книги / Стали и сплавы
..pdfСталь 12МХ
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072—74, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Труба ГОСТ 550-75. Поковка и кованая заготовка ГОСТ 1133—71.
Назначение —различные детали, работающие при температуре до 530 *С.
Температура критических точек, °С [81 ]
|
|
Асу |
1 АСз (Ас,л) 1 |
|
Агг (AtVm) |
| |
Аг1 |
|
||||
|
|
723 |
885 |
|
|
803 |
|
|
715 |
|
||
|
|
Химический состав, % (ГОСТ 20072-74) |
|
|
||||||||
|
Мп |
Si |
Сг |
Mo |
|
Ni | S |
| |
P |
| Си | W | V | Т Г |
|||
|
|
|
|
|
не более |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
0 ,0 9 -0 ,1 6 0 ,4 0 -0 ,7 0 |
0 ,1 7 -0 ,3 7 |
0 ,4 0 -0 ,7 0 |
0 ,4 0 -0 ,6 0 |
0,30 |
0,025 |
|
0,030 |
0,20 0,20 |
0,05 0,03 |
|||
|
|
|
Механические свойства |
|
|
|
|
|||||
Источник |
Состояние |
Сече- |
СТО.2, |
ств, МПа |
5в, % |
V|/, % KCU, |
Твер |
|||||
МПа |
дость Н В , |
|||||||||||
поставки |
ние, мм |
|
не менее |
|
|
Дж/см2 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не более |
|||
ГО СТ 2 0 0 7 2 - |
Пруток. Нор |
90 |
235 |
|
410 |
21 |
|
45 |
59 |
|
74мализация при 910— 930 °С, охл. на воздухе; отпуск при 6 7 0 -6 9 0 °С, охл. на воз духе
ГО СТ 5 5 0 -7 5 |
Труба бес |
2 -2 5 |
245 |
410 |
21 |
45 |
69 |
156 |
|
шовная горя- |
|
|
|
|
|
|
|
|
чедеформи- |
|
|
|
|
|
|
|
|
рованная тер |
|
|
|
|
|
|
|
|
мообрабо |
|
|
|
|
|
|
|
[81] |
танная |
4 -6 0 |
235 |
440 |
24 |
|
59 |
182 |
Лист. Закалка |
- |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с 9 0 0 -9 2 0 °С |
6 1 -1 2 5 |
235 |
440 |
18 |
32 |
49 |
|
|
в воде; отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
при 6 7 0 - 720 °С, охл. на воздухе
Механические свойства при повышенных температурах [77]
ken. |
сто,2 . МПа |
сгв, М Па |
8s. % |
ч/. % |
KCU, Дж/см2 |
20 |
280 |
445 |
32 |
67 |
189 |
200 |
250 |
450 |
20 |
62 |
184 |
300 |
290 |
480 |
20 |
57 |
157 |
400 |
250 |
450 |
23 |
62 |
178 |
500 |
235 |
400 |
22 |
62 |
94 |
550 |
220 |
360 |
22 |
64 |
77 |
600 |
220 |
310 |
26 |
64 |
142 |
П р и м е ч а н и е . Трубы диаметром 273 мм с толщиной стенки 28 мм. Нормализация при 920 °С, охл. на воздухе; отпуск при 680-690 °С, охл. на воздухе.
Механические свойства при испытании на длительную прочность (ГОСТ 20072-74)
Предел |
Скорость |
Тем пе |
Предел длительной Длитель |
Тем пе |
|
ползучести, М Па |
ползучести, %/ч |
ратура, °С |
прочности, М Па |
ность, ч |
ратура, °С |
216 |
1/10000 |
480 |
245 |
10000 |
480 |
147 |
1/100000 |
480 |
196 |
100000 |
480 |
69 |
1/100000 |
510 |
157 |
10000 |
510 |
34 |
1/100000 |
540 |
118 |
100000 |
510 |
|
|
|
108 |
10000 |
540 |
|
|
|
69 |
100000 |
540 |
Чувствительность к охрупчиванию при старении [86] |
|
||||
|
Время, ч |
| Температура, °С I KCU, Дж/см" |
|
||
|
Исходное состояние |
- |
186 |
|
|
|
2000 |
|
480 |
181 |
|
|
|
|
540 |
176 |
|
Технологические свойства
Температура копки, °С: начала 1260, конца 750.
Свариваемость —сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДО под газовой защитой, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обра ботка [81].
Обрабатываемость резанием - Kv6cT = 1,4 в нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 138 и ав = 460 МПа [81].
Флокеночувствительность - чувствительна [127]. Склонность к отпускной хрупкости —не склонна [77].
Сталь 12Х1МФ
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072—74, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2590-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лист толстый ГОСТ 5520-79. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковка и кованя заготовка ГОСТ 1133—71.
Назначение —для изготовления деталей, работающих при температуре 540— 580 °С.
Температура критических точек, °С [81]
|
А с л |
|
А с , (А сп) |
Агг (Агст) |
|
A i1 |
М„ [105] |
|
||
|
760 |
|
890 |
|
825 |
|
730 |
430 |
|
|
|
|
|
Химический состав, % (ГОСТ 20072-74) |
|
|
|
||||
с |
Мп |
|
Si |
Сг |
V |
Mo |
Ni | |
S |
| P |
| Си |
|
|
не более |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0 ,0 8 -0 .1 5 |
0 ,4 0 -0 |
,7 0 |
0 ,1 7 -0 ,3 7 0 |
,9 0 -1 ,2 0 |
0 ,1 6 -0 .3 0 |
0 ,2 5 -0 |
,3 5 0,30 |
0,025 |
0,030 |
0,20 |
|
Состояние |
Сече |
|
<*0.2, |
ств, МПа |
Ô5, |
ц/, % |
KCU, |
Твер |
ГО С Т |
КП |
МПа |
% |
дость НБ, |
|||||
|
|
ние, мм |
|
|
не менее |
|
Дж/см2 |
не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГО СТ 2 0 0 7 2 - |
Пруток. Норма- |
90 |
- |
255 |
470 |
21 |
55 |
98 |
- |
74лизация при 9 6 0 - 9 8 0 °С Рохл. на воздухе; отпуск при 7 0 0 -7 5 0 вС, охл. на воздухе
ГО СТ 5 5 2 0 -7 9 |
Лист 2; 3; 16; 18-й |
4 -4 0 |
|
294 |
4 4 0 -5 |
8 8 |
21 |
|
78 |
|
|
категорий термо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
обработанный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 8 4 7 9 -7 0 |
Поковка. Норма |
До 100 |
215 |
215 |
430 |
|
24 |
53 |
54 |
123 -167 |
|
лизация |
100 -300 |
|
|
|
|
20 |
48 |
49 |
|
|
|
3 0 0 -500 |
|
|
|
|
18 |
40 |
44 |
|
|
|
50 0 -8 0 0 |
|
|
|
|
16 |
35 |
39 |
1 4 3 -179 |
|
|
100 -300 |
245 |
245 |
470 |
|
19 |
42 |
39 |
|
|
|
300 -5 0 0 |
|
|
|
|
17 |
35 |
34 |
|
Механические свойства при испытании на длительную прочность (ГОСТ 2I0072-74)
Предел |
Скорость |
Темпе |
Предел длительной |
Длитель |
Тем пе |
ползучести, М Па |
ползучести, %/ч |
ратура, °С |
прочности, МПа |
ность, ч |
ратура, вС |
177 |
1/10000 |
520 |
196 |
10000 |
520 |
127 |
1/100000 |
520 |
157 |
100000 |
520 |
116 |
1/10000 |
560 |
137 |
10000 |
560 |
82 |
1/100000 |
560 |
106 |
100000 |
560 |
88 |
1/10000 |
580 |
118 |
10000 |
580 |
61 |
1/100000 |
580 |
8 8 -9 8 |
100000 |
580 |
Чувствительность к охрупчиванию при старении [81]
Время, ч |
I Температура, °С |
I KCU, Дж/см2 |
Исходное состояние |
- |
176 |
|
|
|
3000 |
600 |
235 |
5000 |
625 |
245 |
Механические свойства при повышенных температурах Г81, 771
и , °с |
сто.2 , МПа |
ств, МПа |
б5, % |
V|/, % |
KCU, Дж/см2 |
|
Н ор м ал изац ия при 9 5 0 -1 0 3 0 |
°С; от пуск при 6 8 0 -7 6 0 *С |
|||
20 |
3 2 0 -4 5 0 |
51 0 -5 8 0 |
2 5 -3 3 |
6 7 -7 7 |
147 -196 |
480 |
330 |
4 8 0 -4 9 0 |
22 |
75 |
137 |
500 |
3 1 5 -3 2 5 |
4 3 5 -4 7 0 |
18 -2 0 |
6 7 -7 4 |
- |
520 |
3 1 5 -3 2 5 |
430-4I50 |
2 1 -2 4 |
75 |
108 |
560 |
2 1 5 -3 1 5 |
3 0 5 -500 |
2 0 -2 6 |
7 8 -8 4 |
127 |
580 |
2 0 5 -2 4 5 |
2 9 5 -4 4 0 |
2 2 -2 8 |
6 6 -8 4 |
_ |
600 |
185 -2 6 5 |
225 -4 4 0 |
2 3 -3 8 |
7 4 -8 5 |
- |
|
Труба ди ам ет ром 2 7 3 м м с т олщ иной ст енки 29 мм. |
||||
|
Н ор м ал изац ия при 9 8 0 -1 0 0 0 |
°С; от пуск при 7 4 0 -7 6 0 |
вС |
||
20 |
305 |
490 |
2 3 -3 3 |
7 1 -7 4 |
127 -157 |
100 |
285 |
450 |
27 |
73 |
235 |
200 |
255 |
450 |
23 |
71 |
235 |
300 |
225 |
480 |
19 |
66 |
181 |
400 |
215 |
430 |
24 |
73 |
147 |
450 |
205 |
390 |
25 |
80 |
|
480 |
225 |
410 |
28 |
78 |
127 |
500 |
205 |
345 |
25 |
81 |
132 |
540 |
225 |
355 |
28 |
83 |
137 |
600 |
175 |
215 |
25 |
87 |
235 |
|
Состояние |
|
Сече- |
00.2, |
ов, МПа |
Ô5, % |
ц/, % |
KCU, |
Твер |
|
Источник |
|
МПа |
дость Н В , |
|||||||
1I U U |
1 C ID IM 1 |
|
ние, мм |
не менее |
|
Дж/см2 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
не более |
||
ГО СТ |
Пруток. Закалка с |
90 |
735 |
880 |
14 |
50 |
59 |
- |
||
2 0 0 72 -7 4 |
8 8 0 -9 0 0 °С в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
масле; отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при 6 4 0 -6 6 0 °С, |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
охл. на воздухе |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Закалка с 9 3 0 - |
|
90 |
665 |
780 |
16 |
50 |
59 |
|
|
|
950 °С в масле; |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
отпуск при 6 2 0 - |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
660 °С, охл. на |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
воздухе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормализация |
|
- |
8 1 0 -8 7 0 |
9 4 0 -9 8 0 |
17 |
5 1 -5 8 |
|
- |
|
|
при 1000 °С, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отпуск при 650 °С |
|
|
|
|
|
|
|
||
[182] |
Поковка. Закалка |
250 |
780 |
930 |
10 |
40 |
49 |
285 -321 |
||
|
с 860 °С в масле; |
350 |
690 |
860 |
12 |
45 |
59 |
2 6 9 -3 0 2 |
||
|
отпуск при |
|
450 |
590 |
780 |
14 |
45 |
59 |
2 4 1 -2 7 7 |
|
|
515 °С, охл. на |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
воздухе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка с 9 3 0 - |
|
2 0 -1 8 0 |
670 |
780 |
16 |
50 |
59 |
|
|
|
950 °С в масле; |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
отпуск при 6 2 0 - |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
660 °С, охл. на |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
воздухе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [77] |
||||||||||
|
torn, °С |
ао.2 , М Па |
ов, МПа |
65, % |
ц/, % |
KCU, Дж/см2 |
|
|||
|
540 |
|
1220 |
|
1270 |
13 |
58 |
|
- |
|
|
570 |
|
1190 |
|
1230 |
16 |
61 |
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600 |
|
1150 |
|
1190 |
18 |
61 |
|
78 |
|
|
630 |
|
1060 |
|
1120 |
19 |
62 |
|
78 |
|
|
660 |
|
880 |
|
960 |
19 |
69 |
|
127 |
|
П р и м е ч а н и е . Закалка с 910—920 ’С в масле.
Механические свойства при повышенных температурах
U . * с |
2 |
(Тв, М Па |
Ô5, % |
ч/, % |
KCU, Дж/см2 |
оо. , М Па |
|
||||
|
О т ж иг при 9 2 0 °С [8 5 ] |
75 |
|
||
20 |
400 |
540 |
24 |
|
|
500 |
260 |
380 |
23 |
79 |
— |
550 |
240 |
330 |
24 |
82 |
_ |
|
|
|
|
|
|
|
З а ка л ка с 9 3 0 -9 5 0 |
°С в м асл е; от пуск при 6 2 0 -6 6 0 |
°С [8 1 ] |
||
20 |
7 9 0 -1 0 0 0 |
880 -1 0 5 0 |
16 -1 9 |
6 0 -6 4 |
7 8 -9 8 |
400 |
610 |
710 |
17 |
68 |
— |
450 |
590 |
690 |
17 |
71 |
— |
500 |
580 |
620 |
19 |
75 |
_ |
|
|
|
|
|
|
550 |
490 |
550 |
20 |
78 |
- |
Механические свойства при 20 °С в зависимости от тепловой выдержки [77]
Термообработка |
Тепловая выдержка |
<*0.2, |
ств, М Па |
5s, % |
ч/, % |
KCU, |
|||
t, °с |
I |
т, ч |
М Па |
Дж/см 2 |
|||||
|
|
|
|
||||||
Закалка с 950 °С в масле; |
450 |
|
3000 |
940 |
1110 |
18 |
61 |
54 |
|
отпуск при 620 °С |
450 |
|
6000 |
990 |
1160 |
17 |
55 |
44 |
|
|
500 |
|
3000 |
980 |
1090 |
18 |
60 |
4 4 -5 9 |
|
|
500 |
|
6000 |
950 |
1070 |
17 |
60 |
4 9 -5 4 |
|
Нормализация при 1000 °С, |
450 |
|
3000 |
800 |
970 |
15 |
52 |
4 1 -4 9 |
|
охл. на воздухе; отпуск при |
500 |
|
3000 |
870 |
980 |
15 |
60 |
41 |
650 °С
П р и м е ч а н и е . Предел выносливости а_, = 372—470 МПа при п = 5 • 106 (а0 2 = 790— 1000 МПа; ств = 880+1050 МПа. Закалка с 940 °С, в масле; отпуск при 640 °С).
Механические свойства при испытании на длительную прочность [85] (ГОСТ 20072-74)
Предел |
Скорость |
Темпе |
Предел длительной |
Длитель Тем пе |
|
ползучести, МПа |
ползучести, %/ч |
ратура, °С |
прочности, М Па |
ность, ч |
ратура, ' |
78 |
1/100000 |
500 |
2 5 5 -2 8 4 |
10000 |
500 |
88 |
1/10000 |
550 |
9 8 -1 4 7 |
10000 |
550 |
29 |
1/100000 |
550 |
|
|
|
Технологические свойства [81]
Температура ковки, °С: начала 1180, конца 850. Сечения до 60 мм охлаждаются в штабелях на воздухе, сечения 6 1 —200 мм подвергаются низкотемпературному от жигу.
Свариваемость - трудносвариваемая. С пособы сварки: РДС и АДС.
Обрабатываемость резанием — ЛГУТВСПЛ = 0,7 и K v6ci = 0,25 в нормализованном
и отпущ енном состоянии при НВ < 30Ô. Флокеночувствительность — чувствительна [127]. Склонность к отпускной хрупкости - не склонна [127].
Прокаливаемость [127]
|
|
|
|
Твердость H R C 3 на расстоянии от торца, мм |
|
|
|
|
||||||||
5 |
| |
10 |
| |
15 |
| |
20 |
| |
25 |
| |
30 |
| |
40 |
|I |
50 |
| |
60 |
4 5 -5 0 ,5 |
|
4 2 ,5 -4 9 ,5 |
|
38,5—48 |
|
3 5 ,5 -4 6 ,5 |
|
3 4 -4 4 ,5 |
|
3 2 ,5 -4 1 ,5 |
|
3 1 -3 9 ,5 |
|
3 0 -3 9 ,5 |
|
2 9 ,5 -3 9 ,5 |
Сталь 25Х2М1Ф
Вид поставки - сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2 0 0 7 2 -7 4 , ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8 5 6 0 -7 8 . П олоса ГОСТ Ю З-76, ГОСТ 4 4 0 5 -7 5 . Поковка и кованая заготовка ГОСТ 1133 -71, ГОСТ 8 479 -70 .
Назначение - крепежные детали, работающ ие при температуре до 535 °С, плос кие пружины, болты, шпильки и другие детали.
Температура критических точек, °С [81]
|
A c i |
|
Асз (А ст) |
|
Аг3 (Агст) |
|
|
|
|
|
|
||||
|
780 |
|
8 7 0 |
|
|
790 |
|
|
700 |
|
|
|
|
||
|
Химический состав, % (ГОСТ 20072-74) |
|
|
|
|
||||||||||
|
Мл |
Si |
Сг |
|
Mo |
|
V |
|
Ni | |
S |
I |
P |
| Си |
||
|
|
|
|
|
не более |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
0 ,2 2 -0 ,2 9 0 ,4 0 -0 ,7 0 |
0 ,1 7 -0 ,3 7 |
2 ,1 0 -2 ,6 0 |
0 ,9 0 -1 ,1 0 |
0 ,3 0 -0 ,5 0 |
0,30 |
0,025 |
0,030 |
0.20 |
|||||||
|
|
Механические свойства |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Состояние |
Сече- |
|
СТО.2. |
а в, МПа |
Ô 5 , |
V i % |
KCU, |
|
Твер |
|||||
ГО СТ |
КП |
МПа |
% |
Дж/см2 |
дость Н В , |
||||||||||
ПЛЛТО О 1/1А |
U I4 Û |
Л Л II |
|
|
|
||||||||||
|
I1U Ü I dUKVI |
Н И Ц , |
М М |
|
|
|
не менее |
|
|
не более |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
ГО СТ 2 0 0 7 2 - |
Пруток. Нормали |
90 |
|
|
670 |
|
780 |
12 |
50 |
49 |
|
|
|
74зация при 1 0 3 0 - 1050 вС, охл. на воздухе; норма лизация при 9 5 0 - 970 °С, охл. на воздухе; отпуск
при 6 8 0 -7 2 0 °С, |
|
|
|
|
|
|
|
|
охл. на воздухе |
|
|
490 |
|
13 |
40 |
54 |
|
ГО СТ 8 4 7 9 -7 0 Нормализация |
100 -300 |
490 |
655 |
2 1 2 -2 4 8 |
||||
Закалка + отпуск |
100 -300 |
590 |
590 |
735 |
13 |
40 |
49 |
2 3 5 -2 7 7 |
Нормализация |
До 100 |
685 |
685 |
835 |
13 |
42 |
59 |
262 -311 |
Закалка + отпуск |
100 -300 |
|
|
|
12 |
35 |
49 |
|
Механические свойства при повышенных температурах
^ИСП| С |
со,2 . МПа |
а в, МПа |
6s, % |
у, % |
К С и, Дж/смг |
|
П рут ок. Н орм ализац ия при 1 0 3 0 -1 0 5 0 |
°С, охл. на воздухе; |
|||
о т пуск при 6 5 0 -6 6 0 |
°С, 6 ч, охл. на воздухе; при 2 0 eC Н В 2 8 5 -3 0 2 |
||||
20 |
7 8 0 -1 0 5 0 |
880 -1160 |
11-21 |
3 9 -7 0 |
62 |
100 |
7 8 0 -9 8 0 |
880 -1010 |
13 -18 |
3 8 -6 0 |
- |
200 |
7 4 0 -9 1 0 |
8 3 0 -1010 |
12 -1 4 |
5 1 -6 2 |
- |
300 |
6 8 0 -9 8 0 |
7 8 0 -1080 |
12 -17 |
4 8 -6 0 |
- |
500 |
6 8 0 -7 6 0 |
76 0 -8 2 0 |
14 -19 |
65-71 |
86 |
525 |
6 4 0 -7 2 0 |
690 -7 7 0 |
15 -19 |
7 0 -7 6 |
86 |
550 |
6 4 0 -7 1 0 |
69 0 -7 4 0 |
17 |
74 |
74 |
575 |
6 4 0 -7 1 0 |
6 8 0 -7 3 0 |
16 -18 |
6 9 -7 6 |
78 |
600 |
5 2 0 -6 9 0 |
55 0 -7 1 0 |
16 -22 |
7 0 -7 7 |
94 |
О б разец диам ет ром 6 мм, длиной 3 0 мм, кованый.
С корост ь деф орм ирования 16 м м /м ин; скорост ь деф орм ации 0 ,0 0 9 1/с [8 1 ]
800 |
265 |
275 |
29 |
72 |
- |
|
850 |
255 |
265 |
35 |
86 |
— |
|
900 |
215 |
225 |
34 |
90 |
_ |
|
950 |
125 |
140 |
40 |
93 |
- |
|
1000 |
83 |
93 |
60 |
92 |
||
— |
||||||
1100 |
53 |
61 |
61 |
81 |
||
- |
||||||
1200 |
32 |
37 |
55 |
84 |
- |
|
1250 |
27 |
28 |
58 |
100 |
- |