МиАЖ_методичка_лаб_2

Зная эти два параметра, определяют необходимую мощность насоса:

ρ · Q · H

Nn = ––––––––––– , кВт, 3600 · η

где ρ – удельный вес воды,

Q – производительность насоса, л/сек.,

Н– напор насоса, м,

η– КПД насоса.

Башенная и безбашенная системы водоснабжения

В сельскохозяйственном водоснабжении наибольшее распространение получили водонапорные башни и безбашенные водокачки с водовоздушными котлами.

Водонапорные башни служат для создания напора в водопроводной сети, хранения запаса воды и регулирования режима работы насосов. Выпускаются они трёх марок БР-15, БР-25 и БР-50, и комплектуются автоматическими станциями управления (рис. 21.4).

Р и с. 21.4. Башенная водокачка БР-15:

Р и с. 21.5. Водоподъемные установки типа ВУ:

1 – погружной водоподъемный электронасос; 2 – колонка водонапорных труб; 3 – напорный трубопровод; 4 – манометр; 5 – шкаф управления; 6 – реле давления; 7 – гидроаккумулятор; 8 – регулятор запаса воздуха; 9 – предохранительный

клапан; 10 – водоразборный трубопровод; 11 – вентиль

Безбашенные водоподъемные установки типа ВУ предназначены для механизации водоснабжения сельскохозяйственного производства с суточным расходом воды не более 75 м3.

Установка типа ВУ включает следующие основные сборочные единицы: погружной или вихревой насос с всасывающей трубкой и приемным клапаном; гидроаккумулирующий бак с регулирующей и управляющей аппаратурой, электрическую станцию управления и водопроводную сеть.

Принцип работы установки

При включении станции управления 5 насос начинает подавать воду потребителям, а когда они не расходуют воду она поступает в воздушно-водяной бак 7, сжимая воздух, находящийся в баке, до заданного давления и реле давления 6 – выключает насос. При выключенном насосе вода к потребителям подаётся из бака под давлением сжатого воздуха. По мере расходования воды из бака давление в нём будет падать и при достижении давления включения Р1 давления включает в работу насос. Цикл работы установки повторяется.

52

Максимальное рабочее давление в баке не должно превышать Р2. В случае, если давление по каким-либо причинам превысит Р2, это может привести к аварийной ситуации. Чтобы предотвратить её, установка в соответствии с требованиями правил техники безопасности снабжена предохранительным клапаном. Давление внутри воздушно-водяного бака контролируется с помощью установленного манометра.

Регулировки. Минимальное давление в воздушно-водяном баке

Нсв +Нг + ∑Нпот Р1 = ––––––––––––––– ,

10 где Нсв – свободный напор в сети, м;

Нг – разность отметок расчетной точки сети и максимального уровня воды в баке, м;

∑Нпот – потери напора в сети, м.

Всреднем давление включения Р1 устанавливают на 150 кПа,

адавление отключения Р2 на 310 кПа. Давление Р2 не должно превышать 400 кПа.

Заданные величины давления Р1 и Р2 устанавливают при помощи реле давления 6.

После регулировки реле необходимо проверить действительные значения давлений включения Р1 и включения Р2 по манометру 4. При необходимости откорректировать настройку реле.

Предохранительный клапан должен быть отрегулирован на давление срабатывания Р3 = 410 – 420 кПа.

Техническое обслуживание (ежемесячное и годовое)

При ежемесячном техническом обслуживании выполняются следующие операции:

1.Производят внешний осмотр.

2.Проверяют герметичность всех соединений и обратного

клапана. Для этого поднимают давление до Р2 , закрывают вентиль 2 и наблюдают за показаниями манометра 4. при наличии утечек давление будет постепенно падать. В этом случае необходимо выявить причину и устранить неисправность.

3.Проверяют состояние электроаппаратуры.

4.Убеждаются в правильности настройки реле давления.

5.Проверяют состояние сальников насоса.

53

При проведении годового технического обслуживания необходимо провести ежемесячное техническое обслуживания и дополнительно выявить следующие операции:

1.Провести согласно «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» гидравлическое испытание воздушно-водяного бака.

2.Проверить работу электродвигателя и обратного клапана.

3.Производят замену смазки подшипников.

Содержание отчета

1.Привести краткое устройство и принцип работы насосов.

2.Начертить схему установки типа ВУ и дать пояснение.

3.Принцип работы башенных и безбашенных установок.

4.Основные регулировки и правила технического обслуживания машин для механизации водоснабжения.

Литература

1.Карташов Л.П. Механизация и электрификация животноводства.– М., 1997.

2.Резник Е.И. и др. Механизация и автоматизация животноводства.– М., 2004.

3.Кузнецов М.А. Рабочая тетрадь по МЭиА в животноводстве.– Вологда – Молочное, ИЦ ВГМХА, 2007.

Л а б о р а т о р н а я р а б о т а 2 2

ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ И ГРУППОВЫЕ АВТОПОИЛКИ

Цели работы:

1.Изучить устройство и работу автопоилок, их основные сборочные единицы.

2.Определить расход воды автопоилками.

3.Изучить регулировки и техобслуживание.

Оборудование рабочего места:

1.Автопоилки, подключенные к водопроводу.

2.Набор инструмента и оборудования.

3.Методическое указание для выполнения работы.

4.Плакаты.

54

Механизация и автоматизация водоснабжения и поения животных позволяет значительно сократить затраты труда на этих операциях, снизить себестоимость продукции и повысить ее качество.

Распределение воды среди животных в настоящее время осуществляется при помощи выпускаемых промышленностью автопоилок, которые позволяют животным пить чистую проточную воду и в требуемом количестве.

Автопоилки бывают индивидуальные и групповые, стационарные и передвижные. Индивидуальные поилки в основном применяют на фермах с привязным содержанием животных, групповые – при беспривязной системе содержания скота в летних лагерях и на пастбищах. В зимнее время года на выгульных площадках для поения животных применяют поилки с подогревом воды.

Назначение и устройство автопоилок

На животноводческих фермах для непосредственной раздачи воды животным широкое распространение получили автопоилки как для индивидуального, так и для группового поения животных.

Автопоилка ПА-1А. Поилка автоматическая, одинарная: применяется для поения крупного рогатого скота, на фермах привязного содержания. Она состоит из поильной чаши 1 (рис. 22.1), корпуса 10 и клапанного механизма пружинного типа.

Поилка работает следующим образом: вода из трубы 9 по стояку 6 подводится к корпусу 10 и через решетку 5 подходит к резиновой прокладке, служащей седлом клапана 4.

Когда животное нажимает на педаль 2, пружина 5 сжимается, клапан 4 отходит от седла, и вода через образовавшуюся щель поступает в поильную чашу 1.

Напившись, животное отпустит педаль, клапан 4 под действием пружины 5 плотно прижимается к седлу, поступление воды в поильную чашу прекратится.

Поилка ПА-1А при привязном содержании рассчитана для поения двух животных, а при беспривязном – 12 коров.

55

Р и с. 22.1. Автопоилка ПА-1:

1 – разделительная стойка; 2 – внутренняя водопроводная труба; 3 – стояк; 4 – корпус поилки; 5 – пружина; 6 – резиновая прокладка; 7 – педаль; 8 – поильная

чаша; 9 – клапан; 10 – решетка.

Автопоилка АП-1А предназначена для поения крупного рогатого скота. Принцип работы аналогичен с принципом работы автопоилки ПА-1А. Отличается только тем, что узлы и детали изготовлены из пластмассы.

Р и с. 22.2. Автоматические поилки ПА-1А (а) и АП-1А (б):

1 – поильная чаша; 2 – нажимная педаль; 3 – клапанная коробка; 4 – клапан; 5 – решетка; 6 – труба (стояк); 7 – седло; 8 – хомут; 9 – резиновая прокладка;

10 – корпус; 11 – прижим; 12 – амортизатор; 13 – кольцо

56

Автопоилка ПАС-2 предназначена для поения свиней (рис. 22.3). Устройство и принцип работы такой же, как и у поилки ПА-1. Разница в том, что поильная чаша закрывается крышкой 3 и одновременно могут пить из одной поилки два животных.

Р и с. 22.3. Автопоилка ПАС-2:

1 – опорная стойка; 2 – ось крышки; 3 – крышка; 4 – чашка

Промышленность выпускает свыше двух десятков различных индивидуальных и групповых автопоилок для КРС, свиней, овец и птицы.

Наиболее распространены для поения животных при беспривязном содержании поилки АГК-4А (рис. 22.4).

Поилка АГК-4 обеспечивает одновременное поение четырех животных путем нажатия животным одну из четырех крышек, установленных на поилке. При этом открывается поильная чаша, и животное получает доступ к воде. По мере убывания воды из корыта срабатывает поплавковый механизм 9 за счет опускания поплавка, и в корыто по водопроводной трубе 3 поступает водопроводная вода. По мере наполнения поильной чаши водой поплавок вновь поднимается и перекрывает доступ воды.

Для подогрева воды в зимнее время включается в работу автоматический электрообогреватель, которым оборудована поилка. При низкой температуре воды при помощи термометра 7 включается нагревательный элемент 5, который нагревает воздух в утепленной изолированной камере подогрева. В этой камере установлено и металлическое поильное корыто. В результате за счет теплообмена вода нагревается и таким образом автоматически поддерживается температура воды в заданных пределах. В теплый период автопоилку обесточивают. Периодически поильное корыто очищают от попавших загрязнений.

57

Рис. 4. Автопоилка АГК-4А:

1 – корпус; 2 – утеплительная труба; 3 – водопроводная труба; 4 – изоляция; 5 – электронагревательный элемент; 6 – блок заземления; 7 – терморегулятор; 8 – разделитель;

9 – поплавковый механизм; 10 – клапан; 11 – крышка; 12 – поильная чаша

Для экспериментального определения расхода воды по опытам необходимо выполнить следующие операции:

1.Закрыть краники установленные на чашках автопоилок.

2.Засечь время по секундомеру с одновременным нажатием педали автопоилки.

3.При заполнении чаши водой выключить секундомер, т.е. Засечь время и одновременно отпустить педаль.

4.Из чаши автопоилки слить воду через краник в мерный цилиндр и количество ее замерять и занести в журнал.

Эти операции произвести у всех автопоилок поочередно с трехкратной повторностью, результаты записать в табл. 22.1.

Таблица 22.1 – Журнал опытных данных

После определения расхода воды необходимо дать оценку технологического состояния автопоилок и пути устранения отмеченных недостатков.

58

Технологическое обслуживание (ежедневное и периодическое)

При ежедневном обслуживании необходимо очищать поилку от остатков корма и грязи, а при необходимости подтягивать крепление автопоилок.

При периодическом обслуживании один раз в месяц, кроме операций, выполняемых ежедневно, промывают чаши двухпроцентным раствором кальцинированной соды с последующим качественным ополаскиванием остатков щелочи чистой водой. Промывку проводят в резиновых перчатках и защитных очках. При необходимости производят замену деталей.

Отчет о работе

1.Привести назначение устройства и принцип работы автопоилок.

2.Вычертить схему автопоилки и дать пояснения.

3.Заполнить таблицу расхода воды.

4.Дать оценку технического состояния автопоилок и перечень работ по техническому обслуживанию.

5. Определить сколько времени корова затрачивает в сутки на удовлетворение своей потребности в воде.

Л а б о р а т о р н а я р а б о т а 2 3

МЕХАНИЗАЦИЯ ВЕТЕРИНАРНО-САНИТАРНЫХ РАБОТ

Общие сведения

Санитарное состояние ферм и комплексов, организация ветеринарного обслуживания и профилактики заболеваний животных оказывают значительное влияние на эффективность производства продукции животноводства. Любые отклонения в условиях содержания животных от нормы приводят не только к снижению их продуктивности, но и к падежу. Самый большой ущерб приносят заразные болезни.

Для поддержания постоянного санитарного состояния животноводческих ферм необходимо систематически производить

59

очистку и обеззараживание всех производственных помещений, земельных участков, оборудования и животных.

Наилучший эффект дают химические способы обработки с помощью гидродинамических машин и оборудования, которые могут выполнять многие операции такие как гидроочистку, дезинфекцию, дезинсекцию, побелку помещений с одновременной обработкой дезинфицирующими средствами, промывку и обработку кожного покрова животных, уборку пыли и другие операции санитарной обработки.

Для этих целей выпускается промышленностью больше 30 различных видов машин и установок.

Наряду с ними можно использовать и машины, применяемые для химической обработки полевых культур. В ветеринарносанитарной практике экономически выгодно использовать опрыскиватель ОПШ-15.

Цель работы – изучить устройство, принцип работы, регулировки и приобрести навыки перестройки его для дезинфекции животноводческих объектов, скотопрогонов, территорий ферм и пастбищ.

Оборудование рабочего места: опрыскиватель прицепной штанговый ОПШ-15, инструмент, распылители, штанги и шланги.

Методика выполнения работы: изучить технику безопасности при работе на ветеринарно-санитарных установках с применением ядохимикатов.

К работе на ОПШ-15 допускаются физически здоровые работники, знающие устройство и принцип работы установки, основы эксплуатации и правила безопасности. Перед началом обработки любого объекта проводится инструктаж на рабочем месте по технике безопасности и работники, прошедшие его, расписываются в специальном журнале. К работе с химическими препаратами допускаются операторы в спецодежде и в спецобуви, имеющие защитные устройства для глаз, дыхания, и рук. После работы спецодежда очищается и хранится в специальных местах. В период работы не разрешается курить, пить и принимать пищу. По окончании работ необходимо принять душ или ванну.

Химические реактивы, тару из-под них и обработанные объекты сдаются под надзор.

60