Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Разработка калийных месторождений

..pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
63.5 Mб
Скачать

Степень заполнения kзап определяется по формуле

kзап = hhз.м ,

к

где hз.м – высота закладочного массива, м; hк – средняя высота камеры, м.

Поскольку измерение высоты закладочного массива ее определяют косвенно по формуле

hз.м = hк hз,

(6.18)

hз.м затруднено,

(6.19)

где hз – зазор между поверхностью закладочного массива и кровлей каме-

ры, м.

После подстановки формулы (6.19) в формулу (6.18) получаем:

kзап =1hз . (6.20) hк

При закладке двух пластов средняя степень заполнения камер kзап.ср определяется по формуле

kзап.ср = kзап.в Sк.в +kзап.н Sк.н ,

(6.21)

Sк.в + Sк.н

 

где kзап.в, kзап.н – степень заполнения камер соответственно верхнего и нижнего пластов;

Sк.в, Sк.н – сечение камеры соответственно верхнего и нижнего пластов, м2.

Из формулы (6.20) следует, что задача определения степени заполнения камер kзап сводится к определению значения зазора между поверхно-

стью закладочного массива и кровлей камеры hз.

Из опыта эксплуатации следует, что при механической закладке с применением самоходных вагонов значение hз составляет 0,8–1,0 м.

Степень заполнения камер при гидрозакладке

При гидрозакладке средний зазор hз зависит от угла наклона камеры, способа подачи пульпы в камеру и количества точек подачи.

161

Возможные схемы подачи пульпы приведены ниже.

На рис. 6.2 показана схема закладки камеры с подачей пульпы из забойного пульпопровода с одним порогом.

з h

α

L

 

с

 

 

п

т .

h

п

h

 

ϕ

Lк

к h

Рис. 6.2. Схема закладки камеры из забойного пульпопровода с одним порогом

В этом случае незаполняемая высота hз, м, определяется по формуле

 

 

L h +(L L ) h

+0,5(L L )2

tg(ϕ−α)

 

 

 

h =

c

т

к

c

п.п

к

c

 

,

(6.22)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

з

 

 

 

 

Lк

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где Lc

– расстояние до точки слива пульпы, м;

 

 

 

 

hт

– технологический зазор для прокладки пульпопровода, м;

 

Lк

– длина камеры, м;

 

 

 

 

 

 

 

hп.п – расстояние от кровли до закладочного массива у порога, м; ϕ – угол откоса закладочного массива, град; α – угол наклона камеры, град.

Из практики ведения закладочных работ на рудниках ВКМКС значение hт составляет от 1,2 до 1,5 м.

Угол откоса закладочного массива зависит от многих факторов: крупности частиц солеотходов, длины откоса, ширины камеры, расхода пульпы. Для ориентировочных расчетов можно принять, что при длине откоса до 100 м и крупности солеотходов менее 1 мм ϕ = 2,3…2,5 град. При

крупности солеотходов от 1,8 до 2,3 мм ϕ = 2,7…3,0 град.

Зазор hп.п служит для размещения пульпопровода, и его величина составляет от 0,5 до 0,7 м.

162

На рис. 6.3 показана схема закладки с несколькими порогами.

з h

п . п h

α

ϕ

Lк

к h

Рис. 6.3. Схема закладки камеры из забойного пульпопровода с несколькими порогами

При нескольких порогах средняя незаполняемая высота hз, м, определяется по формуле

h = h

+

Lк

sin(ϕ−α),

(6.23)

2n

з п.п

 

 

 

 

 

п

 

 

где hп.п – зазор, необходимый для размещения пульпопровода, м; nп – количество порогов в камере, шт.

На рис. 6.4 показана схема закладки камеры из скважин, пробуренных через целик из смежной камеры.

з h

α

в к с h

1

ϕ

Lк

к h

Рис. 6.4. Схема закладки камеры с подачей пульпы через скважины, пробуренные в междукамерном целике:

1 – пульпоперепускная скважина

163

При этой схеме высота hз, м, определяется по формуле

h

= h

+

Lк sin(ϕ+α) sin(ϕ−α)

,

(6.24)

 

з

скв

2nскв sin2ϕ

 

 

 

 

 

 

 

где hскв – незаполняемая высота, образующаяся от выхода пульпоперепускной скважины под кровлю, м;

nскв – количество пульпоперепускных скважин, шт.

На рис. 6.5 показана схема закладки нижней камеры через скважины, пробуренные в междупластье. Отличие этой схемы от предыдущей в том, что камера у скважины заполняется под кровлю, значение hскв = 0.

з h

α

1

ϕ

к h

Lк

Рис. 6.5. Схема закладки камеры с подачей пульпы через скважины, пробуренные в междупластье: 1 – пульпоперепускная скважина

При этой схеме высота hз, м, определяется по формуле

 

 

 

 

h =

Lк sin(ϕ+α) sin(ϕ−α)

.

(6.25)

 

 

 

 

 

 

 

з

 

 

2nскв sin2ϕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пример 3. Определить степень заполнения камеры по схеме (см.

рис. 6.2).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Исходные данные: Lк

= 190 м, Lc = 100 м, ϕ = 2,5 град, α = 1,0 град,

hт = 1,4 м, hп.п

= 0,7 м, hк

= 6,0 м.

 

 

 

 

 

 

По формуле (6.22) находим значение hз:

 

 

 

h

 

L h +(L L )h

+0,5

(L L )2 tg(ϕ−α)

=

= c

т

к

c

п.п

 

к

c

з

 

 

 

 

 

 

Lк

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

164

 

 

 

 

= 100 1,4 +(190 100) 0,7 +0,5 (190 100)2 tg(2,5 1,0) =1,63 .

м

190

По формуле (6.20) находим значение kзап:

kзап =1hз = 11,63 = 0,728. hк 6,0

Пример 4. Определить степень заполнения камеры при тех же условиях, что и в предыдущем примере, при nп = 3 шт. по схеме (см. рис. 6.3).

По формуле (6.23) находим значение hз:

hз = hп.п + 2Lnк п sin(ϕ−α) = 0,7 +1902 3 sin(2,5 1,0) =1,53 м.

По формуле (6.20) находим значение kзап:

kзап =1hз = 11,53 = 0,745. hк 6,0

Пример 5. Определить степень заполнения камеры при тех же условиях, что и в предыдущем примере, при nскв = 3 шт., hскв = 0,3 м по схеме

(см. рис. 6.4).

По формуле (6.24) находим значение hз:

hз = hскв + Lк sin(ϕ+α) sin(ϕ−α) = 2nскв sin2ϕ

= 0,3 +190 sin(2,5 +1,0) sin(2,5 1,0) = 0,88 м. 2 3 sin(2 2,5)

По формуле (6.20) находим значение kзап:

kзап =1hз = 10,88 = 0,853. hк 6,0

Сравнение степеней заполнения камеры в примерах 2 и 3 показывает, что заполнение камер под кровлю через скважины позволяет увеличить степень заполнения на 11 % абсолютных процентов.

165

Пример 6. Определить среднюю степень заполнения камер двух пластов. Верхняя камера заполняется по схеме (см. рис. 6.2), а нижняя через скважины в междупластье (рис. 6.5).

Исходные данные: Lк = 190 м, hк.в = 3,0 м, Sк.в = 15,3 м2, hк.н = 6,5 м,

S

к.н

= 32,0 м2,

L = 120 м,

h

= 1,4 м, ϕ = 2,7 град,

α = 0,7 град, h

=

 

 

 

 

c

 

 

т

 

 

 

 

 

п.п

 

= 0,5 м, nскв = 3 шт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По формуле (6.24) находим значение hз.в:

 

 

 

 

 

 

 

 

h

 

L h +(L L ) h

+0,5 (L L )2

tg(ϕ−α)

=

 

 

 

 

= c

т

к

c

п.п

к

c

 

 

 

 

 

 

з.в

 

 

 

 

 

 

Lк

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

120 1,4 +(190 120) 0,5 +0,5 (190 120)2 tg(2,7 0,7)

=1,52 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

190

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По формуле (6.20) находим значение kзап.в:

kзап.в =1hз.в =11,52 = 0,493. hк.в 3,0

По формуле (6.25) находим значение hз.н:

h

=

Lк sin(ϕ+α) sin(ϕ−α)

= 190 sin(237 +0,7) sin(2,7 0,7) = 0,7 м.

 

з.н

 

2nскв sin2ϕ

2 3 sin(2 2,7)

 

 

По формуле (6.22) находим значение kзап.н:

kзап.н =1hз.н =10,7 = 0,892. hк.н 6,5

По формуле (6.21) находим значение kзап.ср:

kзап.ср = kзап.в Sк.в +kзап.н Sк.н =

0,493 15,3

+0,892 32,0

= 0,763.

Sк.в +Sк.н

15,3

+32,0

 

166

Расчетная работа № 3

Выполнить расчет полноты заполнения солеотходами камер на двух пластах.

Исходные данные по вариантам

Номер

Lк,

hк.в,

Sк.в,

hк.н,

Sк.н,

Lc ,

hт,

ϕ,

α,

hп.п,

nскв,

варианта

м

м

м2

м

м2

м

м

град

град

м

шт.

1

200

3,0

20,2

6,5

32

120

1,4

2,7

0,7

0,5

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

190

2,9

15,3

6,0

32

110

1,3

2,7

0,8

0,5

3

3

180

2,8

20,2

5,5

32

100

1,2

2,7

0,9

0,5

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

210

3,1

15,3

6,0

32

130

1,5

2,7

1,0

0,5

2

5

170

3,0

20,2

6,5

32

120

1,4

2,7

0,7

0,5

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

200

2,9

15,3

6,0

32

110

1,3

2,7

0,8

0,5

4

7

190

2,8

20,2

5,5

32

100

1,2

2,7

0,9

0,5

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

180

3,1

15,3

6,0

32

130

1,5

2,7

1,0

0,5

2

9

210

3,0

20,2

6,5

32

120

1,4

2,7

0,7

0,5

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

170

2,9

15,3

6,0

32

110

1,3

2,7

0,8

0,5

4

11

200

2,8

20,2

5,5

32

100

1,2

2,7

0,9

0,5

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

190

3,1

15,3

6,0

32

130

1,5

2,7

1,0

0,5

3

13

180

3,0

20,2

6,5

32

120

1,4

2,7

0,7

0,5

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

210

2,9

15,3

6,0

32

110

1,3

2,7

0,8

0,5

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

170

2,8

20,2

5,5

32

100

1,2

2,7

0,9

0,5

2

6.4. Расчет производительности самоходного вагона при закладке камер

Часовая производительность самоходного вагона Qч, т/ч, определяется по формуле

Qч = 60Qмин Kст Kсд,

(6.26)

где Qмин – минутная производительность самоходного вагона, т/мин;

Kст – коэффициент уменьшения производительности, учитывающий нестабильность длительности цикла вагона;

Kсд – коэффициент уменьшения производительности, учитывающий положение точек разгрузки в закладываемых камерах.

167

На практике в силу различных обстоятельств (простои из-за ремонта вагона, различного сечения закладываемых слоев и др.) забои в пространстве камеры сдвинуты. Это приводит к тому, что производительность вагонов на закладке уменьшается. Коэффициенты, учитывающие уменьшение производительности самоходного вагона, определяются по результатам хронометражных наблюдений. В оценочных расчетах Kст принимают

равным 0,8–0,9, Kсд – 0,75–0,95.

Минутная производительность самоходного вагона Qмин, т/мин, определяется по формуле

Q

= V ,

(6.27)

мин

tц

 

где V – грузоподъемность вагона, т; tц – время цикла вагона, мин.

Продолжительность цикла работы вагона tц, мин, определяется по формуле

tц =

L

+

 

L

+ tзагр + tразг + tвс,

(6.28)

V

V

 

груж

 

 

пор

 

 

где L – длина транспортировки по камере, м;

Vгруж – скорость груженого вагона, м/мин;

Vпор – скорость груженого вагона, м/мин;

tзагр – продолжительность загрузки вагона, мин; tразг – продолжительность разгрузки вагона, мин;

tвс – продолжительность выполнения вспомогательных операций, мин.

Значение параметров, влияющих на время цикла, принимается по данным табл. 6.1

168

Таблица 6.1 Длительности операций цикла при закладке камер самоходным вагоном

 

 

Число

Среднее

Средне-

Коэффициент

Показатели

наблюде-

квадратическое

 

 

ний

значение

отклонение

вариации

 

 

 

 

Скорость груженого

271

92,5

16

17,3

вагона Vгруж, м/мин

 

 

 

 

Скорость

порожнего

235

101

16,5

16,4

вагона Vпор, м/мин

 

 

 

 

Продолжительность

289

70

25,5

36,3

загрузки вагона tзагр, с

 

 

 

 

Продолжительность

187

108

32,5

30,0

разгрузки вагона tразг, с

 

 

 

 

Подъем плужка tвс, с

483

23,6

11,2

47,4

Средневзвешенная производительность самоходного вагона Qср.вз, т/ч, составит:

Q

=

Qн.с (hк hв.с ) +Qв.с (hв.с hз )

,

(6.29)

 

ср.вз

 

hк hз

 

 

 

 

где Qн.с, Qв.с – часовая производительность соответственно по нижнему и верхнему слоям, т/ч;

hк – высота камеры, м;

hв.с – высота верхнего слоя, м;

hз – средний зазор между закладочным массивом и кровлей камеры, м.

Пример 7. Определить средневзвешенную производительность самоходного вагона 5ВС-15М при закладке камеры в два слоя. Загрузка самоходного вагона осуществляется из бункера-перегружателя.

Исходные данные: L = 190 м, hк = 6,0 м, hв.с = 2,5 м, hз = 1,0 м, tзагр = = 1,0 мин, V = 12,5 т, Kст = 0,85, Kсд = 0,85.

По формуле (6.27) находим значение tц по нижнему слою:

169

tц =

L

 

+

 

L

 

+tзагр +tразг +tвс = 190

 

+190

+1,0 +1,17 +0 = 6,1 мин.

V

 

V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

92,5

 

101

 

 

 

груж

 

 

пор

 

 

 

 

 

 

 

По формуле (6.28)

находим значение tц по верхнему слою:

tц =

 

L

+

 

 

L

+tзагр +tразг +tвс = 190

+

190 +1,0 +1,8 +0,4 = 7,13 мин.

V

V

 

 

 

 

 

 

 

92,5

 

 

101

 

 

 

груж

 

 

 

 

пор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По формуле (6.27)

находим значение Qмин

по нижнему слою:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q

= V =

12,5 = 2,05 т/мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мин

tц

6,1

 

 

 

 

По формуле (6.27)

находим значение Qмин

по верхнему слою:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q

= V =

12,5 =1,71 т/мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мин

tц

7,13

 

 

 

 

По формуле (6.26) находим значение Qч по нижнему слою:

Qч = 60Qмин Kст Kсд = 60 2,05 0,85 0,85 =88,9 т/ч.

По формуле (6.26) находим значение Qч по верхнему слою:

Qч = 60Qмин Kст Kсд = 60 1,71 0,85 0,85 = 74,1 т/ч.

По формуле (6.29) находим значение Qср.вз:

Qср.вз = Qн.с (hк hв.с ) +Qв.с (hв.с hз ) =

hк hз

= 88,9 (6,0 2,5) +74,1 (2,5 1,0) =84,5 т/ч. 6,0 1,0

Расчетная работа № 4

Выполнить расчет производительности самоходного вагона 5ВС-15М при закладке очистной камеры солеотходами в два слоя. Загрузка самоходного вагона осуществляется из бункера-перегружателя БП-14.

170

Соседние файлы в папке книги