книги / Металлорежущие станки Краткий курс

при помощи трех гидропанелей: копировального суппорта, по/1* резных суппортов и задней бабки. Команда на начало или окofl~ чание тех или иных движений подается системой электромагя*1' тов, конечных и путевых переключателей.

На рис. 141 приведена схема расположения кулачков и пУ' тевых переключателей для управления движениями суппортов*

Вместе с копировальным суппортом 1 вдоль станка перемещается планка упоров 2, на которой располагаются кулачки, воздейст­ вующие на переключатели. Их расположение зависит от размеров обрабатываемой детали и принятого технологического процесса.

Гидравлическая панель копировального суппорта обеспечи­ вает следующую программу его движения: 1) быстрый продоль­ ный подвод; 2) ускоренное поперечное перемещение; 3) копиро­ вание на первой или второй рабочей подаче; 4) быстрый отвод в продольном и поперечном направлениях; 5) «Стоп» в конечном положении.

Наименьшие поперечные размеры эталонной детали dmщ или шаблона йт т» соответствующие минимальному размеру обрабаты­ ваемой детали Dmin

^min = "Ь 0 ,5 (-Omln — ^ о )*

Последующие диаметральные размеры вычисляют прибавле­ нием к наименьшему диаметру dmin эталонной детали величины разности между диаметром детали на данной ступени и его наи­ меньшим диаметром. Для шаблонов необходимо прибавлять поло­ вину этой разности. Линейные размеры эталонной детали и шаб­ лона должны в точности совпадать с линейными размерами обра­ батываемой детали, за исключением тех мест, на которых начи­ нается и заканчивается обработка.

§ 7. ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЕ СТАНКИ

Токарно-револьверные станки применяют в серийном произ­ водстве для обработки деталей из пруткового материала или из штучных заготовок. На этих станках можно выполнять все основные токарные операции.

Револьверные станки отличаются от токарно-винторезных тем, что не имеют задней бабки и ходового винта, а имеют револь­ верную головку, в гнездах которой может быть установлен раз­ личный инструмент (резцы, сверла, развертки и т. д.). При на­ личии специальных комбинированных державок можно в одном гнезде головки закрепить несколько инструментов. Револьверная головка может поворачиваться вокруг своей оси, и тогда инстру­ мент последовательно подводится к заготовке. Инструмент кре­ пится также и в резцедержателе поперечного суппорта. Токарно­ револьверные станки рационально применять в том случае, если по технологическому процессу обработки требуется большое ко­ личество режущего инструмента.

К преимуществам токарно-револьверных станков относятся: возможность сокращения машинного времени вследствие примене­ ния многорезцовых державок для одновременной обработки детали инструментом, установленным на револьверной головке и попе­ речном суппорте, а также сравнительно малые затраты времени, так как станок на многоинструментальную обработку настраи­ вают предварительно.

Разновидности токарно-револьверных станков

Токарно-револьверные станки в зависимости от вида загото­ вок бывают прутковые или патронные. Обычно станки малого размера — прутковые, а среднего размера могут быть как прутко­

В револьверных станках механизмы подачи и зажима прутка работают обычно без остановки шпинделя. В некоторых стан­ ках эти механизмы снабжаются электромеханическим приводом.

Между передней бабкой и револьверным суппортом размещен поперечный суппорт. Установленный в нем инструмент отрезает заготовку и фасонно ее обтачивает.

Станок мод. 1П326

Токарно-револьверный станок мод. 1П326 (рис. 145) предназна­ чен для обработки деталей из прутка или в патроне инструментом из твердых сплавов и быстрорежущей стали. Наибольший диаметр обрабатываемого прутка 25 мм, наибольший диаметр обработки в патроне над станиной 320 мм. Станок имеет шестигранную ре­ вольверную головку с вертикальной осью вращения.

На общей тумбе 1 установлена станина 2. С левой стороны расположена передняя бабка, в корпусе которой имеются коробка скоростей 3 и коробка подач 4. Справа, на направляющих ста­ нины, установлен револьверный суппорт. Он состоит из салазок 5, каретки 6 и шестипозиционной револьверной головки 7. В гнез­ дах последней в специальных державках закрепляют режущий инструмент. Головка поворачивается вокруг вертикальной оси, фиксируется в шести положениях и вместе с кареткой суппорта получает продольную подачу с помощью механизма, смонтиро­ ванного в фартуке 8.

Коробка скоростей (редуктор) сообщает шпинделю шесть пря­ мых и шесть обратных скоростей (пшп =200-7-3000 об/мин). Шпин­ дель реверсируется изменением направления вращения электро­ двигателя. На рис. 146 показана кинематическая схема станка.

Главное движение — вращение шпинделя — осуществляется от электродвигателя 60 через зубчатые передачи 1—2 или 3—4, далее через передачи 5—6 или 7—8, или 9—10, ременную пере­ дачу 11—12 на шпиндель.

Нужная скорость получается при включении двух электро­ магнитных муфт в определенной комбинации. Для получения шести скоростей в коробку скоростей встроены электромагнитные муфты Мх — Мъ.

Поперечный суппорт станка имеет только поперечное переме­ щение, продольный суппорт с револьверной головкой — только продольное. Коробка подач обеспечивает три подачи обоим суп­ портам.

Кинематическая цепь, связывающая шпиндель с входным валом V коробки подан, состоит из двух ременных передач с пере­

10—20 и реверсирование посредством реверсивного механизма с зубчатыми колесами 21—22 или 23—24—25.

Нужные величины и направление подачи достигаются вклю­ чением двух электромагнитных муфт в определенной комбинации. В коробку подач встроены электромагнитные муфты Мв, М1, Мв (Мв и М8 — двусторонние муфты).

Фартук поперечного суппорта обеспечивает передачу движе­ ния от коробки подач к ходовому винту поперечной подачи XIV по цепи: вал VIII, червячная передача 26—27, вал XVI, зубча­ тая пара 28—29, вал XV, зубчатая передача 30—31, ходовой винт XIV Поперечная подача включается кулачковой муфтой М 9.

ное колесо 40. Продольная подача включается кулачковыми муф­ тами М10 и М13 с одновременным выключением кулачковой муфты ручной подачи Мп .

Продольный суппорт снабжен механизмом быстрого отвода в исходное положение. От электродвигателя 59 вращение переда­ ется на вал IX, затем через зубчатую пару 57—41 на вал XXV и далее реечному колесу 40 по схеме, указанной выше.

Двусторонняя электромагнитная муфта М12 в конце рабочего хода суппорта разрывает цепь подачи и включает цепь быстрого отвода его в исходное положение.

Шестигранная револьверная головка станка поворачивается автоматически во время быстрого отвода суппорта в исходное по­ ложение. При повороте револьверной головки происходит поворот барабана командоаппарата, расположенного на валу XX. На бара­ бане устанавливаются упоры, действующие на конечные выключа­ тели, которые поставлены в цепь питания электромагнитных муфт, встроенных в коробку скоростей и коробку подач. Командоаппарат и электромагнитные муфты позволяют получить различные ско­ рости шпинделя и подачи суппорта при каждом повороте револь­ верной головки в соответствии с заданными режимами резания.

Станок снабжен механизмом подачи и зажима материала с электромеханическим приводом, состоящим из электродвигателя 58, червячной пары 52—53 и двух барабанов, сидящих на валу XXII . Последние через систему рычагов осуществляют подачу (левый барабан) и зажим прутка (правый барабан).

Станок мод. 1341

Станок мод. 1341 является универсальным, он может быть прутковым или патронным.

Станок имеет револьверную головкус горизонтальной осью вра­ щения, в которой расположено 16 гнезд, где с помощью державок