Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Прочность конструкций при малоцикловом нагружении

..pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
11.03 Mб
Скачать

чет соответствующие функциональные зависимости, уточняющие оценку накопленного в каждом цикле повреждения.

Одним из факторов эксплуатационного нагружения, влияющих на малоцикловую прочность, является двухчастотная форма цик­ ла, включающая в себя периодические изменения во времени действующих нагрузок с двумя различными частотами (см. гл. 2, 5, 9, И). Высокочастотные циклы, как показали специальные исследования [10], вносят дополнительное повреждение, которое в первом приближении учитывается коэффициентом снижения до­ пускаемого числа циклов нагружения щ по п. 4.4.4 § 2 гл. 11.

Уточнение эффекта двухчастотности проводится на основе раз­ работанных и рассматриваемых ниже алгоритма и программы расчета уровня накопленного повреждения в элементах конструк­ ций при двухчастотном высокотемпературном нагружении с учетом изменения во времени характеристик статических меха­ нических свойств. Использование этой программы для случая обычного одночастотного нагружения возможно как для частного случая с заданием уровня второй (высокочастотной) составляющей

напряжений

и деформаций, равной нулю (см. §2).

Кроме того, в программу расчета заложено уравнение кривой

усталости в

форме двухчленных зависимостей, приведенных в

п. 4 § 2 гл.

11 и учитывающих изменение характеристик проч­

ности и пластичности с числом циклов и временем до разрушения. В случае необходимости они могут быть заменены на уравнения, используемые в нормативных расчетах [2].

Оценка уровня накопленного повреждения при двухчастот ном высокотемпературном малоцикловом нагружении основана на использовании закономерностей развития деформаций и сумми рования компонентов повреждений от низко- и высокочастотной составляющей деформаций (напряжений). Для случаев регуляр­ ного двухчастотного нагружения на основе гипотезы линейного суммирования повреждений с привлечением характеристик ста­ тических и циклических (для одночастотного режима нагружения) свойств материала разработаны алгоритм и программа расчета повреждений в каждом цикле нагружения с их последовательным суммированием до достижения суммарным накопленным повреж­ дением критического уровня [11].

Исходными данными для такого типа расчета уровней накоп­ ленных к данному моменту времени повреждений в рассматривае­ мых условиях нагружения могут служить данные о компонентах номинальных напряжений в элементах конструкций с характе­ ристикой уровней концентрации для каждого из этих компонен­ тов в зоне наибольшей напряженности, данные о приведенных величинах номинальных напряжений с указанием уровня их концентрации или непосредственные величины местных напряже­ ний и деформаций для рассматриваемых условий нагружения.

Во всех случаях в программу расчета включены исходные характеристики механических свойств материала (предел проч­

ности Сь, предел текучести а*>2, относительное поперечное сужение

261

ф‘ , модуль упругости Е1), а также экспериментально опреде­ ленные характеристики сопротивления материала малоциклово­ му разрушению (показатели степени т, ти те кривой малоцикло­ вой усталости).

Если расчет осуществляется для условий нагружения, харак­ теризующихся проявлением температурно-временных эффектов в материале, т. е. когда необходим учет изменения его механиче­ ских свойств с течением времени, в программу вводятся данные о времени статического разрыва т0, при котором получены для рас­ сматриваемой температуры t величины перечисленных выше ха­ рактеристик механических свойств при кратковременном и дли­ тельном статическом нагружении (см. § 3 гл. 11). Кроме того, должны быть указаны данные о коэффициенте приведения реаль­ ной формы цикла, схематизированной для определения эквива­ лентного времени цикла тцэ, а также показатели степени урав­ нений изменения во времени механических свойств материала таь,

т°аъ' m,t>- В соответствии с этим программа для каждого 'цикла нагружения соответствующей длительности будет вычислять те­ кущие значения характеристик свойств.

В качестве исходных данных об условиях нагружения указы­ ваются данные о частотах основной / и наложенной fb нагрузок, об амплитуде основных оа и наложенных напряжений ааЬ или деформаций еаЬ, о соответствующих им теоретических коэффициен­ тах концентрации напряжений.

В расчете используется степенная аппроксимация диаграмм статического и циклического деформирования.

Если расчет выполняется по приведенным номинальным на­ пряжениям, то вычисление значений характеристик местных напря­ жений и деформаций осуществляется на основе уточненного оп­ ределения величин коэффициентов концентрации напряжений и деформаций в упругопластической области по зависимостям, при­ веденным в гл. 7 [12].

Уточненное определение величин напряжений и деформаций в последующих полуциклах нагружений > 0) проводится с использованием параметров обобщенной диаграммы циклического деформирования и показателя циклического упрочнения материа­ ла [4, 7,12] при исследуемых условиях нагружения:

 

(12. 1)

F(k) = l/kBt(~‘i0)mu-i);

Е(к) = ехр[С‘ (ё<°) — 1) (А — 1)]. (12.2)

Последующий расчет по программе проводится для каждого полуцикла с определением кинетики коэффициентов концентра­ ции ка и кЕ, а следовательно, и местных напряжений и деформа­ ций, или принимается, что величины последних постоянны и рас­ чет следует осуществить для мягкого (оа = const) или жесткого (еа = const) режима нагружения. Один из блоков программы

262

предусматривает вариант, когда в начале расчета задаются в ка­ честве исходных сразу местные неизменяющиеся характеристики деформирования (внутренняя стационарность).

Программа позволяет осуществлять выбор типа распечатки получаемых результатов. Один из вариантов предлагает распечат­ ку в каждом цикле нагружения, начиная с первого; второй ва­ риант предусматривает вывод результатов на печать лишь в цик­

лах логарифмической шкалы, т. е. 1, 2, 3,

. . ., 8, 9, 10, 20, 3 0 ,...

. . ., 80, 90, 100, 200, 300, . . . и т. д. При

достижении накоплен­

ным повреждением критического уровня регистрируется разру­ шающее число циклов нагружения. На печать выводится номер цикла, накопленное в данном цикле низкочастотное и высокочас­ тотное усталостное, статическое и полное повреждение, а также величина суммарных повреждений по каждой составляющей на основе закона линейного суммирования.

Вычисление величины низкочастотного усталостного повреж­ дения df по определенному для данного случая нагружения значе­ нию амплитуды деформаций осуществляется как отношение

df = H N ( e a, t, т),

(12.3)

где N (еа, t, т) — разрушающее число циклов при данной ампли­ туде еа, температуре испытаний t и времени нагружения т, кото­ рое получается из уравнений кривой малоциклового разрушения, приведенных в гл. И (при еа = а%1Е1).

Высокочастотное усталостное повреждение определяется как

dfb = 1 IN *

[eab, t, т,

г (га*)],

(12.4)

где N* — долговечность,

вычисляемая по второму

слагаемому

уравнения кривой усталости, приведенному в и. 4.1.4.

§ 2 гл. 11

для амплитуды

высокочастотной деформации еаЬ =

а*ь/Е‘ при

данных t и т и коэффициенте асимметрии г (га*) высокочастотного цикла. Это повреждение вычисляется для каждого высокочастот­ ного цикла и суммируется в одном низкочастотном.

Если высокочастотные циклы имеют среднее напряжение от­ рицательного знака, то для таких циклов коэффициент асиммет­ рии принимается равным —1.

Статическое повреждение определяется в каждом цикле как отношение односторонне накопленной в нем пластической де­ формации ер (разность величин циклической пластической дефор­ мации в четном и нечетном полуциклах цикла) к величине истин­

ной деформации статического разрыва elx = In [100/(100

— ф^)]

с корректировкой на рассматриваемый момент времени т

 

ds = ev/ex.

(12.5)

Суммарные повреждения определяются на основе принципа ли­ нейного суммирования повреждений dt, dfb и ds. Тогда общее накопленное повреждение к рассматриваемому циклу на основе

263

уравнений (12.3)—(12.5) будет

 

 

dn*

N

d =

 

(12.6)

 

~ N * ~

 

 

о x

О

О

 

Таким образом, рассчитывая в каждом цикле нагружения повреж­ дение по уравнению (12.6), осуществляют последовательный рас­ чет уровня накопленного повреждения в материале до достижения им критической величины, принимаемой d = 1,0. В этом случае на печать выводятся разрушающее число циклов N и соответ­ ствующие ему величины составляющих накопленного повреж­ дения.

В случае необходимости предусмотрен останов расчета по программе с выводом на печать всех промежуточных результатов расчета для их анализа и последующего ввода в расчет при возобновлении работы программы с прерванного цикла.

Программа написана на языке Бэйсик и может быть реализо­ вана на мини-ЭВМ типа «Электроника» или СМ-3, СМ-4.

§ 4. ОСОБЕННОСТИ ПРОГРАММ ДЛЯ РАСЧЕТА МАЛОЦИКЛОВОЙ ПРОЧНОСТИ

ПРИ НЕИЗОТЕРМИЧЕСКОМ НАГРУЖЕНИИ

Уточненные расчеты на прочность при малоцикловом неизотер­ мическом нагружении характеризуются рядом особенностей, обусловленных имеющейся в данном случае спецификой описания закономерностей деформирования и разрушения. Как показы­ вают результаты исследований [6, 13, 14], число циклов до раз­ рушения (образования трещины) в значительной степени опреде­ ляется фазой циклов нагружения и нагрева, а также уровнем и диапазоном изменения температуры в цикле. Влияние данных факторов на долговечность зависит от типа напряженного состоя­ ния и в общем случае оказывается неодинаковым, например при одноосном растяжении—сжатии и циклическом кручении.

В связи с этим в критерий малоциклового разрушения, учиты­ вающий неизотермический характер нагружения, должны входить параметры, отражающие не только деформированное, но и напря­ женное состояние материала. Как показано в [14], величина усталостного повреждения в цикле может быть представлена в виде

df =

~ = ^ С (t) mepi 1 depi + jj X (t, a) me™i1 depi —

 

 

 

^ (t, a) me” 1 de

 

(12.7)

 

2 -

 

 

 

где epi

— интенсивность

пластических деформаций;

о =

+

+ <т2 +

<т3/3 — среднее

нормальное напряжение; t

— темпера­

тура; т — показатель степени уравнения кривой малоцикловой усталости; 2 — область интегрирования, соответствующая пол-

264

Рис. 12.4. Кривые малоциклового разрушении стали 12Х18Н10Т (16) и

ЭИ-696А (7, 8)

при изотермическом (5,7 Т = 650 = const) и неиаотерми-

ческом (1—1, 8 — Т — 150

650) нагружении

 

 

ному

циклу

изменения

деформаций; 2 + и

2 — то же,

для

<т >■ 0

и сг <

0.

 

повреждений

пред­

Согласно

(12.7) образование усталостных

ставляет собой процесс, инициируемый пластическими деформа­ циями, который может усиливаться под действием растягивающих и замедляться под действием сжимающих напряжений (см. § 3 гл. 11).

Интенсивность протекания данного процесса определяется за­ висимостью функций С (t) и X (t, а) от температуры и условий нагружения. Изменение функции С (t) с ростом температуры обычно невелико Г14], и влияние неизотермичности на величину повреждения в цикле определяется в основном соотношением второго 12 и третьего — / 3 интегралов в (12.7). При изотерми­ ческом растяжении—сжатии / 2 ~ / 3, и (12.7) после интегрирова­ ния совпадает с известной зависимостью Коффина—Мэнсона.

265

При синфазном нагружении, когда максимум температуры достигается в полуцикле растяжения, а минимум — в полуцикле сжатия, / 2 > / 3 и величина повреждения оказывается большей, а долговечность — соответственно меньшей, чем в случае t = const. При противофазном нагружении / 2 < / 3, однако увеличения дол­ говечности в эксперименте не наблюдается, что может быть объяс­ нено изменением механизма разрушения [18]. При циклическом кручении в изотермических и неизотермических условиях а = О, и повреждение определяется первым интегралом в (12.7). Отме­ ченное находится в соответствии с результатами испытаний ста­ ли 12Х18Н10Т при растяжении—сжатии и кручении в изотерми­

ческих

(t

= 650° С)

и

неизотермических

(t = 150°

650° G)

условиях.

На рис. 12.4

представлены

соответствующие

кривые

усталости

в амплитудах

пластической

деформации,

полученные

в испытаниях

на термоусталость [15]: 1 — растяжение—сжатие,

противофазный

режим; 2 — кручение

и по

методике [13]; 3

растяжение—сжатие,

синфазный режим; 4 — растяжение—сжа­

тие, противофазный режим; 5 — растяжение—сжатие, f =

650° =

— const;

6 — кручение,

t = 650° = const. Величина

квазистати-

ческого

повреждения,

как показано в работах [4, 6,

13],

может

быть оценена как отношение накопленной пластической деформа­ ции к располагаемой пластичности материала, определяемой с учетом формы температурного цикла. Возможность линейного суммирования усталостного и квазистатического повреждений подтверждена в. работах [6, 13] для различных типов материалов и режимов неизотермического нагружения.

Циклическому неизотермическому деформированию присущ также ряд особенностей, которые в прямом виде не могут быть отражены уравнениями, приведенными в п. 3.3.4 § 2 гл. 11. Про­ стейшим предположением, позволяющим описать связь между напряжениями и деформациями при неизотермическом деформи­ ровании, является гипотеза о существовании поверхности нагру­

жения в

координатах а, е, t, сечения которой плоскостями

t =

= const

представляют собой

диаграммы деформирования

при

изотермическом нагружении.

Как показано в [16], такое

пред­

положение оказывается справедливым для монотонных нагруже­ ний и изменений температуры. В работе [7] применительно к та­ ким видам нагружений показано, что положение поверхности цик­ лического неизотермического деформирования зависит не только от номера полуцикла, как это имеет место при t = const, но и от ки­ нетики пластического деформирования в предшествующих полуциклах. При этом кривые изотермического циклического дефор­

мирования в координатах s — е, образующие

такую поверхность

в к-и полуцикле, можно представить в виде

 

 

е = S/E (£*>) + F± (к, t) F2 (т , t (т)) F (S +

AS'k>),

(12.8)

где A S к> определяется из условия равенства пластической дефор­ мации в полуцикле к — 1 для t = var и t = const в соответствии с рис. 12.5.

266

M V

Указанные закономерности деформирования и разрушения при неизотермическом нагружении определяют ряд требований к программам для расчета малоцикловой прочности элементов кон­ струкций. В общем случае программа должна обеспечивать ре­ шение задачи в приращениях и определение момента перехода от разгрузки к нагружению; при этом необходимы анализ истории нагружения в каждой точке деформируемого элемента и коррек­ тировка пределов текучести обобщенных диаграмм деформирова­ ния на величину ASW на основе уравнения (12.8) по вычисляемым

вконце каждого полуцикла пластическим деформациям. В связи

стем что в результате такой процедуры диаграммы деформирова­ ния во всех точках элемента будут отличаться даже при одной и той же температуре, необходимо осуществлять непрерывный счет задачи полуцикл за полуциклом или записывать промежуточные результаты на запоминающем устройстве. В соответствии с (12.7) на каждом этапе нагружения определяются параметры крите­ риального уравнения eip и а (с учетом знака). Моменты перехода значения через нуль разделяют области интегрирования Е+ и 2~. Если известно, что основные изменения температурного поля происходят при упругом деформировании, то расчет упрощается

267

 

 

Таблица

12.1

 

 

 

 

м н

t= 65'.° - - con st

t =

150° 4

650°

х/1

Расчет

 

Опыт

Расчет

 

Опыт

* ' - м

 

 

 

«ч. %

N

N

£t' %

N

N

 

 

 

0,385

0,89

250

250

0,79

100

90

0 ,6

0,25

0,53

3200

2850

0,41

700

920

 

0 ,2

0,44

15000

9950

и решение неизотермической задачи в каждом полуцикле полу­ чается за один шаг для конечных значений нагрузки и темпера­ туры [16]. При этом расчет повреждения по (12.7) осуществляется при конечных фиксированных, но вообще различных значениях

среднего нормального напряжения

и температуры для а 0 и

а < 0. Для материалов, обладающих

незначительным упрочне­

нием в пластической области, такой подход не приводит к сущест­ венной ошибке.

С учетом указанных упрощений на основе программы МКЭ [5], в которую были внесены соответствующие изменения, была решена задача о циклическом неизотермическом деформировании телескопического кольца 1 (рис. 12.6, а), служащего для стыковки и фиксации фланцевых корпусов 2 и 3 ГТД. Наиболее нагружен­ ными являются зоны концентрации RA и RB (рис. 12.6, б) (R ~ ~ 0,5 ч -1 ,5 мм), на которые и приходятся разрушения малоцик­ лового характера в рабочих и стендовых условиях. Перекос флан­ цевых корпусов телескопического соединения может вызвать раз­ рушение в зоне RA или RB Анализировался случай разрушения кольца в зоне R A, соответствующий меньшей долговечности, для которого на рис. 12.6, в показана принятая схема закрепления. Нагружение осуществлялось по пульсирующему циклу, темпера­ тура изменялась в диапазоне 150° 650° С синфазно нагрузке. Материал кольца — циклически стабильная сталь ЭИ-696А, кри­ вые усталости которой для t = 650° = const и t = 150° ^2 650° С приведены на рис. 12.4, а диаграммы циклического деформиро­ вания — на рис. 12.5. В результате расчета было получено, что в исследованном диапазоне нагрузок (табл. 12.1) режим деформиро­ вания зоны 7?^ стабилизируется и близок к жесткому с незначи­ тельным накоплением односторонних деформаций. С использова­ нием зависимости (12.7), параметры которой определялись из ис­ пытаний при растяжении—сжатии (см. рис. 12.4, 12.5), были подсчитаны величина повреждений в цикле и долговечность при неизотермическом нагружении. Полученные значения были сопо­ ставлены с результатами неизотермических испытаний модельных элементов, вырезанных из кольца, а также с данными исследо­ вания [17] для случая t = 650° = const.

Как следует из табл. 12.1, расчетные и экспериментальные значения долговечности находятся в хорошем соответствии. При одинаковом уровне заданных нагрузок долговечность при неизо-

268

термическом нагружении снижается в 3—4 раза но сравнению со

случаем t =

650°

= const. Этот результат согласуется с расчетом

по уравнениям (2.18) и (2.19).

В табл.

12.1

q — удельная нагрузка, et — деформация в

цикле, N — долговечность.

Для более сложных нестационарных режимов механического и теплового нагружения в неупругой области, характерных для большого числа рассмотренных выше конструкций, имеющих раз­ личные зоны концентрации напряжений, проведение уточненных расчетов с полным отражением кинетики напряженно-деформи­ рованных состояний и критериальных характеристик по рис. 12.2 остается пока трудноразрешимой задачей даже при использовании ЭВМ современных параметров. В связи с этим определение мало­ цикловой прочности и ресурса рассмотренных в гл. 2—10 элемен­ тов конструкций должно осуществляться на основе комплексных расчетно-экспериментальных методов, указанных в гл. 1 и в § 1 гл. 12. В инженерных расчетах на стадии проектирования обо­ снование прочности и ресурса можно осуществлять с применением методик, изложенных в гл. И.

Как отмечалось в гл. 1, настоящая монография не затрагивает пока в надлежащем объеме вопросы малоцикловой живучести конструкций на стадии развития в них трещин малоциклового нагружения. Основой расчетов прочности и ресурса элементов конструкций с трещинами являются уравнения и критерии не­ линейной механики циклического разрушения. Совместное рассмот­ рение двух стадий работы элементов конструкций — стадии до образования трещин (что является предметом настоящей моногра­ фии) и стадии их развития — должно способствовать обоснован­ ному продлению ресурса безопасной эксплуатации и форсирова­ нию режимов работы.

Литература к главе 12

1.Krempl Е. The interaction of rate and history-depend effects and its signi­ ficance for slow cyclic inelastic analysys at elevated temperature.— Nuc­ lear engineering and design, 1974, vol. 29.

2.Нормы расчета на прочность элементов реакторов, парогенераторов, со­ судов и трубопроводов атомных электростанций, опытных и исследова­

тельских ядерных реакторов и установок. М.: Металлургия, 1973.

3. Серенсен С. В., Ногаев В. П., Шнейдероеич Р. М. Несущая способность

ирасчеты деталей машин на прочность. М.: Машиностроение, 1975.

4.Исследование малоцикловоп прочности при высоких температурах. М.: Наука, 1975.

5.Поля деформаций при малоцикловом нагружении. М.: Наука, 1979.

6.Гусенков А. Л., Прочность при изотермическом и неизотермпческом малоцикловом нагружении. М.: Наука, 1979.

7.Махутов Н. А., Гаденин М. М., Тохфелъд Д. А. и др. Уравнения со­ стояния при малоцикловом нагружении. М.: Наука, 1981.

8.Jaswon М. A. Integral equation methods in potential theory and elastostatics. Acad. Press, 1979.

9.Петушков В. А., Кузнецов С. Ф. Применение метода конечных элементов для определения температурных полей в элементах конструкций.— Ма­ шиноведение, 1976, № 5.

269

10. Гаденин М. М . Особенности развития деформаций и накопления повреж­ дений при двухчастотном малоцикловом нагружении и повышенных тем­ пературах.— Машиноведение, 1976, № 1.

11. Гаденин М. М. Малоцикловая долговечность элементов конструкций в условиях высокотемпературного двухчастотного нагружения.— В кн.: III Всесоюз. симпоз. «Малоцикловая усталость элементов конструкций». Вильнюс: РИСО ЛитССР, 1979, вып. 2.

12.Махутов Н. А. Деформационные критерии разрушения и расчет эле­ ментов конструкций на прочность. М.: Машиностроение, 1981.

13.Гусенков А. П., Казанцев А. Г. Прочность при малоцикловом и длитель­ ном циклическом деформировании в связи с формой циклов нагружения и нагрева.— Машиноведение, 1979, № 3.

14.Казанцев А. Г. Оценка усталостного повреждения при малоцикловом неизотермическом нагружении с учетом знака напряжений.— Пробл. прочности, 1981, № 6.

15.Туляков Г. А. Термическая усталость в энергетике. М.: Машиностроение, 1973.

16.Биргер И. А. и др. Термопрочность деталей машин. М.: Машиностроение, 1975.

17.Вашунин А. И., Гусенков А. П., Казанцев А. Г. а др. К расчету элемен­ тов конструкций на малоцикловую прочность при высоких температу­ рах.— Машиноведение, 1981, № 6.

18.Kuwabara К., Nitta A. Thermal-mechanical low-cycle fatigue under creepfatigue interaction on type 304 stainless steels. — Fatigue of engineering materials and structures, 1979, vol. 2.