книги / Марочник сталей и сплавов
..pdf+20
80—90
Температура, °С |
Состояние поставки |
||
—20 |
—40 |
||
—60 |
|||
1 |
25—40 |
15—30 Периодический профиль № 18, го |
|
00со СЛ сл |
|||
рячекатаный
Технологические свойства (ГОСТ 6781—82)
Свариваемость — сваривается без ограничений.
Сталь 10ХСНД
Заменитель — сталь 16Г2АФ,
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281—73# ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 8239—72, ГОСТ 8240—72, ГОСТ 6713-75, ГОСТ 535-79, ГОСТ 5521—86, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86. Лист толстый ГОСТ 19282—73, ГОСТ 19903—74, ГОСТ 5521—76, ГОСТ 6713—75. Лист тон кий ГОСТ 17066—80, ГОСТ 19903—74, ГОСТ 19904—74, ГОСТ 5521—86. Полоса ГОСТ 19281—73, ГОСТ 82—70, ГОСТ 103—76, ГОСТ 6713—75, ГОСТ 14637—79, ГОСТ 19282—73, ГОСТ 5521—76, Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71, Трубы ОСТ 14-21—77.
Назначение — элементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от —70 до 450 °С,
Химический состав, % (ГОСТ 19282—73)
с |
|
|
|
|
|
р |
1 s |
N |
As |
не |
S1 |
Мп |
|
Сг |
N1 |
Си |
не более |
|
|
более |
|
|
|
|
|
|
|
||
0,1 2 |
0 ,8 — 1,1 0,5—0,8 |
0,6—0,9 |
0,5—0,8 0,4— 0,6 0,035 |
0,040 |
0,008 |
0,08 |
|||
|
|
|
|
Механические свойства |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
а.„ |
|
в», (*.). |
ГОСТ |
|
Состояние поставки |
|
Сечение, мм |
МПа |
% |
|||
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
19281—73 |
Сортовой |
и фасон |
До |
15 вкл. |
390 |
530 |
19 |
||
|
|
ный прокат |
|
Св. |
15 до 32 вкл. |
390 |
530 |
19 |
|
19282—73 Листы и полосы в со |
|||||||||
|
|
стоянии |
|
поставки |
Св. |
32 до 40 вкл. |
390 |
530 |
19 |
|
|
(Образцы |
попереч |
|
|
|
|
|
|
|
|
ные) |
|
|
|
|
|
|
|
17066—80 |
Листы |
горячеката |
От 2 до 3,9 вкл. |
— |
530 |
(15) |
|||
|
|
ные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Темпера |
||
гост |
Состояние поставки |
|
Сечение, мм |
|
тура, |
°С |
||||
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
—40 |
|
—70 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
KCV |
|
|
19281—73 |
I Сортовой и фасонный прокат |
От |
5 до |
10 |
1 |
49 |
1 |
34 |
||
I |
39 |
|||||||||
|
|
|
От |
10 до |
15 вкл. |
|
|
29 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
к с и |
|
|
19282—73 |
Листы и полосы |
|
От |
5 до |
10 |
|
49 |
|
34 |
|
|
(Образцы поперечные) |
|
От |
10 |
до |
15 вкл. |
39 |
|
29 |
|
|
|
|
Св. |
15 до 32 вкл. |
49 |
|
29 |
|||
|
|
|
Св. |
32 до 40 вкл. |
49 |
|
29 |
|||
Предел выносливости в горячекатаном состоянии |
[81 ] |
|
|
|
||||||
МПа |
М П а |
|
|
|
Толщина, |
мм |
|
|
||
284 |
167 |
|
|
|
|
4—32 |
|
|
||
274 |
167 |
|
|
|
|
33—40 |
|
|
||
Механические свойства при повышенных температурах (147) |
|
|
||||||||
Температура, |
а0,2 |
ав |
|
|
|
Ô» |
|
|
|
|
°С |
МПа |
|
|
|
|
|
% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Лист ы толщиной 20 мм |
Н ормализация |
|
|
|
|
||||
20 |
410 |
540 |
|
|
|
36 |
|
71 |
|
|
100 |
360 |
500 |
|
|
|
33 |
|
71 |
|
|
200 |
330 |
470 |
|
|
|
28 |
|
70 |
|
|
300 |
305 |
480 |
|
|
|
28 |
|
— |
|
|
400 |
295 |
490 |
|
|
|
— |
|
— |
|
|
500 |
265 |
370 |
|
|
|
30 |
|
77 |
|
|
600 |
195 |
215 |
|
|
|
35 |
|
87 |
|
|
700 |
140 |
160 |
|
|
|
47 |
|
94 |
|
|
800 |
59 |
78 |
|
|
|
71 |
|
87 |
|
|
900 |
59 |
78 |
|
|
|
70 |
|
95 |
|
|
|
Технологические свойства |
(81 ] |
|
|
|
|
|
|||
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. |
Способы |
сварки: РДС, |
||||||||
Свариваемость — сваривается без |
ограничений. |
|||||||||
АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Обрабатываемость резанием — в нормализованном и отпущенном состоянии |
||||||||||
о в = 560 МПа, |
К 0 (5. ст == 1»12» |
спл = |
1*4 |
[100]. |
|
|
|
|
|
|
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна. Флокегсчувствителыюсть — не чувствительна,
Сталь 10ХНДП
Заменитель — Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281—73,
ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 8239—72, ГОСТ 8240—72. Лист голстый ГОСТ 19282—73, ГОСТ 19903—74. Лист тонкий ГОСТ 17066— 80, ГОСТ 19903—74, ГОСТ 19904—74. Полоса ГОСТ 103—76, ГОСТ 82—70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71.
Назначение — в строительстве и машиностроении для сварных конструкций.
|
|
|
Химический состав, |
% (ГОСТ 19282—73) |
|
|
|
|||
с |
|
|
|
|
|
|
S |
N |
As | |
Al |
не |
SI |
|
Мп |
Сг |
N1 |
Си |
Р |
не более |
|
|
более |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,12 |
0,17 |
— |
0,3— 0,5— 0,3— |
0,3— 0,07— 0,040 |
0,008 |
0,08 |
0,08— |
|||
|
0,37 |
0,6 |
0,8 |
0,6 |
0,5 |
0,12 |
|
|
0,15 |
|
ГОСТ
19281— 73
19282— 73
*
Механические свойства
Состояние поставки
Сортовой и фасонный прокат Листы и полосы в состоянии поставки (Образцы попереч ные)
Сечение, |
а0,2 1 |
°в |
ÔoV |
МПа |
% |
||
мм |
|
||
|
не |
менее |
|
До 10 |
345 |
470 |
20 |
17066— 80 |
Листы горячекатаные |
|
2— 3,9 |
— |
470 |
17 |
|||
|
|
|
|
Ударная вязкость, Дж/сма |
|
|
|
||
Источник |
Состояние |
поставки |
Сечение, |
|
Температура, СС |
|
|||
|
|
|
|
||||||
мм |
-{-20 |
— 20 1 |
—40 |
- 6 0 |
|||||
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
KCV |
|
|
19281—73 |
Сортовой |
и фасон |
От 5 до 10 |
— |
| |
Св. 39 |
|
||
|
|
|
ный прокат |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
KCU |
|
|
19282—73 |
Листы и полосы |
От 5 до 10 |
— |
— |
Св. 39 |
— |
|||
|
|
|
(Образцы |
попереч |
|
|
|
|
|
|
|
|
ные) |
|
|
|
|
|
|
( |
1 |
1 |
Листы |
|
le |
55 |
47 |
45 |
42 |
|
Ю |
(Образцы |
попереч |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ные)
Температура |
а0,2 |
<*в |
Ô5 |
|
испытания, °С |
|
МПа |
|
% |
|
|
|
||
Л ист ы |
т олщ иной 10 мм в сост оянии пост авки |
|
||
20 |
390 |
505 |
22 |
51 |
400 |
390 |
540 |
32 |
70 |
500 |
395 |
540 |
32 |
70 |
600 |
385 |
530 |
71 |
|
700 |
380 |
530 |
33 |
70 |
800 |
355 |
500 |
34 |
70 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [78]
Температура отпуска, °С |
KCU, Дж/см* |
нв |
Образцы. |
За кал ка 950 °С г вода |
|
300 |
121 |
210 |
400 |
119 |
215 |
500 |
147 |
198 |
Технологические свойства (ГОСТ 19282—73) Свариваемость — сваривается без ограничений.
Коррозионная стойкость [89]
Среда |
Глубина, мм/год |
Воздух |
0,057 |
Грунт |
0,0206 |
Вода |
0,0197 |
С таль |
15ХСНД |
Заменитель — стали: 16Г2АФ, 15ГФ, 14ХГС, 16ГС, 14СНД.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281—73, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 8239—72, ГОСТ 8240—72, ГОСТ 6713—75, ГОСТ 535—79. Лист толстый ГОСТ 19282—73, ГОСТ 19903—74, ГОСТ 6713—75, ГОСТ 14637—79. Лист тонкий ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903—74, ГОСТ 19904—74. Полоса ГОСТ 103—76, ГОСТ 82—70, ГОСТ 6713—75, ГОСТ 14637—79. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71.
Назначение — элементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от —70 до 450 °С.
с
0,12—
0,18
|
Температура критических точек, °С [81] |
|
|
|
|||||
Ас, |
|
Ас8 (Аот) |
|
|
Аг8 (Агст) |
|
Аг1 |
|
|
730 |
|
885 |
|
|
803 |
|
|
650 |
|
|
Химический состав, % |
(ГОСТ 19282—73) |
|
|
|
||||
Si |
Мп |
Сг |
Ni |
|
Си |
Р |
S |
As j1 |
N ’ |
|
|
|
|
|
|
|
не более |
|
|
0,4— 0,7 |
0,4— 0,7 |
0,6—0,9 |
0,3— 0,6 |
о Г о 4Ь |
0,035 |
0,040 |
0,08 |
0,008 |
|
Механические свойства
|
|
|
|
|
|
а0.2 |
|1 а* |
Ô5, Шш |
ГОСТ |
Состояние |
поставки |
|
Сечение, мм |
МПа |
% |
||
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
19281—73 |
Сортовой |
|
и фасон |
До |
Ю |
345 |
490 |
21 |
|
ный прокат |
От |
10 до 32 вкл. |
325 |
470 |
21 |
||
19282—73 |
Листы и полосы в со |
До 32 вкл |
345 |
490 |
21 |
|||
|
стоянии |
поставки |
|
|
|
|
|
|
|
(Образцы |
попереч |
|
|
|
|
|
|
|
ные) |
|
|
|
|
|
|
|
17066—80 |
Листы |
горячеката |
От 2 до 3,9 вкл. |
— |
490 |
(17) |
||
|
ные |
|
|
|
|
|
|
|
Ударная вязкость, Дж/смЗ (ГОСТ 19281—73), ГОСТ 19283—73
Состояние поставки Сечение, мм
Сортовой и фасонный прокат |
От |
5 |
до 10 |
||
|
От |
10 |
до 20 |
вкл. |
|
|
Св. |
20 до 32 |
вкл. |
||
Листы и полосы |
От |
5 |
до |
10 |
вкл. |
(Образцы поперечные) |
От |
10 |
до |
32 |
|
Температура, °С
—40 —70
не менее
|
KCV |
39 |
ю со с е м ь |
29 |
|
29 |
1 1 |
|
к с и |
39 |
29 |
29 |
29 |
Температура |
ст0,2 |
|
ôjo» % |
испытания, °С |
|
МПа |
|
|
|
|
|
|
Л ист ы нормализованные |
|
|
20 |
370 |
620 |
20 |
2 0 0 |
370 |
590 |
15 |
300 |
360 |
610 |
11 |
400 |
375 |
590 |
14 |
500 |
300 |
365 |
17 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [84]
Температу- |
а0,2 |
|
в,о |
| |
|
к си , |
|
|
па |
лтп\/л1/и |
|
|
|
|
|
НВ |
|
pa |
UTixycKcit |
МПа |
|
|
% |
|
Дж/см* |
|
|
X |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
За кал ка 9 0 0 °С, |
вода |
|
|
||
|
200 |
1220 |
1450 |
10 |
|
56 |
78 |
425 |
|
300 |
1160 |
1370 |
10 |
|
57 |
— |
410 |
|
400 |
1080 |
1170 |
11 |
|
58 |
78 |
360 |
|
500 |
840 |
930 |
15 |
|
62 |
118 |
275 |
|
600 |
640 |
740 |
20 |
|
68 |
176 |
220 |
Предел выносливости
0 . 1 ! МПа |
т_,, МПа |
|
Состояние стали |
|
||
304 |
157 |
— |
В состоянии поставки образцы без надреза |
|||
274—299 |
— |
|
[81] |
490—560 МПа |
(62] |
|
107 |
а в = |
|
||||
|
|
Технологические свойства (81J |
|
|||
Свариваемость — сваривается |
без |
ограничений |
Способы сварки: РДС, |
|||
АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. |
|
|
||||
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна. |
|
|||||
Флокеночувствительность — не чувствительна. |
|
|
||||
|
|
Прокаливаемость (84) |
|
|
||
Термообработка |
|
Критическая |
твер |
Критический диаметр, |
мм |
|
|
|
|
|
|||
|
дость, HRCa |
п воде |
и |
масле |
||
|
|
|
|
|||
Закалка 900°С |
|
36-48 |
|
30 |
|
30 |
|
|
24—35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Среда |
|
|
Глубина, |
мм/го |
|
|
||
|
|
|
Морская |
вода |
|
|
0,0435—0,0573 [84] |
|
|||||
|
|
|
Грунт |
|
|
|
|
До 0,0179 |
|
|
|||
|
|
|
Воздух |
|
|
|
|
До 0,0608 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Сталь 35ГС |
|
|
|
|
|||
Заменитель — стали: ВСтбсп, Ci6 , Стбпс. |
числе фасонный: ГОСТ 5781—82. ! |
||||||||||||
Вид |
поставки — сортовой прокат, в том |
||||||||||||
ГОСТ 2590-71. |
|
|
|
|
|
|
|
|
профиля |
^ |
|||
Назначение — для изготовления арматуры периодического |
класса |
||||||||||||
А-Ш диаметром |
от |
6 до 40 мм. |
|
|
|
|
|
|
1 |
||||
|
|
|
|
Температура критических точек, °С (176| |
|
|
|||||||
|
|
|
|
Ас, |
|
Ася ( Аст ) |
|
|
М н |
|
|
||
|
|
|
|
750 |
|
820 |
|
|
369 |
|
|
||
|
|
|
|
Химический состав, % |
(ГОСТ 5781—82) |
|
|
||||||
с |
|
|
|
Mr |
SI |
|
Сг |
Ni |1 |
5 |
Р |
Си |
||
и |
|
|
|
|
|
|
|
не более |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0,30—0,37 |
0,80—1,20 |
0,60— 0,90 |
0,30 |
0,30 |
0,045 |
0,040 |
0,30 |
||||||
|
|
|
|
Механические свойства (ГОСТ 578t—82) |
|
|
|||||||
Состояние |
поставки, |
Сечение, |
а0,2 |
|
|
% |
кси, |
нв |
|||||
|
МПа |
|
Дж/см2 |
||||||||||
режим термообработки |
мм |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
||
Сталь |
арматурная |
III |
6—40 |
390 |
590 |
|
14 |
— |
— |
||||
класса |
горячекатаная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Образец |
длиной |
340— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
360 мм профиля № 14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
стержневой арматуры |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
[158]: |
|
|
|
|
|
|
410—450 |
690—710 |
|
15-21 |
48-64 |
202 |
|
горячекатаный |
|
|
— |
|
|||||||||
после закалки 1000 °С, |
890—900 1000—1050 |
9—Ю 127-157 |
363 |
||||||||||
вода |
(35 °С), 4 |
с, |
от |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
пуск 425 °С
|
|
а0,2 |
I |
°в |
|
|
Сечение, |
мм |
|
1 |
|
|
|
|
МПа |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стерж ень горячекат аный |
|
|
||
16 |
|
350—375 |
I |
590—630 |
I |
22—30 |
25 |
|
370—500 |
|
610—770 |
1 |
18—30 |
40 |
|
405-420 |
|
660—690 |
20—23 |
|
|
|
Стерж ень холоднодеформированный |
|
|
||
16 |
| |
550—630 |
| |
660—700 |
| |
11-19 |
Механические ciвойства в зависимости от температуры отпуска [148]
Температура |
а0,2 |
1 |
отпуска, °С |
|
МПа |
|
|
|
|
Стерж невая арм ат ура . За к а л к а 870 — 880 ‘5С |
|
300 |
1220 |
1370 |
400 |
1030 |
ИЗО |
500 |
730 |
850 |
600 |
640 |
730 |
ô«» %
б
10
16
18
Ударная вязкость при отрицательных температурах, KCU, Дж/см2 (158]
Температура, |
°С |
Образец длиной |
340—360 мм |
— 20 |
—40 |
профиля Га 14 |
стержневой |
арматуры |
|||
38—47 |
|
24—31 |
Горячекатаный |
|||
99—142 |
|
49—70 |
После закалки 1000 °С, отпуска 425 °С |
|||
|
Механические свойства в зависимости от степени |
|||||
|
холодной пластической деформации (158] |
|||||
Степень |
о„, МПа |
Ô, |
|
нв |
Примечание |
|
деформа |
|
|
||||
в |
|
|
% |
|||
ции, % |
|
|
|
|
|
|
|
950 |
|
5 |
69 |
210 |
Образец длиной 50 мм, сечением |
10 |
950 |
|
16 |
— |
245 |
10 мм профиля № 22 стержневой |
15 |
950 |
|
— |
69 |
260 |
арматуры. Нагрев 930 °С, охлаж |
35 |
990 |
|
16 |
73 |
260 |
дение на воздухе до 800 °С, охлаж |
|
|
|
|
|
|
дение после деформации растяже |
|
|
|
|
|
|
нием в селитре при 300 °С в тече |
|
|
|
|
|
|
ние 5 мин |
Технологические свойства (ГОСТ 5781—82)
Свариваемость — сваривается без ограничений.
Заменитель — |
|
в том числе фасонный: ГОСТ 6781—82, |
||||||
Вид поставки — сортовой прокат, |
||||||||
ГОСТ 2590-71. |
изготовления |
арматуры |
периодического |
профиля III |
||||
Назначение — для |
||||||||
класса диаметром от 6 |
до 40 мм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Химический состав, % (ГОСТ 5781—82) |
|
|
|
||||
Л |
|
CI |
Сг |
N1 |
S |
р |
| |
Си |
Мп |
|
|
|
1 |
|
|||
и |
о! |
|
|
не более |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
0,20-0,29 |
1,20-1,60 0,60-0,90 |
0,30 |
0,30 |
0,045 |
0,040 |
0,30 |
||
|
Механические свойства (ГОСТ 5781—82) |
|
|
|
||||
|
|
|
|
Сечение, |
а0,2 |
|
% |
|
|
Состояние поставки |
|
МПа |
|||||
|
|
мм |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
Сталь арматурная III класса горячекатаная |
6 -4 0 |
390 |
590 |
14 |
||||
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [190] |
|
|||||||
Температура |
|
а0,2 |
*в |
|
|
% |
|
|
отпуска, °С |
|
МПа |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
Стерж невая а р м ат ура сечением |
14— 16 мм . Закалка 90 0 °С, вода |
|
||||||
150 |
|
1220 |
1310 |
|
|
|
|
|
300 |
|
1100 |
1210 |
|
|
|
|
|
400 |
|
960 |
1060 |
|
|
|
|
|
500 |
|
830 |
910 |
|
|
|
|
|
600 |
|
690 |
740 |
|
|
|
|
|
Механические свойства в зависимости от сечения [148] |
|
|||||||
Сечение, мм |
|
а0,2 |
|
|
|
|
% |
|
|
МПа |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Стерж ень горячекат аный |
|
|
|
|
||
16 |
I |
420—430 |
660—690 |
I |
23—28 |
|
||
25 |
|
380-400 |
590—620 |
|
23—31 |
|
||
40 |
|
420-435 |
660-680 |
|
25 -29 |
|
||
Стерж ень холоднодеформированный
16 |
1 |
580-660 |
I |
640-730 |
I |
15-18 |
|
Ударная |
вязкость, KGU, |
Дж/см2 [2 8 ] |
|
Температура, |
°С |
Сечение стержневого перио |
+20 |
•—20 |
—40 |
дического профиля, мм |
|
|||
132 |
92 |
84 |
12 |
191 |
169 |
136 |
14 |
135 |
96 |
69 |
22 |
Технологические свойства [79, 84]
Температура ковки, °С; начала 1200, конца 850. Свариваемость — сваривается без ограничений. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. Флокеночувствнтельность — не чувствительна.
СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ
С таль t5 X
Заменитель — сталь 20Х.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543—71• ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69, ГОСТ 4693—77, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78, ГОСТ 7417—75,
ГОСТ 1051—73, |
ГОСТ |
10702—78. Шлифованный |
пруток и |
серебрянка |
||
ГОСТ 14955—77. |
Полоса |
ГОСТ |
103—78. Поковки |
и кованые |
заготовки |
|
ГОСТ |
1133—71, |
ГОСТ 8479—70. |
Трубы ГОСТ 8733—87, ГОСТ |
8734—75, |
||
ГОСТ |
9567—75. |
|
|
|
|
|
Назначение — втулки, пальцы, шестерни, валики, толкатели и другие це ментуемые детали, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины, детали, работающие в условиях износа при трении.
Температура критических точек, °С [140]
Ас, |
|
Аса (Аст ) |
|
Ага (Агст ) |
Аг, |
|
766 |
|
838 |
|
799 |
702 |
|
|
Химический состав, |
% (ГОСТ 4543—71) |
|
|
||
с |
Si |
Мп |
s |
р |
Ni |
Си |
|
Сг |
не более |
||||
|
|
|
не более |
|||
0,12-0,18 |
0,17-0,37 |
0,40—0,70 |
0,035 |
0,035 0,70— 1,00 |
0,30 |
0,30 |