- •Содержание
- •Лабораторная работа № 1 Определение насыпной плотности цемента
- •1.3. Определение тонкости помола ситовым методом
- •Лабораторная работа № 2
- •Лабораторная работа № 3 Определение истинной плотности строительных материалов
- •Лабораторная работа № 4 Определение нормальной густоты цементного теста
- •Лабораторная работа № 6
- •Определение кинетики водопоглощения образцов цементного камня
- •Дополнительная информация Определение двуокиси кремния
- •Определение ложного схватывания цемента.
- •Определение средней плотности образцов неправильной формы способом гидростатического взвешивания
- •Вычисление коэффициента конструктивного качества (удельной прочности)
- •Определение равномерности изменения объема
- •Вычисление коэффициента размягчения (коэффициента снижения прочности материала при насыщении водой)
- •Список рекомендуемой литературы
Вычисление коэффициента конструктивного качества (удельной прочности)
Коэффициент конструктивного качества материала используют для оценки эффективности применения его в конструкциях и вычисляют по формуле:
где Rу - предел прочности материала, МПа; d - относительная плотность материала (безразмерная величина), равная рср/рв = Рср/1000.
В данной работе удельная прочность может быть вычислена для тяжелого бетона и керамического кирпича по данным табл. 5.1 и табл. 8.1, а также по справочным данным.
Результаты вычислений заносят в табл. 7.1.
Таблица 7.1
Определение удельной прочности
№
|
Наименование материала |
Предел прочности R, МПа |
Средняя плотность, Рср, кг/м3 |
Относительная плотность, d, отн. ед. |
Удельная прочность, Rу, МПа |
1 |
Бетон тяжелый |
|
|
|
|
2 |
Керамический кирпич |
|
|
|
|
3 |
Другие материалы |
|
|
|
|
Определение равномерности изменения объема
Твердеющий цементный камень должен обладать равномерным изменением объема. Однако имеются случаи, когда происходят неравномерные изменения объема портландцемента при твердении. Такое наблюдается, если в нем содержатся свободный оксид кальция, оксид магния, а иногда гипс.
Для испытания на равномерность изменения объема цемента приготовляют тесто нормальной густоты. Отвешивают 2 навески по 75 г и помещают каждую навеску в виде шарика на стеклянную пластинку, предварительно протертую машинным маслом. Затем постукивают пластинкой о твердое основание до момента расплывов шариков в лепешки диаметром 7-8 см и толщиной в середине около 1 см. Для получения острых краев и гладкой закругленной поверхности лепешки заглаживают от наружных краев к центру смоченным водой ножом. Приготовленные лепешки маркируют и хранят 24 ± 2 часа с момента изготовления в ванне с гидравлическим затвором при температуре 20 ± 5 0С, а затем подвергают испытанию кипячением в воде в течение 3 часов. После лепешки охлаждают и производят их внешний осмотр после извлечения из воды.
Рис.1. Лепешки, выдержавшие испытания на равномерность объема
Лепешки, не выдержавшие испытания на равномерность объема
Цемент считается соответствующим требованию равномерности изменения объема, если на лицевой стороне лепешек, подвергнутых испытанию, не обнаружится радиальных, доходящих до краев трещин или сетки мелких трещин, видимых невооруженным глазом или в лупу, а также каких-либо искривлений и увеличения объема лепешек. Образцы лепешек, выдержавших испытание на равномерность изменения, приведены на рис. 2, а не выдержавших испытания - на рис. 3.
Вычисление коэффициента размягчения (коэффициента снижения прочности материала при насыщении водой)
Коэффициент снижения прочности материала при насыщении водой определяют по отношению прочности образцов в насыщенном водой и сухом состояниях.
8.1. Подготовка к испытанию
Для испытания берут десять образцов правильной формы. Из них пять образцов насыщают водой, а пять образцов высушивают до постоянной массы
8.2. Проведение испытания
Испытания насыщенных водой и высушенных до постоянной массы образцов проводятся по п. 1.3.
8.3. Обработка результатов
Коэффициент снижения прочности при насыщении водой вычисляют по формуле:
где Rсух -среднее арифметическое значение предела прочности насыщенных водой образцов, МПа (кгс/см2); Rнас - среднее арифметическое значение предела прочности образцов, высушенных до постоянной массы, МПа (кгс/см2).
Коэффициент размягчения - безразмерная величина, характеризующая водостойкость материала Материал, имеющий Кр = 6,8 и более, относят к водостойким материалам.
В данной работе Кр определяют на образцах-кубах затвердевшего строительного гипса. Результаты испытаний заносят в табл. 8.1.
Таблица 8.1.
Опытные данные по определению коэффициента снижения прочности материала при насыщении водой
-
Состояние образцов
№
Размеры площади сжатия образца
Площадь сжатия,
S,см2
Разрушающая нагрузка,
Р, кгс
Предел прочности при сжатии, Rсж, кгс/см2
Среднее значение, Rсж, кгс/см2
Коэффиц.
снижения прочности, Кр
а,
см
в, см
Водо-
насыщение
1
2
3
4
5
Высушенные до постоянной массы
1
2
3
4
5
* Коэффициент снижения прочности материала в технической и учебной литературе еще называют коэффициентом «размягчения», и поэтому ставится индекс «р».
ВЫЧИСЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ
На практике для ориентировочной оценки теплопроводности материалов используют эмпирическую формулу В.П. Некрасова:
где - коэффициент теплопроводности материала, Вт/(м °С); d - относительная плотность материала.
Точное значение материала определяют экспериментально [8].
В данной работе вычисляют коэффициент теплопроводности для тяжелого бетона и кирпича. Для других материалов коэффициент теплопроводности предлагается вычислить по справочным данным самостоятельно.