книги / Разработка калийных месторождений

вскрыт карналлит пласта Б при отсутствии суфлярных газовыделений. Величина заряда ВВ шпуров в почву должна быть не более 0,9 кг (или 2–3 патрона).

В качестве донно-устьевой забойки используют карналлитовый штыб. Взрывание шпуровых зарядов производится за один прием, если общая масса заряда не превышает 45 кг. При большей общей массе заряда

взрывание шпуров осуществляют отдельными участками.

Заряжание и взрывание каждого отдельного участка производят после взрывания в предыдущем.

Время от момента торпедирования массива до начала работы комбайна не должно превышать 70 сут. В противном случае производят повторное торпедирование массива.

Для исключения необходимости постоянного присутствия людей в выработке во время работы комбайн оснащают системой полуавтоматического или дистанционного управления.

Кроме того, комбайновый комплекс оснащают аппаратурой автоматического контроля за концентрацией горючих газов ИКГ-5Р или ей подобной, сблокированной с пусковой аппаратурой комбайнового комплекса.

Допускается подрубка соли В-Г при отработке комбайном первого выемочного слоя на величину не более 0,3 м. В случае, если мощность неустойчивых слоев (коржей) в непосредственной кровле превышает 0,3 м, работы производятся по специальному паспорту.

4.3. Технология отработки сильвинитовых пластов на руднике СКРУ-2

Очистная выемка сильвинитовых пластов в панелях и блоках осуществляется обратным порядком.

Очистные камеры по пласту АБ, как правило, проходятся в два хода комбайна по высоте, сбиваясь первым ходом с вентиляционным штреком для обеспечения их дальнейшего проветривания за счет общешахтной депрессии.

Пласт Красный-II отрабатывается на полную мощность, очистные камеры проходятся, как правило, в три хода по высоте; по окончании проходки верхнего хода камеры она сбивается с вентиляционным штреком.

Подача свежего воздуха в тупиковые очистные камеры предусматривается вентиляторами местного проветривания (ВМЭ-6) нагнетательным

121

способом. Проходка нижних ходов камер осуществляется с проветриванием за счет общешахтной депрессии.

Технологические схемы очистной выемки свиты сильвинитовых пластов Вс, АБ и Красный-II приведены на рис. 4.5–4.10.

Рис. 4.5. Технологическая схема очистной выемки (план части панели при ведении очистных работ одноходовыми камерами): 1 – выемочный штрек; 2 – конвейерный штрек; 3 – вентиляционный штрек; 4 – очистная камера; 5 – вентиляционный штрек; 6 – вентилятор местного проветривания; 7 – очистной комбайн; 8 – бункер-перегружатель; 9 – самоходный вагон; 10 – рудоспускная скважина

При совместной отработке пластов Вс и АБ проветривание тупиковых забоев всех очистных камер осуществляется с использованием вентиляторов местного проветривания, устанавливаемых на свежей струе воздуха в выемочном штреке пласта Вс на расстоянии не менее 10 м до первой очистной камеры по пласту Вс.

Отработка очистных камер производится с обязательной подрезкой «коржей» в кровле отрабатываемых пластов. На пласте АБ подрезается «корж» мощностью до 0,2 м, на пласте Красный-II – первый «корж» мощностью до 0,3 м. По пласту Вс камеры проходятся по контакту с породами

122

кровли пласта. Кровля очистных камер крепится с использованием анкеров типа КАС или КРА-16. Крепление анкерами производится с использованием бурового оборудования комбайна.

Рис. 4.6. Технология очистной выемки (план части панели при отработке двухходовыми камерами): 1 – выемочный штрек; 2 – конвейерный штрек; 3 – вентиляционный штрек; 4 – очистная камера; 5 – вентиляционный штрек; 6 – вентилятор местного проветривания; 7 – очистной комбайн; 8 – бункер-перегружатель; 9 – самоходный вагон; 10 – рудовпускная скважина; 11 – междуходовая сбойка

Доставка отбитой руды осуществляется до рудоспускной скважины, пробуренной с панельного (блокового) конвейерного штрека по каменной соли на пластовые выемочные штреки. На период отгрузки руды скважины перекрываются решеткой. По мере удаления очистных работ неиспользуемые скважины перекрываются для снижения утечек воздуха.

Отработка промышленных сильвинитовых пластов производится комбайновыми комплексами в следующем составе:

− комбайн «Урал-20Р», бункер-перегружатель БП-15 и самоходный вагон 5ВС-15М;

123

− комбайн «Урал-20Р», бункер-перегружатель БПС-25 и самоходный вагон ВС-30.

Рис. 4.7. Технология и параметры очистной выемки (сечения А-А и Б-Б на рис. 4.6): 1 – выемочный штрек; 2 – конвейерный штрек; 3 – вентиляционный штрек; 4 – очистная камера; 5 – конвейерный штрек; 6 – рудоспускная скважина; а – ширина очистной камеры; b – ширина междукамерного целика

124

В-В

Рис. 4.8. Параметры очистной выемки (сечение В-В на рис. 4.5): а – ширина очистной камеры; b – ширина междукамерного целика

По мере списания существующих комбайновых комплексов «Урал-20А» с самоходным вагоном 5ВС-15М и бункер-перегружателем БП-15 (БП-14) производится замена на новые комплексы с комбайном «Урал-20Р», самоходным вагоном ВС-30 и бункер-перегружателем БПС-25.

125

Условные обозначения:

Рис. 4.9. Технология очистных работ при совместной отработке пластов АБ и Вс (план части панели)

126

Условные обозначения: Сильвинит пестрый

Сильвинит полосчатый

Каменная соль

а Ширина камеры

b Ширина междукамерного целика

Рис. 4.10. Технология очистных работ при совместной отработке сильвинитовых пластов АБ и Вс (сечения А-А – Д-Д на рис. 4.9)

127

4.4. Технология выемки сильвинитовых пластов на руднике СКРУ-3

На руднике СКРУ-3 разрабатывают сильвинитовые пласты АБ, Крас- ный-II и Вс, а также пласт каменной соли. В зависимости от условий ведения работ и принимаемого оборудования применяют различные варианты параметров системы разработки. Очередность ходов комбайна в камере определяется конкретным залеганием пласта и условием, что отработка ведется в нисходящем порядке.

По руднику СКРУ-3 зарубка на очистные камеры производится под углом 90º, так как благодаря устойчивым породам кровли возможна проходка выемочных штреков с пролетом до 9 м. Многоходовые камеры отрабатывают, сбиваясь первым ходом с вентиляционным штреком, для дальнейшего проветривания очистного забоя за счет общешахтной депрессии.

На рис. 4.11–4.14 представлены используемые на руднике СКРУ-3 технологические схемы ведения очистных работ при выемке сильвинитовых пластов и каменной соли.

4.5. Технология выемки сильвинитовых пластов на руднике БКПРУ-2

На руднике применяется камерная система разработки на двух сближенных промышленных пластах АБ и Красный-II без закладки. Ведение очистных работ осуществляется обратным порядком.

Технологическая схема очистной выемки свиты сильвинитовых пластов АБ и Красный-II приведены на рис. 4.15.

Очистные работы производятся механизированным способом проходческими комбайнами типа ПК-8МА, «Урал-61», «Урал-20Р», «Урал-20А» в комплексе с бункерами-перегружателями БП-14, БП14В, БП-15, БПС-25 и самоходными вагонами 5ВС-15М, 10ВС-15, ВС-30.

Камерный блок в основном представлен двумя комбайновыми ходами, пройденными с одной стартовой выработки. Камеры по пластам АБ

иКрасный-II проходятся соосно. Отработка камерных блоков производится от выработанного пространства на массив с опережением очистных работ по пласту АБ не менее 50 м.

Зарубка с выемочного штрека на очистные камеры по пластам АБ

иКрасный-II производится под углом 45° с радиусом закругления стартовой

128

130

Рис. 4.12. Технологическая схема очистной выемки пласта Красный-II на руднике СКРУ-3