4.Технологическая документация процесса восстановления детали

Технологическая документация представлена:

1. Расчетно-пояснительной запиской;

2. Ремонтным чертежом восстанавливаемой детали;

3. Технологическая карта процесса восстановления детали.

5.Определение норм времени и затрат на восстановление детали

В этом разделе определяется норма времени на восстановление картеров, а также затраты. На основе этого можно рассчитать стоимость восстановления детали, экономическую эффективность процесса, суммарную трудоемкость восстановления партии.

5.1. Определение норм времени на восстановление детали

Норма времени при восстановлении деталей наваркой стальной ленты определяется из выражения:

–основное время операции;

–вспомогательное время;

–дополнительное время;

–подготовительно-заключительное время;

–количество деталей в партии, штук.

Основное время – это время, в течение которого происходит наращивание слоя металла заданной толщины на изношенные поверхности детали или его удаление в процессе механической обработки детали. Для операции наварки ленты:

–диаметр восстанавливаемого отверстия;

–скорость наварки стальной ленты;

–ширина навариваемой ленты;

–подача сварочных клещей на один их оборот.

Вспомогательное время включает в себя время на установку и снятие детали, а также время на проход при наварке ленты. В нашем случае:

Дополнительное время затрачивается на подготовку станка и уход за ним:

–доля дополнительного времени от основного и вспомогательного времени.

Подготовительно-заключительное времяоперации восстановления (складывается из времени на получение задания, ознакомление с работой, подготовку приспособления, сдачу работы):

Тогда норма времени операции наварки ленты:

Величины норм времени для других операций рассчитываются по схожему принципу. Так основное время для токарной обработки:

–длина обрабатываемой поверхности (с учетом проходов и перебега инструмента);

–число проходов при обработке (глубина резания на проход и припуск в нашем случае равны);

–подача;

–частота вращения шпинделя станка.

Вспомогательное время при точении:

Дополнительное время при точении:

Подготовительно-заключительное время при точении:

Норма времени операции точения:

Основное время для шлифовальной обработки:

–число проходов при шлифовании;

–продольная подача при шлифовании;

–ширина шлифовального круга;

–скорость шлифования;

–коэффициент зачистных ходов.

Вспомогательное время при шлифовании:

Дополнительное время при шлифовании:

Подготовительно-заключительное время при шлифовании:

Норма времени операции шлифования:

Время на моечную операцию:

Время на контрольную операцию:

Тогда суммарное операционное время равно:

5.2. Определение затрат на восстановление деталей

В общем виде затраты на восстановление детали определяют по формуле:

(сумма под знаком суммы означает, что подсчет ведется по всем операциям технологического процесса).

–стоимость изношенной детали.

Далее следует подсчитатьстоимость всех расходных материалов, т.е. моющего средства и навариваемой ленты; стоимость моющего средства учтем, увеличив стоимость стального листа на 10%. Эта величина скрывается под 1-й суммой. Для расчета умножим величину площади стальной ленты, требующейся для восстановления 1-го картера, на стоимость 1м² стального листа нужной толщины; не забудем и поправку на стоимость воды и моющего средства:

Суммарная заработная плата для всех рабочих рассчитывается по следующей формуле:

–норма времени на соответствующую операцию;

–часовая тарифная ставка 1-го разряда, определенная по величине МУОП на 2014 г.;

–тарифный коэффициент, учитывающий разряд работника;

–коэффициент дополнительной заработной платы (отпуска, компенсации и т.д.);

–коэффициент, учитывающий отчисления во внебюджетные фонды.

Заработная плата токаря 3-го разряда:

Заработная плата шлифовщика 3-го разряда:

Заработная плата слесаря на наварочном станке 3-го разряда:

Заработная плата мойщика:

Заработная плата контролера-дефектовщика:

Суммарная заработная плата:

В дальнейшем при расчетах будет необходима величина основной заработной платы:

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования рассчитываются по следующей формуле:

–норматив годовых затрат на единицу ремонтной сложности механической части оборудования;

–то же для электрической части оборудования;

–категория ремонтной сложности механической части оборудования;

–то же для электрической части;

–коэффициент класса точности оборудования;

–годовой фонд работы оборудования в часах.

В учебных целях достаточно представить как долю от основной заработной платы:

Расходы на силовую электроэнергию для i-й операции рассчитывают по формуле:

–цена 1 кВт-ч электроэнергии;

–мощность станка, задействованного на i-й операции;

–общий коэффициент загрузки электродвигателей (или электрической части, включая сварочные аппараты).

Расходы на силовую электроэнергию для операции точения рассчитывают по формуле (мощность электродвигателя станка 2А614 5,5 кВт; коэффициент загрузки для расточных станков равен 0,18 в мелкосерийномпроизводстве):

Расходы на силовую электроэнергию для операции шлифования(мощность электродвигателя станка 3А2405 кВт; коэффициент загрузки для шлифовальных станков равен 0,26 в мелкосерийном производстве):

Расходы на силовую электроэнергию для операции восстановления (мощность станка 01.11.022 «Ремдеталь» порядка7 кВт; коэффициент загрузки для таких станков примем 0,05 в мелкосерийном производстве):

Суммарные затраты на силовую электроэнергию:

Последующие члены суммы могут быть выражены в долях от основной суммарной зарплаты рабочих.

Расходы на компенсацию износа инструмента:

Цеховые расходы:

Общезаводские расходы:

Транспортно-заготовительные расходы:

Производственная себестоимость восстановленной детали:

Полная себестоимость восстановленной детали, включая внепроизводственные расходы:

Норма прибыли для данного предприятия:

Оптовая цена восстановленной детали:

НДС (20%):

Отпускная цена единицы восстановленного картера КПП:

В начале работы мы оценивали величинудоли цены восстановленного картера и цены нового в первом приближении. Настало время получить точное значение этой величины:

Итак, полученная величина отношения цены восстановленного гильзы цилиндра и цены новой детали равно 17,98%, что значительно меньше 60% - рекомендуемой величины отношения. Это означает, что восстанавливая гильзы цилиндра методом наварки стальной ленты, мы наиболее рационально используем отведенные нам ресурсы. Восстановление детали в нашем случае более чем оправданно.