книги / Основы газоснабжения

ваемой секции дома потери давления составляют 39,42 кгс/см2. Потери давления потеря давления 39,42 + 5 + 10 = 54,42 кгс/м2.

241

§ XI.7. Монтаж, испытания и приемка в эксплуатацию внутридомовых газопроводов

Монтаж внутридомоцых газопроводов осуществляется на осно­ вании проектно-технической документации. Во вновь строящихся зданиях в целях сокращения продолжительности и стоимости строительства он должен проводиться индустриальными методами. Группа подготовки производства (ГПП) специализированной строительно-монтажной организации после ознакомления с про­ ектом проводит натурные замеры, на основании которых разра­ батывает монтажный проект или как минимум эскиз схемы газо­ снабжения с точным размещением газовых приборов и указанием строительных длин вводов, стояков и разводящих газопроводов.

По монтажному проекту в центральных заготовительных ма-' стерских (ЦЗМ) делают монтажные заготовки узлов газовой сети. При готовности объекта под монтаж выполняют подготовительные работы, доставляют трубные заготовки и газовые приборы. Затем специализированная монтажная бригада осуществляет на месте монтажно-сборочные работы с применением газовой сварки и ограниченного числа резьбовых соединений в соответствии с проек­ том, нормами СНиП, правилами безопасности в газовом хозяй­ стве и при соблюдении противопожарных и санитарных требо­ ваний.

На законченные монтажно-сборочные работы составляется исполнительно-техническая документация, и газопровод предъяв­ ляется к проведению испытаний. При этом испытания абонентского ответвления производятся по нормам испытания наружных рас­ пределительных газопроводов, приведенным в IX гл. Испытания внутренних газопроводов низкого давления жилых и обществен­ ных зданий и коммунально-бытовых объектов производятся строительно-монтажной организацией с участием представителя горгаза. Перед испытаниями газопровод продувается воздухом для очистки от засорений, а затем испытывается также воздухом:

— на прочность давлением 1 кгс/см2 на участке от отключаю­ щего устройства на вводе до кранов на подводках к газовым при­ борам;

— на плотность давлением 500 мм вод. ст. с подключенными газовыми приборами.

Газопровод считается выдержавшим испытание на плотность, если падение давления в нем за 5 мин не превышает 20 мм вод. ст. Результаты испытаний оформляются актами. По окончании испы­ таний газопровод окрашивается масляной краской под цвет стен и панелей.

Прием в эксплуатацию законченного монтажом внутридомо­ вого газопровода осуществляется приемочной комиссией под председательством представителя заказчика. В состав комиссии входят представители строительно-монтажной и эксплуатационной

242

Г л а в а X I I

Г а з о с н а б ж е н и е п р о м ы ш л е н н ы х п р е д п р и я т и й и к о т е л ь н ы х

§ X II. 1. Устройство газопроводов

Промышленные предприятия снабжают газом, как правило, по системам распределительных газопроводов высокого или сред­ него давления. При малых расходах газа, не нарушающих режим газоснабжения бытовых потребителей, возможно подключение предприятий к газопроводам низкого давления. Система газо­ снабжения предприятия состоит из ввода на территорию, межце­ ховых газопроводов, ГРП и ГРУ и внутрицеховых газопроводов. Ввод обычно делают подземным и размещают на нем главное отключающее устройство. Межцеховые газопроводы в зависимости от планировки предприятия, насыщенности его территории под­ земными и надземными коммуникациями, степени осушенности газа и ряда других факторов могут быть подземными, надземными и смешанными. На предприятиях чаще отдают предпочтение над­ земной прокладке межцеховых газопроводов, так как они в этом случае не подвержены подземной коррозии, более доступны для осмотра и ремонта, менее опасны при утечках газа и экономичнее подземных.

Подземные газопроводы прокладывают по нормам для уличных распределительных газопроводов. Надземные газопроводы про­ кладывают на опорах, эстакадах, по огнестойким наружным сте­ нам и перекрытиям зданий с производствами непожароопасной категории. Высота прокладки надземных газопроводов до нызА трубы принимается, м, не менее: в местах прохода людей — 2,2;

дорогами — 5,6—7,1. Под линиями электропередачи в зависи­ мости от напряжения в них газопровод прокладывают на рас­ стояниях от 1 до 6,5 м и заземляют.

244

На эстакадах или опорах допустима совместная прокладка газопроводов с другими трубопроводами (для пара, воды, воздуха, кислорода) при обеспечении возможности осмотра и ремонта каждого из трубопроводов. При совместной прокладке трубо­ проводы агрессивных жидкостей должны располагаться на эста­ кадах ниже газопроводов на 250 мм. Допускается крепление к газопроводам низкого и среднего давлений других газопрово­ дов или трубопроводов, если позволяет несущая способность труб и опорных конструкций. Рекомендуемые СНиП П --Г .1 3 —66 пролеты между опорами приведены в табл. X II.1. При пересече­ ниях надземных газопроводов с другими трубопроводами рас­ стояние между ними принимают: при диаметре газопровода до

По стенам зданий газопроводы прокладывают на кронштейнах, а по перекрытиям — на опорах высотою не менее 0,5 м. Компен­ сация температурных деформаций надземных газопроводов обес­ печивается отводами и поворотами их в горизонтальной и верти­ кальной плоскостях, а при необходимости — линзовыми или П-образными компенсаторами. Часть опор делают неподвижными (мертвыми), а остальные — скользящими. Отводы газопроводов диаметром до 100 мм делают гнутыми или штампованными, а при больших диаметрах — сварными.

Надземные газопроводы влажного гаца прокладывают с укло­ ном не менее 0,003, а в нижних точках монтируют дренажные

245

устройства, а на вводах в цеха монтируют продувочные линии для вытеснения воздуха из газопровода при первичном пуске газа. Для защиты от коррозии надземные газопроводы окрашивают масляной краской за два раза.

Внутрицеховые газопроводы прокладывают открыто и крепят к стенам, колоннам, перекрытиям зданий и к каркасам газо­ потребляющих агрегатов с помощью кронштейнов, крюков или подвесок (на высоте не менее 2,2 м в местах прохода людей). При прокладке газопровода параллельно электрокабелю расстоя­ ние между ними выдерживается не менее 250, а при пересечениях — не менее 100 мм.

Отключающие устройства должны быть установлены на вводе газопровода в цех, на всех отводах от цехового коллектора к газо­ потребляющим агрегатам и перед горелками агрегатов. Для про­ дувки внутрицеховых газопроводов на концевых их участках предусматриваются продувочные газопроводы диаметром не ме­ нее 19 мм с запорными устройствами, выводимые вне здания на высоту не менее 1 м выше карниза крыши. Продувочные газо­ проводы предусматриваются также на отводах к агрегатам после отключающего устройства на агрегат. Окрашивают внутрицехо­ вые газопроводы в светло-коричневый цвет.

§ X II. 2. Схемы газоснабжения

Газоснабжение промышленных, и коммунальных предприятий обычно осуществляют по тупиковым сетям, различающимся чис­ лом, типом и месторасположением ГРП и ГРУ, а также методом прокладки газопроводов и давлениями в них. Для газоснабжения крупных предприятий иногда применяют кольцевые схемы с одним или для надежности с двумя самостоятельными вводами. На выбор конкретной схемы газоснабжения влияют расход и. режим по­ требления газа цехами, характеристика газогорелочных устройств и тепловых агрегатов, территориальное расположение цехов, удобство обслуживания сети и технико-экономические показатели.

Газовые сети небольших промышленных предприятий, под­ ключаемые к распределительным газопроводам среднего или высокого давлений, обычно оборудуют одним ГРП (рис. X II.1). В ГРП производятся учет расхода газа и снижение его давления до среднего, необходимого цехам № 1, 2 и котельной. Подача газа пониженного среднего давления, необходимого в соответ­ ствии с технологическими требованиями для горелок цеха № 4, обеспечивается ГРУ, размещенной в пристройке этого цеха. Снижение давления газа до низкого осуществляется во внутри­ цеховой ГРУ цеха № 3 и в шкафной ГРУ (ШП) столовой. Про­ дувка отводов к цехам № 1, 2 и котельной осуществляется через продувочные трубопроводы 6, смонтированные на вводах, а в це­ хах № 3, 4 и столовой для этой цели используются продувочные трубопроводы ГРУ. Такая схема приемлема для предприятий

246

с компактным территориальным расположением цехов, расходу­ ющих небольшие количества газа.

Газовые сети более крупных предприятий с необходимостью использования в цехах газа среднего и высокого давлений под-

Рис. ХИ.1. Схема газоснабжения предприятия с центральным ГРП сред­ него конечного давления.

1 —распределительный газопровод; 2 —отключающее устройство в колодце; 3 —кон- денсатосборник; 4 — центральный ГРП с узлом замера расхода гаэа; 5 —штуцер с кра­ ном для отбора проб; в —продувочный трубопровод; цеховые ГРУ; 7 — ниэкого конеч­ ного давления, 8 —среднего конечного давления; 9 — шкафная ГРУ.

1 —отключающее устройство в колодце; 2 —центральный ГРП; 3 —штуцер с краном для отбора проб; 4 — продувочный трубопровод; 5 — шкафная ГРУ; газопроводы: 6 — высокого, 7 —среднего давления.

ключают к распределительным газопроводам высокого давления. В этом случае можно применить схему, подобную приведенной на рис. X II.2. В центральном ГРП осуществляется замер расхода газа и редуцирование его до величины высокого давления, необ­ ходимого для цехов № 1 и 2, и до среднего давления, необходимого

247

для остальных цехов. Столовая обеспечивается газом низкого давления через шка'фную ГРУ В цехах с большим расходом газа рекомендуется установить узлы учета расхода газа для контроля за экономичностью его использования. При большом количестве цехов и при значительной удаленности их от центрального ГРП целесообразно в некоторых цехах иметь местные ГРУ, обеспечи­ вающие стабильность давления газа перед горелками тепловых

Рис. XI 1.3. Схема внутрицехового газопровода с узлом замера расхода газа.

1 —отключающее устройство на вводе газопровода в цех; 2 — манометр; 3 — обводной газопровод счетчика; 4 — газовый счетчик; 5 — отключающие устройства на ответвле­ ниях к агрегатам; 6 — трубопровод безопасности; 7 —горелка; отключающие устрой­ ства; 8 — рабочее, 9 — контрольное; 2о — штуцер с краном для отбора проб; 11 — продувочный трубопровод; 12 — цеховой распределительный газопровод; 13 — газо­

потребляющий агрегат; 14 —переносный запальник.

агрегатов. В подобных схемах газоснабжения за счет подачи к удаленным цехам больших количеств газа по газопроводам высокого и среднего давлений значительно уменьшается метал­ лоемкость газовой сети. Выбор наиболее рациональной схемы газоснабжения предприятия в каждом конкретном случае про­ изводится на основании технико-экономического сравнения конку­ рентоспособных вариантов сети.

Схемы внутрицеховых газопроводов весьма различны, так как зависят от планировки цеха, размещения газопотребляющих агрегатов, типа горелок и автоматических устройств на агрега­ тах, наличия подкрановых путей и т. п. Ввиду отсутствия особой необходимости кольцевания внутрицеховые газопроводы чаще всего прокладывают в виде отдельных тупиковых ответвлений

248

(рис. X II.3). Общим требованием к схемам внутрицеховых газо­ проводов является установка отключающего устройства и пока­ зывающего манометра на вводе газопровода в цех, главных отклю­ чающих устройств — на ответвлениях газопровода к агрегатам, продувочного трубопровода — в конце цехового газопровода и отключающих устройств — на больших по протяженности от­ ветвлениях газопроводов к группе агрегатов.

При больших расходах газа для обеспечения стабильности его давления перед горелками агрегатов целесообразно на вводе в цех размещать ГРУ, а для контроля за экономичностью использова­ ния газа устанавливать газовый счетчик (см. рис. X II.3). Наличие в схеме обвязки трубопроводов безопасности 6 снижает опасность загазования топок неработающих агрегатов. Продувочные трубо­ проводы от газопроводов с одинаковым давлением можно объеди­ нять на одну «свечу», выводимую на крышу здания, на 1 м выше карниза крыши. Также допускается объединение трубопроводов безопасности от газопроводов с одинаковым давлением. Объеди­ нение же трубопроводов безопасности с продувочными — недо­ пустимо.

§ X II.3. Требования к помещениям, котлам

иагрегатам газифицируемых котельных

ицехов

В.помещениях производственных цехов и котельных, разме­ щенных в отдельных зданиях, разрешается прокладка газопро­ водов с давлением до 6 кгс/см2. При технологической необходи­ мости допускается в цехах устройство газопроводов с давлением выше 6 кгс/см2.

Освещение помещений с газифицируемыми котлами, печами и другими агрегатами должно быть естественное в дневное и электрическое в ночное время. Устройство обоих видов освещения должно соответствовать требованиям СНиП и правил Госстроя

СССР применительно к размещенному в помещениях производству. В частности, для котельных суммарная площадь остекленных проемов и световых фонарей, являющаяся одновременно и взрыв­ ной площадью, должна быть не менее 30% площади одной из наибольших наружных стен. В существующих зданиях, где это условие не обеспечивается, размеры оконных проемов и световых фонарей должны быть максимальными, исходя из конструкции здания. Для котельных кроме обычного рабочего должно быть аварийное освещение от самостоятельных источников питания, независимых от источников питания общей электроосветительной сети котельной. В крайнем случае для котельных с площадью до 250 м2 в качестве аварийного освещения могут быть использо­ ваны переносные фонари.

Вентиляция газифицируемых производственных цехов и ко­ тельных должна соответствовать требованиям СНиП и правил Госстроя СССР по размещенному в них производству.

249

Более жесткие требования предъявляются к помещениям ото­ пительных котельных, размещенных в жилых или общественных зданиях. Такие котельные снабжаются газом с давлением до 3 кгс/см2. Помещение котельной должно быть изолировано от других помещений несгораемыми стенами и перекрытием и иметь высоту не менее 2,4 м, а также самостоятельный выход с откры­ вающимися наружу дверями. Помимо естественного и электри­ ческого освещения в нормальном исполнении такие котельные оборудуются электролампами во взрывозащищенном исполнении с самостоятельной электропроводкой и вынесенными из помещения предохранителем и выключателем.

Вентиляция, естественная или принудительная, должна обес­ печивать не менее чем трехкратный воздухообмен без учета воз­ духа, необходимого для горения газа. Приток воздуха, как пра­ вило, осуществляется за котлами, а вытяжка — из верхней зоны. При использовании принудительной вентиляции вытяжные вен­ тиляторы и их электромоторы с пусковой аппаратурой должны быть во взрывозащищенном исполнении.

В печах, котлах и других агрегатах применяют изготовленные по действующим нормалям или по проекту газовые горелки, обеспечивающие устойчивость горения в пределах необходимого регулирования тепловой нагрузки агрегата. Для розжига горе­ лок и наблюдения за их работой на фронтальном щите или двер­ цах топок агрегатов делают смотровые отверстия с крышками, если таких отверстий не имеется в самих горелках. Расстояние от выступающих частей горелок или арматуры агрегата до стен, колонн или каких-либо сооружений должно быть не менее 1 м.

В топках, газоходах и боровах неработающих агрегатов из-за неплотности запорных устройств или при неправильном роз­ жиге горелок может скопиться взрывоопасная газовоздушная смесь, способная взорваться от внесения в топку открытого огня. Для предупреждения этого в шиберах котлов делают вентиля­ ционные отверстия диаметром не менее 50 мм, а для уменьшения разрушительного действия взрыва в верхних частях топок, газо­ ходов и боровов устанавливают предохранительные взрывные клапаны. При использовании газа с относительной плотностью близкой или большей 1,0 клапаны устанавливают в верхних и нижних частях топок и газоходов.

Предохранительный клапан рредставляет собой приближенное к форме круга или квадрата отверстие, плотно закрываемое отки­ дывающейся при взрыве чугунной крышкой, закрепленной с по­ мощью петель на металлической раме (рис. X II.4). Взрывной клапан может быть выполнен в виде мембраны из листового асбе­ ста толщиной 2—3 мм, закрепленной в раме из уголков и разры­ вающейся при взрыве, а также в виде асбестоглиняной плиты, армированной металлической сеткой, свободно лежащей над

250