книги / Нефтепромысловое оборудование
..pdfРис. 5.13. Превентор универсаль ный ПУ1-180Х35К2
скважину в случае отсут ствия в ней колонны труб
(рис. 5ЛЗ). |
пре |
Основные детали |
|
вентора — корпус 4, |
крыш |
ка 1, уплотнитель 5, плун жер 6, втулка 8, манжеты 5, 7, 9 и уплотнение 2 крышки.
Корпус и крышка пред ставляют собой стальные литые или кованые детали, соединенные при помощи прямоугольной резьбы.
На боковой поверхности корпуса предусмотрены от
верстия для подвода жидкости от установки гидравлического управления и ушки для подъема превентора и крепления его на устье скважины.
Уплотнитель — массивное резиновое кольцо, армированное металлическими вставками, придающими уплотнителю жест кость и предохраняющими от вытекания резины в процессе экс плуатации.
Плунжер — ступенчатой формы с центральным конусным отверстием, в котором установлен уплотнитель.
Плунжер, корпус и крышка образуют в превенторе две гид равлические камеры, изолированные манжетами. Эти камеры через отверстия в корпусе соединены с установкой гидравличе ского управления. Нижняя (запорная) камера предназначена для закрывания превентора, а верхняя (распорная)— для его открывания.
При нагнетании масла под давлением в запорную камеру плунжер движется вверх, обжимает уплотнитель, резиновое кольцо и вставки, которые перемещаются при этом к центру скважины и герметизируют любую часть колонны, оказавшуюся
взоне уплотнителя, или перекрывают скважину при отсутствии
вней колонны труб.
При нагнетании масла в распорную камеру закрытого пре вентора плунжер из верхнего положения перемещается вниз, вытесняя жидкость из запорной камеры в сливную линию гид равлического управления. Уплотнитель при этом разжимается и принимает первоначальную форму.
Управление превентором —дистанционное гидравлическое.
Для работы в зимнее время превентор оснащен камерой обогрева 10.
Превентор универсальный ПУЫ80Х35К2 имеет следующую техническую характеристику.
Условный проход, нм |
180 |
Давление, МПа: |
|
рабочее |
35 |
пробное ..................................................... |
70 |
Рабочая вместимость гидравлической |
камеры |
превентора, л: |
|
запорной |
17 |
распорной |
12 |
Рабочая среда |
Коррозионная (нефть, газ, га |
|
зоконденсат, промывочная жид- |
|
кость и их смеси с объемным |
|
содержанием H*S и СО*до 6 % |
|
каждого компонента) |
Изменение диаметра проходного отверстия уп |
|
лотнителя, мм .............................................. |
От 180 до О |
Габаритные размеры (высота X диаметр корпу |
|
са), мм |
1075X890 |
Масса, кг |
2225 |
МАНИФОЛЬДЫ МПБ2-80Х35 И МПБ2-80Х35К2
Предназначены для обвязки стволовой части противовыбро сового оборудования с целью управления нефтяными и газо выми скважинами при газонефтеводопроявлениях (рис. 5.14).
Основные составные части манифольдов: прямоточные за движки с гидроприводом и ручным управлением, регулируемые дроссели с ручным управлением, сепаратор бурового раствора, гаситель потока, фитинги (тройники, катушка), трубные секции низкого и напорные трубы высокого давления, металлоконструк-
Рис. 5.14. Манифольд МПБ2-80Х35:
/ — блок глушения; |
2 — обратный клапан; |
3 — тройник; |
4 — |
манометр |
с |
запорным н |
||||
разрядным |
устройством |
и разделителем сред; 5 — задвижка |
с |
гидравлическим управ |
||||||
лением; 6 — крестовик: |
7 — напорная труба; |
8 — регулируемый |
дроссель |
с |
ручным |
уп |
||||
равлением; |
0 — гаситель |
потока; /0 — блок |
сепаратора; |
//^ задвиж ка |
с |
ручным |
уп |
|||
равлением; |
/2 — блок |
дросселирования. Линия; / — глушения,; |
|
// — дросселирования |
|
ции (транслортные рамы, подставки), монтажные детали, пре дохранители манометра с разделителями сред, вентилями и разрядными клапанами, манометры.
Манифольды аналогичны по конструкции.
Техническая характеристика манифольдов приведена ниже.
|
МП Б2-80Х35 |
М П Б2-80Х35К2 |
|
Условный проход, ММ |
80 |
|
|
Давление, МПа: |
35 |
|
|
рабочее |
|
||
пробное . |
70 |
(нефть, |
|
Рабочая среда |
Некоррозионная (нефть, |
Коррозионная |
|
|
газ, газоконденсат, бу- |
газ, газоконденсат, бу |
|
|
ровой раствор, выбурен- |
ровой раствор, выбурен* |
|
|
ная порода и их смеси) |
ная порода и их смеси |
|
|
|
с объемным содержани |
|
|
|
ем На$ н СО* до 6 % |
|
Запорное устройство |
Прямоточные задвижки |
каждого компонента) |
|
Прямоточные |
задвижки |
||
|
3M-80X35 и |
3M-80X35K2 и |
|
Тип регулирующего устрой |
ЗМ-80ГХ35 |
ЗМ-80ГХ35К2 |
|
ДР-80Х35 |
ДР-80Х35К2 |
|
|
ства (дроссель) |
|
||
Масса в собранном виде, кг |
ДР-80ГХ35 |
ДР-80ГХ35К2 |
|
8308 |
8027 |
|
ПРЯМОТОЧНЫЕ ЗАДВИЖКИ ЗМ-80Х35, ЗМ-80ГХ35, ЗМ-80Х35К2 И ЗМ-80ГХ35К2
Задвижки предназначены для перекрытия линий манифольда противовыбросового оборудования.
Задвижки 3M-80X35 и 3M-80X35K2 с ручным управлением аналогичны по конструкции.
Конструкция затвора обеспечивает работу задвижки по принципу двусторонней герметичности. На задвижке имеется указатель открытого и закрытого положений. Предусмотрена возможность заполнения внутренней полости корпуса защитной смазкой, предотвращающей осаждение в нем механических примесей.
Задвижки ЗМ-80ГХ35 и ЗМ-80ГХ35К2 с гидроприводом и аналогичны по конструкции. Отличаются от задвижек с руч ным приводом наличием гидравлической головки.
Исполнительные (корпусные) части задвижек с гидроприво дом и ручным управлением полностью унифицированы.
Техническая характеристика задвижек |
приведена ниже. |
||
|
|
3 №-80x35 |
ЗМ-80ГХЭ5 |
Условный проход, мм |
80 |
80 |
|
Давление, МПа: |
|
35 |
35 |
рабочее |
. . . |
||
пробное |
70 |
70 |
|
Управление задвижкой |
Ручное |
Гидравлическое дистан |
|
|
|
|
ционное |
Рабочая среда |
Некоррозионная (нефть, газ, газоконденсат, бу |
||
Габаритные размеры, мм |
ровой раствор, выбуренная порода и их смеси) |
||
470X360X900 |
470X360X1285 |
||
Масса, кг |
|
129 |
155 |
Тип затвора |
|
Прямоточный |
с однопластинчатым |
|
|
плоскопараллельным шибером и уп |
|
|
|
лотнением.металл — по металлу |
|
|
|
3M-80X35K2 |
ЗМ-80ГХ35К2 |
Условный проход, мм |
|
80 |
80 |
Давление, МПа: |
|
35 |
35 |
рабочее |
|
||
пробное .................. |
Ручное |
70 |
70 |
Управление задвижкой |
Гидравлическое дистан- |
||
Рабочая среда |
|
ционное |
|
Коррозионная (нефть, газ, газоконденсат, буро |
|||
|
вой раствор, выбуренная порода и их смеси с |
||
|
объемным содержанием H3S и С08 до 6 % каж |
||
Габаритные размеры, мм |
дого компонента) |
470Х360Х1285 |
|
470Х360Х900 |
|||
Масса, кг |
|
129 |
155 |
Тип затвора |
|
Прямоточный |
с однопластинчатым |
|
|
плоскопараллельным шибером и уп |
|
|
|
лотнением металл — по металлу |
РЕГУЛИРУЕМЫЕ ДРОССЕЛИ ДР-80х35, ДР-80ГХ35, ДР-80Х35К2 И ДР-80ГХ35К2
Предназначены для установки в манифольдах противовы бросового оборудования с целью осуществления бесступенча того регулирования давления на устье скважины.
Дроссели с ручным управлением ДР-80Х35 и ДР-80Х35К2 (рис. 5.15) состоят из следующих основных частей: литого кор пуса 9У корпуса насадки 7, неподвижно соединенного со стака ном 10%двух твердосплавных насадок 8, шпинделя 4, твердо сплавного наконечника б, маховика Д накидной гайки 5. На левом конце стакана закреплена шпонка, входящая в сквозной продольный паз корпуса привода. На шпонке двумя винтами закреплен имитатор насадки 3, а имитатор наконечника 2— на корпусе привода.
Дросселирование осуществляется изменением площади сече ния кольцевого зазора между конической поверхностью нако нечника и цилиндрической поверхностью насадки при враще нии маховика.
Имитатор насадки, перемещающийся вместе со стаканом и корпусом насадки относительно неподвижного имитатора нако нечника, служит указателем положения дросселирующей пары.
Дроссели с дистанционным |
гидравлическим |
управлением |
|
ДР-80ГХ35 и ДР-80ГХ35К2 |
унифицированы |
с |
дросселями |
с ручным управлением по корпусу, накидной |
гайке, корпусу |
Рис. 5.15. Регулируемые дроссели ДР-80Х35 и ДР-80Х35К2
насадки и твердосплавным дросселирующим элементам и отли чаются только приводной частью, включающей гидроцилиндр, закрепленный на корпусе дросселя накидной гайкой.
Техническая характеристика дросселей приведена ниже.
|
|
ДР-80Х35 |
ДР-80ГХ35 |
|
Условный проход, мм |
|
80 |
|
|
Давление, МПа: |
|
|
35 |
|
рабочее |
|
|
|
|
пробное .............. |
Ручное |
70 |
|
|
Управление дросселем |
Гидравлическое |
|||
|
|
|
дистанционное |
|
Тип дросселирующей пары |
Твердосплавный |
конический |
нако |
|
Рабочая среда |
|
нечник и цилиндрическая насадка |
||
|
Некоррозионная |
(нефть, газ, |
газо |
|
|
|
конденсат, буровой раствор, выбу- |
||
Габаритные размеры, мм |
ренная порода и их смеси) |
|
||
670X320X395 |
870X320X395 |
|||
Масса, кг |
|
ПО |
145 |
|
|
|
ДР-80Х35К2 |
ДР-80Х35К2 |
|
Условный проход, мм |
|
80 |
|
|
Давление, МПа: |
|
|
35 |
|
рабочее |
. . . |
|
|
|
пробное |
Ручное |
70 |
|
|
Управление дросселем |
Гидравлическое |
дистанционное
Тип дросселирующей пары |
Твердосплавный |
конический |
нако |
Рабочая среда |
нечник и цилиндрическая |
насадка |
|
Коррозионная (нефть, газ, газокон |
|||
|
денсат, буровой раствор, выбурен |
||
|
ная порода и их смеси с объемным со |
||
|
держанием HjS и СО* до 6 % каж |
||
Габаритные размеры, мм |
дого компонента) |
300X265X340 |
|
670X360X395 |
|||
Масса, кг |
ПО |
122 |
|
УСТАНОВКА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ГУП 100Бр-1
Предназначена для оперативного дистанционного управле ния превенторами и основными задвижками манифольда.
Установка состоит из основного пульта управления, насосно аккумуляторной установки, вспомогательного пульта управле ния и соединительных трубопроводов.
Все оборудование смонтировано на общей раме и состав ляет компактный транспортабельный блок.
Управление электродвигателем насоса — автоматическое, от электроконтактного манометра, который должен быть отрегу лирован на давление 9—10 МПа,
Аккумулятор предназначен для ускорения операций закры вания—открывания превенторов и задвижек и обеспечения уп равления этими операциями за счет энергии сжатого азота.
Вспомогательный пульт управления представляет собой кор пус, в котором расположены распределители, регулирующий клапан и прочее.
Техническая характеристика приведена ниже.
Число управляемых узлов противовыбросового оборудования |
6 |
Рабочее давление, МПа |
ю |
Вместимость масляного бака, дм9 |
250 |
Объем масла в лневмогидроакхумуляторе при давлении в си |
71 |
стеме 10 МПа и давлении азота при заправке 6 МПа, дм3 |
|
Подача шестеренного насоса, см3/об |
10 |
Э л е к т р о д в и г а т е л ь н а с о с а |
3 |
Мощность, кВт ..................... |
|
Частота вращения вала, мин"1 . . . . |
1430 |
Подача ручного насоса за один двойной ход, см3 |
15 |
Габаритные размеры пультов управления, мм: |
1530X1125X1635 |
установкой . . |
|
вспомогательного |
740X454X746 |
Масса пультов управления, кг: |
917 |
установкой |
|
вспомогательного |
112,5 |
КРОНБЛОКИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ
Представляют собой неподвижную часть талевой системы, установленную на вышке и предназначенную для спуско-подъем ных операций при капитальном и текущем ремонте нефтяных
Рис. 5Л6. Кронблок:
/ — ось; 2 — роликоподшипник; 3 — шкиа; 4 — кожух; 5 — опора; б — рама
и газовых скважин, расположенных в умеренных и холодных (район Ь) макроклиматических районах.
Взависимости от грузоподъемности кронблоки изготовляют
сразличным числом канатных шкивов, которые расположены на общей оси, закрепленной в чугунных опорах-подшипниках.
Кронблоки КБНЗ-15 и КБН4-25 устанавливают непосредст венно на собственные опоры-подшипники. У кронблока КБН5-50 эти опоры смонтированы на раме, закрепленной на кронблочной
площадке вышки. Кронблоки закрыты защитным кожухом (рис. 5.16).
Техническая характеристика кронблоков приведена ниже.
Грузоподъемность, т |
КБНЗ-15 |
КБН4-25 |
KBH5-50J |
|
15 |
25 |
50 |
||
Число канатных шкиаов |
3 |
4 |
5 |
|
Диаметр, |
мм: |
|
|
|
канатных шкивов (подну же |
380 |
500 |
580 |
|
лоба) |
♦ |
|||
каната |
|
18,5 |
18,5 |
21,5 |
Габаритные размеры, мм |
475X360X 465 |
575X435X665 |
2250X780X875 |
|
Масса, кг |
|
118 |
180 |
л 800 4 4 И |
БЛОКИ ТАЛЕВЫЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ
Представляют собой подвижную часть талевой системы, под вешенную на талевом канате и предназначенную для спуско подъемных операций при капитальном и текущем ремонте не-
Рис. 5.17. Талевый блок:
i — мост; 2 — шкив; 3 н 5 — оси; 4 — щека; в — серьга
фтяных и газовых скважин, расположенных в умеренных и хо лодных (район 12) макроклиматичеоких районах.
В зависимости от грузоподъемности талевые блоки изготов ляют с различным числом канатных шкивов.
Щеки блока в верхней части соединены мостом, к которому прикреплен неподвижный конец талевого каната. К нижней ча
сти щек подвешена серьга для соединения с крюком |
(рис. 5.17). |
|||
Техническая характеристика талевых блоков приведена |
||||
ниже. |
|
|
|
|
|
|
БТНЗ-15 |
БТНЗ-25 |
БТН4-50 |
Грузоподъемность, т . |
15 |
25 |
50 |
|
Чвсло канатных шкивов |
3 |
3 |
4 |
|
Диаметр, мм: |
|
|
|
|
канатных шкивов (по дну же |
380 |
480 |
580 |
|
лоба) |
. . |
|||
каната |
18,5 |
18,5 |
21,5 |
|
Габаритные размеры, мм |
840 |
950 |
1230 |
|
длина . |
|
|||
ширина: |
|
520 |
620 |
720 |
по шкиву |
|
|||
по оси |
|
270 |
290 |
470 |
Масса, кг |
|
146 |
188 |
450 |
КРЮКИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ КПШ И КН
Предназначены для проведения спуско-подъемных операций при освоении, текущем и капитальном ремонте скважин, распо ложенных в умеренных и холодных (район 12) микроклимати ческих районах.
Крюки КПШ и КН имеют амортизационные пружины, упор ные шариковые подшипники й защелки у зева рога. Основные узлы крюка: рог цельнокованный со стержнем или шарнирно с ним соединенный (у крюка КН-50); траверса и штроп для подвешивания крюка к талевому блоку, амортизационная пру жина. Рог крюка может свободно вращаться как под нагруз кой, так и без нее (рис. 5Л8).
Техническая характеристика крюков приведена ниже.
|
КППЫ0 |
КН-15 |
КН-25 |
КН-50 |
Грузоподъемность, т |
10 |
15 |
25 |
50 |
Диаметр зева рога, мм |
50 |
55 |
90 |
120 |
Усилие пружины при рабо |
200 |
260 |
400 |
400 |
чей деформации, Н |
||||
Длина рабочего хода пру |
|
|
|
|
жины, мм . . . . |
55 |
55 |
60 |
90 |
Просвет серьги, мм |
250 |
250 |
160 |
180 |
Габаритные размеры, мм |
220X209X |
242X 135Х |
305X170Х |
470 X 245 X |
Масса, кг |
Х795 |
Х850 |
Х992 |
Х1260 |
24,4 |
34,7 |
60 |
190 |