Добавил:
tchernov.kol@yandex.ru Скидываю свои работы с фака 26.03.02 Кораблястроение Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовая Ефремова.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
07.03.2024
Размер:
392.59 Кб
Скачать

Расчёт переходной посадки

Исходные данные для соединения червячного колеса с валом:

Диаметр отверстия в ступице (диаметр вала) d, мм - 116

Длина соединения l=

Допуск радиального биения червячного колеса 𝐹𝑟 = 71 мкм (для 8-й степени точности колеса диаметром 300 мм).

Коэффициент запаса точности, призванный отразить влияние отклонений формы, расположения и шероховатости сопряжённых поверхностей 𝑘𝑚 = 2

Наибольший функциональный зазор:

По таблицам «Значения интегральной функции нормированного нормального распределения» находим, что для вероятности Р = 0,8 зазора в соединении параметр z = 0,84

Наименьшее функциональное значение параметра посадки:

Таким образом, необходимо назначить посадку, обеспечивающую следующие наибольший зазор и наибольший натяг:

Для обеспечения таких зазора и натяга необходимо назначить посадку точнее 6-го квалитета, что экономически невыгодно, поэтому уменьшим вероятность зазора до 0,5.

Для вероятности Р = 0,5 зазора в соединении параметр z = 0.

Наименьшее функциональное значение параметра посадки:

Таким образом, получаем, что должны соблюдаться следующие условия:

𝑆𝑚𝑎𝑥 ≤ 36 мкм; 𝑁𝑚𝑎𝑥 ≤ 36мкм

Таким значениям и удовлетворяет посадка , обеспечивающая

По таблицам справочника «Единая система допусков и посадок. ГОСТ 25347

– 82» находим, что выбранную посадку образуют отверстие и вал со следующими размерами:

Схема расположения полей допусков выбранной посадки изображена на рис3

Рис 3. Схема полей допусков посадки

Размерный анализ и расчёт допусков в размерных цепях

Размерная цепь (РЦ) – совокупность размеров (звеньев), образующих замкнутый контур и определяющих относительное положение отдельных элементарных поверхностей одной детали или деталей в сборочном соединении, или изделия при монтаже на месте установки.

Термин «замкнутый контур» означает, что все размеры в РЦ взаимосвязаны. РЦ позволяют составить метрическую модель изделия и оптимизировать требования к точности его элементов.

При анализе РЦ решаются 2 задачи:

1) Обратная (при решении определяют допуски и предельные отклонения замыкающего звена)

2) Прямая (при решении определяют допуски и предельные отклонения составляющих звеньев)

В размерной цепи всегда выделяется 1 особое звено (размер), которое называют замыкающим, если решается обратная задача, или исходным, если решается прямая задача. Остальные звенья РЦ называются составляющими.

Задачей выполнения размерного анализа является расчёт допусков в РЦ, определяющих смещение средней плоскости зубчатого венца червячного колеса относительно оси червяка в червячном редукторе. Таким образом, замыкающим (исходным) звеном является смещение средней плоскости червячного колеса, номинальный размер этого смещения равен нулю.

Решение обратной задачи

Для червячной передачи 8 – ой степени точности с модулем 3,5-6,3 мм при межосевом расстоянии, равном 254 мм, по ГОСТ 3675 – 81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи червячные цилиндрические. Допуски.» в разделе «Нормы точности контактирования» находим

Следовательно, для замыкающего звена надо принять мм (с нижним отклонением, равным нулю). А значит требуемый допуск:

Допустим, что в результате измерений составляющих размеров на сборочном чертеже получили:

А1 = 188 мм; А2 =96 мм; А3= 67 мм; А4 = 25 мм.

Рис. 4. Эскиз и схема к анализу размерной цепи

Пусть указанные размеры изготовлены по экономически выгодному 11 – ому квалитету. По ГОСТ 25346 – 89 «Система допусков и посадок гладких соединений. Общие допуски. Ряды допусков и основных отклонений.» определим для перечисленных номинальных размеров допуски:

ТА1 = 0,290 мм; ТА2 = 0,220 мм; ТА3 = 0,190 мм; ТА4 = 0,130 мм.

Пользуясь уравнениями:

Основное уравнение метода максимума-минимума:

Основное уравнение вероятного метода:

Найдём, что в случае изготовления составляющих звеньев по 11-му квалитету допуск замыкающего звена составит при расчёте:

По методу максимума-минимума:

По вероятностному методу:

Таким образом, получается, что если составляющие звеньев изготавливать по 11-му квалитету, то требуемая точность замыкающего звена не обеспечивается, так как ТА∆ ≫ [ТА∆].

Соседние файлы в предмете Нормы точности в машиностроении