10912

5 этап - Заключительное совещание, где даются рекомендации по улучше- нию деятельности 6 этап - Результаты аудита и рекомендации комиссии, которые оформля-

ются в виде акта, отвечает за точность и полноту главный аудитор. Документы проверки хранятся в отделе технического контроля

(ОТК) не менее 5 лет. Контроль выполнения корректирующих действий выполняются в указанный срок, осуществляет ОТК посредством проведе- ния повторного аудита.

Эффективность мероприятий по обеспечению безопасности труда состоит в:

-организации обучения работающих по безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 [1] и Постановлением Минтруда РФ Минобразования РФ от 13.02.03 №1/29 [4];

-наличии программ обучения для рабочих, выполняющих работы, к кото- рым предъявляются дополнительные требования по безопасности труда;

-организации проверки знаний работающих, допуск к самостоятельной работе;

-обеспечении безопасности эксплуатируемого оборудования;

-правильности и своевременность оформления документации на выполне- ние работ повышенной опасности, соблюдение системы нарядов-допусков;

-наличии федеральной и локальной документации по безопасности труда, технической документации;

-обеспечении безопасности зданий и сооружений при их реконструкции, строительстве и ремонте по результатам работы комиссии для обследова- ния состояния зданий, сооружений на соответствие нормативным право- вым актам по безопасности труда;

-обеспечении санитарно-гигиенических условий труда;

-обеспечении средствами индивидуальной защиты в соответствии с дей- ствующими нормами и установленным порядком выдачи, хранения и пользования;

-обеспечении оптимальных режимов труда и отдыха;

-организации лечебно-профилактического обслуживания;

-соблюдении технологической дисциплины;

-организационных мероприятиях, включающих в себя наличие программ, своевременность проведения и оформления всех видов инструктажей по охране труда; виды и формы материального и морального стимулирова- ния; порядок и своевременность оформления нарядов-допусков; рекомен- дуемые перерывы;

-качестве инструкций по охране труда и должностных инструкций;

-назначении ответственных лиц по ОТ в структурных подразделениях;

-мероприятиях по возможным аварийным ситуациям.

Лица, виновные в нарушении правил и инструкций по ОТ, за допу- щение несчастных случаев и профессиональных заболеваний несут дисци-

140

плинарную ответственность в соответствии с правилами внутреннего тру- дового распорядка, а также снижается премия по текущему премированию в зависимости от степени нарушения.

Вцелом мы должны отметить следующее:

-Аудит СУОТ являются на сегодня самым важным элементом СУОТ.

-Без аудита не может быть никакой СУОТ.

-Аудит решается силами организации, где проводится аудит или другой независимой организации.

-В связи со сложившейся в стране ситуации, актуальным вопросом стано- вится разработка программы аудита, как для отдельных направлений, так и для СУОТ в целом.

-Считать невозможным проведение оценки эффективности СУОТ без предварительного проведения аудита.

Таким образом, аудит внутри организации – обязательный процесс. Необходим он для контроля правильной деятельности, выявления возмож- ных нарушений.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.ГОСТ 12.0.004 – 90. «Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения».

2.ГОСТ 12.0.230-2007. «Система стандартов безопасности труда. Системы управления охраной труда. Общие требования ILOOSH 2001».

3.ГОСТ 12.0.230.2 - 2015. «Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Системы управления охраной труда в организациях. Оценка соответствия. Требования».

4.Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29 (ред. от 30.11.2016) «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций».

5.Постановление Правительства РФ от 23.05.2000 №339 «О нор- мативно-правовых актах, содержащих государственные нормативные тре- бования охраны труда».

6.Трудовой кодекс РФ – ФЗ № 197 по состоянию на 1 апреля

2019 г.

141

АЛЕШИНА М.В., магистрант кафедры техносферной безопасности; ФЕДОРОВА Е.А., д-р техн. наук, профессор кафедры техносферной безопасности

ФГБОУ ВПО «Нижегородский государственный архитектурно- строительный университет», г. Нижний Новгород, Россия, elenafea@mail.ru

АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РИСКОВ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА МЕРОПРИЯТИЙ В СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ ОХРАНОЙ ТРУДА В АО «КОМБИНАТ АВТОМОБИЛЬНЫХ ФУРГОНОВ»

Всистеме управления охраной труда (СУОТ) с целью снижения ущерба здоровью и жизни работающих осуществляется оценка и управле- ние рисками. Оценка рисков предусматривает идентификацию опасностей, определение размеров возможных ущербов здоровью по каждой из них и вероятностей их наступления, а также расчет значения показателя рисков

[1].

Важной составляющей в управлении рисками при эксплуатации опасного производственного объекта (ОПО) является применение совре- менных методических разработок и методов оценки и управления эконо- микой безопасности труда [3].

Вданной работе произведен анализ производственных рисков и представлены рекомендации по практическому применению методик оценки экономического ущерба от возможной аварии на ОПО и экономи- ческой эффективности работ по безопасности труда на примере предприя- тия АО «Комбинат автомобильных фургонов» («КАФ»).

Оценка рисков на рабочих местах деревообрабатывающего цеха АО «КАФ» производилась согласно [1]. Степень риска определяли суммиро- ванием произведений возможных значений ущерба здоровью и жизни ра-

ботника Ui на вероятность их наступления Pj. Вероятность наступления ущерба (ВНУ), вызванного проявлением j-ой опасности, рассчитывали пу- тем деления i-го весового коэффициента на сумму весовых коэффициен- тов, присвоенных идентифицированным опасностям. По шкале оценки рисков находили значимости рисков по каждой из идентифицированных опасностей и общий риск путем сложения рисков. Результаты оценки рис- ков представлены в таблице 1.

Общий риск на рабочем месте для работников деревообрабатываю- щего цеха АО «КАФ» составил 11.765, что соответствует высокому уров- ню риска. По отдельным идентифицированным опасностям уровень риска оценен как низкий (таблица 1). Для уменьшения риска рекомендовано незамедлительно применить следующие защитные меры, которые исклю- чат наступление опасных ситуаций: средства индивидуальной защиты

142

(СИЗ) в виде защитных очков, респираторов, масок, защитных перчаток и суконных рукавиц; использовать наушники с активным шумоподавлением и переговорным устройством; улучшить ограждения; обновить предупре- ждающие плакаты. Кроме того, рекомендовано разработать и внедрить трудоохранные мероприятия по улучшению условий труда.

Таблица 1 - Оценка рисков по ГОСТ Р 12.0.010 - 2009 для деревообрабаты-вающего це- ха АО «КАФ»

143

В системе СУОТ с целью управления рисками большое значение уде- ляется и экономическим оценкам риска, в частности определению послед- ствий экономического ущерба от возможной аварии на ОПО.

Так, при возникновении пожара на АО «КАФ» вышло из строя 2 трансформатора марки ТСМА 100/16, которые использовались для обеспечения собственных нужд цеха; при аварии в воздух выделилось 5 тонн токсичных газов. Было повреждено здание, где находились операторы, пострадал один человек из числа работающих. Ущерб имуществу третьих лиц не нанесен.

Таблица 2 - Экономический ущерб от возможной аварии на опасном производственном объекте АО «КАФ»

Расчет экономического ущерба выполнен с помощью методики оценки последствий аварий на ОПО [2]. Целью определения ущерба является управление промышленной безопасностью, в том числе

144

декларирование промышленной безопасности и страхование ОПО.

Одной из главных причин произошедшей аварии явилось недостаточ- ное управление и организация системы СУОТ. После аварии на данном предприятии были разработаны и внедрены мероприятия по совершен- ствованию СУОТ и осуществлен ремонт оборудования с частичной заме- ной. После внедрения трудоохранных мероприятий опасность возможных аварийных ситуаций была сведена к минимуму, а число случаев травма- тизма и несчастных случаев сократилось. Это позволило перераспреде- лить денежные средства на улучшение условий труда работающих и при- обретение современных средств индивидуальной защиты.

Оценка социального эффекта мероприятий по улучшению охраны труда включала определение коэффициентов частоты травматизма (Кч), тяжести (Кт) и обобщенного показателя условных трудовых потерь (Кобоб), представленных в таблице 3.

Таблица 3 - Показатели социальной и экономической эффективности мероприятий по улучшению охраны труда на АО «КАФ»

Экономическая оценка эффективности мероприятий осуществлялась на основе сопоставления данных производственного травматизма, с

общими затратами на их реализацию:

ЭОБЩ = Z9 − (Z(9.")⁄S(9."))

(1)

Материальные последствия от несчастных случаев на производстве Z характеризуют материальные потери коллектива в связи с несовершен-

где Z1 - затраты на оплату больничных листов по нетрудоспособно- сти из-за производственного травматизма и профзаболеваний; Z2 - затраты

145

на возмещение заработка; Z3- затраты на выплату единовременных посо- бий; Z4 - компенсация дополнительных расходов, связанных с несчастным случаем; Z5 - затраты на возмещение морального ущерба; Z6 - доплаты за неблагоприятные условия работ и спецпитание; Z7 - затраты на социальное страхование.

Экономическая эффективность трудоохранного мероприятия оценена

где Si+Zi - затраты на охрану труда и материальные потери до внедре- ния мероприятий; Si+1 + Zi+1 - затраты на охрану труда и материальные по- тери после внедрения мероприятий; РПi, РПi+1 - численность работающих на производственном участке или на промышленном предприятии в целом до внедрения мероприятий и после их внедрения (чаще всего за год, предше- ствующий отчетному году, и за отчетный год).

Из данным таблицы 3 видно, что с 2014 по 2017 год количество случаев травматизма уменьшилось в 2 раза, материальные последствия от несчастных случаев на производстве снизились, возросли затраты на охрану труда.

Таким образом, в качестве экономических оценок, отражающих уро- вень безопасности производства, рекомендуем использовать:

-оценку экономического ущерба от возможной аварии на ОПО;

-размеры экономического ущерба от производственного травматизма и профессиональной заболеваемости;

-расчет показателя экономии удельных приведенных затрат с учетом со- циально-экономического эффекта улучшения условий труда.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 1. ГОСТ Р 12.0.010-2009 «Система стандартов безопасности труда. Систе-

мы управления охраной труда. Определение опасностей и оценка рисков».

– М.: 2011. – 20 с.

2.РД 03-496-02. Методические рекомендации по оценке ущерба от аварий на опасных производственных объектах.– М.: Госкомэкологии, 2002.– 21 с.

3.Федорова Е.А., Елькин А.Б. Организационно-экономическое обоснова- ние НТР. Экономическое обоснование мероприятий по повышению без- опасности производственных процессов и улучшению условий труда: учеб. пособие / Е. А. Федорова, А. Б. Елькин; Нижегород. гос. техн. ун-т. Нижний Новгород, 2011. – 98 с.

146

АМИНОВ A.Ф., студент четвертого курса специальности промышленное и гражданское строительство; АМИНОВ Ф.А., кандидат технических наук, старший преподаватель кафедры строительства и архитектуры

Политехнический институт Таджикского технического университета им. академика М.С. Осими, г. Худжанд, Таджикистан, amirjon.aminov.97@gmail.com, aminov-61@mail.ru.

ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ В УСЛОВИЯХ ПРОИЗВОДСТВА С ВРЕДНЫМИ ВЫБРОСАМИ

В Таджикистане функционирует крупнейшее предприятие в постсо- ветском пространстве по выпуску алюминия Таджикский алюминиевый завод (ТАЛКО). Завод был сдан в эксплуатацию в 1975 году из расчета использования в производстве дешевой электроэнергии Нурекской ГЭС. Завод стал градообразующим предприятием и вокруг него возник городок Турсунзаде, где проживают около 30 тысяч человек. Первоначально сырь- ём для производства алюминия предприятие обеспечивалось со всего бывшего СССР, и его продукция распространялась по всему СССР. Ос- новная деятельность завода направлена на:

∙Массовое производство алюминия;

∙Производство сырья и материалов для производства алюми-

ния;

∙Производства различных продукций из алюминия.

С распадом СССР предприятие резко сбавило обороты по выпуску готовой продукции, он резко сократился. Мировой кризис и резкое паде- ние мировых цен на алюминий в 2007 году привели к тому, что мощности предприятия на данный момент используются не в полную мощность.

Одной из важнейших проблем рационального использования пред- приятия является его воздействие на окружающую среду. Вопросы эколо- гии всегда ставятся во главу повестки дня в повсеместной деятельности предприятия. Предприятие на момент пуска считалось прогрессивным в области защиты экологии и вредного воздействия на окружающую среду. За последние годы предприятие неоднократно модернизировалось, и тех- нологии менялись и меняются в сторону уменьшения выбросов вредных веществ в атмосферу. Согласно проведенному исследованию алюминие- вый завод выбрасывает в атмосферу 19 вредных веществ: основную долю выбросов завода (более 80%) составляет оксид углерода. Производство алюминия и анодов являются основными источниками выбросов.

147

Таблица 1 - Уровень загрязнения вредными веществами вокруг завода в долях ПДК (предельно допустимой концентрации)

Как видно из таблицы 1 концентрация вредных веществ, даже на границе санитарно-защитной зоны не превышает 0,5 ПДК и по мере уда- ления от источника значительно уменьшается.

Так как предприятие является региональным, то оно также прини- мает всю ответственность за сохранность окружающей среды близлежаще- го региона.

Экологической стратегией предприятия является:

∙Снижение содержания вредных веществ в атмосферу;

∙Увеличить долю переработки исходного сырья в производстве основной продукции предприятия;

∙Развивать менеджмент в управлении выбросами вредных ве- ществ на предприятии.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Галевский Г.В. Металлургия алюминия. Мировое и отечественное проиводство: оценка, тенденции, прогнозы / Г.В. Галевский. М.: Флинта:

Наука, 2004.

2.Галевский Г.В. Экология и утилизация отходов в производстве алю- миния / Н.М. Кулагин, М.Я. Минцис. М.: Наука 2005.

3.Данные сайта: http: //minerals.usgs/gov/.

4.Данные сайта: talco/com.tj

148

АМИНОВ Ф.А., кандидат технических наук, старший преподаватель кафедры строительства и архитектуры.

Политехнический институт Таджикского технического университета им. академика М.С. Осими, г. Худжанд, Таджикистан, aminov-61@mail.ru.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Известно что основным сырьём для производства ценного металла алюминий является боксит. В результате его переработки остается большое количество отходов, которые необходимо утилизировать. В исследовательском институте ВАМ (Федеративная республика Германии), были проведены ряд экспериментов по использованию кальцинированой глины в качестве цементозаменителя, с целью улучшения физико- химических свойств цемента. Цемент как вяжущее вещество широко используется в строительстве и других отраслях народного хозяйства республики. Особенно цемент важен для производства железобетонных конструкций. Этот материал наряду с большими положительными качествами имеет и определенные недостатки. Во время смешивания с другими компонентами раствора происходит химическая реакция , смесь нагревается и в результате испарения воды внутри конструкции образуются поры. Эти поры в последующем могут играть отрицательную роль при эксплуатации железобетонных конструкций.

Внаучно-исследовательском институте ВАМ (Bundesanstalt für Materialforschung und –prüfung) как раз занимаются этими вопросами, т.е. улучшением качества вяжущих материалов используемых в строительстве

итранспорте. В нашей республике функционирует самое крупное предприятие по производстве алюминия в Средней Азии и отходы этого производства могут быть использованы в качестве вяжущих материалов, и в составе обычного цемента могут существенно улучшить качества цемента и уменьшить его себестоимость.

Была поставлена задача использования кальсинированной глины (обогощенный продукт отходов алюминиевого производства) в качестве частичной замены цемента с тем , чтобы улучшить его физико-химические качества.

Врезультате этих исследований были изготовлены смеси с добавками кальцинированной глины и образцы были испытаны в лаборатории с целью определения их физико-механических свойств. Прежде всего были исследованы вопросы испарения влаги и тепла во время реакции с другими компонентами раствора.

149