Оборудование для обработки кишок.

Механическую обработку кишок проводят на вальцовых, пластинчатых, щеточных и барабанных машинах, выполняющих одну или одновременно несколько операций.

Рассмотрим процесс обработки кишок на отжимных вальцах Г2-ФОД.

На вальцовых машинах выполняют практически все операции механической обработки. В зависимости от вида операции рабочими органами этих машин служат металлические (стальные) и обрезиненные гладкие и рифленые валики, устанавливаемые попарно или группами по 3-4 валика. Их окружная скорость и направление вращения могут совпадать со скоростью и направлением движения кишок или отличаться от них.

Отжимные вальцы Г2-ФОД предназначены для удаления содержимого и шляма из кишок крупного и мелкого рогатого скота, а также свиней. На станине 15 вальцов смонтированы два валика. Нижний обрезиненный рифленый валик 7 опирается на подшипники скольжения 6, неподвижно установленные на станине. Верхний валик 14, обрезиненный и покрытый сверху тканью установлен в подшипниках 5, которые могут перемещаться в направляющих станины с помощью винтовой передачи и прижимных пружин. Маховиком 4, укрепленным на винте, регулируют зазор между валиками и силу их прижатия.

Валики приводятся во вращение от эл-двигателя 1, мощность 1,1 кВт через червячный редуктор 3 и цепную передачу. Цепь 5 передает движение от приводной звездочки 4 последовательно к звездочкам 7 и 6, установленным на валиках, приводя их во встречное вращение.

Натяжении цепи поддерживается постоянным пружинным натяжным устройством 10. Для изменения частоты вращения валиков предусмотрены сменные ведущие звездочки. Так, при обработке говяжьих черев частота вращения валиков составляет 0,5 с(в минус первой), а производительность машины – до 160 черев в час. При обработке бараньих и свиных черев частота вращения равна 0,67с(в минус первой), а производительность 400-500 черев в час. Диаметр валиков 0,15 м., длина 0,75м. Одновременно обрабатывают от 4 до 6 кишок. Кишки заводят в зазор между валиками с их торцевой части, выполненной в виде конуса, или через центр с помощью загрузочного устройства 3. Во время обработки кишок в рабочую зону через ороситель 9 непрерывно подается вода температурой 35-40 градусов. Для предохранения рук рабочего предусматривают предохранительный щиток 2, сблокированный с конечным выключателе.

23. Шпигорезки. Устройство, принцип действия.

Шпигорезки, используют в мясоперерабатывающей промышленности для измельчения до заданного размера и формы шпика, мяса, мясных и колбасных изделий, сыра и овощей. Разнообразие моделей шпигорезок отвечает потребностям предприятий любого размера – от мелких до крупных производств.

Использование шпигорезок существенно облегчает труд, оптимизирует производственный процесс, позволяет сохранить привлекательный внешний вид измельчаемого продукта.

Ручной, полуавтоматический или автоматический режим работы шпигорезки позволяет бережно и точно измельчить выбранный продукт на кубики, полосы или соломку.

Для измельчения сырья в шпигорезке используются специальный режущий механизм, состоящий из двух взаимно перпендикулярных ножевых рам и серповидного ножа или дискового ножа. Ножи на первой раме разрезают шпик на пластины, ножи на второй – на полоски, поперечное сечение которых – квадрат со сторонами, равными расстоянию между ножами. Расстояние между ножами определяет конечный размер измельчаемого сырья. Для отрезания кубиков используют серповидные ножи с внешней или внутренней режущими кромками.

Конструкции шпигорезок различают в зависимости от устройства режущего механизма и направления движения шпика в машине (вертикальное и горизонтальное).