книги / Основы взаимодействия ультразвука с биологическими объектами
..pdfпри прохождении через которые не наблюдается существенных иска жений формы ультразвукового поля и геометрии фокального пятна. Чем крупнее животное, тем легче найти на его черепе подходящие участки, так как у мелких животных весьма значительны изменения радиусов кривизны костей черепа и их толщины. При прохождении ультразвука через кости черепа мелких животных можно наблюдать смещение фокальной области от расчетного положения, расфокуси ровку и появление новых вторичных фокусов. Интенсивность ультра звука в этих вторичных фокусах значительно ниже, чем в главном, но нередко достаточна для того, чтобы вызвать повреждения и другие не желательные биологические эффекты.
Использование фокусированного ультразвука в эксперименталь ной медицине и ветеринарии только начинается. Однако успехи, на пример, в лечении рака простаты, позволяют надеяться, что дальней шие исследования дадут в руки экспериментаторам и практикам хоро ший инструмент воздействия на внутренние структуры организма без нарушения целостности покровных и окружающих тканей.
Список литературы
1.Акопян В.Б. Лечит ультразвук. М.: Колос, 1983.
2.А. с. 918840. Способ определения формы ультразвукового поля при биологических исследованиях / В.Б. Акопян, А.С. Дубовой, 1981.
3.Гаврилов Л.Р., Хэнд Дж. Разработка и экспериментальное иссле дование внутриполостной фазированной антенной решетки для ульт
развуковой хирургии простаты / / Акустический журнал. 2000. № 2.
4.Гаврилов Л.Р., Хэнд Дж. Двумерные фазированные решетки для применения в хирургии: перемещение одиночного фокуса / / Акусти ческий журнал. 2000. № 4.
5.Гаврилов Л.Р, Хэнд Дж., Юшина И.Г. Двумерные фазированные решетки для применения в хирургии: сканирование несколькими фо кусами / / Акустический журнал. 2000. № 5.
6.Гаврилов Л.Р., Цирульников Е.М. Фокусированный ультразвук в физиологии и медицине. Л.: Наука, 1980.
7.Гладилин О.В., Догадов А.А. Фокусирующие излучатели ультра звука с электрически управляемой пространственно-временной структурой создаваемых полей / / Акустический журнал. 2000. № 4.
8.Дубров Э.Я. Рану лечит ультразвук / / Компьютерные техноло гии в медицине. 1997. № 2.
9.Цирульников Е М ., Гаврилов Л.Р., Дэвис И. О различных ощуще ниях кожной боли / / Сенсорные системы. 2000.
10.Николаев Г.А., Лощилов В.И. Ультразвуковая технология в хи рургии. М.: Медицина, 1980.
11.Применение ультразвука в медицине. Физические основы / Пер. с англ.; Под ред. К. Хилла. М.: Мир, 1989.
12.Янсон Х.А., Дзет е В.В., Татаринов А.М. Ультразвуковое иссле дование трубчатых костей / Рига: Зинатне, 1990.
УЛЬТРАЗВУК В БИОТЕХНОЛОГИИ
В основе всехультразвуковыхтехнологийлежатэффекты взаимодействия ультразвукасосредой. Мощныйультразвуквызывает в жидкихсредахрядспе цифическихэффектов - кавитацию, интенсивныемикроимакропотоки, при водящие кбыстромуикачественномуперемешиванию компонентов среды, обра зованию стойкихэмульсий, экстрагированию растворимыхкомпонентовиз на ходящихсяв жидкостичастиц,набуханию иразрушению этихчастиц.
Оборудование для ультразвуковыхтехнологий условно подразделяется на две группы в зависимостиот способаполученияультразвука.К первойотносят оборудование, в котором используютсяотносительно простыепоконструкции жидкостные механические излучатели, позволяющие генерироватьультразвук достаточной для технологическихцелеймощности счастотамидо 40к1ц.
Гидродинамическиеизлучателипозволяют получатьотносительнонедо рогуюультразвуковую энергию и используются в техслучаях, когда нетре буетсямонохроматичностиивысокойинтенсивностиизлучения.
В излучателяхвторого типаультразвук возникает в результате превра щения электрической энергии в механическую с помощью пьезоэлектрических или магнитострикционныхпреобразователей. Такие преобразователи дают,как правило, монохроматическое ультразвуковое излучение, что позволяет повы шатьихэффективность благодарярезонансным явлениям.Дляувеличенияин тенсивности на высокихчастотах используются ультразвуковые концентра торы, представляющиесобойфокусирующие системы в виде вогнутыхизлуча телей, а в низкочастотном диапазоне используют трансформаторы в виде стержней переменного сечения, позволяющие во много раз увеличивать ампли туду смещения излучающей поверхности. В отдельных случаях применяют таклсе электроискровыеизлучатели,генерирующиев жидкостиударнуюволну.
5.1. УЛЬТРАЗВУК В ПИЩЕВОМ МАШИНОСТРОЕНИИ
Вопросам применения ультразвука в машиностроении посвящено немало монографий и публикаций в специальных журналах. Здесь мы ограничимся лишь перечислением основных задач биотехнологии, ре шаемых с использованием ультразвука.
В пищевом машиностроении ультразвук широко применяется при подготовке металлических поверхностей перед нанесением грунта, подготовке грунтованных поверхностей под нанесение кра сок, для полировки поверхностей, обезжиривания и очистки труд нодоступных мест, деформационной правки и локальной рихтовки,
повышения предела выносливости сварных соединений, их корро зионно-механической стойкости и долговечности, оперативного ав томатизированного контроля геометрической точности штамповой оснастки и деталей, повышения стойкости шлифовальных кругов на обдирочных и чистовых стадиях обработки посредством их опе ративной ультразвуковой очистки от засаливания в процессе экс плуатации. Ультразвук эффективен в технологиях восстановления режущих свойств гибких полировочных кругов в операционных и межоперационных режимах, повышения классности и однородно сти полированной поверхности, повышения эмульсионной устой чивости смазочно-охлаждающих жидкостей и предотвращения их расслоения, повышения качества нарезания резьб метчиками, по вышения стойкости метчиков и сверл малых диаметров, упрочне ния галтелей и поверхностей, подвергаемых знакопеременному на гружению без применения термохимических и термических мето дов. Применение ультразвука ускоряет дробление стружки, защищает сверла от поломок в процессе сверления глубоких кана лов, а также монтажа и демонтажа резьбовых и напряженных разъ емных соединений, способствует повышению показателей конст рукторско-технологической прочности композитных материалов на полимерном связующем, позволяет осуществлять сварку пласт массовых деталей.
5.2. ПРИБОРЫ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ
Применение ультразвука для определения свойств, состава и строения веществ в промышленном производстве и в научных иссле дованиях основано на зависимости скорости и затухания ультразвуко вых волн в объеме и поверхностном слое вещества от его состава и структуры, на законах отражения и рассеяния ультразвука на грани цах двух сред с различными акустическими свойствами, на изменении резонансных параметров твердых тел в зависимости от свойств окру жающей среды. Акустические методы в ряде случаев позволяют заме нить субъективную органолептическую оценку результатами объек тивного экспресс-анализа пищевых продуктов и сырья в технологиче ских процессах их переработки.
5.2.1. Определение содержания белка, жира и минеральных веществ в биологических средах
Возможность определения состава биологических сред по их аку стическим свойствам появилась благодаря точным методам измере ния скорости распространения и коэффициента затухания ультразву ка в малых объемах. Разработке этих методов предшествовали широ кие исследования в области молекулярной акустики, выявившие
общие закономерности, связывающие состав и структуру биологиче ских жидкостей и тканей с их акустическими параметрами. Внедрение акустических методов в ветеринарную санитарию и технологии пере работки продуктов животноводства позволяет заменить многие субъ ективные оценки результатами объективного экспресс-анализа мяса, молока и мясомолочных продуктов.
Исследования показали, что акустические характеристики бел ков, липидов, минеральных веществ и воды в тканях аддитивны, ины ми словами, зависят лишь от содержания каждого из этих компонен тов при неизменной концентрации остальных. Кроме того, зависи мость акустических свойств белка, жира и минеральных веществ от их концентрации, а также температуры существенно различается, что и позволяет одновременно измерять содержание каждого компонента в среде сложного состава.
В простейшем случае, например для раствора белка в воде, зави симость между скоростью распространения ультразвука (и) и концен трацией белка (Сб) выражается соотношением
и = но + рбСб,
где но - скорость ультразвука в воде;
Рб - коэффициент связи между скоростью ультразвука и концен трацией белка.
Для смеси нескольких веществ - белков липидов, минеральных веществ уравнение примет вид:
и = но + РбСб + рлСл + РмСм,
где Сб, Сл, См - концентрации белка, липидов и минеральных веществ; Рб, Рл, Рм - коэффициенты пропорциональности.
Аналогичное уравнение можно записать для затухания ультразву ка в растворе смеси веществ:
а = осо + УбСб + УлСл + УмСм .
Еще два уравнения, связывающие концентрации белка, липидов и минеральных веществ в биологической жидкости, можно получить, измеряя скорости ультразвука и коэффициенты его затухания при двух различных температурах - и й.
В этом случае при решении системы линейных уравнений
и'1 =Мо4 +кп С6...+кп Сл +А13См;
Ы*1 = и 0 + ^ 2 1 ^ б + ^ 2 2 ^ л + ^ 2 3 ^ м !
а г' = СЕд1+к31С6 + к32Сл + к33См;
сс=<Х0 + ^4]С^ +кА2С„ +к43См
измеряемые акустические параметры линейно зависят от концентра ции в интервале от 0 до 5 %. Аддитивность сохраняется при любых со отношениях белка, липидов и минеральных веществ, а коэффициенты в уравнениях легко определяются экспериментально. Используя при веденную выше систему уравнений, можно определить концентрацию основных компонентов биологических жидкостей.
Систему уравнений можно упростить, если учитывать не абсо лютные значениям*1,и*2,а*1,а*2 , а их изменения:
Дм*1 = и*1 -Мд1;
Дм*2 =м*2 - и ^ ;
Да*1 = а Г1 - а о 1;
Да*2 =а*2 - а $
Решая уравнение относительно Сб, Сл, Сы, получаем
С6 = Аи Дм*1 ч-А^Дм*2 +/413Да*1 +Л14 Да*2 ;
С л = А21А м ^ + А22Д М*2 + /423Д а *1 + А24Д а * 2 :
См =Л 31Дм*1 +Л32Дм‘2 ч-АззДа*1 ч-А^Да*2
Специальные измерения при 1\ = 20 °С и 1г= 40 °С позволили оп ределить значения коэффициентов:
Ан = 0,074, А п = 0,176, Ап» = 0,29, А н = 15,71;
А21= 0,343, А22 = 0,451, А2з - |
9,32, А24 = -2,29 |
; |
Л31 = 0,010, А32= 0,006, Азз - |
1,64, А34 = -0,79 |
|
Подставляя эти коэффициенты |
и результаты |
измерений |
Дм*1, Дм*2, Да*1, Да*2 в последнюю систему уравнений, можно опреде лить содержание белка, липидов и минеральных веществ в пробе.
Во избежание ошибок измерения следует проводить в разбавлен ных (не более 5 %) гомогенатах, а результаты измерений умножать на коэффициент разбавления. Для приготовления гомогенатов предва рительно измельченные кусочки мяса диспергируют, используя мощ ный низкочастотный ультразвук.
В некоторых случаях, например, при оценке качества молока, об разец не требует предварительной подготовки, а измерения и расче ты можно существенно упростить, представив молоко в виде трех компонентной водной системы, содержащей белок, жир и сухие обез жиренные молочные остатки. Для подобных измерений на базе разработок Института биофизики РАН в Новосибирске создан удоб ный лабораторный прибор, позволяющий в течение нескольких ми нут в небольших (1 см3) образцах молока, мясного или колбасного фарша одновременно определить содержание жира, белка, минераль ных веществ и воды.
5.2.2. Определение качества мяса в процессе его созревания
Определение качества мяса - одна из важнейших задач ветери нарно-санитарной экспертизы. Переход животноводства на промыш ленную основу и связанные с этим изменения условий содержания животных привели к появлению нестандартной продукции. Мясо од них животных отличается повышенной жесткостью, в мясе других не протекают процессы созревания.
Рутинные методы определения свежести мяса и степени его со зревания либо весьма трудоемки и длительны, либо основаны на орга нолептике и,следовательно, необъективны.
Выгодно отличается от них ультразвуковой метод, позволяющий измерять сдвиговые характеристики, в частности сдвиговую вязкость биологических тканей.
Принцип действия ультразвуковых вискозиметров прост и осно ван на зависимости характера колебаний контактирующего со средой вибратора от ее вязкости.
Датчик прибора для измерений вязкоупругих свойств тканей представляет собой стержень, торец которого совершает крутильные колебания (рис. 5.1). Контакт с исследуемой средой обусловливает дополнительные потери энергии колебаний, затрачиваемой на возбу ждение в среде поверхностных волн. Такие потери энергии приводят к уменьшению амплитуды вынужденных колебаний вибратора или бо лее быстрому затуханию его свободных колебаний. Изменяется и час тота резонансных колебаний.
Потери энергии вибратора пропорциональны ^тр ( р - плотность,
а Г1- коэффициент сдвиговой вязкости среды). Следовательно, ульт развуковой сдвиговый вискозиметр позволяет исследовать и контро лировать кинетику процессов в среде (в частности, в биологических тканях), сопровождающихся изменениями одного из этих параметров.
Рис. 5.1. Датчик прибора для измерения вязкоупругих характеристик мягких тканей, с помощью крутильных колебаний:
1 - электрическое соединение датчика с измерительным устройством: 2 - крепления стержня к корпусу; 3 - стержень из пьезоэлектрического материала, совершающий крутильные колебания; 4 - корпус датчика; 5 - исследуемая ткань
И если плотность тканей животных близка к плотности воды и меня ется в весьма ограниченных пределах, то сдвиговая вязкость сущест венно изменяется при нарушении межклеточных контактов, при чрез мерной гидратации или дегидратации тканей.
Созревание мяса проходит в несколько стадий. Сразу же после убоя мышцы, лишенные управляющих сигналов, расслабляются. Од нако примерно через 3 ч мышечные волокна начинают сокращаться, вызывая развитие напряжения во всей системе мышц. Сокращение мышц (трупное окоченение), обусловленное распадом АТФ, достига ет максимального развития через 10... 12 ч после убоя. Трупное окоче нение обычно проходит через 2...3 суток.
Скорость процесса зависит от температуры, замедляясь по мере ох лаждения мяса. При замораживании в мышечной ткани возникают кристаллы льда, рассекающие или сильно деформирующие мышечные волокна, а также нарушающие целостность клеточных мембран. При последующем размораживании из мяса выделяется сок, что приводит к его частичной дегидратации. При хранении мяса в неподходящих усло виях в нем могут возникнуть и развиться процессы гниения, сопровож дающиеся изменением структуры мышечных волокон, ослаблением ме ханической связи между ними и т. д. Консистенция мяса изменяется, и оно становиться мягким.
Все стадии процессов, проте кающих в мясе при созревании или хранении, имеют четко выражен ные морфологические особенности, а сами процессы сопровождаются характерными изменениями вязкоупругих свойств мышечной ткани (рис. 5.2).
Следует отметить, что непо средственно после убоя мясо раз личных животных одного вида мо жет существенно отличаться по своим вязкоупругим характери стикам. Однако эти различия по степенно уменьшаются по мере со зревания мяса и становятся пре небрежимо малыми через 30...40 ч. Чем выше начальное значение вяз кости, тем меньше изменения вяз кости в процессе трупного окоче нения (табл. 5.1).
ть Па с
Рис. 5.2. Изменение вязкости мяса при хранении
Таблица 5.1
Наибольшие и наименьшие значения вязкости мяса кроликов в разные периоды созревания
|
Вязкость мяса, Пз |
Различия между |
|
Время после убоя, ч |
Максимальное |
Минимальное |
максимальными и |
минимальными |
|||
|
значение |
значение |
значениями |
10 |
19 |
б |
13 |
12 |
20 |
4 |
6 |
30 |
13 |
8 |
4 |
Это становится понятным, если учесть, что в момент убоя состояние животных и, следовательно, напряжение их мышц, скорость биохимиче ских процессов и содержание АТФ в мышечной ткани могут быть раз ным, и очевидно, что эти различия становятся пренебрежимо малыми после распада АТФ и разрушения сократительных структур.
Мясо животных разных видов имеет разную начальную вязкость, которая зависит и от возраста животного, и от условий его содержа ния и кормления. Отличаются по вязкости и мышцы разных групп од ного и того же животного.
Сравнение возможностей ультразвуковой вискозиметрии с рутин ными методами оценки качества мяса - по запаху, по прозрачности и аромату бульона, по прозрачности бульона после добавления в него Си5С>4, по изменению рН - показало, что сдвиговая вискозиметрия, как сама по себе, так и в комплексе с известными методами, позволяет легко и быстро оценивать качество мяса при его созревании, хранении, переработке.
Другой акустический измерительный прибор, измеряющий погло щение поверхностных крутильных колебаний, дает возможность оце нить качество мяса и желированных пищевых форм, проследить за про цессом созревания мяса и формированием желеобразного состояния ря да продуктов по их вязкоупругим свойствам.
Изменение консистенции молочных продуктов - сметаны, йогур тов, кефира, а также сыров - в процессе их приготовления и (или) хра нения удобно отслеживать по поглощению и скорости распростране ния поверхностных волн. Прибор с точечными датчиками (рис. 5.3), не разрушающими поверхность исследуемого объекта, позволяет даже сквозь упаковку в течение нескольких секунд определить не только сте пень готовности различных сыров, йогуртов, сметаны и других продук тов сходной консистенции, но и наличие в их теле посторонних вклю чений, в том числе областей, пораженных плесенью. Кроме того, он дает возможность определить степень заполнения упаковок из непрозрач ных материалов, например жестяных банок.
Рис. 5.3. Точечныедатчики сфиксированнымрасстоянием междупреобразователямидля измерения поглощения и скоростираспространения поверхностныхволн:
1,6 - датчики; 2 демпфирующая прокладка; 3 - обойма держателя; 4 - электрический разъем; 5 - основание датчика
Для измерения вязкости в пищевой промышленности удобны ульт развуковые вискозиметры, позволяющие непрерывно регистрировать ее изменения в технологических процессах. Эти и другие акустические приборы, предназначенные для измерения физико-химических свойств пищевых веществ и их композиций, а также состояния оборудования, например уровня заполнения бункеров, наличия механических дефектов
вответственных деталях технологических узлов, толщины органических
инеорганических отложений на внутренних стенках рабочих емкостей и труб и т. д., широко применяются в пищевой промышленности.
5.3. УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОЧИСТКА
Использование ультразвука позволяет не только ускорить про цесс очистки, но и получить высокую степень чистоты рабочих по верхностей, а также заменить ручной труд и исключить применение пожароопасных и токсичных растворителей. Процесс ультразвуковой очистки обусловлен рядом специфических явлений в жидкости, вы званных действием интенсивного ультразвука: кавитацией, энергич ными микропотоками, акустическим давлением, звукокапиллярным эффектом. Качество очистки зависит от частоты колебаний, плотно сти акустической энергии и формы поля, свойств моющей жидкости и прочности связи загрязняющих веществ с очищаемой поверхностью. Ультразвук значительно повышает активность микроорганизмов, ток сических для соединений, что позволяет на один-два порядка снизить концентрацию антибактериальных препаратов при санитарной обра ботке агрегатов машин по переработке пищевых продуктов. Ультра звуковая очистка осуществляется, как правило, в ваннах различной емкости с встроенными в дно излучателями. Эти ванны широко при меняются для очистки оборотной стеклянной тары, труб, сменных уз лов машин, а также хлебопекарных и прочих поддонов и емкостного оборудования, что стало возможным благодаря разработке новых мощных и экономичных погружных преобразователей.
Специальное ультразвуковое оборудование позволяет осуществ лять мойку зерна перед помолом или проращиванием, в течение не скольких секунд избавиться от осадка, а также от «масок» и «сеток» на внутренней поверхности бутылок с шампанским, не меняя его потре бительских качеств, провести санитарную очистку оборотной тары и поверхности яиц, предназначенных для использования без тепловой кулинарной обработки и т. д.
Ультразвуковая очистка поверхностей вовсе не всегда сопровожда ется их полной санацией - освобождением от патогенной и другой мик рофлоры. Для решения этой задачи чаще используют комбинирован