книги / Организация и планирование заводского производства. Управление предприятием

Находим значения:

–среднеарифметическое М = ΣХ / n = 1490 / 10 = 149,0.

–среднеквадратичное отклонение (дисперсия)

σ = ∑(X −M )2 / n −1 =3,7.

Средняя ошибка µ = σ/ n =1,175. Предельная ошибка ∆ = t µ = 3 · 1,175 = 3,5.

Таким образом, границы интервала, в котором должны лежать показатели выборки, находятся в пределах

149–3,5 < Х < 149 + 3,5, т.е. 145,5 < Х < 152,5.

В нашем случае четыре показателя (144, 155, 153, 145) из 10 (т.е. 40 %) находятся за пределами границы. Можно сделать вывод, что технологический процесс неустойчив

итребует корректировки.

Впоследние годы и сами заводские лаборатории стали проверяться региональными органами сертификации непосредственно на качество проведения испытаний. Такая процедура называется лицензированием. Лицензия – разрешение, выдаваемое компетентным органом на право осуществления определенного вида деятельности. Например, лаборатория некачественно проводит испытания на морозостойкость. Соответствующей лицензии на это право лаборатория не получит и, следовательно, если она и будет проводить такие испытания, их результаты будут считаться недействительными. Аккредитация – официальное признание того, что лаборатория правомочна осуществлять техническую диагностику конкретных видов продукции (объектов).

Контролю качества должны подвергаться не только материалы, но и металлические формы, так как от них зависит форма и геометрические размеры изделий. Кроме геометрических характеристик, где должны быть особо отмечены допуски (для форм допуски должны быть в два раза жестче, чем для изделий), проверке также должны быть подвергнуты на плотность стыки бортов и поддона, бортов между собой

151

с тем, чтобы через них не вытекала бетонная смесь. Необходимо обратить внимание на отсутствие набрызгов сварки и на тщательность зачистки сварных швов на поверхностях, соприкасающихся с бетоном, с тем, чтобы впоследствии не было задиров бетона. Все поверхности металла, соприкасающиеся с бетоном, должны быть либо натуральной поверхностью прокатного металла, либо отфрезерованы. Нельзя допустить наличие масляных пятен на поверхностях форм, так как эти пятна перейдут на бетонную поверхность, а смыть их с лицевой поверхности бетона невозможно.

Отдел технического контроля является самостоятельным структурным подразделением и подчиняется директору. Руководителю ОТК предоставлено право при нарушении технологического процесса или несоответствия продукции установленным требованиям прекращать приемочный контроль и приостанавливать отправку готовой продукции потребителю до принятия мер по устранению недостатков.

Следует постоянно устранять причины, ведущие к некачественному изготовлению продукции. Как показывает практика, затраты на исправление брака, корректировку процесса возрастают на порядок. Эти изменения затрат получили неофициальное название «правило 10-кратных затрат».

5.2. Менеджмент качества

Развитие системного подхода к управлению качеством продукции носит всеобщий характер. В развитых странах уже давно, а теперь и у нас, фирмы, участвующие в жесткой конкурентной борьбе, вынуждены совершенствовать формы и методы своей деятельности, обеспечивающие качество своей продукции. Массовый характер этого явления привел к необходимости стандартизации требований к системе качества.

В 1947 году 15 национальными организациями по стандартизации была основана Международная организация по стандартизации (ИСО). Последней разработкой этой органи-

152

зации стали международные стандарты ИСО серии 9000, основанные на американском и британском военных стандартах, которые появились в 1987 году. Основной комплекс этой серии составляли стандарты ИСО 9000, ИСО 9001, ИСО 9002, ИСО 9003 и ИСО 9004. Стандарты ИСО 9001–9003 содержат нормы, которым должна соответствовать система качества предприятия. В зависимости от характера продукции, особенностей предприятия система качества может быть различной степени сложности. Эти различия предусмотрены ИСО. Все три указанных стандарта могут быть представлены в виде «матрешки», где большей является 9001, а меньшей –

9003.

Из этой серии ИСО 9004 «Общее руководство качеством и элементы системы качества. Руководящие указания» является самым емким. Он имеет философский подход и наиболее полное описание системы управления качеством. Стандарт изложен в виде рекомендации.

Стандарты ИСО обеспечивают почти все области техники, в том числе строительство. При этом в ИСО основной акцент делается на установление единых методов испытаний. В странах – членах ИСО эти стандарты, как правило, принимаются методом «обложки», т.е. путем их перевода на соответствующий язык.

Стандарты ИСО 9000 состоят из разделов:

1.ИСО 9001–1994. Системы качества. Модель для обеспечения качества при проектировании или разработке, производстве, монтаже и обслуживании (ГОСТ Р 9001–2001).

2.ИСО 9002–1994. Система качества. Модель для обеспечения качества при производстве и монтаже (ГОСТ Р 9002– 2001).

3.ИСО 9003–1994. Система качества. Модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях

(ГОСТ Р 9003–2001).

Сейчас эти стандарты немного изменились. Они стали называться системами менеджмента качества. В стандартах

153

ИСО, по сути, разработана модель, в которой установлен принцип процессного подхода (рис. 5.2). Любую деятельность, преобразующую «входы» и «выходы», можно рассмотреть как процесс. При этом выход из одного процесса образует вход в другой процесс. Структурно модель состоит из четырех блоков (макропроцессов), в каждом из которых сформулированы требования к разным элементам (процессам) системы.

Рис. 5.2. Система менеджмента качества (модель процессного подхода)

Именно процессный подход – основа создания систем качества по стандартам ИСО 9000. Как правильно определить эти процессы? Обязательных правил на этот счет нет. Каждая организация сама разбивает свою деятельность на ряд взаимодействующих процессов и создает свою систему менеджмента качества.

Но в основе любой системы должны быть положены следующие 8 принципов менеджмента качества, действующие

внастоящее время и способствующие достижению целей:

1.Ориентация на потребителя.

154

2.Роль руководителя.

3.Вовлечение работников.

4.Подход как к процессу.

5.Системный подход к менеджменту качества.

6.Постоянное улучшение техники и технологии.

7.Методика принятия решения.

8.Взаимовыгодные отношения с поставщиками. Японцы пошли еще дальше. Первый принцип – ориен-

тация на потребителя – их уже не устраивает. Менеджеры качества считают, что потребитель, по большому счету, никогда не знает, чего он хочет, и уж тем более – чего он захочет в будущем. Поэтому принцип «ориентация на потребителя» формулируется как «создание ценности для потребителя», что полностью меняет смысл: мы не удовлетворяем потребителя, а создаем для него новые ценности.

5.3. Система технического регулирования

Еще до 1 января 2007 года организация качества всей строительной отрасли в стране начиналась с лицензирования деятельности. Для получения лицензии все руководители, от директора, главного инженера предприятия до мастера, должны были сдавать экзамены в лицензионном центре по системе тестов. С 1 января 2007 года лицензирование должны были отменить и заменить системой технического регулирования. Соответствующий закон вступил в силу 1 июля 2003 года. На его полную реализацию отводилось 7 лет, но, как показывает практика, далеко не все, кто должен исполнять такой закон, осознают его суть и значение. Прошло более 7 лет, но в строительной отрасли только начали появляться технические регламенты, хотя их необходимое количество, по предварительным оценкам, более 400. В действующие технические нормы, ГОСТы уже несколько лет не вносятся изменения. Бурные протесты строительной общественности заставили Государственную Думу перенести этот срок на 2010 год.

155

С 1 января 2010 года закончился срок действия старых лицензий.

Государственная Дума приняла поправки в закон «О техническом регулировании», благодаря чему Правительство РФ вправе принимать технические регламенты своим постановлением, сокращая сложнейшую процедуру принятия этих регламентов через парламент. Поправки позволяют провести инвентаризацию существующей нормативной базы и сохранить систему СНИПов.

Техническое регулирование – правовое регулирование отношений в области установления, применения и исполнения обязательных требований к продукции, процессам производства, эксплуатации на добровольной основе. Технический регламент – это документ, который принят международным договором РФ и устанавливает обязательные для применения и исполнения требования к объектам технического регулирования (здания, сооружения, продукция, процессы производства и т.д.). Стандартизация будет теперь осуществляться в соответствии с несколькими принципами, на первом месте среди которых стоит принцип добровольного применения стандартов.

Целью системы технического регулирования (СТР) является устранение недостатков существовавшей системы стандартизации и сертификации (ССС), приведение ее в соответствие задачам динамичного развития экономики страны. Главным препятствием старой системы является наличие громадного количества (более 56 тыс.) нормативных документов (ГОСТов и ОСТов). В странах Европы их в пять раз меньше. Многообразие требований этих нормативных документов часто заводило изготовителя продукции в тупик. Никто не знает, какие требования являются обязательными, какие нет. Многие документы противоречат друг другу. Существуют нестыковки между стандартами для внутреннего пользования и экспортными. Иногда российские требования жестче, чем экспортные. Недостатки существующей системы

156

(ССС) не только тормозят развитие производства и бизнеса в стране, но и затрудняют вступление России в ВТО. Эти обстоятельства послужили основой политической воли, направленной на осуществление реформы технического регулирования.

Несмотря на то что закон об СТР принят, споры о его сути продолжаются до сих пор. Идея разработчиков сводилась к тому, чтобы разделить ответственность за состояние строительства между государством и предпринимателями: государство должно отвечать за безопасность, контролируя отрасль на стадии проекта и на стадии приемки законченного здания, а за качество продукции и самого строительства должны отвечать производители. Понятия эти расплывчаты. Учитывая, что все ГОСТы и СНИПы теперь являются только рекомендательным материалом, такая постановка вопроса оставляет широкие ворота для недобросовестных исполнителей.

1 декабря 2007 года был принят первый из необходимых закон «О саморегулируемых организациях» (СРО). Этот закон строго отраслевой, т.е. касается только строительной отрасли. Он подразумевает ответственность строительных организаций. Этим законом саморегулируемыми организациями признаются некоммерческие организации, основанные на членстве субъектов предпринимательской деятельности исходя из единства отрасли производства товаров (работ, услуг) или рынка произведенных товаров (работ, услуг), либо объединяющие субъектов профессиональной деятельности определенного вида. Следующим шагом станет утверждение соответствующих поправок в Градостроительный кодекс РФ. Только после этого – передача полномочий органов государственной власти профессионалам (в лице этих саморегулируемых организаций) будет признана фактом совершенным.

Лицензирование, конечно, не панацея, но она была определенной гарантией того, что к строительству не могли прийти непрофессионалы. Сейчас ясно, что если государство уйдет от регулирования процесса производства, то будет вы-

157

нуждено ввести сертификацию на конечный продукт, которая будет проходить по сферам деятельности. Сертификат должен стать определенной гарантией добросовестности строительной компании и заменить лицензирование.

Пока же единственной оценкой возможности работы предприятия становится наличие одной из сертифицированных систем качества. Кроме того, критерием качества будут считать для предприятия наличие сертификационных систем качества соответствующих требованиям следующих документов:

–ГОСТ-Р, ИСО-9001–2001,

–СТО ФСЦ-06–2004,

–РД РСС-3.02–2005.

Вопросы для самоконтроля

1.Что входит в процедуру контроля качества?

2.Что такое лицензирование и аккредитация?

3.Что такое ИСО и ее разработки?

4.Что такое саморегулируемая организация?

5.В чем смысл технического регулирования?

158

6. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО СНАБЖЕНИЯ И СБЫТА. ЛОГИСТИКА

Деятельность предприятий стройиндустрии связана с непрерывным потреблением большого количества стройматериалов. В экономике производства железобетона материалы составляют около 50 % всех затрат.

Основными задачами службы материально-технического снабжения исбыта (МТСС) предприятия являются:

1.Поиск организаций – поставщиков материалов, заключение договоров на поставку, организация постоянной связи с ними.

2.Обеспечение своевременного поступления материальных ресурсов в соответствии с задачами производства.

3.Организация контроля поступающих материалов, как по количеству, так и по качеству.

4.Механизация складских работ с целью сокращения простоя транспорта под погрузкой и выгрузкой, а также с целью уменьшения трудозатрат на погрузо-разгрузочных работах.

5.Установление экономически обоснованных нормативов запаса и регулирование этих запасов.

6.Учет и отчетность по МТСС предприятия.

7.Своевременная, ритмичная поставка изделий и конструкций потребителю, контроль над своевременной оплатой поставок потребителями.

6.1. Материально-техническое обеспечение

Выделяют следующие виды производственных ресурсов:

–сырье и основные материалы;

–покупные изделия и полуфабрикаты;

–вспомогательные материалы;

159

–тепловая энергия;

–электроэнергия, вода.

Заводы строительных материалов обычно имеют устойчивые связи и долгосрочные договоры с поставщиками этих материалов (цемент, заполнители, арматура и т.д.). Поэтому особых сложностей в получении этих материалов не существует. Однако в процессе перехода к рыночным условиям промышленность строительных материалов, в частности в Пермском крае, потеряла почти 50 % своих мощностей и до сих пор не в состоянии подняться до прежнего уровня. В связи с этим в последние годы стал ощущаться дефицит практически по всем позициям. Поэтому необходимо искать определенную долю материалов за границей края. При этом надо находить поставщиков с таким расчетом, чтобы стоимость привозных материалов была на уровне местных.

Поставка материалов на завод осуществляется двумя путями:

1.Транзитным способом, когда груз с завода-постав- щика доставляется непосредственно потребителю, минуя промежуточные склады. Этот способ используют при потреблении большого количества однородного материала. Это позволяет использовать специализированные вагоны или целые поезда.

2.Складской способ. Этот способ применяют тогда, когда транзитный способ невыгоден, нет нормы вагонной поставки (поставка металла) или материал требуется в небольших количествах, в таком случае материалы доставляют с централизованных промежуточных складов

По своему назначению и характеру потребления все материалы делятся на основные и вспомогательные. К основным относятся материалы, участвующие в создании продукции, характерной для данного производства. Вспомогательные материалы потребляются при обслуживании основного производства – это электроды, спецодежда, горюче-смазоч- ные материалы и т.д.

160