Вариант а

Партия

Период

расхода запаса

поставки

45

30 Средний размер запаса

15

10 20 30 40 50 60Дни

Вариант б

Партия

Период

расхода запаса

поставки

45

30

15 Средний размер запаса

10 20 30 40 50 60Дни

С учётом этой зависимости сумма операционных затрат по хранению товаров на складе может быть определена по следующей формуле:

ОЗ_хт= РПП/2хС_х,

где ОЗ_тх- сумма операционных затрат по хранению товаров на складе;

РПП- средний размер одной партии поставки товаров;

С_х– стоимость хранения единицы товара в рассматриваемом периоде.

Из приведённой формулы видно, что при неизменной стоимости хранения единицы товара в рассматриваемом периоде общая сумма операционных затрат по хранению товарных запасов на складе минимизируется при снижении среднего размера одной партии поставки товаров.

Таким образом, с ростом среднего размера одной партии поставки товаров снижаются операционные затраты по размещению заказа и возрастают операционные затраты по хранению товарных запасов на складе предприятия(и наоборот). Модель EOQпозволяет оптимизировать пропорции между этими двумя группами операционных затрат таким образом, чтобы совокупная их сумма была минимальной.

Математически Модель EOQвыражается следующей принципиальной формулой:

где РПП_о- оптимальный средний размер партии поставки товаров (EOQ);

ОПП- объём производственного потребления товаров (сырья или материалов) в рассматриваемом периоде;

С_рз- средняя стоимость размещения одного заказа;

С_х- стоимость хранения единицы товара в рассматриваемом периоде.

Соответственно оптимальный средний размер производственного запаса определяется по следующей формуле:

ПЗ_о= РПП_о/2,

где ПЗ_о– оптимальный средний размер производственного запаса (сырья,материалов);

РПП_о– оптимальный средний размер партии поставки товаров(EOQ);

Рассмотрим механизм использования МоделиEOQна конкретном примере:

ПРИМЕР. Годовая потребность в определенном виде сырья, определяющая объём его закупки, составляет 1000 усл. ден .ед. Средняя стоимость размещения одного заказа составляет 12 усл. ден. ед., а средняя стоимость хранения единицы товара- 6 усл. ден. ед. Подставляя эти данные в Модель EOQ,получаем:

у.е.

Оптимальный средний размер производственного запаса сырья составит пр иэтом:

ПЗ_о=63,2/2=31,6 усл.ден.ед.

При таких показателях среднего размера партии поставки и среднего размера запаса сырья операционные затраты предприятия по обслуживанию запаса будут минимальными.

Для запасов готовой продукции задача минимизации операционных затрат по их обслуживанию состоит в определении оптимального размера партии производимой продукции(вместо среднего размера партии поставки), Если производить определённый товар мелкими партиями, то операционные затраты по хранению его запасов в виде готовой продукции(С_х) будут минимальными. Вместе с тем, при таком подходе к операционному процессу существенно возрастут операционные затраты , связанные с частой переналадкой оборудования, подготовкой производства и другие (С_рз). Используя вместо показателя объёма производственного потребления (ОПП) показатель планируемого объёма производства продукции, мы на основе МоделиEOQаналогичным образом можем определить оптимальный средний размер партии производимой продукции и оптимальный размер запаса готовой продукции.

4. Оптимизация общей суммы запасов товарно-материальных ценностей, включаемых в состав оборотных активов. Расчёт оптимальной суммы запасов каждого вида (в целом и по основным группам учитываемой их номенклатуры) осуществляется по формуле:

З_п=(Н_тххО_о)+З_сх+З_цн,

где З_п– оптимальная сумма запасов на конец рассматриваемого периода;

Н_хт– норматив запасов текущего хранения в днях оборота;

О_о– однодневный объём производства (для запасов сырья и материалов) или реализация (для запасов готовой продукции) в предстоящем периоде;

З_сх– планируемая сумма запасов сезонного хранения;

З_цн– планируемая сумма запасов целевого назначения других видов.

5.Построение эффективных систем контроля за движением запасов на предприятии. Основной задачей таких контролирующих систем, которые являются составной частью финансового контролинга предприятия, является современное размещение заказов на пополнение запасов и вовлечение в хозяйственный оборот излишне сформированных их видов.

Среди систем контроля за движением запасов в странах с развитой экономикой наиболее широкое применение получила «Система АВС». Суть этой контролирующей системы состоит в разделении всей совокупности запасов товарно-материальных ценностей на три категории исходя из их стоимости, объёма и частоты расходования,отрицательных последствий их нехватки для хода операционной деятельности и финансовых результатов.

В категорию «А»включают наиболее дорогостоящие виды запасов с продолжительным циклом заказа, которые требуют постоянного мониторинга в связи с серьёзностью финансовых последствий, вызываемых их недостатком. Частота завоза этой категории запасов определяется, как правило, на основе «МоделиEOQ.» Круг конкретных товарно-материальных ценностей, входящих в категорию «А», обычно ограничен и требует еженедельного контроля.

В категорию «В» включают товарно-материальные ценности, имеющие меньшую значимость в обеспечении бесперебойного операционного процесса и формировании конечных результатов финансовой деятельности. Запасы этой группы контролируются обычно один раз в месяц.

В категорию «С»включают все остальные товарно-материальные ценности с низкой стоимостью, не играющие значимой роли в формировании конечных финансовых результатов. Объём закупок таких ценностей может быть довольно большим, поэтому контроль за их движением осуществляется с периодичностью один раз в квартал.

Таким образом, основной контроль запасов по «Системе АВС» концентрируется на наиболее важной их категории с позиции обеспечения бесперебойности операционной деятельности предприятия и формирования конечных финансовых результатов.

В процессе разработки политики управления запасами должны быть заранее предусмотрены меры по ускорению вовлечения в оборот сверхнормативных запасов. Это обеспечивает высвобождение части финансовых ресурсов, а также снижение размера потерь товарно-материальных ценностей в процессе их хранения.

6.Реальное отражение в финансовом учёте стоимости запасов товарно-материальных ценностей в условиях инфляции. В связи с изменением номинального уровня цен на товарно-материальные ценности в условиях инфляционной экономики,цены,по которым сформированы их запасы,требуют соответствующей корректировки к моменту производственного потребления или реализации этих активов. Если такая корректировка цен не будет произведена, реальная стоимость запасов этих активов будет занижаться, а соответственно будет занижаться и реальный размер инвестированного в них капитала. Это нарушит объективность оценки состояния и движения этого вида активов в процессе финансового менеджмента.

В практике финансового менеджмента для отражения реальной стоимости запасов может быть использован метод ЛИФО,который основан на использовании в учёте последней цены их приобретения по принципу»последний пришёл- первый ушёл». В отличие от метода ФИФО, основанном на принципе»первый пришёл- первый ушёл», он позволяет получить реальную оценку этих активов в условиях инфляции и эффективней управлять стоимостной формой движения запасов.