Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТИ.doc
Скачиваний:
111
Добавлен:
29.05.2015
Размер:
1.24 Mб
Скачать

5.4. Проведение контроля

5.4.1 Характеристикой качества сварного стыкового соединения служит разность DА амплитуды сигнала Ai, прошедшего через сварной шов, в сравнении с амплитудой опорного сигнала A0, полученной на основном металле в соединениях с соотношением диаметров арматуры 0,8-1,0 или на СОП - при соотношении меньше 0,8 .

5.4.2 Измерение опорного сигнала производится на основном металле арматурного стержня, аналогичного по классу и диаметру контролируемым соединениям непосредственно на рабочем месте перед контролем каждой сдаваемой партии:

- нанести акустическое контактное вещество на участках контроля под оба ПЭП;

- провести подготовительные операции .

- провести необходимые замеры и подсчеты.

5.4.3 При контроле стыков с соотношением диаметров арматуры 0,8-1,0 выполнить по три измерения максимальных амплитуд опорных сигналов A01, A02, A03 на продольном и поперечных ребрах. Среднее арифметическое значение A0 определить по формуле:

(1)

5.4.4 При использовании механико-акустических систем проводят один замер A0 на поперечных ребрах основного металла.

5.4.5 При контроле соединений с соотношением диаметров арматуры менее 0,8 замеры A0 проводят только с использованием СОП, причем излучающий ПЭП должен быть установлен на стержне меньшего диаметра.

5.4.6 При использовании дефектоскопов с цифровой индикацией выполняют операции до установления на табло нулевого уровня ("0" дБ).

5.4.7 Контроль деловых сварных соединений проводится после завершения работ по определению опорного сигнала:

- на подготовленное контролируемое сварное соединение нанести акустическое контактное вещество. Измерение максимальной амплитуды сигналов Аi необходимо проводить не менее чем в трех точках по схемам, указанным на рис.9 и 10, сканируя систему вдоль продольной оси соединения с шагом сканирования, кратным шагу профиля. Допускается для соединений, доступ к которым ограничен, проводить меньшее число или проводить измерения. В крайних положениях один из ПЭП следует помещать вплотную к сварному шву, а в среднем положении ПЭП следует располагать симметрично сварному шву:

- определить разность амплитуды прошедших сигналов DАi, дБ, по формуле

i = A0 - Аi (2)

- провести приемку в соответствии с требованиями п.5.5,

Схема сканирования системы ПЭП при теневом методе контроля для соединения, выполняемых в инвентарных формах

Рис.5.4 1, 2, 3 - позиции ПЭП при замерах

Схема сканирования системы ПЭП при зеркально-теневом методе контроля для соединений стержней, выполненных на стальных скобах-накладках (горизонтальное и вертикальное)

Рис.5.5 1, 2, 3 - позиции пьезопреобразователей при замерах

5.5. Приемка

5.5.1 Качество стыковых соединений стержней должно быть проверено органами контроля предприятия-изготовителя или службами контроля строительно-монтажных объединений, трестов и приравненных к ним организаций .

5.5.2 Соединения следует принимать партиями по ГОСТ 10922-90. Объем партии стыковых соединений выпусков стержней должен включать соединения стержней арматуры одного класса и диаметра, выполненные по единой технологии одним или несколькими сварщиками к началу бетонирования конструкций, но не более 200 соединений.

В зависимости от характера и порядка комплектования строящегося объекта, особенностей монтажа конструкций и других специфических условий, объем партии сварных соединений допускается устанавливать по решению проектной организации.

5.5.3 Объем выборки от партии стыковых соединений стержней, подлежащих ультразвуковому контролю, в зависимости от числа измерений следует принимать по табл.5.5, но быть не менее 3 штук в выборке.

imax = A0 - Аimin (3)

Оценку производят по трехбалльной системе, при этом устанавливают следующие категории качества контролируемых соединений:

балл 3 - годные, предел прочности которых выше 540 МПа с обеспеченностью 0,9;

балл 2 - ограниченно годные, подлежат исправлению путем усиления (приложение З), после которого предел прочности должен быть выше 540 МПа с обеспеченностью 0,8;

балл 1 - негодные, подлежат вырезке.

Таблица 5.5

Число измерений амплитуды прошедшего сигнала

4 и более

3

2

Объем выборки соединений, %

10

15

20

5.5.4 При контроле сварных стыковых соединений со стержнями разных диаметров качество соединений оценивают в соответствии с требованиями табл.3.6 и 3.7 по стержням меньшего диаметра.

5.5.5 Если в выборке все соединения оценены баллом 3 или не более двух соединений, расположенных в разных узлах сопряжений, оценены баллом 2, то партия сварных соединений подлежит приемке.

5.5.6 Если в выборке одно соединение оценено баллом 1 или два соединения в одном узле сопряжения оценены баллом 2, или от трех до пяти соединений, расположенных в разных узлах сопряжений, также оценены баллом 2, назначают повторную выборку в объеме, регламентированном табл. 5.5.

Таблица 5.6

Диаметр стержней

Баллы

Разность амплитуд DАi = A0 - Аimin, дБ сварных соединений типов

C5-C13, С20

С14-С19

Положения системы искателей

1-1; 3-3

2-2

1-1; 3-3

2-2

20-25

1

³ 14

³16

³16

³ 13

2

14 > DАi ³ 5

16 > DАi ³ 8

16 > DАi ³ 12

13 > DАi ³ 9

3

< 6

< 8

< 12

< 9

28-32

1

³15

³ 18

³16

³ 15

2

15 > DАi ³ 7

18 > DАi ³ 10

16 > DАi ³ 12

15 > DАi ³ 9

3

< 7

< 10

< 12

< 9

36-40

1

³ 16

³ 20

³ 20

³ 17

2

16 > DАi ³ 8

20 > DАi ³ 12

20 > DАi ³16

17 > DАi ³ 11

3

< 8

< 12

< 16

< 11

45-80

1

-

-

³ 26

³ 24

2

-

-

26 > DАi ³ 14

24 > DАi ³12

3

< 14

< 12

Таблица 5.7

Диаметры стержней

Баллы

Разность амплитуд DАi = A0 - Аimin, дБ сварных соединений типов

C5-C13, С20

С14-С19

20-25

1

> 14

> 16

2

14 ³ DАi ³ 8

16 > DАi ³ 10

3

< 8

< 10

28-32

1

> 16

> 18

2

16 > DАi ³ 10

18 > DАi ³ 12

3

< 10

< 12

36-40

1

> 18

> 20

2

18 > DАi ³ 12

20 > DАi ³ 14

3

< 12

< 14

45-80

1

-

>22

2

-

22 > DАi ³ 16

3

-

< 16