
- •III. Требования безопасности во время работы
- •IV.Требования в аварийных ситуациях
- •V. Требования безопасности по окончанию работ
- •I. Общие требования безопасности Машинист питателей
- •II. Требования безопасности перед началом работ
- •III. Требования безопасности во время работы
- •IV.Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •V. Требования безопасности по окончании работ
- •Приложения
3.2 Расчёт пропускной способности подземного транспорта.
3.2.1. Пропускная способность конвейерного транспорта.
Ал.сут.=x Тсут.x Кпx Кгл т\сут.,
где Qmin- мин производительность конвейера т\час,
КРУ –260 –405 т\ч, 1ЛУ100-420 т\ч, 2Л100У №3-285 т/час
Кt – коэффициент неравномерности грузопотока за время поступления груза, равен 1,32 (таб.5.4),
Кл –коэффициент неравномерности поступления грузопотока, равен 0,5 (таб.3.4),
Кгл.- коэффициент готовности линии Кгл.=0,98
Тсут.- время работы конвейера в сутки, = 18 часов.
Ал.сут.=x 18 x 0,5 x 0,.98= 1904 т/сут.
Пропускная способность электровозной откатки.
Аэ.ф.=,
где Тсм – продолжительность смены, мин 360,
н – количество вагонеток в составе, по расчету =33,
qв– грузоподьемность вагонеток ВГ-1,6 =1,7т,
Nэ.– количество рабочих электровозов = 3,
L- протяженность откатки, м =2800,
Vгр,Vпор. – средняя скорость движения груженных и порожних составов, м/с=1,7,
tm/ , tm// - протяженность маневров на конечных пунктах, мин=20,
Кл– коэффициент снижения полезного груза за счет перевозки породы = 0,85,
Кв – коэффициент использования эл.возной откатки во времени =0,7,
N – количество смен в сутки по откатке =3.
Аэ.ф. =
Суточная нагрузка по фронту горных работ на рельсовый транспорт:
Асут=1218оч.+182подг.=1400т
3.2.3. Пропускная способность погрузочного пункта.
Рсут. = Tотк, т/сут.,
где G – средняя грузоподъемность состава по углю, = 68т,
Кп – коэффициент учитывающий доставку породы =0,8,
Кн- коэф. неравномерности откатки = 1,35,
- расчетный такт работы погрузпункта , учитываем.маневры эл.воза,
Тотк= продолжит.работы погрузпункта мин.1080
Рсут.=
3.2.4. Пропускная способность опрокидывателя.
Рсут.=*Tопр., т/сут.,
где qв– грузоподъемность вагонетки по углю 1,7т,
n – число одноврем.разгружаемых вагонеток =1,
tопр. – время опрокидывания, с=40,
Кн – 1,25,
Tопр.– продолжительность работы опрокида в сутки ,мин.=1080
Рсут. = ,
3.3.Пропускная способность технологического комплекса на поверхности. Пропускная способность технологического комплекса по поверхности определяется
по производительности питателя ствола и породоотборного конвейера сортировки.
Пропускная способность питателя ствола (грохота).
Асут.= ВxhxLky1 xnkxКпод.xty= 0,8x0,3x0,15x0,85x47x1,5x1080 = 2270 т\сут.,
где В =0,8 – ширина желоба питателя,
h=0,3 – высота бортов желобов,
Lk=0,15м- амплитуда качаний,
Y1=0,85 т/м3– насыпной вес угля,
Nk=47 об/мин – количество качаний в минуту,
Кпод=1,5 – коэффициент подачи,
ty=1080 мин – время работы конвейера КРУ-260 по выдаче угля в сутки.
Пропускная способность породоотборного конвейера сортировки
Асут.= 60xBxLyxVлxY1xКз.п.xTy=
=60 x1,0x0,15x0,4x0,85x0,9x1080=2970 т/сут.,
где В=1,0м – ширина ленты,
L1=0,15м – средний размер кусков угля,
Vn=0,4м/сек.- скорость движения ленты,
Y1=0,85 т/м3– насыпной вес угля,
Кз.л.=0,9 – коэффициент заполнения ленты,
Ty=1080мин.- время работы конвейера по выдаче угля в сутки.