- •3. Производство передельного чугуна, физико-химические основы выплавки передельного чугуна
- •4 Производство передельного чугуна продукты доменной плавки
- •5 Производство предельного чугуна ,плавильный агрегат ,состав шихты
- •6 Физико-химические основы производства стали
- •11. Производство меди, алюминия, титана и сплавов на их основе
- •12 Производство алюминия
- •13 Производство титана
- •14 Электрошлаковое литье
- •15 Холодная и горячая обработка металлов давлением Холодная пластическая деформация
- •Горячая пластическая деформация
- •16 Виды машиностроительных профилей, производство гнутых профилей
- •17 Производство прокатанных профилей
- •18 Производство прессованных профилей
- •19 Волочение машиностроительных профилей
- •20 Получение поковок машиностроительных деталей ковкой
- •21 Производсвто поковок горячей обьемной штамповкой
- •22 Холодная объемная штамповка
- •23 Листовая штамповка
- •24 Литейные свойства стали
- •26 Литниковая система. Ее назначение и элементы.
- •27 Стержневые и формовочные смеси
- •28 Изготовление литейных форм и стержней
- •29 Заключительные процессы при изготовлении отливок
- •32 Изготовление отливок в кокилях
- •33 Изготовление отливок литьем под давлением
- •34 Изготовление отливко центробежным литьем
- •35. Электрошлаковое литье (эшл) заготовок.
- •36 Производство отливок из чугуна(изготовление отливок из вч кч сч)
- •39 Классификация видов сварки. Сущность сварки давлением и плавлением
- •40 Электрические и тепловые свойства дуги.Разновидности дуговой сварки.
- •41 Источники сварочного тока
- •42 Основные металлургические процессы в сварочной ванне
- •44.Автоматическая сварка и наплавка под слоем флюса
- •45 Сварка в среде защитных газов
- •47 Электрошлаковая сварка
- •48 Электроннолучевая сварка
- •49 В тетради
- •51.Контактная сварка
- •53 Пайка металлов и сплавов
- •55 Классификация движений в металлорежущих станках.Технологические схемы обработки заготовок.
- •56 Характеристики параметров режима резания.
- •58 Контактные процессы при резании металлов(виды стружек,наростообразованиеи упрочнение поверхности слоя)
- •59 Теплота и температура в зоне резания материала. Изнащивание лезвийных режущих инструментов.
- •60 Влияние вибрациина качество обработки. Понятие технологической наследственности.
- •61 Инструментальные материалы
- •62 Обработка заготовок на станках токарной группы( характеристики метода точения , режущий инструмент, типовые схемы обработки поверхностей заготовок, станки)
- •4. Режущий инструмент
- •63 Обработка заготовок на станках сверлильной группы
- •64 Обработка заготовок на станках протяжной группы
- •65 Обработка заготовок на стнках фрезерной группы
- •66 Обработка заготовок на шлифовальных станках
- •1.Шлифование, определение, назначение.
- •2.Виды и способы шлифования.
- •3.Оборудование и инструменты.
- •3.1.Классификация шлифовальных станков.
- •Шлифовальных станках
- •67 Методы отделочной обработки поверхнгости притирка поверхностей, хонингование, суперфиниширование
- •68 Методы обработки заготовок без снятия стружки ( обкатывание и раскусывание поверхностей ,алмазное выглаживание , калибровка отверстий, вибронакатывание и тд
- •69 Электрофизические методы обработки (электроискровая электроимпульсная ,высокочастотная и электроконтактная обработка
- •70 Электрохимическая обработка (электрохимическое полирование ,электроабразивная и электроалмазная обработка)
- •71 Изготовление деталей из композитов
- •72 Изготовление деталей из полимеров и пластмасс
- •73 Изготовление резиновых деталей
53 Пайка металлов и сплавов
Пайка вольфрама. Вольфрам паяется золотом, медью, хромоникелевыми и меднозолотыми припоями, а также припоем, содержащим золото, серебро и платину. Очень важна тщательная очистка вольфрама перед пайкой; для этой цели чаще всего применяется погружение металла в раствор, состоящий из азотной и соляной кислоты (50:50), с последующей промывкой в воде и спирте. Очищающей средой может также служить горячий концентрированный раствор едкого натрия. После обработки в одной из указанных ванн процесс пайки ведется обычным путем. Пайка молибдена. Молибден паяется теми же припоями, что и вольфрам; кроме того, для этой цели может применяться порошковый припой, состоящий из кобальта и никеля, а также серебряный припой с добавкой небольшого количества фосфора. Пайка тантала. Тантал паяется меднозолотыми припоями, содержащими до 40% Аu. Паяния припоями с более высоким содержанием золота, а также никелем, следует избегать из-за образования хрупких соединений в паяных швах. Пайка титана. Титан паяется чаще всего чистым серебром или серебряными припоями. Из-за большой склонности серебра к диффузии в титан с образованием хрупкой зоны пайки, время паяния должно быть возможно коротким. Титан можно паять факельной, индукционной и печной пайкой. Для печной пайки рекомендуется применение сухой защитной атмосферы, состоящей из инертных газов (аргона, гелия и т. п.). Пайка циркония. Пайка циркония затруднительна из-за отсутствия подходящего флюса. Удовлетворительная пайка может быть осуществлена с помощью предварительного покрытия циркония другими металлами, в частности цинком, путем погружения металла в расплавленный хлористый цинк. Такое покрытие значительно улучшает качество пайки и делает ее менее сложной. Пайка цинка. Цинк удовлетворительно паяется припоями на цинковой основе с применением в качестве флюса водного раствора хлористого цинка и хлористого аммония. Иногда цинк паяют и свинцовооловянными припоями. Пайка цинка, содержащего более 2% алюминия, производится по методу пайки алюминия и его сплавов с применением цинкооловянных припоев. Пайка свинца. Свинец относится к металлам, которые при нагревании сильно окисляются с образованием плотной окисной пленки, препятствующей пайке, поэтому соединение изделий из свинца желательно вести в восстановительной среде. Для этой цели целесообразно использовать поступающий в газовую горелку водород, избыточного содержания которого при нагреве изделия вполне достаточно для удаления окисной пленки. В качестве припоя применяются свинцовооловянные сплавы; пайку свинцовых изделий, работающих в кислотных средах, лучше производить свинцом, так как свинцовооловянные припои снижают коррозионную стойкость шва. Соединение металлов со стеклом, кварцем, фосфором и резиной. Соединение металлов со стеклом может быть легко осуществлено, если поверхность стекла будет покрыта слоем металла, осажденного гальваническим методом. Стеклянную поверхность покрывают обычно медью, для чего место пайки обрабатывают наждачной бумагой до появления мата, а затем втирают тряпкой графит и осаждают медь электрохимическим способам. Кварцевую, фарфоровую, и резиновую поверхности, подлежащие пайке, очищают от грязи, тщательно обезжиривают, промывают в воде и покрывают контактным методом слоем серебра, на который затем электролитически наращивают слой меди из кислой медной ванны. После покрытия неметаллических деталей медью пайка их производится обычным способом.