Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Фосфогипс и его использование

..pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
11.42 Mб
Скачать

ФОСФОГИПС

и его использование

ПОД РЕДАКЦИЕЙ С. Д. ЭВЕНЧИКА, А. А. НОВИКОВА

МОСКВА

«ХИМИЯ»

1990

ББК 6П7Д Ф 81

УДК 1551.8:658.567] 33

Ав т о р ы : В. В. Иваницкий, П. В. Классен,

А.А. Новиков, С. Н. Стонис, С. Д. Эвенчик, М. Е. Яковлева

Ре ц е н з е н т ы : инженер Б. И. Пихтовников,

докт. хим. наук профессор В. Б. Ратинов.

Ф81

Фосфогипс

и его

использование/В. В.

Иваницкий,

 

П. В. Классен,

А. А. Новиков* и др. — М.:

Химия,

1990

 

(IV кв.) — 224 с.; ил.

 

 

 

 

ISBN 5—7245—0088—4 (в пер.)

 

 

 

Рассмотрены свойства, способы хранения фосфогипса. описаны ос­

 

новные направления его использования в сельском хозяйстве, в цемент­

 

ной промышленности, для производства гипсовых вяжущих и строитель­

 

ных изделий на их основе, серной кислоты, сульфата аммония,

в авто­

 

дорожном строительстве, для получения теплоизоляции. Показаны

 

технические и экономические перспективы его промышленного использо­

 

вания.

 

 

 

 

 

Для инженерно-технических и научных работников химической и

 

смежных отраслей промышленности, занятых вопросами утилизации фос­

 

фогипса.

 

 

 

 

Ф 2803000000—039

 

 

ББК 6П7.1

050(01)—90

 

 

 

 

ISBN 5—7245—0088—4

© В. В. Иваницкий,

П. В. Классен,

 

 

 

А. А. Новиков, С. Н. Стонис,

С. Д. Эвенчик, М. Е. Яковлева. 1990 г.

ОГЛАВЛЕНИЕ

П р е д и с л о в и е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

ГЛАВА 1. ФОСФОГИПС

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

1.1.

Модификации

сульфата кальция

и

условия

ихобразования

8

1.2. Ресурсы

фосфогипса

 

 

 

 

 

 

 

 

10

1.3. Свойства

фосфогипса

 

 

 

 

 

 

 

 

13

1.3.1. Химический

состав . . .

 

 

 

 

 

 

13

1.3.2. Растворимость сульфата кальция .

 

 

 

 

 

18

1.3.3. Физико-механические свойства фосфогипса

 

 

 

 

20

1.3.4. Радиоактивность фосфогипса

 

 

 

 

 

 

26

1.3.5. Водные

суспензии

фосфогипса

 

 

 

 

 

 

28

1.4. Очистка

фосфогипса

 

. .

 

 

 

 

 

30

1.5. Транспортирование и хранение фосфогипса

 

 

 

 

33

1.6. Основные направления использования фосфогипса

 

 

43

ГЛАВА 2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

ФОСФОГИПСА

В

СЕЛЬСКОМ

 

ХОЗЯЙСТВЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

47

2.1. Пополнение запасов кальция в почвах

 

 

 

 

47

2.2. Использование фосфогипса для гипсования солонцов и солон­

 

цеватых

почв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

52

2.2.1. Условия формирования солонцов и их мелиорации

 

 

52

2.2.2. Технические

требования

к фосфогипсу . .

 

 

 

54

2.2.3. Технология

и машины

для

внесения

фосфогипса в почву

56

2.2.4. Эффективность использования фосфогипса вместо природно­

 

го

сыромолотого гипса .

 

 

 

 

 

 

 

58

2.3. Использование смесей фосфогипса с известковыми материа­

 

лами для химической мелиорации кислых почв

 

 

 

59

2.3.1. Основные источники поступления кислоты в почву и пути ее

 

нейтрализации

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

59

2.3.2. Предпосылки для применения смесей

 

 

 

 

 

62

2.3.3. Требования к смесям и их компонентам

 

 

 

 

64

2.3.4. Дозы и сроки внесения

смесей

 

.

 

 

 

 

65

2.3.5. Приготовление, внесение и хранение смесей

 

 

 

 

66

2.3.6. Перспективные районы и эффективность использования сме­

 

сей на кислых почвах .

 

 

 

 

 

 

 

71

2.4. Сушка и отгрузка фосфогипса на заводе

 

 

 

 

73

ГЛАВА 3. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ФОСФОГИПСА ДЛЯ

ПРОИЗВОДСТ­

 

ВА ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ И ИЗДЕЛИЙ

 

 

 

76

3.1. Общие сведения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

76

3.1.1. Классификация

и основные

свойства

вяжущих

на основе

 

сульфата кальция

 

 

 

. .

 

 

 

 

76

3.1.2. Особенности

свойств

фосфогипса

и фосфополугндрата

как

 

сырья для производства

вяжущих

 

.

 

 

 

 

81

3.2. Производство обжиговых вяжущих из фосфогипса

 

 

89

3.2.1. Физико-химические основы производства

 

 

 

 

89

3.2.2. Технические требования к исходному фосфогипсу

 

 

97

3.2.3. Способы

производства

 

 

 

 

 

 

 

 

98

3.3. Производство

автоклавных

(высокопрочных)

вяжущих

из

 

фосфогипса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

108

3.3.1. Физико-химические основы производства

 

 

 

 

108

3.3.2. Способы

производства

автоклавных

гипсовых

вяжущих

ИЗ

3.3.3. Способы производства автоклавных вяжущих повышенном

115

водостойкости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3.4.Направления совершенствования производства автоклавных

вяжущих и изделий на их основе

 

 

124

3.4. Производство

ангидритовых вяжущих

 

126

3.4.1. Физико-химические основы производства

126

3.4.2. Способы производства

 

 

 

 

.

128

3.5. Производство

гипсовых

вяжущих

из

фосфополугидрата

131

3.6. Номенклатура, свойства и применение гипсовых материалов

134

и изделий

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 4. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ФОСФОГИПСА И ФОСФОПОЛУГИД­

 

РАТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И

 

СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

 

 

143

4.1. Производство серной кислоты и цемента или извести

143

4.1.1. Общие сведения

 

 

 

 

 

143

4.1.2. Производство

серной

кислоты

и

цемента из апатитового

 

фосфогипса термическим

способом

 

 

146

4.1.3. Производство

серной

кислоты

и силикатного материала из

 

апатитового фосфогипса электротермическимспособом

134

4.1.4. Производство серной кислоты и сульфоминерального цемен­

 

та или гидравлической добавки из каратауского фосфогипса

156

термическим способом

 

 

 

 

 

4.1.5. Производство серной кислоты и извести из апатитового фос­

159

фогипса

термическим

способом

 

.

.

4.1.6. Производство серной кислоты и извести из апатитового фос­

 

фогипса термическим способом с промежуточным получени­

164

ем элементной

серы

 

 

.

 

. . .

4.2. Использование фосфогипса в цементной промышленности

169

4.2.1. Фосфогипс как минерализатор и регулятор сроков схваты­

169

вания цемента

 

 

. .

 

 

 

4.2.2. Способы

гранулирования

фосфогипса

 

171

ГЛАВА 5. ДРУГИЕ

НАПРАВЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФОСФО­

181

ГИПСА

 

 

 

 

 

 

 

5.1. Использование фосфогипса для производства удобрений и

181

солей

 

. .

 

 

 

 

 

5.2. Использование фосфогипса в дорожном строительстве

187

5.3. Использование фосфогипса для получения теплоизоляцион­

188

ных и армирующих материалов

 

. .

5.4. Использование

фосфогипса в

качественаполнителя

189

ГЛАВА 6. ЭФФЕКТИВНОСТЬ

ИСПОЛЬЗОВАНИЯФОСФОГИПСА

191

6.1. Народнохозяйственная эффективность использования фосфо­

191

гипса

 

 

 

 

 

 

 

6.2. Задачи дальнейших разработок

 

 

 

196

Д о п о л н е н и я

 

 

 

 

 

200

ПРЕДИСЛОВИЕ

В настоящее время и в обозримой перспективе в

СССР и за рубежом концентрированные простые и сложные удобрения, содержащие Р2О5 в водно-раст­ воримой форме, производятся и будут производиться в основном на базе экстракционной фосфорной кис­ лоты (ЭФК), получаемой сернокислотным разложе­ нием фосфатного сырья (доля растворимых фосфатов, произведенных на базе ЭФК, уже в 1984 г. составля­ ла 58% от общего их производства в СССР и 67% от мирового производства [1]). Образующийся при этом

сульфат кальция в зависимости от температуры про­ цесса и концентрации Р2О5 в жидкой фазе кристал­

лизуется в виде дигидрата, полугидрата или ангидри­ та. В промышленности СССР пока используются только дигидратные и полугидратные способы, за ру­ бежом — также и дигидратно-полугидратные, и полу- гидратно-дигидратные способы.

Образующиеся в качестве побочного продукта ди­ гидрат или полугидрат сульфата кальция в связи с содержанием в них примесей Р2О5 (неразложенного фосфата, недоотмытой фосфорной кислоты, сокристаллизованного Р2О5) называют соответственно фосфогипс и фосфополугидрат. Но при рассмотрении про­ блемы транспортирования, хранения и использования оба продукта обычно называют фосфогипсом и их количества приводят в пересчете на сухой дигидрат.

Фосфогипс является многотоннажным и весьма обременительным отходом производства концентриро­ ванных простых и сложных удобрений. На отдельных предприятиях количество получаемого фосфогипса достигло огромных величин. Например, в Череповец­ ком ПО «Аммофос» при полном использовании мощ­ ностей производств ЭФК за год будет получено более 3,8 млн. т фосфогипса.

По мере развития промышленности фосфорсодер­ жащих удобрений вопросы использования фосфогипса становятся все более актуальными по многим при­ чинам:

транспортирование фосфогипса в отвалы и его хранение в них связано с большими капитальными вложениями и эксплуатационными затратами; так, капитальные вложения по отчетным данным пред­ приятий за 1985 г. составляют в среднем 27,6 руб. на 1 т Р2О5, т. е. примерно 12% от средней удельной стоимости сооружения собственно производства ЭФК (за рубежом [2] — 1 1 %) и значительно увеличивают­ ся при переходе на гидротранспортирование фосфо­ гипса; эксплуатационные затраты по тем же данным составляют в среднем 5,9 руб. на 1 т Р2О5, т. е. 17,6%

от средней себестоимости переработки сырья*; для создания отвалов фосфогипса приходится от­

чуждать большие площади, иногда даже обрабаты­ ваемых земель; хранение фосфогипса в отвалах, даже при нейтрализации растворимых примесей фосфогип­ са и правильной эксплуатации отвала, наносит вред окружающей среде.

Негативное влияние отвалов фосфогипса на окру­ жающую среду проявляется в загрязнении атмосфер­ ного воздуха, подземных и поверхностных вод, поч­ венно-растительного покрова вредными веществами, просачивающимися через экран, а также в результа­ те вымывания их атмосферными осадками и пыления [4, 54]. Так, при сухом складировании (без предвари­ тельной нейтрализации) в газовую фазу выделяется в среднем 0,1% фтора, содержащегося в фосфогипсе; в пыли, выделяющейся на отвале, содержится в среднем 10 г фтора на 1 т фосфогипса (радиус распростране­ ния пыли до 1,5 км); примерно 10% фтора (по обс­ ледованным предприятиям) вымывается осадками [4].

Поэтому решение вопросов, связанных с использо­ ванием фосфогипса, в ряде случаев становится усло­ вием осуществления строительства новых предприя­ тий фосфорсодержащих удобрений и расширения или

даже дальнейшей эксплуатации существующих пред­ приятий. Такая же ситуация сложилась и за рубежом

[5, 21].

* Затраты на удаление фосфогипса изменяются в зависимости от способа удаления и достигают в США 27 долл, на 1 т Р2О5 [3].

Вместе с тем доказана возможность использования фосфогипса как вторичного сырья взамен природного сырья, в том числе природного гипса, потребность в котором в промышленности строительных материалов

исельском хозяйстве СССР достигает 20 млн. т/год.

В«Основных направлениях экономического и со­ циального развития СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года» указано на необходимость ши­ роко вовлекать в хозяйственный оборот вторичные ресурсы, что является одним из важных направлений решения проблемы ресурсосбережения [6]. Ускорение внедрения химических процессов и методов перера­ ботки вторичного сырья, наиболее полной утилизации отходов, внедрение безотходной (малоотходной) тех­ нологии предусмотрено в комплексной программе хи­ мизации народного хозяйства СССР на период до 2000 г. [7].

Внастоящей книге приведены данные, характери­ зующие фосфогипс и фосфополугидрат, описаны спо­ собы их транспортирования в отвалы и хранения в отвалах, направления и способы непосредственного использования фосфогипса и фосфополугидрата и их переработки в строительные материалы и серную кис­

лоту (регенерация кислоты, затраченной на разложе­ ние фосфатов), дана сравнительная оценка конкури­ рующих способов переработки и оценка народно­ хозяйственной эффективности использования фосфогипса и фосфополугидрата вместо традицион­ ных видов сырья.

Предисловие, разделы 1.2, 1.4—1.6, 2.4, 4.1, 5.1 (кроме производства сульфата аммония), 5.2—5.4, 6.1 и 6.2 написаны С. Д. Эвенчиком и А. А. Новико­

вым, разделы 2.1—2.3— М. Е. Яковлевой, разделы 1.1, 1.3, 4.2 и подраздел по производству сульфата аммония — П. В. Классеном, разделы 3.1, 3.3—3.6 — В. В. Иваницким, раздел 3.2 — С. Н. Стонисом.

Авторы признательны рецензентам Б. И. Пихтовникову и В. Б. Ратинову за просмотр рукописи и сде­ ланные при этом ценные замечания и рекомендации и выражают благодарность В. Н. Виноградову, Н. Н. Ковальской, С. С. Костиковой, В. С. Кунину, Ю. М. Махлису, Э. В. Дроничкину, В. Ф. Гончару за помощь в подборе материалов и их обсуждение.

Глава 1

ФОСФОГИПС

1.1. МОДИФИКАЦИИ СУЛЬФАТА КАЛЬЦИЯ И УСЛОВИЯ ИХ ОБРАЗОВАНИЯ

В основе производства экстракционной фосфорной кислоты ле­ жат два одновременно протекающих процесса: растворение фос­ фатного сырья в смеси серной и фосфорной (образующейся в процессе) кислот и кристаллизация сульфата кальция. В зави­ симости от температурно-концентрационных условий процесса, а также от состава и содержания присутствующих в фосфатном сырье примесей, перешедших в раствор, твердая фаза сульфата кальция может быть представлена одной из трех форм: дигид­ ратом CaS04-2H20, полугидратом CaSO4*0,5H2O или ангидри­ том CaS04. Модификация кристаллов сульфата кальция опре­ деляет в целом технологический процесс получения экстракци­ онной фосфорной кислоты: дигидратный, полугидратный или ангидритный (одноступенчатые), дигидратно-полугидратный или полугидратно-дигидратный (двухступенчатые).

Реакция сернофосфорнокислотного растворения фторапатита в общем случае имеет вид:

Cas (РО4)3F + 5 H2S04+ /iH 3P04+ m H 20

(я+3) H3P04+ 5 CaS0 4• mH20 + H F .

Кристаллический осадок сульфата кальция отделяют от фос­ форной кислоты фильтрованием.

Гипс образует кристаллы моноклинной системы в пластинчатой, столбча­ той, игольчатой или волокнистой форме. Кристаллическая структура гипса

характеризуется

слоистой решеткой, в которой слои

Са2+ и S 0 42~

разделены

молекулами воды

[8].

 

 

Полугидрат

кристаллизуется в гексагональной

сингонии и

существует

в виде а- и (i-разновидностей, первая из которых представляет собой хорошо сформированные кристаллы (игольчатые, призматические или ромбовидные). При нагревании а- и p-полугидратов образуются обезвоженные а- и (J-полу-

гидраты, при дальнейшем нагревании — а- и fi-растворимые ангидриты

(A-III),

при более высоких температурах — р-

и а-нерастворимые ангидриты

(А-Н

и A-I). Ангидрит (безводный сульфат

кальция) кристаллизуется в ромбиче­

ской системе с образованием мелких прямоугольных, ромбовидных, ромбовид­ но-пирамидальных и призматических кристаллов [8].

Схемц образования различных модификаций сульфата кальция из дигид­ рата и их физико-химические характеристики приведены на рис. 1-1 и в табл. 1,1 для природного гипса [9].

Условия образования модификаций сульфата кальция (фосфогипса и дру­ гих видов так называемого химического гипса) несколько отличаются от этой схемы из-за содержания примесей и некоторых других факторов.

P C aS 04‘1/2H 20

-

при

 

 

 

1 1 0 -1 7 0 °С

в

открытых

P-CaS04 - обезвоженный

Э-СаБОд - растворимый

аппаратах, сообщающих­

ся

с

атмосферой,

при

полугидрат при 170—180°С

ангидрит (или А-Ill) при 3 2 0 -360 °С

удалении из гипса воды в

 

 

виде

перегретого

пара

 

ч

 

 

 

 

 

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P-CaS04 - нерастворимый

 

 

 

 

 

 

 

 

а н ги д р и т а м и А -ll) при

 

 

CaS04'2H20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- \при

 

a-CaS04 ~ нерастворимый

tf-CaS04-1/2H20

 

 

ангидрит (или А -1) при

 

 

1180 °Сивыше

9 7 - 1 00*С

(теоретичес­

 

а-СаБОд- растворимый

ки),

а

практически

при ------ ► < *-C a S 0 4 - обезвоженный

120—140“С и

более

в

полугидрат при 2 0 0 -2 1 0еС

ангидрит (или A —III) при 220 °С и более

среде

насыщенного

пара

 

 

или

в

растворах

некото­

 

 

рых солей

Рис. 1-1.

Схема образования модификаций сульфата кальция

Реакции дегидратации дигидрата сульфата кальция проте­ кают с поглощением следующих количеств тепла [10]:

C aS04-2H 20=a-C aS04-0>5H 20+ l,5H 20 (жидк.) — 17 179 Дж/моль, CaSO4-2H2O=a-CaSO4-0f5H2O+l,5H2O (пар) — 83 171 Дж/моль, CaSO4-2 H2O= P-CaSO4-0,5H2O (жидк.) — 19 274 Дж/моль, CaSO4-2 H2O = p-CaSO4*0,5H2O+l,5H2O (пар) — 85 266 Дж/моль,

C aS04-2H20 = a-C aS04(A-III)-f-2H20

(жидк.) — 25 768 Дж/моль,

C aS04-2H20 = j}-CaS04(A-III)-f-2H20

(жидк.) — 30 209 Дж/моль,

C aS04-2H20 = C a S 0 4(A -I)-f2H 20 (жидк.) — 16 885 Дж/моль, C aS04-2H20 = CaS04(A-I)-(-2H20 (пар) — 104 875 Дж/моль.

Впроцессе получения экстракционной фосфорной кислоты вначале выделяется в твердую фазу а-полугидрат [11, 12], более плотный и грубодисперсный, чем (5-полугидрат, переходящий затем в стабильную для данных условий модификацию сульфа­ та кальция.

Схема превращения кристаллогидратов сульфата кальция в чистых растворах фосфорной кислоты в зависимости от темпе­ ратуры и концентрации приведена на рис. 1-2 [8].

Вобласти выше кривой cd стабильной фазой является нерастворимый ан­

гидрит. Если в растворы, составы которых расположены выше cd, ввести гипс, то он сначала превращается в мета- ^ о^

стабильный полугидрат, имеющий t,°C меньшую растворимость, а затем —

вангидрит.

Вобласти между cd и ab ста­ бильной фазой также является ан­ гидрит, но здесь полугидрат сначала переходит в гипс. Кривая cd опреде­ ляет параметры существования мета-

стабильных полугидрата и дигидрага.

Рис. 1-2.

 

Характерные области

превращения

различных форм сульфата кальция

(в круге — стабильная

форма) в рас­

творах фосфорной кислоты при раз­

личных концентрациях

и температу­

рах.

1

ТАБЛИЦА 1,1. Физико-химические характеристики водных (отмечено*)] (см. с рис. 1-1)

 

 

 

Продукты дегидратации

 

Показатели

Дигидрат

полугидрат

 

 

 

 

 

 

а

3

Показатели светопреломления:

 

 

 

Ng

 

1,5305

1,583

1,556

NP

 

1,5207

1,559

1,550

Плотность, г/см3

2,2 —2,4

2,73—2,75

2,62—2,64

Растворимость в воде, г/100

см3

 

 

раствора

(в пересчете на C aS04):

0,1810

0,825

 

при 3

С

1,006

при 50 °С

0,2038

0,426

0,426

Кристаллическая система

Моноклин­

Орторомбическая

 

 

ная

 

 

В области ниже кривой ab ангидрит непосредственно переходит в гипс, а полугидрат вначале превращается в нерастворимый ангидрит. Кривая ab раз­ деляет растворы со стабильными твердыми фазами: нерастворимым ангидри­ том и гипсом.

В зависимости от температурно-концентрационных условий превращение метастабильных фаз в стабильные идет с разной скоростью. Так, в области выше cd превращение полугидрат — ангидрит идет весьма медленно (в тече­ ние многих суток), а в области между ab и cd превращение метастабильного полугидрата в гипс заканчивается через 1—8 ч, при этом дальнейший переход гипса в нерастворимый ангидрит протекает медленно. Присутствие серной кис­ лоты и других примесей в фосфорнокислых растворах существенно изменяет устойчивость метастабильных фаз и условия их существования.

Области существования кристаллогидратов сульфата каль­ ция в условиях, приближенных к производству экстракционной фосфорной кислоты, показаны на рис. 1-3 [13].

В реальных условиях при использовании различных видов фосфатного сырья области существования кристаллогидратов сульфата кальция существенно расширяются.

1.2.РЕСУРСЫ ФОСФОГИПСА

ВСССР для производства ЭФК используют практически только

хибинский апатитовый концентрат (39,4% Р2О5) и рядовые ка-

ратауские фосфориты (24,5% Р2О5). В 1987 г. из апатитового ь,°с концентрата было выработано 79,3%, из каратауских фосфори­ тов— 20,7% ЭФК. В 1990 г. на­ мечается выпустить соответствен­ но 72,7 и 25,3 % (и 2 % — из им-

Рис. 1-3.

Области существования кристаллогидра­ тов сульфата кальция в растворах фос­ форной кислоты