Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Основы газоснабжения

..pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
18.4 Mб
Скачать

НЫМ ограждением (см. рис. XIИ.4), предназначенной для круглогодичного

выращивания

огурцов.

Топливо — природный газ,

QH= 8530 ккал/м3

(И 700 ккцл/кг), р =

0,73 кг/м3. Площадь

теплицы

1540 ма, размеры

в плане 14 х

110 м,

высота стен — 2 м

том числе

высота

цокольной

части стен из

сборных

железобетонных

плит 0,7 м),

высота

помещения

(под коньком) — 5,5 м. Расчетная отопительная температура наружного воз­

духа —17q С,

внутренняя расчетная температура воздуха в теплице: на

уровне грунта 18, под кровлей 35q С.

 

Решение, Для расчета теплопотерь через ограждения теплицы примем

значения коэффициента теплопередачи: для стен цоколя £ц = 4,3 ккалдм2 х

X V PC), для остекленных поверхностей кст=

5,5 ккалДм2-ч-рС). Площадь

ограждений,

м2: цокольной части стен Рц =

173, остекленной части стен

Fc *= 322, остекленной кровли FK= 1720 м2.

стены

теплицы

@ст =

По

формуле

(XIII.2) теплопотери

через

= 4,3-173 [18 — (—17)] +

5,5-322

[18 — (—17)] =

88 021 ккал/ч,

теплопо­

тери через кровлю QK=

5,5-1720.[35 — (—17)] =

491 920 ккал/ч.

 

По формуле (XII 1.3) теплопотери через грунтовый пол теплицы (?Гп =

= 0,4-536 (18 + 17).+ 0,2-448 (18 + 17)+ 0,1-416 (18+ 17)

+

0,06 X

X 196 (18 + 17) =

12 508 ккал/ч.

Суммарные

теплопотери

через

ограж­

дающие конструкции QT =

<?ст +

QK+ Qrn =

88 021 + 491 920 + 12 508 =

= 592 449 ккал/ч.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для вычисления хх и х2 определим плотности воздуха и С02 при рас­

четных

температурах по

соотношению р* = р0г/(273 + *)»

гДе Ро ~ плот­

ность газа при 0° С и 760 мм рт. ст. (табл.

1.1). Плотности воздуха и С02

при 18° С соответственно

рв (18) = 1,293-273/291 = 1,21 кг/м3; pCOf (18)=

= 1,98-273/291 =

1,85 кг/м3; то же при —17« С рв (_1?) =

1,293-273/256 =

= 1,38 кг/м3; pGOf (_17) = 1,98-273/256 = 2,11 кг/м3.

Принимаем объемную концентрацию С02 в воздухе теплицы 0,7% (для выращивания огурцов). хг = 0,007-1,85/1,21 = 0,0107 кг/кг. При объемной концентрации С02 в наружном воздухе сельских районов 0,03% х2 = = 0,0003-2,11/1,38 = 0,0005 кг/кг. По формуле (ХШ.1) расход газа на все горелки

С ,___________ 592449(0,0107-0,0005)____________

 

 

11700(0,0107 —0,0005)—0,24-2,7 [18—(—17)]

*

7

Объемный расход газа VT= Gr/рг = 62,5/0,73J= 85 м3/ч.

Принимаем к установке в теплице горелки с керамической излучающей насадкой типа ГК-27У-1, выпускаемые Саратовским ЗГА, с номинальной

тепловой мощностью 6400 ккал/ч при давлении газа 130 кгс/м2. Требуемое к установке число горелок пт = 62,5-11 700/6400 = 114 шт. Принимаем расположение горелок в четыре ряда. Высота подвески горелок от уровня грунта для средних рядов — 3, крайних — 2 м; Р = Qq. Шаг между горел­ ками в продольном направлении s = 110-4/114 = 3,85 м. С учетом высоты растений над уровнем грунта теплицы 0,2 м расчетные высоты подвеса: Нх = 3 — 0,2 = 2,8 м; Н2 = 2 — 0,2 = 1,8 м (см. рис. XII1.4).

Определим суммарную плотность облученности в точке, расположенной под горелкой д (см. рис. XIII.4). Эта точка в .основном облучается горел­ ками е, ж, вуг и в меньшей степени другими, далее расположенными горел­ ками. Облученность точки от горелки д определяем по данным: х = 0, у = 0,

Н2 = R =s^

1,8 м. Пространственный угол а = 0. Плотность облученности

по номограмме на рис. XIII.5, а 15о ккал/(м2-ч). Облученность точки от

горелки

е

определяем по данным: х = 3,85 м,

у =

0, Н2 =

1,8 м. R =

= Y х2 + >

+ Н\ =

Y 3,85й +

1,82 =

4,2 м.

Приведенные

координаты

точки:

X = х/Н2 =

3,85/1,8 =

2,14;

У =

у/Н2 =*=0.

По

номограмме на

рис. XIII,7

при Р =

0 пространственный

угол

а =

64®.

По

номограмме

на рис. ХЦ1.5, а плотность облученности —18 ккалДм2 -ч). Такая же облучен­ ность точди создается горелкой е. Облученность точки от горелки вопределяем

291

по

данным: х = 1,92 м,

у = 3м , Нь =

2,8м. R =

V 1,922 +

З2 +2,8а =

= '4,5 м.

Приведенные

координаты: X = 1,92/2,8 = 0,69;

Y =

3/2,8 =

=

1,07;

а =

509.

Плотность

облученности равна

27

ккал/(м2-ч).

Такая же облученность точки создается

горелкой ж . Облученность точки

от

горелки б

определяем

но данным: х = 1,92 м,

у =

6 м,

Н2 = 2,8 м.

Я = УЧ,922 +

62 +

2,82

=

6,9 м. Приведенные координаты: х = 1,92/2,8 =

=

0,6;

Y =

6/2,8 = 2,14;

а =

64?.

Плотность

облученности

равна

8 ккал/(м2-ч). Такая же облученность точки создается горелкой а. Суммар­ ная плотность облученности точки: 150 +18 • 2+ 27 • 2-J-8 - 2 = 256 ккал/(м2 • ч).

Аналогично определяем плотность облученности в других точках. Рас­ пределение облученности достаточно равномерное и не превышает допусти­ мой нормы — 400 -т- 500 ккал/(м2-ч). Следовательно, принятое размещение горелок приемлемо.

Количество воздуха, подаваемого для вентиляции помещения теплицы, по формуле (XIII.6) Ув = 2,71-62,5/[(0,0107—0,0005). 1,38] = 12 030 м3/ч. Кратность воздухообмена в теплице при ее объеме 5775 м3 noCjM= = 12 030/5775^ 2. Небольшая кратность воздухообмена обусловлена необ­ ходимостью поддержания требуемой концентрации С02 в воздухе теплицы для обеспечения подкормки растений.

При значительном числе горелок, расположенных непосред­ ственно над растениями, розжиг их должен быть автоматическим дистанционным. На рис. X III.9 дана принципиальная схема авто­ матического дистанционного розжига горелок типа «Искра», разработанная ГипроНИИгазом. Автоматика обеспечивает ра­ боту группы горелок типа ГИИ-19А, ГК-27У-1, ГИИВ-1 в коли­ честве не более 16 шт. Управление автоматикой зажигания и кон­ троля горения горелками 7 сосредоточено в блоке управления 2, в котором находятся: программное реле времени, промежуточное реле, трансформатор, программный механизм, сигнальная арма­ тура и коммутирующие устройства. При открытых кранах 8 на горелки от сети 220 в подается напряжение на блок управле­ ния. Через нормально замкнутые контакты реле времени это напряжение поступает на первичную обмотку трансформатора 3 и на соленоидный вентиль 9, который срабатывает и открывает доступ газа к группе горелок. Со вторичной обмотки трансформа­ тора напряжение (5 кв) через конденсаторы 4 подается на зажига­ тельные (автомобильные) свечи 5, на которых появляется искро­ вой разряд, поджигающий газовоздушную смесь.

Как только рефлекторы горелок нагреются, замыкаются кон­ такты термовыключателей б и в блоке управления формируется цепь нормального питания схемы автоматики. При этом программ­ ный механизм блока управления обеспечивает периодическое с ин­ тервалом 30 сек возникновении искры на всех свечах, а на панели блока управления загорается зеленая сигнальная лампочка. В случае погасания хотя бы одной горелки остывает чувствитель­ ный элемент соответствующего термовыключателя и разрывает последовательную схему всех термовыключателей. Блок управле­ ния переключает схему на режим автоматического повторного розжига до тех пор, пока не восстановится горение погасшей горелки. Если’ горение не восстанавливается, то программное

292

реле времени через определенное время (не более 15 мин) раз­ рывает цепь питания соленоидного клапана и он закрывается, прекращая подачу газа ко всем горелкам. При этом на панели блока управления вместо зеленой лампочки загорается красная и включается звонок-сигнал 1 аварийного состояния. В случае необходимости схема автоматики может быть переключена для ручного розжига горелок и проверки наличия искры на зажига­ тельных свечах.

Кроме рассмотренного способа обогрева теплиц применяют системы отопления с использованием огневых и воздушных кало-

По А

Рис. XII 1.9. Схема

автоматики зажигания и

контроля горения го­

релок

инфракрасного излучения

«Искра».

риферов. В первом случае газ сжигается в двух огневых калори­ ферах, размещаемых в торцевой части теплицы. Продукты сго­ рания газа перемешиваются с воздухом, нагнетаемым вентилято­ ром. Образующаяся газовоздушная смесь с температурой 60° С подается в перфорированные асбестоцементные трубы, размещен­ ные по внутреннему периметру стен теплицы. Выходящая л из отверстий труб нагретая смесь создает сплошную тепловую завесу у ограждающих поверхностей. Содержащийся в смеси углекислый газ обеспечивает подкормку растений. Воздух для разбавления продуктов сгорания может нагнетаться из внешней среды, а при низких температурах наружного воздуха — из верхней зоны помещения.

При использовании воздушных калориферов теплообмен между продуктами сгорания и нагреваемым воздухом осуществляется через металлические поверхности калорифера. Охлажденные про­

293

дукты сгорания через дымовую трубу отводятся в атмосферу, а нагретый воздух вентиляторами подается в помещение теплицы. Углекислый газ для подкормки растений в этом случае достав­ ляется в жидком виде в баллонах. Чтобы избежать этого, иногда

применяют

системы комбинированного использования огневых

и газовых

калориферов.

Обогрев животноводческих ферм (птицефабрик). На животно­ водческих фермах и птицефабриках широко применяются горелки инфракрасного излучения различных типов, позволяющие создать в помещениях для крупного рогатого скота, свиней, а также и для птиц микроклимат, отвечающий зоотехническим и зоогигиеническим требованиям и нормативам. При инфракрасном обогреве помещений можно обеспечить положительную температуру пола, стен и потолка, что исключает конденсатообразование и обеспе­ чивает конвективный нагрев воздуха в помещении. Такая система отопления помещения весьма экономична, так как отпадает необ­ ходимость в промежуточных теплоносителях, а следовательно, и в котельных, теплотрассах и внутренних трубопроводных системах отопления. Это более чем в 50 раз снижает металло­ емкость отопительных систем и повышает их к. и. д.

Согласно «Указаниям по проектированию отопления и венти­ ляции животноводческих и птицеводческих помещений при исполь­ зовании газовых горелок инфракрасного излучения», разработан­

ным ГипроНИИгазом [50],

расход газа на все горелки

инфра­

красного излучения, устанавливаемые в помещении, кг/ч,

 

Gr = (Qr — Яжп) {хг—х2)+

24gCOtXn At/[Qtt (хх — х2) — 24т

Д<],

 

 

(XIII.8)

где QT — теплопотери через

ограждающие конструкции

здания,

ккал/ч (по СНиП I I —Г .7—62); qm — количество свободного тепла, выделяемое одним животным (птицей), ккал/ч (тепловыделения можно принимать: для коров массой 400 кг — 765 ккал/ч, для

телят

массой 40

кг — 141

ккал/ч);

ёсогж — количество

С 0 2,

выделяемое одним животным (птицей), кг/ч (количество

С 0 2,

выделяемое коровами

массой 400 кг — 0,2 кг/ч, телятами массой

40 кг — 0,075 кг/ч);

п — количество

голов

животных, содержа­

щихся

в помещении;

х г и

х 2 — соответственно

допустимое

мас­

совое

содержание

С 0 2 в воздухе помещения

и

в наружном

воз­

духе,

%; в расчетах

можно

принимать х г =

0,5% ; х 2 = 0,06%;

At = tB— tH— расчетная разность температур внутреннего и наружного воздуха, °С.

Число горёлок в помещении определяется по формуле (X III.4).

Количество приточного вентиляционного воздуха, кг/ч,

 

G* = (gco2m n+m G r)- lOO/fo —х2).

(XIII.9)

Приточная вентиляция предусматривается принудительной. Подача воздуха осуществляется рассредоточенно через воздухо­

294

воды, прокладываемые в верхней зоне помещения. Удаляется воздух через отверстия, расположенные в нижней части наружных стен и частично через расположенные в перекрытии вытяжные шахты, т. е. из зон максимального скопления вредностей. Вытяжка может быть как естественная, так и принудительная. Приточный воздуховод во избежание конденсации водяных паров рекомен­ дуется теплоизолировать.

В среднем в одном помещении устанавливается 25—50 равно­ мерно распределенных по площади горелок инфракрасного излу­ чения. Высота установки их принимается такой, чтобы о&лученпость животных не превышала установленной нормы, например для крупного рогатого скота и свиней 100—150 ккал/(м2-ч).

РиЪ. XII 1.10. Схема газоснабжения животноводческой фермы.

При установке горелок следует отдавать предпочтение шарнир­ ному креплению их на шлангах для возможности изменения на­ правления потока излучения. На газопроводе до соединительного шланга устанавливается отключающее устройство на высоте, доступной для пользования им.-

В качестве примера на рис. X III.10 показана схема газоснаб­ жения животноводческой фермы, разработанная тресто!м Союзсибгаз. В данной схеме применены горелки инфракрасного излу­ чения «Звездочка» с номинальной тепловой мощностью 2000 ккал/ч. На общую площадь фермы 1300 м2 установлено 33 горелки, при­ чем некоторые из горелок спарены и питаются газом через один

запорный кран. При установке горелок

на

высоте 1,8—2,0 м

под углом к полу, близким к нулю, т.

е.

почти параллельно,

интенсивность облучения находится в

пределах нормы [100—

150 ккал/(м2-ч)1 [231. Приток воздуха

в помещение фермы осу­

ществляется через специальные отверстия под окнами, а вытяжка — через вытяжные шахты сечением до 0,5 м2 каждая, установленные

вперекрытии фермы.

Врассмотренном примере применено прямое облучение живот­

ных при равномерном размещении горело'к над всей площадью помещения. Однако неточный расчет числа и высоты размещения горелок при прямом облучении может привести к нарушению

295

зоогигиеыических норм. Поэтому ВНИИгаз и Гилросельхоз реко­ мендуют вместо прямого облучения животных обогревать прямым потоком лучей горелок поверхности нижней части стен и пристен­ ной зоны пола, создавая тем самым тепловой барьер против утеч­ ки тепла из помещения фермы. Утверждается, что такой способ обеспечивает более равномерный обогрев помещения и животных, чем равномерное размещение горелок по площади отапливаемого помещения, и создает более благоприятные санитарно-гигиени­

ческие свойства

воздушной среды по всем параметрам.

 

 

 

 

 

 

Перспективным

направлением в

 

 

 

 

 

 

использовании газового топлива для

 

 

 

 

 

 

обогрева животноводческих помеще­

 

 

 

 

 

 

ний является применение газовоздуш­

 

 

 

 

 

 

ных калориферов (ГВК), конструкции

 

 

 

 

 

 

которых

предложены

Мосгазпро-

 

 

 

 

 

 

ектом, НИИсантехники, ВНЙИпром-

О

J r r r r r

 

 

газом и др. Принципиальная схема

 

 

ГВК

бесконтактного нагрева приве­

и

r 1

 

J

 

 

дена

на

рис.

X III.11.

Установка

 

_

1

777T

 

состоит из электровентилятора и ка­

ws)s1

 

лорифера.

Нагрев

воздуха осуще­

Рис. XIII.И . Схема

газового

ствляется теплом продуктов сгорания

воздухонагревателя.

с

газа,

передаваемым через стенки ка­

1 —горелка;

2 — вентилятор

лорифера.

При

серийном

производ­

электродвигателем;

 

3 — огневые

каналы калорифера;

 

4 — газоход;

стве

ГВК

применение их

в сельско­

5 — взрывной

предохранительный

хозяйственном

производстве позво­

клапан; в — регулирующие жалюзи

на выходе подогретого воздуха.

лит

во многих

случаях

отказаться

 

 

 

 

 

 

от сооружения дорогостоящих отопи­

тельных котельных и

систем парового или водяного отопления.

Сушка сельскохозяйственной продукции. Газовое топливо на­ ходит применение для сушки зерна, хлопка, табака, фруктов, травы и другой сельскохозяйственной продукции. Это повышает культуру производства и обеспечивает значительную экономию времени и средств на обработку продукции. В зависимости от

вида

продукции

и особенностей технологии ее обработки

сушка может осуществляться нагретым воздухом, смесью

го­

рячих

продуктов

сгорания с воздухом, радиационным

спо­

собом.

 

наиболее эффективна в стационарных и пере­

Сушка з е р н а

движных зерносушилках, оборудованных горелками инфракрас­ ного излучения. Высокопроизводительные ленточно-транспортер­ ные сушильные установки с такими горелками обеспечивают рав­ номерную сушку зерна при температуре 60—65° С и понижение

влажности

зерна

до 6% . Высушенное зерно полностью сохра­

няет хлебопекарные качества и

способность к прорастанию.

Сушка

х л о п к а - с ы р ц а

также может осуществляться

горелками

инфракрасного излучения, устанавливаемыми в тун­

нельных сушилках

с ленточным перфорированным или сетчатым

296

транспортером. Для достижения равномерности сушки слой хлопка перемешивается установленными через определенные ин­ тервалы Лопаточными ворошителями. Нагрев хлопка производится

до температуры

не более

45—50° С, так

как

при более высо­

ком нагреве его

качество

ухудшается. Н а

рис.

X III.12 показана

принципиальная схема туннельной сушилки с

горелками инфра­

красного излучения, предназначенной для сушки сыпучих мате­ риалов в тонком слое. Производительность установки регули­ руется изменением скорости движения транспортерной ленты, а температура нагрева — высотой подвески горелок.

Puc. XIII.12. Принципиальная схема туннельной сушилки.

1 —бункер для влажного материала; 2 —шибер; 3 —газовые излучатели; 4 —отвод продуктов сгорания и испарений; 5 —выход сухого материала; в —транспортер; 7 —

воздухопровод.

Сушка т а б а к а в сушильных камерах, обогреваемых го­ релками инфракрасного излучения, позволяет ускорить дозрева­ ние табака за счет влаги и углекислоты, содержащихся в продук­ тах сгорания газа. При высоком качестве высушенного табачного листа производительность сушки сокращается с 5—8 недель до 4—5 дней [33].

Огневая обработка полей. Одним из эффективных способов уничтожения сорняков на полях является их огневая обработка с использованием газового топлива. Такая обработка полей может производиться до посева культурных растений, после посева растений до всхода их, а в отдельных случаях огневой культи­ вации подвергаются междурядья полей после всхода растений. При огневой обработке полей уничтожаются не только сорняки, но также вредные насекомые и вирусы.

На полях среднеазиатских республик уже ряд лет использу­ ются огневые культиваторы, работающие на сжиженном газе.

297

Огневой культиватор состоит из нескольких рядов ипжекционных горелок, закрепленных на раме с шириной захвата до 8—10 м. Горелки оборудованы специальными насадками для придания факелу необходимого направления. Культиватор сцепляется с трактором, на котором установлены два баллона сжиженного газа емкостью по 300 л каждый. Управление горелками автомати­ зировано и сосредоточено в кабине водителя трактора.

Помимо приведенных примеров использования газового топ­ лива в сельском хозяйстве оно применяется для разогрева двига­ телей тракторов и машин в зимнее время, в механических мастер­ ских для резки металла, плавления цветных металлов, нагрева

металла в кузнечных

горнах и т. п.

§ X III.4.

Технико-экономические показатели

При снабжении сельских населенных пунктов природным газом на технико-экономические показатели существенно влияет выбор системы теплоснабжения населенного пункта, так как ото­ пительные нагрузки составляют более 50% общего расхода газа. ЦНИИЭП инженерного оборудования при разработке проектов внутрипоселковых систем газоснабжения для районов нового жилого строительства сравнил варианты газоснабжения сел

Т а б л и ц а

XIII.2

 

 

Удельные технико-экономические показатели систем

газоснабжения сельских населенных пунктов

 

(для районов нового жилого строительства)

 

в расчете на

1 чел.

 

 

 

 

Схема теплоснабжения

Показатели

 

централи­

децентрали­

 

 

зованная

зованная

Протяженность газопроводов среднего давления, м

0,6—2,0

0,4-1,0

Протяженность газопроводов низкого давления, м

2,3—5,6

2,6—6,8

Металловложения в газопроводы, кг ..............

7-39

35-55

Капиталовложения в систему газоснабжения, руб.

59-130

160-182

Ежегодные эксплуатационные затраты, руб.

5 -9

7—13

Приведенные затраты, руб.

 

13-29

31-40

с централизованными и децентрализованными схемами тепло­ снабжения [551. Результаты анализа приведены в табл. X III.2. Нижний и верхний пределы показателей соответствуют измене­ нию плотности жилого фонда поселков от 960 до 150 м2/га и коли­ честву жителей от 2000 до 500 чел. Данные табл. X III.2 свиде­ тельствуют р резком возрастании капиталовложений в систему газоснабжения при децентрализованном теплоснабжении. Заметно возрастают в этом случае и эксплуатационные расходы. Следова­ тельно, при новом жилом строительстве в сельских районах

298

Т а б л и ц а XIII.3

Экономическая эффективность различных схем газификации села сжиженным газом при установке в квартирах только плит (показатели на одну квартиру)

Газобаллонная

Газобаллонная

Подземная резер­

Подземная резер­

установка с бал­

установка с бал­

вуарная установка

вуарная установка

лонами емкостью

лонами емкостью

естественного

искусственного

Показатели

27 л

 

 

50 л

 

 

испарения

 

испарения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мел­

Сред­

Круп­

Мел­

Сред­

Круп­

Мел­

Сред­

Круп­

Мел­

Сред­

Круп­

кое

нее

ное

кое

нее

ное

кое

нее

ное

кое

нее

ное

Капиталовложения, руб.:

.

106,6

107,6

107,0

159,8

161,0

160,3

204,6

177,4

143,2

211,0

181,9

134,5

общие ........................... ...

распределительные газопроводы

101,0

72,0

38,0

101,0

72,0

38,0

внутридомовые газопроводы

 

6,7

6,7

6,7

6,7

6,7

6,*

резервуарная установка

 

28,8

30,5

30,3

35,2

35,0

21,6

газовые приборы

 

100,0

100,0

100,0

152,5

152,5

152,5

64,3

64,3

64,3

64,3

64,3

64,3

кустовая база..............

 

4,6

5,3

4,9

4,6

5,3

4,9

3,1

3,1

3,1

3,1

3,1

3,1

автотранспорт (до 50 км) ..

 

2,0

2,3

2,1

2,7

3,2

2,9

0,7

0,8

0,8

0,7

0,8

0,8

Эксплуатационные расходы, руб.:

 

14,5

15,1

14,6

16,3

17,3

16,7

14,0

12,0

9,9

15,2

12,8

9,9

общие ..................................

 

распределительные газопроводы

*—

4,7

0,3

0,3

4,7

0,3

0,3

внутридомовые газопроводы

 

г\ о

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

 

0,3

резервуарная установка

 

— '

2,1

1,4

1,1

3,3

2,2

1,1

газовые приборы

 

10,2

10,2

10,2

и,1

11,1

11,1

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

кустовая база..............

 

1,3

1,5

1,4

1,3

1,5

1,4

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

автотранспорт (до 50 км)

 

3,0

3,4

3,0

3,9

4,7

4,2

1,4

1.6

1,5

1,4

1.»

1,5

Приведенные затраты

 

30,5

31,3

30,8

40,4

41,4

40,8

44,5

38,7

31,3

46,8

40,2

30,0

с увеличенным количеством многоэтажных и многоквартирных жилых домов предпочтение следует отдавать не индивидуальным местным теплогенераторам, а газифицированным отопительным котельным.

Необходимо, однако, иметь в виду, что при большой рассредо­ точенности усадеб населенных пунктов старой застройки значи­ тельно возрастают йротяженность и стоимость распределительных газопроводов и тепловых сетей. По данным ГипроНИИгаза,

стоимость прокладки 1 м уличного газопровода,

выполпоппого

из труб диаметром 100 и 50 мм, соответственно

равна 6,64 и

4,48 руб. Стоимость прокладки 1 м подземных дворовых газопро­ водов диаметром 25 мм составляет 2,95 руб.

При снабжении сельских поселков сжиженным газом исполь­ зуются индивидуальные установки с баллонами емкостью 27

и50 л, а также подземные резервуарные установки с естественным

иискусственным испарением газа. Баллоны емкостью 27 л обычно

используются встроенными в трехконфорочные плиты. Если в квартире кроме плиты устанавливается и газовый водонагрева­ тель, то применяются баллоны емкостью 50 л. При этажности застройки более двух применяют резервуарные установки.

В табл. X III.3 приведены технико-экономические показатели применения различных установок сжиженного газа для мелких, средних и больших сел с соответственной численностью населе­ ния 400—500, 1000—1100 и 3000 чел. [53].

Анализируя данные табл. X III.3, нетрудно заметить, что в структуре затрат на индивидуальные газобаллонные установки наибольший удельный вес имеют затраты на газовые приборы. В целом затраты на индивидуальные газобаллонные установки мало зависят от размеров села. Совершенно иначе выглядит структура затрат на резервуарные установки. Наряду с затра­ тами на газовые приборы в этом случае значителен удельный вес затрат на распределительные и внутридомовые газопроводы. Характер изменения приведенных затрат при резервуарных уста­

новках в зависимости от размеров

села

убедительно

говорит

в пользу, применения резервуарных

установок для крупных сел

с многоэтажной застройкой значительной

части жилого

фонда,

тем более что баллоны выше второго этажа не носят. При этом наиболее экономичными и более надежными в эксплуатации являются резервуарные установки с искусственным испарением газа, особенно для сельских районов с пониженной расчетной отопительной температурой наружного воздуха.