книги / Техника и технология строительства боковых стволов в нефтяных и газовых скважинах
..pdf(турбогенератором) и позволяет осуществлять проводку наклонно-направ ленных и горизонтальных скважин.
Сертификат соответствия № ССГП.01.1.1.-030 выдан Евро-Азиатским геофизическим обществом. ТУ 4315-017-12530677-01. СТТК 293-010-01.
Техническая характеристика. Диапазон измерения, градус:
— зенитного угла |
|
.от 0 до 100; |
-азимута. |
. |
.от 0 до 360; |
— угла установки отклонителя . . |
.от 0 до 360. |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения
статических значений параметров: |
. ±30; |
— зенитного угла во всем диапазоне, минут |
|
— азимута, градус . |
. +4; |
— угла установки отклонителя во всем диапазоне, градус+4. |
|
Время обновления показателей параметров, с. |
. 21. |
Мощность турбогенератора, Вт, не менее. |
.300. |
Мощность, потребляемая приемником |
|
от сети переменного тока, ВхА, не более |
.50. |
Габаритные размеры: |
|
— скважинного прибора, мм, не более: |
. 12 000; |
длина. |
|
диаметр |
. 178 (195); |
— наземного приемника, мм, не более |
.240 х 60 х 200. |
Масса, кг, не более: |
.600; |
— скважинного прибора. |
|
— наземного приемника. |
. 1,0. |
Исполнение: общепромышленное.
Забойный телеметрический комплекс МАК-01 предназначен для измере ния на забое и беспроводной электрической передачи информации на по верхность азимута, зенитного угла ствола наклонно-направленной скважи ны, а также угла установки отклонителя в процессе турбинного бурения (рис. 16.18). Комплекс МАК-01 может использоваться при проводке допол
нительных стволов.
Область применения: бурящиеся скважины диаметром не менее 120 мм, глубиной до 5000 м, с температурой на забое до 105°С и наибольшим гид
ростатическим давлением 60 МПа.
Комплекс является беспроводной системой с автономным источником
питания — турбогенератором.
Сертификат соответствия № ССГП.01.1.1.-031, выдан Евро-Азиатским геофизическим обществом. ТУ 4315—013—12 530 677—98.
Техническая характеристика. |
|
|
Диапазон измерения, градус: |
|
|
— зенитного угла |
|
•от ®Д0Л°~’ |
— азимута. |
• |
' 0Т п Д° ип |
— угла установки отклонителя . |
. от 0 до 360. |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения
статических значений параметров, градус: |
.+0,25; |
|
— зенитного угла во всем диапазоне, |
||
— азимута (при зенитном угле не менее 3°С),. |
• ± 2; |
|
— угла установки отклонителя во всем диапазоне. |
. ± 2. |
|
Условия эксплуатации: |
.80; |
|
— температура, °С. |
||
.60. |
||
—давление, М П а. |
||
.15. |
||
Время обновления показателей параметров, с. |
Рис. 16.21. Результаты ГИС, полученные от наддолотного модуля при бурении скв. 93С Ардатовской площади
Перечень измеряемых параметров и основные погрешности:
—магнитный азимут, угл. град. > 0...360°С;
—зенитный угол, угл. град. > 0... 180°С;
—угол установки отклонителя угл. град. > 0+ 180°С;
—температура, >0... 120°С;
—ускорение по продольной и поперечной осям, м/с > + 500;
—определение тока утечки кабеля от номинального потребляемого тока (в том числе из-за повреждения изоляции кабеля) > до 30 %.
Основные погрешности измерения, не более:
—азимута угл.град. > ±- 1.5;
—зенитного угла угл.град. >±0.15;
—угла установки отклонителя угл.град > ± 1;
—температуры >±2°С;
—механических ускорений > 10 %.
16.4.Телеметрические системы с гидравлическим каналом связи
В РФ с 1990 г. начата разработка гидравлического канала связи в ВНИПИморнефтегаз, РАО «Газпром», а затем и в Уфимском авиационном институте (предприятие «Вихрь»).
16.4.1. Системы измерений в процессе бурения с гидравлическим каналом связи MWD
Системы измерений в процессе бурения (MWD) всегда содержат блоки электронных датчиков и телеметрическую систему с гидравлическим кана лом связи, чтобы передавать данные на поверхность. Существуют три типа телесистемы с гидравлическим каналом связи.
Эта система передает данные на поверхность, создавая прежде всего импульсы избыточного давления в устройстве измерения в процессе бу рения, входящем в состав компоновки низа бурильной колонны. Эти им пульсы вызываются ограничением потока бурового раствора через уст ройство, создающее прирост давления над диафрагменно-клапанной кон струкцией устройства. Импульсы давления передаются по столбу жидко сти в бурильной колонне приблизительно со скоростью звука, а затем они регистрируются на поверхности с помощью преобразователя давле ния, расположенного вблизи стояка. Импульсы расшифровываются нахо дящейся на поверхности системой обработки данных и передаются на рабочую площадку буровой бурильщику и операторам наклонно-направ ленного бурения. Эти данные передаются в виде двоичных чисел (напри мер строки из «0» и «1», соответствуют передаваемым данным) (рис. 16.24).
Преимущества:
—простота конструкции;
—не требуется сообщений с кольцевым пространством;
—создает мощные и продолжительные легко регистрируемые импульсы. Недостатки:
—длительность передачи сигнала обычно больше, чем у других систем (меньшая частота прохождения сигналов);
—может быть чувствительна к наполнителям бурового раствора для ли квидации поглощения;