- •Пояснительная записка
- •Объемно-планировочное решение
- •Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
- •Исходные данные:
- •Расчётные материалы:
- •Теплотехнический расчёт кровельной панели
- •Конструктивное решение здания
- •Вариант №1. Рама из лстк.
- •Сбор нагрузок на поперечную раму.
- •Постоянные нагрузки
- •Масса кровли и конструкций покрытия
- •Ветровые нагрузки.
- •Ветровые нагрузки
- •Расчет прогона покрытия
- •Расчет рамы в scad Office
- •Расчетная схема.
- •2.1.4 Результаты расчета
- •Проверка элементов стальных конструкций. Нижняя часть крайней колонны (2)
- •Результаты расчета
- •Верхняя часть крайней колонны (1)
- •Результаты расчета
- •Нижняя часть средней колонны (8)
- •Результаты расчета
- •Верхняя часть средней колонны (7)
- •Результаты расчета
- •1 Элемент верхнего пояса (36)
- •Результаты расчета
- •2 Элемент верхнего пояса (37)
- •Результаты расчета
- •3 Элемент верхнего пояса (38)
- •Результаты расчета
- •4 Элемент верхнего пояса (39)
- •Результаты расчета
- •5 Элемент верхнего пояса (40)
- •Результаты расчета
- •1 Элемент нижнего пояса (18)
- •Результаты расчета
- •2 Элемент нижнего пояса (19)
- •Результаты расчета
- •3 Элемент нижнего пояса (20)
- •Результаты расчета
- •4 Элемент нижнего пояса (21)
- •Результаты расчета
- •5 Элемент нижнего пояса (9)
- •Результаты расчета
- •1 Раскос (25)
- •Результаты расчета
- •2 Раскос (26)
- •Результаты расчета
- •3 Раскос (27)
- •Результаты расчета
- •4 Раскос (28)
- •Результаты расчета
- •5 Раскос (11)
- •Результаты расчета
- •1 Стойка (22)
- •Результаты расчета
- •2 Стойка (23)
- •Результаты расчета
- •3 Стойка (24)
- •Результаты расчета
- •Центральная стойка (12)
- •Результаты расчета
- •Вариант №2. Рама из прокатных профилей. Сбор нагрузок на поперечную раму.
- •Расчет рамы по программе scad Office
- •Результаты расчета
- •Проверка элементов стальных конструкций Верхняя часть крайней колонны (1)
- •Результаты расчета
- •Нижняя часть крайней колонны (2)
- •Результаты расчета
- •Нижняя часть средней колонны (8)
- •Результаты расчета
- •Верхняя часть средней колонны (7)
- •Результаты расчета
- •1 Элемент верхнего пояса (36)
- •Результаты расчета
- •2 Элемент верхнего пояса (37)
- •Результаты расчета
- •3 Элемент верхнего пояса (38)
- •Результаты расчета
- •4 Элемент верхнего пояса (39)
- •Результаты расчета
- •5 Элемент верхнего пояса (40)
- •Результаты расчета
- •1 Элемент нижнего пояса (18)
- •Результаты расчета
- •2 Элемент нижнего пояса (19)
- •Результаты расчета
- •3 Элемент нижнего пояса (20)
- •Результаты расчета
- •4 Элемент нижнего пояса (21)
- •Результаты расчета
- •5 Элемент нижнего пояса (9)
- •Результаты расчета
- •1 Раскос (25)
- •Результаты расчета
- •2 Раскос (26)
- •Результаты расчета
- •3 Раскос (27)
- •Результаты расчета
- •4 Раскос (28)
- •Результаты расчета
- •5 Раскос (11)
- •Результаты расчета
- •1 Стойка (22)
- •Результаты расчета
- •2 Стойка (23)
- •Результаты расчета
- •3 Стойка (24)
- •Результаты расчета
- •Центральная стойка (12)
- •Результаты расчета
- •4 Раздел – организационно-технологический Выбор метода монтажа.
- •Ведомость объемов работ
- •Ведомость подсчета трудоемкости и затрат машинного времени
- •6 Рабоч. И
- •Проектирование стройгенплана
- •Ведомость расчета временных зданий и сооружений
- •4.3.2 Расчет площади и размеров складов
- •Ведомость потребности в основных строительных изделиях и материалах
- •4.3.3 Расчет временного электроснабжения
- •График потребности мощности для производственных нужд
- •Мощность электросети на внутреннее освещение и для освещения рабочих мест и территории производства работ
- •4.3.4 Расчет временного теплоснабжения
- •4.3.5 Расчет временного водоснабжения
- •4 Технологическая карта на монтаж металлической фермы
- •4.1.7 Подготовка мест установки фермы
- •4.1.8 Подъем и перемещение фермы к месту установки
- •4.1.9 Прием и установка фермы
- •4.1.10 Выверка и закрепление фермы
- •4.1.11 Расстроповка фермы
- •4.2 Календарный план производства работ
- •4.2.1 Описание календарного плана
- •4.2.3 Ведомость потребности в строительных машинах и механизмах
- •4.2.4 Выбор монтажного крана
- •4.2.7 Матрица потока и её расчёт
- •4.3.6 Основные технико-экономические показатели
- •4.3.7 Сменная выработка рабочих
- •4.1.12 Контроль качества и приёмка работ
- •4.3.8 Охрана труда и защита окружающей среды
Результаты расчета
Проверено по СНиП |
Фактор |
Коэффициенты использования : |
п.5.12 |
прочность при действии изгибающего момента My |
0 |
п.5.12 |
прочность при действии изгибающего момента Mz |
0 |
пп.5.12,5.18 |
прочность при действии поперечной силы Qy |
0 |
пп.5.12,5.18 |
прочность при действии поперечной силы Qz |
0 |
пп.5.24,5.25 |
прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов |
0,05 |
пп.6.15,6.16 |
предельная гибкость в плоскости X1,O,Y1 |
0,3 |
пп.6.15,6.16 |
предельная гибкость в плоскости X1,O,Z1 |
0,07 |
Коэффициент использования 0,3 - предельная гибкость в плоскости X1,O,Y1
3 Стойка (24)
Расчетное сопротивление стали Ry= 269775,0 кН/м2 Коэффициент условий работы -- 1,0 Предельная гибкость -- 180,0 Коэффициент расчетной длины в плоскости X1,Y1 -- 1,0 Коэффициент расчетной длины в плоскости X1,Z1 -- 0,8 Длина элемента -- 2,73982 м |
|
Результаты расчета
Проверено по СНиП |
Фактор |
Коэффициенты использования : |
п.5.12 |
прочность при действии изгибающего момента My |
0 |
п.5.12 |
прочность при действии изгибающего момента Mz |
0 |
пп.5.12,5.18 |
прочность при действии поперечной силы Qy |
0 |
пп.5.12,5.18 |
прочность при действии поперечной силы Qz |
0 |
пп.5.24,5.25 |
прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов |
0,24 |
п.5.3 |
устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Y1 (X1,O,U1) |
0,46 |
п.5.3 |
устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Z1 (X1,O,V1) |
0,25 |
п. 5.34 |
устойчивость при сжатии с изгибом в двух плоскостях |
0,41 |
пп.6.15,6.16 |
предельная гибкость в плоскости X1,O,Y1 |
0,55 |
пп.6.15,6.16 |
предельная гибкость в плоскости X1,O,Z1 |
0,12 |
Коэффициент использования 0,55 - предельная гибкость в плоскости X1,O,Y1
Центральная стойка (12)
Расчетное сопротивление стали Ry= 269775,0 кН/м2 Коэффициент условий работы -- 1,0 Предельная гибкость -- 168,4 Коэффициент расчетной длины в плоскости X1,Y1 -- 1,0 Коэффициент расчетной длины в плоскости X1,Z1 -- 0,8 Длина элемента -- 3,85 м |
|
Результаты расчета
Проверено по СНиП |
Фактор |
Коэффициенты использования : |
пп.5.12,5.18 |
прочность при действии поперечной силы Qy |
0 |
пп.5.12,5.18 |
прочность при действии поперечной силы Qz |
0 |
пп.5.24,5.25 |
прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов |
0,27 |
п.5.3 |
устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Y1 (X1,O,U1) |
0,79 |
п.5.3 |
устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Z1 (X1,O,V1) |
0,29 |
пп.6.15,6.16 |
предельная гибкость в плоскости X1,O,Y1 |
0,75 |
пп.6.15,6.16 |
предельная гибкость в плоскости X1,O,Z1 |
0,18 |
Коэффициент использования 0,79 - устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Y1 (X1,O,U1)
Расчет узлов.
Все соединения элементов рамы принимаются с помощью фасонок из листового проката на болтах. Приведем расчет болтового соединения типичного узла - конькового.
Расчет болтового соединения конькового узла
Расчёт выполняем для узла стыка элементов верхнего пояса. Принимаем в узле болтовое соединение и определяем количество болтов из условия работы соединения на срез и смятие.
M=36.081кН*м
Расчётное усилие Nm=N+M/s=49.854+36.081/0.2=230.259 кН
Соединение выполняем на болтах класса точности В. Класс прочности по ГОСТ 52627 5,6:
Принимаем диаметр болтов d= 16 мм
Площадь одного болта нетто Ab = 2,01 см2
Расчетное сопротивление смятию элементов, соединяемых болтами класса точности В: Rbp =51,5 кН/см2 при Run=39 кН/см2 для стали С275 соединяемых элементов (табл. Г6 СП 16.13330.2011).
Расчётное сопротивление болта срезу Rbs =21 кН/см2 (табл. Г5 СП 16.13330.2011)
Коэффициент условий работы болтового соединения γb принимаем по таблице 41 СП 16.13330.2011:
а = 8,5 см - расстояние вдоль усилия от края элемента до центра ближайшего отверстия
s =7 см - расстояние вдоль усилия между центрами отверстий.
a/d=8.5/1.6=5.31>2
s/d=7/1.6=4.375>2.5
Следовательно, коэффициент условий работы болтового соединения γb=1.
n = 1 расчетное число срезов одного болта.
см - наименьшая суммарная толщина соединяемых элементов, сминаемых в одном направлении
Расчётное усилие, воспринимаемое одним болтом при срезе:
Расчетное усилие, воспринимаемое одним болтом при смятии:
Следовательно расчет проводим на срез болта.
Требуемое число болтов:
Для узла стыка элементов верхнего пояса достаточно принять 6 болтов класса прочности 5,616мм, но из конструктивных соображений примем количество болтов с запасом в 50 %.
Опорный узел крайней колонны.
Опорный узел крайней колонны принимаем 1A с толщиной профиля колонны 3 мм по таблице 1 серии JIG-1.1-2012 фирмы JORISIDE для максимальных усилий в нижнем сечении колонны N=12,62 кН и М=1,3кН*м. По таблице 2 выбираем анкерный болт диаметром 20 мм из стали Вст3пс2. Толщину опорной плиты принимаем по таблице 3 равной 16 мм.