4.9. Технико-экономическое обоснование целесообразности выполнения проекта.

Благодаря применённым решениям в этом блоке улучшился температурный фон и массогабаритные параметры, уменьшилось число винтовых соединений так как ячейки источника питания больше не требуют дополнительного радиатора и улучшилась защита отдельных ячеек от внутренних источников электромагнитного излучения отпала необходимость в дополнительном экране для источников излучения (плат источника питания), повысилась жёсткость и прочность конструкции, уменьшился прогиб нагруженных печатных плат (платы источника питания) за счёт использования ПП на металлическом основании.

Применение стандартных решений и вышеупомянутые изменения не только позволили упростить процесс проектирования и расчёта изделия, но и улучшить его ремонтопригодность. Стандартные ячейки можно изготовить на любом заводе, работающем с данным стандартом, а покупка зарубежной элементной базы не составляет большой проблемы для внешних покупателей. К тому же применение зарубежной элементной базы, в связи с высокими темпами развития, увеличивает пространство для модернизации оборудования с последующими улучшениями тактико-технических характеристик, но и расширению спектра применения путём ввода дополнительных функций.

Особенно важно отметить, что цена немного уменьшилась по сравнению с таковым, предназначенным для внутреннего потребления, потребляемая мощность сократилась (порядка 12 %), улучшилась надежность (на 10%), уменьшились массогабаритные параметры (около 5%) из-за отказа от массивных радиаторов и экранов, актуализации элементной базы.

10. Выводы по организационно-экономической части.

В данной части дипломного проекта была осуществлена работа по планированию научно-исследовательской и опытно-конструкторской работы по разработке преобразовния кодовых временных интервалов.

Была рассмотрена организация выполнения НИОКР с помощью систем автоматизированного проектирования, по полученным данным был построен календарный график работ, проведены экономические расчёты: калькуляция расходов, расчёт себестоимости и прибыли, приведена стоимость материалов, полуфабрикатов, изделий используемых в производстве, проведена оценка затрат трудоёмкости проекта, план маркетинга, приведено техническое и экономическое обоснование.

За счёт применения стандарта «Евромеханика» удешевляется производство ячеек для данного блока. Использование зарубежной элементной базы актуальной на сегодняшний день в совокупности с использованием разъёмов стандарта DIN обеспечивают высокую ремонтопригодность при низкой стоимости ремонта.

Разработка данного блока не только позволяет опробовать возможности современной элементной базы зарубежных производителей, но и экономически выгодно и позволяет выставить на рынок конкурентосопобный продукт с уникальными характеристиками, препособленный к реалиям современного мира.

4. Экологичность и безопасность проекта

5.1. Введение

Процесс изготовления плат преобразователя кодовых временных интервалов складывается из следующих основных технологических операций: механическая обработка (раскрой материала и изготовление заготовок плат), нанесение рисунка схемы кислотостойкой краской, травление схемы, удаление защитного слоя краски, крацовка, нанесение защитной эпоксидной маски, горячее лужение мест пайки, штамповка, маркировка.

При внедрении проектируемого устройства в серийное производство, одним из этапов его изготовления будет травление печатных плат для последующей сборки. Далее будут рассмотрены условия труда и возможные вредные факторы, которые могут возникнуть при работе на участке по травлению печатных плат, так как этот участок содержит самое большое количество вредных факторов.

Травление выполняется на полуавтоматическом агрегате, представляющем собой поточную линию. Травление осуществляется раствором хлорного железа. Далее на агрегате выполняются следующие функции:

- вытравливание фольги в местах, незащищённых краской;

- удаление остатков травящего раствора с плат методом обдува струёй воздуха;

- промывка плат водой двусторонним дождеванием;

- сушка плат струёй горячего (60 - 70°С) воздуха.

При этом возможны следующие неблагоприятные факторы:

- Выделение вредных веществ;

- Повышение температуры и влажности воздуха;

- Выделение пожаро – взрывоопасных веществ;

- Высокое напряжение в электроустановках, что может привести к поражению электрическим током;

- Вредные вещества в сточных водах;

- Освещение;

- Шум.

В связи с заданием, особое внимание будет уделено освещению и кондиционированию воздуха на выбранном участке производства.