Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Технология синтетического метанола

..pdf
Скачиваний:
15
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
15.3 Mб
Скачать

м. м. КАРАВАЕВ, В. Е. ЛЕОНОВ, И. Г. ПОПОВ, Е. Т. ШЕПЕЛЕВ

Технология

синтетического

М ЕТАНОЛА

Под редакцией профессора М. М. КАРАВАЕВА

МОСКВА ХИМИЯ 1984

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 

 

П р е д и с л о в и е

 

 

.

 

 

5

В в е д е н и е .

 

 

.

 

 

6

ГЛАВА 1. ПОЛУЧЕНИЕ ИСХОДНОГО

ГАЗАДЛЯ СИНТЕЗАМЕТАНОЛА

11

Сырье для получения исходного газа . . .

 

.

11

Состав исходного газа. Методы его получения .

.

.

12

Промышленные способы получения исходного газа . . . .

21

Основная аппаратура отделения подготовки исходного

газа .

35

Технико-экономическая оценка получения исходного газа разными ме­

40

тодами ...................................................................................................................

 

 

 

 

 

ГЛАВА 2. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СИНТЕЗА МЕТАНОЛА .

42

Термодинамика

синтеза .

.

 

 

42

Катализаторы синтеза . . .

 

 

 

51

Кинетика образования

метанола

 

 

 

61

ГЛАВА 3. ПОЛУЧЕНИЕ

МЕТАНОЛА-СЫРЦА .

 

 

72

Технологические

параметры процесса

синтеза . .

. .

72

Режим синтеза на цинк-хромовых катализаторах

.................................

72

Режим синтеза при низких температурах и его влияние на выход

83

м е т а н о л а

......................................................................................................

 

 

 

 

Влияние технологических параметров

на качество

метанола-сырца . .

96

Технологические

схемы получения метанола-сырца .

. .

106

Аппаратурное оформление процесса . . .

.

.

115

Технико-экономические показатели процесса .

.

.

121

3

ГЛАВА 4. СВОЙСТВА МЕТАНОЛА И ЕГО ВОДНЫХ РАСТВОРОВ .

125

Свойства

метанола

. . . . .

 

 

 

 

 

125

Свойства водных растворов метанола .

 

 

 

 

131

ГЛАВА 5. РЕКТИФИКАЦИЯ МЕТАНОЛА-СЫРЦА .

 

 

 

138

Распределение примесей по колоннам при ректификации метанола-сырца

138

Технологические основы процесса выделения метанола-ректификата

.

152

Способы воздействия на профиль концентраций ключевых компо­

 

нентов

по

высоте к о л о н н ы .............................................................

 

 

 

 

153

 

Работа колонны

предварительной

ректификации

 

.

159

Работа Колонны

основной

ректификации.

 

 

. 1 6 6

Качество метанола-ректификата и пути его повышения . . .

.

172

Новые технологические схемы

ректификации метанола-сырца .

.

181

Аппаратурное оформление п р о ц есса ..................................

 

 

. 1 8 7

 

Технико-экономическая оценка

схем ректификации .

.

 

189

ГЛАВА 6. ПЕРСПЕКТИВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ И ИСПОЛЬЗО­

 

ВАНИЯ М ЕТА Н О Л А

.........................................................................................

 

 

 

 

193

 

Новые направления в производстве синтетического

метанола .

 

193

Трехфазный синтез м етанола.............................................................

 

 

 

 

193

 

Синтез

метанола

непосредственным

окислением

 

природного

газа

196

Синтез метанола и спиртов С2—С4 из оксида углерода и водорода

203

Совместное производство метанола и аммиака

 

.

. 2 1 1

Новые направления

использования

метанола

.

 

 

214

Метанол — добавка к моторным

топливам

.

 

 

215

Синтез

протеина

из м е т а н о л а .................................

 

 

 

219

 

Использование метанола для топливно-энергетических целей

-.

221

Синтез формальдегида из метанола-сырца

 

 

 

225

Литература...............................

 

 

 

. . .

 

 

 

229

Предметный

указатель

.

. . .

 

......................... 235

ПРЕДИСЛОВИЕ

В последние десятилетия за рубежом и в СССР значительно возросла потребность в метаноле. Это объясняется развитием производства формальдегида, синтетического каучука, метил­ аминов, диметилтерефталата, метилметакрилата, поливинилхло­ ридных, карбамидных смол и других многочисленных продуктов, использующих метанол в качестве сырья.

Наметилась также тенденция использовать метанол в новых перспективных направлениях: в качестве высокооктановой до­ бавки к моторным топливам, при получении синтетических бен­ зинов н уксусной кислоты, для топливно-энергетических целей

иочистки сточных вод и т. д., что обусловлено дефицитом угле­ водородного сырья (нефть, природный газ) и возможностью получения его из сырья неуглеводородного происхождения (уголь, сланцы, природные карбонаты и т. д.), запасы которых значительно превосходят ресурсы природного газа и нефти.

Увеличение спроса на метанол, а также разработка новых низкотемпературных, высокоэффективных и селективных ката­ лизаторов обусловило создание агрегатов крупной единичной мощности с учетом передовой технологии; действующие агре­ гаты модернизируются на основе последних достижений науки

итехники. Проведены обширные научно-исследовательские ра­

боты по созданию низкотемпературных катализаторов и изуче­ нию их физико-химических свойств, кинетики и механизма об­ разования метанола, технологии синтеза и ректификации мета­ нола-сырца.

В настоящей книге авторы ставили своей задачей обобщить уже имеющийся материал и изложить результаты последних ис­ следований, выполненных в основном коллективом ГОСНИИметанолпроекта (бывший Северодонецкий филиал ГИАП) и про­ шедших промышленную проверку на предприятиях ВО «Союзазот».

Главы 1, 3 написаны к.т.н. И. Г.

Поповым и д.т.н. М. М. Ка­

раваевым, главы

2, 6

— к.т.н. В. Е.

Леоновым, глава

4 — к.т.н.

Е. Т. Шепелевым

и

д.т.н. М. М.

Караваевым, гл.

5 — к.т.н.

Е. Т. Шепелевым.

Авторы выражают свою признательность всем сотрудникам ГОСНИИметанолпроекта и ГИАП, принявшим участие в под­ готовке книги к изданию, а также исследователям, результаты работ которых приведены в книге.

Авторы выражают искреннюю благодарность рецензенту — заместителю начальника управления по науке и технике Мини­ стерства химической промышленности Ю. Н. Шанину, чьи со­ веты и пожелания приняты при подготовке книги.

Критические замечания и пожелания читателей будут вни­ мательно рассмотрены и учтены авторами в дальнейшей ра­ боте.

к

ВВЕДЕНИЕ

Метанол (метиловый спирт) — один из важнейших по значению и масштабам производства продукт, вырабатываемый химичес­ кой промышленностью.

Интересны этапы изучения метанола, как самого вещества, так и развития способов его производства. Впервые обнаружен­ ный Боулем в 1661 г. в продуктах сухой перегонки древесины, метанол в чистом виде был выделен лишь через два столетия, в 1834 г., Думасом и Пелиготом. В это же время была установ­ лена и его химическая формула. А в 1857 г. Бертло синтезиро­ вал метанол омылением метилхлорида.

Известно несколько способов получения метанола: сухая пе­ регонка древесины и лигнина; термическое разложение солей муравьиной кислоты; синтез из метана через метилхлорид с по­ следующим омылением, и, наконец, неполное окисление метана на катализаторах или без катализаторов под давлением. Из перечисленных способов промышленностью освоено лишь полу­ чение метанола сухой перегонкой древесины. Этот метод, еще 60 лет назад бывший единственным освоенным процессом, в настоящее время потерял свое промышленное значение и вытес­ нен синтезом метанола из оксидов углерода и водорода на ка­ тализаторах.

Производство метанола из оксидов углерода и водорода впервые было осуществлено в Германии в 1923 г. Процесс про­ водился под давлением 25—35 МПа на цинк-хромовом катали­ заторе при температурах 320—380 °С. Благодаря ряду экономи­ ческих и технических преимуществ метод получил быстрое по­ всеместное развитие и непрерывно совершенствовался на всех стадиях процесса. К настоящему времени увеличились масшта­ бы производства, изменилась структура сырьевой базы, резко расширился круг потребителей метанола.

В 60-х годах в Англии был разработан и освоен промышлен­ ностью синтез метанола под давлением около 5 МПа на медь­ содержащем низкотемпературном катализаторе. Это подняло производство метанола на новую техническую ступень, упрости­ ло аппаратурное оформление стадии синтеза, улучшило качест­ во метанола-сырца и экономические показатели процесса. В 70-е годы в связи с разработкой крупных одноагрегатных про­ изводств метанола мощностью до 400—750 тыс. т в год давление на стадии синтеза при использовании медьсодержащих катали­ заторов было поднято до 8—10 МПа. В настоящее время прак­ тически все вновь создаваемые производства метанола основаны на синтезе его из оксидов углерода и водорода в присутствии низкотемпературных катализаторов под давлением 5—10 МПа.

Мировое производство метанола в 1979 г. составило 14,362 млн. т [1], в том числе: из природного газа— 10,594, из сжиженного газа — 0,592, из нефти— 1,259, из нефтяных остат­

ков— 1,651, из угля — 0,266 млн. т. Наиболее распространенны­ ми методами производства являются процессы «1С1» (Велико­ британия) и «Lurgi» (ФРГ). Суммарная мощность предприятий, использующих первый метод, составляет 5,12, второй — 2,09 млн. т в год.

Основными производителями метанола за рубежом являют­ ся США, Япония, ФРГ, Англия, Франция, Италия. В последние годы организуются крупнотоннажные производства метанола в странах, богатых природным и нефтяными газами. Это связа­ но с перспективой использования метанола для энергетических целей и преимуществами его транспортирования по сравнению с природным газом.

Основные действующие и прогнозируемые мощности произ­ водства метанола в капиталистических странах приведены ни­ же (тыс. т ):

Страна

8 г. [1, 3J

1981 г. [2 ]

1985 г. [2]

 

 

 

(прогноз)

ФРГ

. . ................................

1090

1334

1404

Н идерланды ......................................

740

700

700

Великобритания ................................

660

650

1475

Ф р а н ц и я

......................... ......

471

400

400

Италия ...................................................

 

310

293

293

Испания

страны............................................Западной Европы

200

200

450

Остальные

185

235

235

С Ш А ..................................................

 

3318

4235

5740

Канада

............................................

491

450

1250

М е к с и к а

............................................Америка

180

180

1155

Латинская

479

243

701

Южная и Юго-Восточная

 

 

 

Азия, Дальний Восток

2300

1770

2303

в том числе

 

 

 

Япония

 

1584

1254

1254

А ф р и к а ......................... ......

460

462

762

Всего

10 884

11 152

16868

Первое производство метанола в СССР было создано в 1934 г. на Новомосковском химическом комбинате. Сырьем слу­ жил водяной газ, получаемый газификацией кокса. Синтез про­ водили под давлением 25 МПа на цинк-хромовом катализаторе, ректификацию осуществляли периодически. В послевоенный пе­ риод было создано несколько производств с агрегатами мощ­ ностью 25—30 тыс. т в год под давлением 30—32 МПа. Эти агрегаты комплектовались в основном оборудованием, предназ­ наченным ранее для других целей.

В 60-е годы были разработаны и построены агрегаты для производства метанола мощностью 35—40 тыс. т в год, и синтез осуществляли под давлением 31 МПа на цинк-хромовом ката­ лизаторе из газа, полученного парокислородной конверсией при­ родного газа. Эти агрегаты отражали все достижения того вре­ мени в области синтеза метанола под высоким давлением.

7

В этот же период был исследован, а в 70-е годы реализован на практике оригинальный процесс получения метанола из син­ тез-газа, являющегося отходом производства ацетилена, под давлением 5 МПа на медьсодержащем катализаторе. Мощность таких агрегатов, определяемая ресурсом синтез-газа, состав­ ляет 100—115 тыс. т в год.

Возрастание спроса на метанол привело к тому, что темпы роста его производства в СССР в 60—70-е годы значительно превышали темпы роста выпуска других видов химической про­ дукции и составили (в %):

1970 г.

1975 г.

1980 г.

1985 г.

 

 

 

(прогноз)

100

145

205’

415

Такие темпы предопределили дальнейшее увеличение еди­ ничной мощности агрегатов. В настоящее время находятся в стадии строительства агрегаты для производства метанола на базе природного газа мощностью 750 тыс. т в год с синтезом на медьсодержащих катализаторах под давлением 8—10 МПа.

Наиболее рациональным с точки зрения технологии сырьем для синтеза метанола является природный газ и газы нефтедо­ бычи, хотя метанол можно получать из различных твердых ви­ дов сырья. В связи с проявляющейся нехваткой сырья нефтяно­ го происхождения и развивающимися исключительно емкими потребителями метанола внимание исследователей в последние годы вновь направлено на использование относительно дешево­ го твердого топлива, в том числе бурых углей и сланцев. Раз­ работки ведутся с привлечением последних достижений техники и максимальным использованием энергетических возможностей как на стадии подготовки сырья, так и на стадии синтеза.

Интенсивное развитие производства метанола* обусловлива­ ется постоянно расширяющимися многообразными сферами его применения. В народном хозяйстве'едва ли найдется другой органический продукт, имеющий столь широкий круг потреби­ телей. Метанол — это сырье для производства формальдегида, диметилтерефталата, метилметакрилата, пентаэритрита, синте­ тического изопренового каучука. Он используется в производстве фотопленки, различных аминов, поливинилхлоридных, карба­ мидных и ионообменных смол, в производстве красителей и полупродуктов, как растворитель, в том числе в лакокрасочной промышленности. Большие объемы метанола расходуются для получения химикатов, например хлорофоса, фталофоса, карбо­ фоса, метилхлорида и метилбромида, ацеталей и других ве­ ществ.

Представление о структуре потребления метанола по основ­ ным продуктам в СССР и в Западной Европе можно получить

8

из следующих данных

(%)

[4]:

 

 

Продукт

 

1975 г.

СССР

Западная Европа

 

1985 г.

1975 г.

1985 г.

 

 

 

(прогноз)

 

(прогноз)

Формальдегид

4 6 ,4

3 4 ,6

6 3 ,0

4 2 ,4

Синтетический каучук .

13,5

1 2 ,6

Диметилтерефталат .

1,7

1,8

8 ,0

4 ,3

Уксусная

кислота

2 ,0

6 ,0

Компонент моторного бензи­

__

 

__

 

на ......................................

метилирования

1,0

6 ,3

Продукты

9 ,0

4 ,7

17

10,7

П р о ч и е .........................

 

2 9 ,4

4 3 ,3

12

3 0 ,3

Наряду с традиционными потребителями метанол в послед­ нее время используется и в новых перспективных направлениях. Это — производство уксусной кислоты, очистка сточных вод, вы­ сокооктановая добавка к моторным топливам, сырье для полу­ чения синтетического протеина, а также для топливно-энергети­ ческих целей и т. д. Реализация последних трех направлений еще в большей степени усилит темпы производства метанола. Использование метанола в этих направлениях обусловлено де­ фицитом природного сырья (природный газ, нефть), возмож­ ностью получения метанола из сырья неуглеводородного проис­ хождения (уголь, сланцы, вода, природные карбонаты и т. д.), запасы которых значительно превосходят ресурсы природного газа и нефти.

Прогноз потребления метанола по традиционным и новым сферам использования в развитых капиталистических странах приведены ниже (млн. т) [5]:

Страна

 

1979 г.

1985 г.

1990 г.

2000 г.

 

Традиционные сферы потребления

 

7,87

С Ш А ..................................................

 

3, Г9

4,20

5,58

Западная.Европа .

2,96

3,70

4,28

5,83

Япония ............................................

 

1,10

1,47

1,70

2,37

Канада ............................................

 

0,24

0,29

0,48

0,85

М е к с и к а ............................................

 

0,09

0,15

0,18

0,40

Центральная и Южная Америка .

0,21

0,30

0,42

0,77

Страны А С Е А Н ...............................

0,09

0,14

0,21

0,54

Ближний и Средний Восток, Африка

0,09

0,12

0,18

0,31

Австралия и Новая Зеландия .

0,05

0,16

0,15

0,32

Ит о г о

8,47

11,25

14,38

21,30

 

Новые сферы потребления

 

9,27

США ...................................................

Европа

0,19

0,86

3,34

Западная

0,30

0,60

1,70

5,00

Япония

............................................

0,01

0,42

1,34

3,59

Канада ............................................

 

0,10

0,25

М е к с и к а ............................................

 

0,22

0,54

1,24

Ближний и Средний Восток, Африка

0,64

0,80

Австралия

и Новая Зеландия .

0,40

1,43

2,06

Ит о г о

0,50

2,50

9,09

22,21

9

Приведенные данные позволяют предположить, что в бли­ жайшее десятилетие вновь произойдет резкий скачок производ­ ства метанола, причем следует ожидать создания новых более мощных (до 1 млн. т в год) агрегатов, автономных в энерге­ тическом отношении и высокоэффективных по расходу сырья.

Перспектива мирового производства метанола видна из сле­ дующих данных (в тыс. т ):

Наименование

 

1980 г.

1985 г.

1990 г.

Основное использование . . . .

11 658

15 237

19915

Новое применение метил-грет-бутило-

314

779

944

вого э ф и р а ......................................

Одноклеточный протеин . . . .

90

180

270

Топливо: трет-бутиловый

спирт+ ме-

30

599

1199

тил-тр^г-бутиловый эфир

 

Добавка к бензину

 

60

360

5125

Энергетическое топливо . . . .

9

75

1498

Общая потребность

. . . .

12 162

17 230

28 951

Производительность . . . . .

14 850

21 940

33 990

Использование мощности,

%

82

79

85

Одновременно имеются предпосылки для создания в районах, богатых углеводородным сырьем, крупных комплексов по про­ изводству метанола с дальнейшим транспортированием его в районы потребления по трубопроводам или переработкой на месте в другие виды энергии.

ЛИТЕРАТУРА

1. Кимио К. — Petrotech, 1980, v. 3, № 12, р. 1133—1140.

2.БИКИ, 12, XI, 1981, С. О.

3.Chem. Ind., 1978, № 8, р. 427—432.

4.Sherwin М. В. — Hydrocarb. ргос., 1981, v. 60, № 3, р. 79.

5.БИКИ, 13, VII, 1982, Т. К.

6.Chem. Prum., 1981, 31, № 5, р. 275.

Соседние файлы в папке книги