- •Содержание
- •Введение
- •Описание объекта производства и возможных вариантов техпроцесса.
- •2. Расчет норм времени
- •3. Расчет количества оборудования, выбор транспортных средств и разработка планировки участка
- •4. Расчет численности работающих.
- •5. Определение величины инвестиций
- •6. Расчет себестоимости продукции
- •7. Расчет технико-экономических показателей участка
- •Заключение
- •Литература
Описание объекта производства и возможных вариантов техпроцесса.
Таблица 1.1
Характеристика базового и проектного вариантов техпроцесса
№ варианта |
Наименование техпроцесса |
Наименование операций |
Наименование, модель и характеристика оборудования |
1 (базовый) |
Выплавка чугуна |
Завалка, плавка, выбивка металла |
ИЧТ – 6 (Р=1190 кВт, 2,26 т/ч) 5 шт. |
2 (проектный) |
Выплавка чугуна |
Завалка, плавка, выбивка металла |
ИЧТ – 10 (Р=2130 кВт, 4,2 т/ч) 3шт. |
2. Расчет норм времени
Нормы штучного времени tшт (мин.) на операции (завалка, плавка, выбивка металла) рассчитываются по формуле
tшт = (То + Тв) (1 + ),
где То – основное время (машинное), мин.;
Тв – вспомогательное время, мин.;
α – время обслуживания рабочего места (в процентах от оперативного времени);
β – время на отдых и личные надобности (в процентах от оперативного времени).
tбшт = (144 + 10) (1 + )= 174 мин
tпршт = (128 + 10) (1 + )=156 мин
3. Расчет количества оборудования, выбор транспортных средств и разработка планировки участка
Расчетное количество оборудования mp определяется исходя из годовой производственной программы запуска в натуральных показателях (шт, т) и часовой производительности оборудования (шт/ч).
mp = .
где Кв – коэффициент выполнения норм времени ( равный 1.2);
N3i – годовая производственная программа запуска,
Fд – действительный годовой фонд времени работы оборудования, час. (3890 – при 2-х сменах ).
qч – часовая производительность оборудования, шт/ч
mбp
mпрp
Полученное расчетное число оборудования округляется до целого числа mпр в сторону увеличения (или уменьшения, если превышение составляет не более 0,1).
mпр =3
Коэффициенты загрузки оборудования (Кз) определяются по формуле:
Кз = .
Кбз = = 0,89
Кпрз = = 0,81
Значения коэффициента загрузки Кз соответствует массовому типу производства, т.к. находится в пределах от 0,85 до 1,0.
При выборе транспортных средств руководствовались их стоимостью, объемом и видом грузов, путями их перемещения, весом и конфигурацией отливок, планировкой участка и другими факторами.
Для обслуживания печей в базовом варианте используются один мостовой кран, пять автокаров – погрузчиков, десять тележек и четырнадцать ковшей.
Для обслуживания печей в проектном варианте используем один мостовой кран, три автокара – погрузчика, шесть тележек и девять ковшей.
Площадь цеха составляет 800 м2 (25 х 32 м) , в базовом варианте принимаем 700 м2 (25 х 28 м)
Пример планировки рабочего места базового варианта приведен на рисунке 1, проектного варианта приведен на рисунке 2.
4. Расчет численности работающих.
Расчет численности работающих производится по их категориям: основные (производственные) и вспомогательные рабочие, руководители и специалисты, а также служащие.
Явочная численность производственных рабочих (основного производства) определяется исходя из трудоемкости производственной программы N, если нормы штучно-калькуляционного времени tшк известны.
Чя = ;
где Fн – номинальный годовой фонд времени рабочего, час. (т.е. календарный за вычетом выходных и праздничных дней, в 2002 г. – 2032 часа);
Ксм – коэффициент сменности.
Чбя = = 57,7.
В базом варианте работает 58 человек.
Чпря = = 51,7.
Принимаем 52 человек.
Полученные значения явочной численности переводятся в списочную численность путем умножения ее на коэффициент приведения Ксп
Чсп = Чя · Ксп,
где Ксп – коэффициент приведения явочной численности к списочной, определяемый как частное от деления номинального числа дней работы на явочное (по заводским данным или в пределах 1,14÷1,19).
Чбсп = 58·1.15=66,7.
Принято 67 человек.
Чпрсп = 52·1.15=59,8.
Принимаем 60 человек.
Численность вспомогательных рабочих, руководителей и специалистов, а также служащих принимается укрупненно согласно таблице 4.1 в учебно-методическом пособии [ 6 ].
Списочный состав работающих сводятся в таблицу 4.1.
Таблица 4.1.
Численность работающих по вариантам техпроцесса
№ варианта техпроцесса |
Категория работающих |
Численность работающих |
Квалификационный разряд |
1 (базовый) |
Производственные рабочие |
67 |
5-6 |
Вспомогательные рабочие |
40 |
3-5 | |
Руководители и специалисты |
7 |
11-13 | |
Служащие |
3 |
8-11 | |
2 (проектный) |
Производственные рабочие |
60 |
5-6 |
Вспомогательные рабочие |
36 |
3-5 | |
Руководители и специалисты |
6 |
11-13 | |
Служащие |
2 |
8-11 |