- •1.Значение металлургии в народном хозяйстве
- •2.Железные и марганцевые руды . Требования предъявляемые к ним.
- •3.Способы дробления, грохочения, кл. И обогощение руд
- •5. Грохоты
- •4.Агломерация руд
- •6.Определение оптимальное содержание железа в шихте для д.П. Технико-экономические показания доменной плавки
- •7. Восстановление оксидов железа в доменной печи
- •8. Восстановление оксидов Si, Mn и других элементов в доменной печи
- •9. Загрузка шихты и горение топлива в доменной печи
- •10. Устройство доменной печи
- •11.Образование чугуна и шлака в доменной печи.
- •12. Поведение серы в доменной печи и борьба с ней.
- •13.Нагрев воздушного дутья и очистка доменного газа
- •14.Колошниковое устройство и его функции
- •15. Продукты доменной плавки
- •16.Роль , назначения и способы прямого получения железа
- •17.Производство губчатого железа газообразными восстановителями в толстом слое. Мидрекс –процесс.
- •18. Процессы жидкофазного восстановления(пжв). Cоrех и Ромелт.
- •19. Классификация стали.
- •20. Окисление углерода при производстве стали.
- •21. Поведение марганца и кремния при производстве стали .
- •22. Окисление и восстановление фосфора. Условия его удаления из расплаве стали.
- •23.Сера в сталях и условия её удаления
- •24. Газы в сталях и способы их удаления.
- •25. Сталеплавильные шлаки и источники их образования.
- •26. Бессимеровский и Томасовский конвертерные процессы
- •27.Сущность кислородно-конвектерного процесса(ккп). Устройство кислородного конвертера и кислородной фурмы.
- •28.Поведение составляющих чугуна при продувке кислородом
- •30.Назначение и виды охладителей для ккп.
- •29. Технология плавки в кислородном конвертере
- •31. Разновидности кислородно-конвертерного процесса(ккп) с верхней подачей кислорода.
- •32. Конвертеры с донной и комбинированной подачей кислорода.
- •33. Устройство мартеновской печи
- •34. Особенности технологии мартеновской плавки и разновидности март.Процесса. Классификация м.П.
- •37. Окисление углерода и кипение мартеновской ванны.
- •35. Плавка стали в основной мартеновской печи
- •36. Кислый мартеновский процесс
- •37. Двухватные мартеновские печи
- •38. Устройство электро-дуговых печей
- •39. Окислительный период
- •40. Восстановительный период
- •41. Плавка стали методом переплава.
- •42. Плавка стали с использованием в шихте метализированных окатышей
- •43. Особенности плавки стали в большегрузных печах.
- •44. Технико-экономические показатели плавки стали в основных эдп, и пути их повышения.
- •45. Плавка стали в кислых дуговых электропечах
- •46. Плавка стали в индукционных тигельных печах.
- •47.Способы и назначение внепечная обработка стали
- •48. Способы вакуумирования стали. Вакуумирование при непрерывной разливке стали.
- •49. Назначение и принцип действия установки печь-ковш.
- •50.Переплавные процессы, их назначение и особенности.Вдп.
- •51.Эшп и варианты его реализации
- •52. Способы разливки стали в изложницы и разновидности к.И. Преимущества и недосатки способов.
- •53.Непрерывная разливка стали и разновидности конструкций установок унрс.
- •54. Строение слитка спокойной и кипящей стали.
- •55. Сырьё для производства алюминия. Схема эл. Получения алюминия.
- •56. Способы рафинирование меди.
- •57. Металлургия Mg
- •58. Металлургия Ti
- •59. Сырье для производства меди.Схема пирометаллургического получения меди.
- •1. Гидрометаллургический.
- •2. Пирометаллургический.
- •60. Порционное и циркуляционное вакуумирование
5. Грохоты
1-загрузочный бункер
2-колосниковая решётка
3-бункер для мелкой фракции
4-ленточный транспортёр(для крупной фракции)
Обогащение : руды, добываемые из недр земли, не удовлетворяют требованиям мет-ого производства не только по крупности, но в первую очередь по сод-ию основного Ме-ла и вредных примесей, и поэтому нуждаются в обогащении. Обогащение – это процесс обработки полезных ископаемых с целью повышения сод-ния полезного компонента и снижения сод-ния вредных примесей путём отделения рудного минерала от пустой породы или одного ценного минерала от другого. Методы обогащения основаны на различии физ. св-в минералов: плотностей, магнитной восприимчивости, физ.-хим. св-в их поверхностей. К способам обогащения относится: - промывка - гравитация - магнитная сепарация - флотация
Промывка – это процесс разрушения и диспергирования глинистых и песчаных пород, входящих в состав руды. Применяют для руд с плотными разновидностями минералов, не размываемых водой и с рыхлой пустой породой. Основные агрегаты для обогащения промывкой – это бутары, скрубберы, промывочные башни, корытные мойки.
Гравитация – это обогащение минералов за счет разделения по плотностям. Бывает : воздушная , мокрая .Для железных руд воздушная гравитация не пригодна, т.к. малая разница в плотностях рудных минералов и пустой породы. Мокрую гравитацию чаще всего производят отсадкой. В качестве жидкости обычно используют воду или более тяжёлые среды. При обогащении железных руд плотность жидкости должна составлять 2800-3000кг/мᵌ. Органические жидкости с такой плотностью дорогие, поэтому руду погружают в жидкость, плотность к-ой выше плотности пустой породы. Тяжёлые зёрна рудного минерала осаждаются на дно, а частицы пустой породы всплывают. В качестве жидкости применяют тяжёлые суспензии – это взвеси мелкого порошка ферросилиция в воде с добавлением бентонита, к-ый уменьшает скорость осаждения ферросилиция.
Магнитная сепарация – основана на различии магнитных св-в железосодержащих минералов и частиц пустой породы. Магнитное обогащение состоит в том, что подготовленную соответствующим образом руду вводят в магнитное поле, при этом магнитные минералы намагничиваются и притягиваются магнитом, а пустая порода свободно проходит через магнитное поле. Лучший эффект достигается при сепарации сильно магнитных руд, т.е. сод-щих Fe₃O₄, для слабомагнитных руд может быть применён так называемый магнетизирующий обжиг с целью повышения их магнитной восприимчивости. Его проводят в восстановительной атмосфере, при сжигании топлива в результате чего оксиды Fe восстанавливаются оксидом углерода или водорода до оксидного магнитного железа:
Fe₂O₃ + CO →Fe₃O₄ + CO₂ Fe₂O₃ + H₂ → Fe₃O₄ + H₂O
Флотация – это метод обогащения, основанный на различии физ.-хим. св-в поверхностей различных материалов. Для обогащения руд применяют только пенную флотацию. Она базируется на том, что некоторые минералы в тонко измельченном состоянии в водной среде не смачиваются водой, прилипают к пузырькам воздуха и поднимаются вверх – это гидрофобные тела. Если при флотации всплывает полезный продукт, а пустая порода тонет – это прямая флотация. Если всплывает пустая порода, а рудные минералы тонут – это обратная флотация. Наиболее широко флотация используется для обогащения руд цветных Ме-лов. Флотационная доводка используется при обогащении марганцевой руды и железорудных концентратов, содержащих