- •ТүсінІктемелік жазба
- •5В070800 - Мұнайгаз ісі мамандығы
- •Дипломдық жоба
- •5В070800 - Мұнайгаз ісі мамандығы бойынша
- •5В070800 - Мұнайгаз ісі
- •Дипломдық жобаны орындауға Тапсырма
- •Кестесі
- •Қолтаңбалары
- •Аңдатпа
- •Аннотация
- •1 Геологиялық бөлім
- •1.1 Геологиялық – экономикалық жағдайлар
- •1.2 Ауданның геологиялық-геофизикалық зерттелу тарихы
- •1.3 Стратиграфия
- •1.4 Тектоника
- •1.5 Мұнайгаздылығы және мұнайгаздылық перспективасы
- •1.6 Сулылығы
- •1.7 Ұңғыма қазуда кездесетін шиеленістер аралықтары
- •1.8 Керн және шлам алу аралықтары
- •1.9 Өнімді қабаттарды ашу және игеру
- •1.9.1 Қабаттарды игеру тәсілдері
- •1.9.2 Өнімді қабатты ашу әдістері
- •1.10 Геофизикалық зерттеулер
- •Керн көрсеткіштерінде қатынастық құрастыру қажет
- •2. Техникалық - технологиялық бөлім
- •2.1 Бұрғылау тәсілін таңдау және негіздеу
- •2.2 Ұңғыма конструкциясын жобалау және негіздеу
- •2.2.1 Шегендеуші тізбек және қашаулардың диаметрлерін таңдау
- •2.3 Бұрғы тізбегінің құрылымын жобалау; Бұрғы құбырлар
- •Төзімділікке есептеу
- •2.4.1 Жуу сұйығының түрін таңдау және оның параметрлерін әр тереңдік аралықтары үшін тағайындау
- •Жуу сұйығының барлық түрі үшін саздың, судың, химиялық
- •Бұрғылау ерітіндісі компоненттерінің сомалық мөлшері 2.6 кестеде келтірілген.
- •2.4.4 Ұңғыма жуудың гидравликалық есебі
- •Бұрғылау құбырларында сұйықтың ағу тәртібін салыстыру жолымен анықтаймыз VкрменVф.
- •2.6 Бұрғылау тәртібінің параметрлерін жобалау
- •2.6.2 Бұрғылау тәсіліне байланысты әр бір аралық үшін жуу сұйығы шығынын жобалау
- •2.6.3 Қашауға берілетін өстік салмақ пен және оның айналу
- •2.7 Ұңғыманы бекіту
- •2.7.1 Пайдаланушы тізбекті жобалау және есептеу
- •2.7.2 Шегендеуші тізбектерді түсіруге дайындық жұмыстар
- •2.7.3 Цементтеу тәсілін таңдау және тізбектерді цементтеуге есептеу
- •2.7.4 Цементтеудің гидравликалық есебі
- •2.7.5 Аралық және пайдалану құбырлар тізбегінің төменгі құрылмалары
- •2.8 Ұңғымаларды игеру
- •Ұңғыны цементтеу үшін қолданылатын кері қайтару қақпақша
- •3 Еңбекті қорғау бөлімі
- •3.1.1 Қауіпті және зиянды өндірістік факторларды талдау
- •3.2 Қорғаныс шаралары
- •3.2.1 Жалпылама шаралар
- •3.2.2 Өндірістік санитария
- •3.2.2.1 Жалпылама шаралар
- •3.2.2.2 Өндірістік шағын климат
- •3.2.2.3 Өндірістік жарықтама
- •3.2.3Техника қауіпсіздігі
- •3.3 Қоршаған ортаны қорғау
- •5 Экономикалық бөлім
- •5.1 Ұңғы құрылысы кезіндегі жұмысты ұйымдастыру
- •5.2 Ұңғыны бұрғылауды және бекітуді бағалаудың негізгі техника-экономикалық көрсеткіштерін есептеу
2.4.4 Ұңғыма жуудың гидравликалық есебі
Ұңғыманы дұрыс жуу үшін тиімді гидравликалық бағдарлама таңдау қажет.
Гидравликалық есептеулер үшін келесі мәліметтер керек:
Бұрғылау тәсілі - роторлі;
Ұңғыма тереңдігі - 2250 м.;
АБҚ сыртқы диаметрі- dу =0,146 м.;
АБҚ ішкі диаметрі - dву =0,075 м.;
АБҚ ұзындығы - lУБТ =200 м.;
Бұрғылау құбырлар диаметрі - Dбт =0,127 м.;
Бұрғылау құбырларының ішкі диаметрі - dвт =0,096 м.;
Құлып диаметрі - Dз = 0,155 м.;
Бұрғылау құбырлар ұзындығы - lбт = 2250 м.;
Бұрғылау ерітіндісінің тығыздығы - pбр =1120 кг/м3.;
Пластикалық тұтқырлық - =0,027 Па·с
Динамикалық ығысу кернеуі - =3,75 Па
Шламды шығару үшін керекті жуу сұйығының мөлшерін анықтаймыз:
(2.42)
мұнда - ұңғыма тереңдігі, м;
- бұрғылау құбырларының сыртқы диаметрі, м;
- сұйықтың сақиналы кеңістіктегі орташа жылдамдығы, м/с
м/с.
м3/с.
Ұңғыма түбін тазарту жағдайынан бұрғылау ерітіндісінің шығынын анықтаймыз:
м3/с.
0,018>0,014 болғандықтан Q=0,018 м3/с тең деп қабылдаймыз.
Ұңғыма оқпанының каверналық болуына байланысты сорап өнімін 0,018 м3/сек деп қабылдаймыз, бұл өнімді У8-6МА2 сорабы береді, төлке диаметрлері Dвт=140 мм. Сорап шығуындағы қысым Рн=22,5 МПа.
Бұрғылау құбырларында сұйықтың ағу тәртібін салыстыру жолымен анықтаймыз VкрменVф.
; (2.43)
мұнда dв – бұрғылау құбырларының ішкі диаметрі;
м/с
; (2.44)
м/с.
Vф > Vкр болғандықтан, сұйықтың ағу тәртібі турбулентті.
Турбулентті ағу тәртібінде кеңістік бойынша қысым кедергісі Дарси-Вейсбаха формуласы бойынша анықталады:
(2.45)
МПа
АБҚ-да сұйықтың ағу тәртібін салыстыру жолымен анықтаймыз Vкр мен Vф.
; (2.46)
мұнда dву — АБҚ ішкі диаметрі, м.
м/с.
; (2.47)
м/с.
Vфу > Vкру болғандықтан, сұйықтың ағу тәртібі турбулентті.
АБҚ-да қысым кедергісін келесі формуладан табамыз:
(2.48)
МПа.
Сақиналы кеңістіктегі сұйықтың ағу тәртібін салыстыру жолымен анықтаймыз VТкр.кп мен VТф.кп
; (2.49)
мұнда dн – бұрғылау құбырларының сыртқы диаметрі, м.
м/с.
; (2.50)
м/с.
VТкр.кп > VТф.кп болғандықтан, сұйықтың ағу тәртібі ламинарды. Сондықтан есептеуді Сен-Венан формуласы бойынша жүргіземіз:
; (2.51)
Құбыр сыртындағы сақиналы кеңістіктегі қысым кедергісін анықтаймыз:
; (2.52)
мұнда =0,65 –график бойынша анықталған коэффициент 3.1 - сурет
АБҚ сыртындағы сақиналы кеңістіктегі сұйықтың ағу тәртібін салыстыру жолы бойынша келесі формуладан анықтаймыз:
;
м/с.
; (2.53)
м/с.
VТкр.кп > VТф.кп болғандықтан, сұйықтың ағу тәртібі ламинарды.
; (2.54)
Бұрғылау қондырғысын таңдау
Бұрғы қондырғысын таңдап алуда, нақтылы геологиялық, климаттық, энергетикалық, жол-қатынас және басқада бұрғылау жағдайлары ескерілуі қажет.
Бұрғылау қондырғысының әр түйіні, бұрғылау қондырғысының өзі сияқты әр түрлі параметрлерімен сипатталады (қуаттылығы, жүк көтергіштігі, шектік қысымымен, габариттік өлшемдерімен, салмағымен және т.б.)
Бұл параметрлерді негізгі параметрлер деп атайды. Бұрғылау қондырғысының негізгі параметрлерінің ішіндегі ең басты параметр, ол жүк көтергіштігі. Ол ешқандай сыртқы факторлерге тәуелді емес. Ұңғыны тұрғызу кезінде бұрғылау қондырғысының жүк көтергіштігі берілген қондырғының ұңғыны немесе ұңғылар тобын бұрғылау үшін қолдануға мүмкіндігін анықтайды.
Классификациялауда база ретінде қабылдау үшін, бұл көрсеткіш басқаларға қарағанда бұрғылау қондырғысының негізгі параметрі болып табылады.
Сонымен қатар ілмектегі максимальді және номинальді жүк көтергіштігі анықталады. Жабдықтың жүк көтергіштігі анықтаймыз. Жабдықтың ұзақ уақыт жұмыс істеу кезіндегі қабылданатын бұрғылау құбырлары тізбегінің ең ауыр салмағына сәйкес келетін ілмектегі күшті номинальді жүк көтергіштік деп атайды. Сонымен қатар, ол берілген өлшемдегі роторлы бұрғылаудың шектік тереңдігін анықтайды және динамикалық күштерді ескергендегі бұрғылау қондырғысының шыдамдылығын және көтергіш бөліктегі тетіктер мен түйіндерді есептеу үшін қажет.
Бұрғылау қондырғысының көтергіш бөлігінің беріктігіне нұқсан келтірмей қабылдай алатын максимальді жүк көтергіштікті анықтап, регламенттеу қажет. Аз уақыт ішінде және жиі кездеспейтін күштер немесе шегендеуші құбырлар тізбегін түсіру кезінде бұрғылау қондырғысы қабылдайтын салмақты максимальді жүк көтергіштік деп атайды. Максимальді жүк көтергіштік ілмектегі шектік мүмкін күшті анықтайды және бұрғылау қондырғысының көтергіш бөлігінің түйіндері мен тетіктерін статикалық беріктікке есептеу кезінде алғашқы салмақ болып табылады
Бұрғылау аспаптарының салмағынан:
(2.55)
мұнда 1,5 – бұрғылау тізбегі қысылып қалғанда пайда болатын қосымша
жүктемені ескеретін қакоэффициент
Gб.т – бұрғылау құбырлары және АБҚ – ның сомалық салмағы
Ең үлкен шегендеуші тізбек саламағынан:
(2.56)
Бұл жобада Уралмаш – ЗД – 76 бұрғылау қондырғысын таңдаймыз. 2.12– кестеде қондырғының негізгі техникалық көрсеткіштері келтірілген
2.12-кесте–Уралмаш–ЗД–76–қондырғысының негізгі техникалық
көрсеткіштері
Техникалық көрсеткіштері |
Мәндері
|
Қозғалтқыш түрі |
Топты |
Максималды жүк көтергіштігі, т |
200 |
Жобаланған бұрғылау тереңдігі, м |
4000 |
Тәл жүйесінің жабдықталуы |
5х6 |
Свеча ұзындығы, м |
27 |
Тәл арқаны жүрісінің максималды тартылуы, кН |
273 |
Тәл арқанының диаметрі, мм |
32 |
Қозғалтқыш түрі |
Дизельді |
Лебедка |
У-2-5-5 |
Лебедка барабанындағы құат, КВт |
805 |
Бұрғылау сорабы |
У8-6МН2 |
Сорап саны |
2 |
Гидравликалық құат, КВт |
500 |
Сораптың ең көп берілісі, л/с |
51 |
Ротор |
Р-560 |
Роторға берілетін құат, КВт |
368 |
Вертлюг |
У8-250 |
Кронблок |
УКБ-6-270 |
Кронблок жүк көтергіштігі, т |
270 |
Тәл блогі |
УДБ-5-225 |
Тәл блогінің жүк көтергіштігі, т |
225 |
Дизель – генератор станциясы: - шифрі - саны - станция құаты, КВт |
ТН3-ДЕ-104СЗ 2 100х2 |
Компрессор станциясының өнімі, м3/мин |
10 |
Ауаның максималды жұмыс қысымы, МПа |
0,8 |
Механизация құралдары: - пневматикалық клинялар - свечаларды босату және бекіту |
ПКР-560 АКБ-3М2 |
Монтаждау әдістері |
Агрегатты |