Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Хрупкость металлов при низких температурах

..pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
29.95 Mб
Скачать
Рпс. 65. Схематическое изобра­ жение физических представлений о влиянии температуры и скоро­ сти деформации на предел теку­ чести кристаллических матери­ алов.

4. Пластическое течение как результат движения дислокаций

Для процессов деформации металлов в об­ ласти умеренных и низких температур понятия «пластическое те­ чение» и «движение дислокаций» тождественны. Этот факт служит неизменным фундаментом построения физически обоснованных теорий пластического течения кристаллических материалов вооб­ ще и физических теорий предела текучести в частности. Согласно изложенным в данном параграфе представлениям о характере дви­ жения дислокаций в кристаллах, в настоящее время сложилось вполне определенное мнение о зависимости предела текучести от температуры и скорости деформации (рис. 65).

Для невысоких скоростей деформации (ух, у2) движение дисло­ каций контролируется широким спектром барьеров, одни из ко­ торых (дальнодействующие) преодолеваются только с помощью приложенных напряжений, а в преодолении других (близкодей­ ствующих) существенную «помощь» приложенным напряжениям оказывают термические флуктуации. На приведенной схеме атермические напряжения та соответствуют уровню дальнодействующих внутренних напряжений, тогда как напряжения тр харак­ теризуют уровень близкодействующих препятствий при данной температуре (барьеры Пайерлса — Набарро, пересечение леса дислокаций, поля напряжений у точечных дефектов и т. д.). Часть этих напряжений тр — т* преодолевается с помощью термических флуктуаций. При напряжениях, превышающих та -ftp, дислока­ ция находится в полностью активированном состоянии и ее ско­ рость определяется условиями динамического равновеспя эффек­ тивного напряжения, движущего дислокацию, и сил сопротивле­ ния, имеющих вязкую природу.

Одной из первых дислокационных теорий предела текучести была теория Коттрелла [87], определившая предел текучести как напряжения, необходимые для вырывания дислокаций из окру­ жающих облаков примеси. Хотя она и объяснила некоторые явле­ ния, характерные для предела те­ кучести, тем не менее ряд эффек­ тов не могла описать (например, влияние на предел текучести ско­ рости деформации). Впоследствии Коттреллу пришлось пересмот­ реть свои взгляды на природу предела текучести [89].

Весьма впечатляющими были первые попытки объяснить на­ чальные стадии пластического те­ чения кристаллов на основе учета

динамических характеристик дислокаций и их способности к быст­ рому размножению в процессе движения [310, 336, 337]. Создалось впечатление, что появилась стройная физическая теория пластич­ ности, построенная исключительно на физически обоснованных предпосылках аналитического и экспериментального характера, и скоро ученые будут располагать теорией пластичности без наду­ манных постулатов, гипотез и более принципиальных ограничений континуального характера.

Важным этапом в развитии этих представлений явились работы Джонстона и Гилмэна [336, 337], а также Хана [310], в которых рассматривались начальные участки кривых деформирования кри­ сталлов на основе учета процессов движения и размножения дисло­ каций. Другие авторы [41] применили эти представления к анализу деформирования ковалентных кристаллов, причем в от­ личие от предыдущих работ были получены достаточно общие диф­ ференциальные соотношения, описывающие поведение этих кри­ сталлов при ползучести, релаксации напряжений и нагружении с постоянной скоростью деформации. 10. В. Мильмаи и В. И. Тре­ филов [149] для описания температурной зависимости предела текучести использовали функцию скорости дислокаций, даваемую теорией абсолютных скоростей реакций и учитывающую возмож­ ность не только прямых, но и обратных переходов дислокаций при термической активации. Гиллис и Гилман [301] систематизировали основы дислокационной динамической теории пластичности и по­ пытались проанализировать не только начальные стадии пласти­ ческого течения, но и более поздние, а также особенности началь­ ных стадий, связанные с развитием деформации в полосах сколь­ жения.

К этому же периоду относятся попытки [92— 96] рассмотрения с позиций дислокационной динамики начальных стадий пластиче­ ского течения в кристаллах Fe -f-3,25% Si. Как показано далее, несмотря на определенные упрощения, характерные для всех работ этого направления, и отсутствие учета коллективного пове­ дения дислокаций, для кристаллов, отличающихся сильной чув­ ствительностью скорости дислокаций к приложенным напряже­ ниям, наблюдается удовлетворительное предсказание температур­ но-скоростной зависимости предела текучести.

В настоящее время работы в этом направлении развиваются по пути реализации попыток учета коллективного поведения ди­ слокаций в полосах скольжения и других характерных для дефор­ мации кристаллов дислокационных формирований. Примером таких работ, показавших, что в отдельных случаях пренебрежение фактом коллективного поведения дислокаций может приводить к существенным погрешностям, являются обзорные публикации [9,470]. Произведенные до настоящего времени вычисления от­ личаются рядом допущений, уточнение которых в дальнейшем позволит получить более полное описание экспериментальных ре­ зультатов. Эти уточнения сводятся к следующему: J) учет реаль­

ных процессов эволюции дислокационных структур, описываемых уравнением (3.1) вместо идеализированного уравнения (3.9); 2) учет коллективного поведения дислокаций в дислокационных ансамблях; 3) учет закрепления дислокаций примесными атомами и влияние этого фактора на величину начальной плотности под­ вижных дислокаций fN 0; 4) уточнение роли дислокаций леса, а также скольжения по вторичным системам; 5) более обоснованная оценка плотности подвижных дислокаций в процессе пластического течения; 6) распространение теории на поликристаллы, учет влия­ ния границ субзерен и др.

Ниже кратко излагаются результаты исследования поведения кристаллов под нагрузкой, как описано в работах [92—961. Вы­ брав физическую модель предела текучести, рассмотрим детальнее поведение кристалла под нагрузкой с учетом динамических харак­ теристик дислокаций и их способности размножаться в процессе пластической деформации. Отличительной особенностью описывае­ мого подхода является то, что в нем за основу принимается соот­ ношение (3.9), в котором средняя скорость дислокаций устанавли­ вается из наблюдений за движением отдельных дислокаций. В этом случав требуются дополнительные предположения о характере развития дислокационной структуры и коллективном поведении

дислокаций. Существуют подходы с позиций

термодинамики

[66, 81 ], позволяющие избежать эти трудности,

оперируя только

параметрами элементарного акта преодоления дислокацией барье­ ра, оцениваемыми из макроскопического опыта. При всем внеш­ нем сходстве (и тот и другой основаны, по существу, на представ­ лениях о термически активируемом преодолении дислокацией барьеров) эти подходы имеют существенное различие. Анализ температурно-скоростной зависимости напряжений течения на ос­ нове кинетического соотношения аррениусовского типа Проведен в параграфе 5 настоящей главы. В настоящем разделе расчеты ос­ нованы па использовании зависимостей (3.9), (3.15) и формулы для скорости дислокаций, предложенной в работе [3021 для опи­ сания динамических характеристик дислокаций в кристаллах Fe + 3 ,2 5 % Su

(3.20)

где Ve* — предельная скорость дислокации; D (Т) и Ат — неко­ торые постоянные, зависящие от температуры. Выбор зависимо­ сти для скорости дислокаций в данном случае принципиального значения не имеет Основное требование, предъявляемое к ней, заключается в хорошем описании экспериментальных данных по подвижности дислокаций. Функция (3.20) хорошо описывает экс­ периментальные результаты работы [464] и дает у»,, соизмеримое со скорос/гыо волн сдвига, для т -*■ оо при значениях D (Г) и Дт. приведенных в габл. 6.

Т а б л и ц а 6

Характеристики подвижности дислокаций в кристаллах Fe-|-3,25% Si

Темпера­

D (Т) •10—3,

Дт-10—»,

тура, К

МН/мэ

МН/м*

78

3,60

0,110

198

2,15

0,075

298

1,90

0,050

373

1,80

0,040

Аналогично работам Г41, 310] упрочнение, вызванное повышением уровня дальнодействующих упругих полей в результате увеличения плотно­ сти дислокаций, учитывается в виде линейной поправки qyпл к приложенному касательному напряжению (q — модуль упрочнения).

Использование зависимостей (3.9), (3.15), (3.20) и очевидной связи для скорости сдвига

Y — Y// ~Ь YIW

(3.21)

приводит к общему дифференциальному уравнению механического состояния кристалла

Ь1°°- [л'0 + Л" ( у - - £ - )“ ] exp Г

(3.22)

для произвольного закона нагружения.

• Можно получить частные решения уравнения (3.22) для трех практически важных случаев] деформации с постоянной скоростью

сдвига (у = const), ползучести (т = const), релаксации напряже­ ний (у — const).

В первом случае приходим к уравнению с разделяющимися переменными, представляющему собой уравнение кривой деформи­ рования

1

 

G

 

 

 

 

X

 

 

X exp

Г---------------------------------

1

(3.23)

 

 

 

 

J

 

 

L

т — Дт — ^ ( Y ----- g-J

 

Для

второго время ползучести

 

 

 

 

 

 

exp

D(T)

 

 

 

 

 

Дт -

дупл

 

 

 

 

 

т -

ПЛ*

(3.24)

 

- J

 

Ы'~

+

ЛГ'7пл>

 

 

 

Для

третьего время

релаксации

 

 

 

 

 

Т

эх, Г--------- т ______1

 

 

И

 

L т — Дт — g (Y — Т/G) 1 d’i.

(3.25)

 

 

 

 

 

 

 

[ « . + « '( ? - - r f ]

В качестве частного случая из уравнения (3.23), пренебрегая упру­ гими деформациями кристалла, можно получить приближенное уравнение кривой деформирования

<г = Лт + qy

0,4343Д (Г)

(3.26)

lg

 

 

tf'va)

 

 

ьКо (Л„ +

 

Поскольку уравнение (3.23) и квадратуры (3.24) и (3.25) в ко­ нечном виде не интегрируются, их численное интегрирование выполнялось на электронных вычислительных машинах БЭСМ-6, М-220 или «МИР-1». Расчетные кривые строились по точкам, най­ денным для различных параметров: Т — 78,198, 298 и 373 Kî N0

Ю7, 10е, 1011 и 1013 м~2; у - 1 0 -6, Ю~4, 10“ 2, 1, 102 и 104 c*»1; ce - 0,8 ,1,0 ,1,4 . Для остальных величин приняты следующие значения

1310]: b =

2,48 . 1 0 -10 м; g = 0,344

• 10~4 МН/м2; N' = 1013 м“ 2;

f = 0,1; y»

= 5 • 10э м/с; ' G =

0,58

• 105 МН/м2.

Следует

отметить несколько

особенностей, отличающих при­

водимые вдесь вычисления от вычислений, произведенных в рабо­ тах [41, 301, 310, 336, 337).

1. Проанализирована температурная зависимость предела те­ кучести и напряжений течения на ранних стадиях деформации без учета возможного влияния температуры на размножение ди­ слокаций. Несмотря на это, получено хорошее описание экспери­ ментально устанавливаемой температурной зависимости тР для кри­ сталлов Fe -{- 3,25% Si;

2. Применена зависимость скорости дислокаций от приложен­ ных напряжений, описывающая возможный диапазон скоростей дислокаций. Это позволяет описать деформации в области вы­ соких напряжений (высокие скорости деформации) и выполнить расчеты в широком диапазоне скоростей деформации.

3.Расчеты проведены по точным соотношениям (3.23) — (3.25)

иприближенной зависимости (3.26), пренебрегающей упругими деформациями кристалла, что позволило оценить погрешности, обусловленные таким пренебрежением.

Полученные решения связывают касательпые напряжения в действующей плоскости скольжения и сдвиговые деформации. Это удобная форма связи, так как, по-видимому, ее нетрудно распро­ странить на различные виды напряженных состояний, в частности имеющих место в вершине трещины, и даже на случай множёственного скольжения (до небольших степеней деформации). Напри­ мер, для преобразования полученных кривых к координатам напряжение растяжения а — относительное удлинение е в зависи­ мости от кристаллографической ориентации оси растяжения мож­

но воспользоваться формулами [20, 224]

О =

t

(3.27)

-----Г---:—тг~,

 

COSAMSll)X.)

(3.2S)

{[(1 + е)2 — sin2\0|2 — cosX0) = y s in X m

135

ZMHIM2

Р и с. 66.

Р асчетн ы е

(3 .26) начальны е у ч а стк и

к р и вы х

р а стя ж ен и я к р и ста л ­

л ов Fe +

3 ,2 5 %

Si с

н ачал ьн ой п л отн остью д и сл ок а ц и й

N 0 = . 10° м ~ 2 и N 0 —

= 10а м—2 ор и

различны х

тем п ер а тур а х (а =

0 ,8 ), С к о р о ст ь деф орм ац и и

V, с-1 :

г ^ 1(Г*4;

 

 

 

 

 

I — 1<Г»<Н

3 —

Ю4*2?

4 Ц 5 10*,

 

 

справедливыми для

малых деформаций. Здесь

— угол между

осью растяжения и направлением вектора Бюргерса движущихся дислокаций; 90° — %0 — угол между осью образца и нормалью к плоскости скольжения.

Следует отметить, что расчетная модель претендует на описание обсуждаемых процессов только в области малых деформаций, пока справедливы формулы (3.27) и (3.28) в условиях однородного дви­ жения дислокаций по всему объему кристалла (особенности груп­ пирования дислокаций в полосах скольжения рассмотрены в ра­ ботах (167, 345, 470, 481]).

-Рис.

67. Р асчетн ы е

(3 .23)

начальны е

у ч а стк и к р и в ы х

д еф ор м и - .

р ова н и я к р и ста л л ов

Fe +

3 ,2 5 %

S i.

И сход н ы е данны е

дл я р а с ­

чета

и обозн а ч ен и я

те ж е,

что и

на

р и с. 66.

 

Расчеты

справедливы

для

пласти­

%т1м

 

 

 

 

 

ческого

сдвига

кристаллов в одной из

 

 

 

 

 

 

 

систем скольжения типа

(110)

(111) и

зоо-

 

 

 

 

 

не учитывают

возможных

искаже­

 

 

 

 

 

 

 

ний

макроскопической

деформации

200 -

 

 

 

 

 

 

движением

дислокаций

во

вторич­

 

 

 

 

 

 

 

ных

системах

скольжения.

Резуль­

100 -

 

 

 

 

 

 

таты

работы [396]

показывают, однако,

 

 

 

 

 

 

 

что количество этих дислокаций не

 

 

 

 

 

т

т,к

столь

велико,

чтобы

могло внести за­

 

 

 

 

 

метный

вклад

в

общую

деформацию.

Рис.

68.

Тем пературная

Кроме

того, поданным Эриксона [289],

зависим ость

напряж ения

при температурах ниже 300 К движение

течения

кристаллов Fe

+

-f-

3 ,2 5 %

 

S i:

 

 

дислокаций с вектором Бюргерса,

рас­

 

 

 

ï — напряжения,

вызывающие

положенным

в одной

из

систем

{211}

скорость дислокаций 10“~/4

м/с;

(111),

более

затруднено по сравнению

2

напряжения,

вызывающие

с движением дислокаций системы {110}

скорость дислокаций 10""®

м/с

1464]; з — предел текучести

(111).

 

Рассмотрим

детальнее

резуль­

т0,3 ПРЯ изгибе [464 ]; 4 — пре^

таты расчетов.

 

 

 

 

 

 

дел текучести трз при растят

с постоянной скоростью

женин

[464 ]; 5

— расчетный

Растяжение

нижний

предел текучести

для

деформации.

На рис. 66

показан вид

JV0 ^10“ м-

и у = Ю—*

г»—1

(а = 0,8);

 

6 — поправка Дт в

начальных участков

расчетных кривых

формуле

(3.20),

 

 

деформирования,

полученных

по

при­

 

 

 

 

 

 

 

ближенной формуле (3.26), а на рис. 67 — полученных численным

интегрированием уравнения (3.23). В

рамках

расчетной модели

эти кривые

можно

трактовать

следующим

образом.

 

 

При малых начальных Плотностях дислокаций NQи некотором уровне напряжений дислокации движутся согласно зависимости (3.20), обеспечивая вполне определенную скорость пластической деформации. Если эта скорость меньше скорости, задаваемой кри­ сталлу машиной, то разница между ними должна компенсироваться скоростью упругой деформации, что приводит к росту напря­ жений. Этот процесс происходит до тех пор, пока не будет обеспе­ чено равенство задаваемой скорости деформации и скорости пла­ стического течения, т. е. пока не будет достигнуто условие dx/dy = = const = 0. Однако в этот момент пластическая деформация про­ должает возрастать, а следовательно, согласно формуле (3.15),- увеличивается плотность дислокаций, скорость пластической де­ формации начинает превышать скорость, задаваемую машиной, что неизбежно приводит к падению напряжений. Образуется так называемый зуб текучести.

Сопоставление рис. 66 и 67 показывает, что учет упругих де­ формаций образца приводит к существенно меньшим верхним пределам текучести и более плавному поведению кривой деформи­ рования на этом пределе, в то время как нижний предел текучести незначительно зависит от упругих свойств образца. На рисунках хорошо виден характер влияния на вид кривой деформирования скорости деформации, температуры и начальной плотности днело-

наций. Сравнение расчетной температурной зависимости нижнего предела текучести с результатами эксперимента подтверждает до­ статочно хорошее их соответствие (рис. 68), хотя в расчете не учтена возможное влияние температуры на процессы размножения дислокаций и.не рассматривается их коллективное поведение. Этот факт является простым отражением принципиальной возможности Замены сложного коллективного движения дислокаций «усреднен­ ным» дислокационным ансамблем, у которого все дислокации имеют одинаковую среднюю скорость, а илотпость подвижных дислока­ ций описывается формулой (3.7).

Полученные результаты можно распространить на поликристаллические материалы. Как известно 11441, упрочняющая роль границ зерен сводится в основном к двум эффектам: а) барьерному, связанному с трудностью преодоления границ верен движущимися дислокациями; б) эффекту усложнения деформации, вытекающе­ му из условия непрерывности материала в процессе пластическо­ го течения. Математический анализ этих эффектов связан со зна­

чительными трудностями, однако их учет может быть

проведен с

помощью известной формулы Холла — Петча

 

<т* = а0 + к у(Г '\

(3.29)

где о? — нижний предел текучести поликристалла;

<х0 — напря­

жения трения решетки; ку— коэффициент, для хорошо состарен­

ного материала мало зависящий от температуры и скорости де­ формации [89, 3951; d — средний диаметр зерна. Многочисленные экспериментальные проверки, за некоторыми исключениями, по­ казали, что эта формула хорошо описывает, зависимости предела текучести и напряжений течения от размера зерна,

Петч [417 J и Коттрелл [89] влияние границ зерен связывают с барьерным эффектом и приходят к выводу, что коэффициент ку является мерой этого эффекта (ку = 2а„ где ап — напряже­ ние в соседнем недеформированном зерне, необходимое для зарож­ дения в нем скольжения; I — расстояние от головы скопления на границе до места зарождения скольжения). По мнению Конрада [271], соблюдение зависимости (3.29) обусловлено уменьшением длины свободного пробега дислокаций при снижении размера зерна. Поэтому в материале с различной величиной зерна одина­ ковая деформация достигается лишь при неодинаковой плотности дислокаций в зернах, когда при фиксированной деформации плот­

ность N ~ - j .

В пользу теории Петча — Коттрелла говорят результаты ис­ следования развития полос Чернова — Людерса и влияния вида термообработки [89] на величину ку. В то же время факт соблю­ дения формулы (3.29) не только для нижнего предела текучести, но и для напряжений течения, соответствующих большим дефор­ мациям, лучше согласуется с представлениями Конрада. Однако в обоих случаях авторы считают, что величина о0 характеризует

 

 

 

 

 

Т аб л и ца 7 ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Параметры подвижности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дислокаций

о формуле (3.11)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для кристаллов чистого

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

железа

[477]

(числитель) и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fe +

3,25% Si

[464]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(знаменатель)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тем­

 

 

 

 

• То-10-»,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пера­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тура,

 

 

771

 

МН/м2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

373

 

2,56+0,5

1,19+0,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

41

 

1,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

298

 

2,83±0,5

5,89±0,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35

 

2,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

198

 

2,97 ±0,5

28,8±3,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

38

 

2,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

78

 

7,35 ±0,5

16,8±5,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

44

 

3,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сопротивление

решетки

дви­

Рис. 69. Сравнение' расчетных зависи­

жущимся

дислокациям

и,

мостей нижнего предела

текучести от

скорости

деформации

для Fe + 3,25%

следовательно,

должна, кор­

Si

(сплошные

кривые,

N0 =

10й

м~2,

релировать

с нижним преде­

а =

0,8)

с экспериментальными

для.

лом

 

текучести

монокристал­

различных сталей и железа:

г — 78 К;

ла. Поскольку

в исследован­

малоуглеродистая

сталь 1444J

(1,

4, S — 195 К; 7,

8, 10 — 300 К):

сталь Х-52

ном

 

 

интервале

температур

(около 0,25% С,

1%

Мп)

[444] (8 — 78 К;

су

не

зависит

от

темпера-

е — 195 К;

9 — 300

К);

чистое железо

(99,

999%)

Г277] (Л — 300

К);

чистое же­

туры

[391],

приведенные вы­

лезо

[3421(12— 300 К);

Fe +

3,25% Si

[324]

ше расчетные данные можно

(13 — 78 К,

14— 195

К).

 

 

 

 

использовать для

анализа предела текучести

поликристаллов.

Если ку не зависит от температуры и скорости деформации, то открывается простой путь сопоставления расчетов с данными экс­ периментов, проведенных на поликристаллах. Действительно, если;

для температур

Т1 и Т2 пределы

текучести поликристалла

а”, = .

= ^0, + kydr'b

и а”2 = а0г + kyd~l'>,

то

 

 

il

H

_

(3.30)

 

<7Tî

О'т,.—

— <7û,t

что позволяет сравнить полученные результаты с многочисленными экспериментальными данными скоростной зависимости предела текучести поликристаллов.

Влияние температуры или скорости деформации на предел те­

кучести может быть оценено величиной о? — о”,, где — зна­ чение нижнего предела текучести, принятое за базовое (например,

при у = 10“^ с*” 1 и Т = 300 К). На рис.

69 представлены

неко­

торые данные, полученные различными

исследователями

при

испытании поликристаллического железа в сталей в широком интер­ вале скоростей деформирования для трех температур, а также кривые, построенные на основе описанных расчетов.

Необходимо отметить, что сопоставляются результаты для ма­ териалов на основе железа, в которых динамические характерис­ тики дислокаций могут существенно различаться. Тем не менее

характер расчетной скоростной зависимости величины а? — а?„ достаточно хорошо согласуется с экспериментом, особенно для кривой, соответствующей N0 — 1013 м“ 2 (это соответствует плотнос­ ти подвижных дислокаций 1012 м-2 — величине, реальной для нижнего предела текучести), в условиях комнатной температуры (рис. 69, штриховая кривая).

Для температуры жидкого азота в области малых скоростей деформирования расчетные данные не совпадают с эксперименталь­ ными. Это расхождение объясняется, по-видимому, различием между динамическими свойствами дислокаций в кремнистом же­ лезе и остальных материалах при температуре 78 К. Данные, по­ лученные Халлом (324J для поликристаллов Fe + 3,27% Si при этой температуре, хорошо согласуются с расчетом. На рис. 69

доказана

точка 13,

соответствующая

экспериментам

(у = 1,67х

X 10-4 с—*)» проведенным на большом

количестве образцов, охва­

тывающих

широкий

интервал размеров зерен. К

сожалению,

эти эксперименты осуществлены при одной скорости деформации, что не позволяет получить характер скоростной зависимости. Од­ нако, поскольку точка лежит значительно ниже основной группы экспериментальных данных и хорошо согласуется с расчетной кри­ вой, можно сделать вывод о различии динамических характеристик дислокаций в кристаллах Fe -{- 3,25% Si и остальных материалах при температуре 78 К. Об этом свидетельствует сравнение показа­ телей степени т в формуле (3.11) по данным экспериментов на кри­

сталлах Fe

3,25% Si 14641 и чистом железе [477] (табл. 7).

Ползучесть

и релаксация напряжений. Примерно в одно время

появились первые работы [311, 337], в которых для кристаллов LiF и Fe -J- 3,25% Si на основе учета динамических характеристик дислокаций были рассчитаны кривые ползучести и определено время задержки начала текучести. В обеих работах авторы при­ шли к заключению, что время задержки зависит от начальной плот­ ности подвижных дислокаций, и отметили связь явлений резкого предела и задержки текучести. В работе [41] рассмотрена динами­ ка дислокаций р кристаллах германия и получено общее кинети­ ческое уравнение, из которого соответствующими преобразования­ ми выведены уравнения для деформирования с постоянной скорос­ тью деформации, релаксации напряжений и ползучести. Расчетные зависимости для условий ползучести авторы сравнивали с экспе­ риментальными и получили хорошее соответствие. Между логариф­ мом времени задержки и обратной температурой наблюдалась ли­ нейная связь.