книги / Основы экспериментальной механики разрушения
..pdfПри экспериментальном опреде лении зависимости R=R(l) испыта ния проводят в режиме медленно го роста трещины с замером ее те кущей длины и соответствующих значений внешних нагрузок. По ре зультатам этих испытаний строятся докрнтнческие диаграммы разруше ния а—I, a для пересчета использу ются зависимости типа R = G = =по21/Е. Связь между /?-кривой и докритнческой диаграммой разру шения иллюстрируется схемой, пред ставленной на рис. 3.20.
Можно также построить ^-кри вую по результатам испытания се рии образцов с различными началь ным» длинами трещин, фиксируя только точку общего разрушения. В этом случае для построения исполь зуются зависимости тнпа/? = Ос =
= Я(7с21с/ £ ’.
3.7.
Рис. 3.20. Связь /{-кривой с докритнческой диаграммой раз рушения
ДВУХПАРАМЕТРИЧЕСКИЕ КРИТЕРИИ РАЗРУШЕНИЯ. КОНЦЕПЦИЯ ПРЕДЕЛА ТРЕЩИНОСТОИКОСТИ / ’
Среди феноменологических критериев прочности имеются и та кие, в которых критериальные уравнения содержат не один, а два (или несколько) прочностных параметров. Эти критерии, получившие название двухпараметрических (в общем случае л-параметрических), строятся таким образом, чтобы в предель ных случаях выполнялись частные условия прочности по каждо му из параметров в отдельности, а в переходных областях — обеспечивалось согласие с экспериментом. Последнего достига ют подбором подходящей аналитической формы критерия либо эмпирически, либо на основе модельных представлений, либо ис ходя из эвристических (не имеющих строгого доказательства) соображений.
С механической точки зрения необходимость в п-параметри- ческих критериях обусловлена наличием нескольких предель-*
* Е. М. Морозов впервые ввел понятие / с в механику разрушения. Ис пользованы материалы лекций Е. М. Морозова «Механика разрушения упругопластичеоких тел». М.: Изд. МИФИ, 1986. — 88 с.
ных механизмов разрушения одного и того же материала в за висимости от условий нагружения, воздействия внешней среды и других факторов. Между областями реализации предельных ме ханизмов разрушения в чистом виде существуют переходные области, в которых разрушение носит смешанный характер.
Использование n-параметрических критериев дает ощути мые преимущества, связанные с возможностью охвата одним критериальным уравнением всего спектра наблюдаемых меха низмов разрушения. Практическое применение получили двух параметрические критерии, поскольку проявляющихся в макро эксперименте на образцах из структурно однородных материа лов предельных механизмов разрушения, как правило, два — хрупкий и пластический. В композитах, являющихся представи телями структурно-неоднородных сред, таких механизмов боль ше — разрыв армирующих волокон, межслойное разрушение, выдергивание волокон из матрицы и др.
В телах с трещинами хрупкий и пластический механизмы также являются предельными. Промежуточную область занима ет механизм квазивязкого (полномасштабная текучесть) разру шения, при котором одновременно проявляются и элементы хрупкого и элементы пластического (вязкого) механизмов.
При построении двухпараметрических критериев в механике разрушения в целом используются приемы, апробированные в
феноменологических теориях, однако формулировка |
критериев |
|
и их аналитическое представление |
устанавливаются |
на основе |
понятий и соотношений теории трещин. |
являются |
|
В настоящее время наиболее |
разработанными |
два двухпараметрических критерия. Один из них в своей основе базируется на силовом подходе с использованием понятия коэф фициента интенсивности напряжений, другой — на деформа ционном, использующем понятие раскрытия трещины в верши не. В нашей стране получил развитие и практическое примене ние первый из указанных критериев. Методика эксперименталь
ного определения вводимой |
в его рамках характеристики — |
|
предела трещиностойкости / с — стандартизована *. |
мате |
|
Рассмотрим плоский образец из упругопластического |
||
риала с трещиной длиной /, |
растягиваемый нагрузкой Р. |
раз |
Если выполняются условия хрупкого (квазихрупкого) |
||
рушения, то справедлив силовой критерий разрушения |
(2-45). |
|
Представим его в форме |
|
|
К (P, |
l)!Kic=\. |
(3.50) |
Несущая способность образца, определяемая разрушающей на грузкой Рс, в данном случае невысока, а пластическая зона в вершине трещины имеет малые размеры.
Будем уменьшать длину трещины. Это приведет к росту разрушающей нагрузки и к увеличению размера пластической*
* ГОСТ 25.506—85. Здесь же содержатся стандартные методики изме рения вязкости разрушения К |С. критического раскрытия трещины и др.
образом. При коротких трещинах точка пересечения попадает на вертикальную сторону о/ов= 1 и разрушение становится вязким, происходящим в условиях общей текучести.
Изложенная схема является до предела идеализированной и носит лишь иллюстративный характер. На самом деле в реаль ных материалах всегда имеют место смешанные виды разруше ния и предельная поверхность изображается гладкой кривой, не выходящей за пределы изображенного на рис. 3.21 квадрата. Смешанные виды разрушения, характеризуемые тем, что пла стическая зона, будучи соизмеримой с лигаментным размером образца, не охватывает его целиком, являются предметом иссле дования нелинейной механики разрушения.
Для неограниченных идеально хрупких (или квазихрупких) тел с увеличением длины трещины происходит компенсирующее падение разрушающей нагрузки ос в соответствии с (3.53) и предельные значения коэффициентов интенсивности напряжений К(ос, I) остаются постоянными. Поэтому предельная кривая в области хрупких состояний остается параллельной оси абсцисс, как показано на рис. 3.22 штриховой линией. Для тел конечных размеров справедлива формула (2.44)
K=oVnlY(llL), K L . |
(3.54) |
Здесь взаимная компенсация о и / в широких пределах невоз можна. Поэтому для образцов конечных размеров (только с такими имеет дело экспериментатор) предельная кривая в об ласти хрупких состояний стремится к началу координат, как по казано сплошной линией на рис. 3.22.
Отметим еще одно обстоятельство. Не для всех материалов и не для всех видов испытаний может быть реализовано хруп кое разрушение, характеризуемое вязкостью разрушения Kic■В этих случаях следует использовать наибольшее измеренное в экспериментах на образцах с трещинами переменной длины
критическое значение коэффициента интенсивности напряжений: rrmax
Ас как характеристику максимально достижимого в данных условиях уровня хрупкого разрушения. Если область хрупких разрушений существует, то предельная диаграмма имеет гори зонтальное плато на уровне KIKic= l .
Представленная на рис. 3.22 предельная кривая является графическим изображением в безразмерных координатах уже упоминавшейся характеристики прочности — предела трещиностойкости / с.
Перейдем к более детальному рассмотрению понятия преде ла трещиностойкости 1Си выводу уравнения предельной кривой.
В условиях применимости линейной механики разрушения достижение предельно равновесного состояния полностью харак теризуется критическим значением коэффициента интенсивности напряжений Кс, определяемым экспериментально. Это устанав ливает однозначную связь между разрушающей нагрузкой сс и критической длиной трещины I в силу соотношения К(ас, 1)=~
=Кс, где левая часть определяется равенствами типа (3.53)^ (3.54). Будем предполагать, что в условиях упругопластическогоразрушения также можно пользоваться формулами линейной теории, формально вычисляя Кс(1) по найденной в эксперимен те разрушающей нагрузке ас и известной длине трещины I. В- этом случае смысл К как характеристики сингулярности поля напряжений в упругом решении (формулы (2.1)) утрачивается, а Кс(1) перестает быть инвариантной величиной, приобретая за
висимость от длины трещины. Однако появляется взаимосвязь между ос п / в силу прежнего равенства К{ас, 1)=Кс(1).
Введенная характеристика, выражающая зависимость от длины трещины коэффициента Кс, формально вычисленного по измеренной разрушающей нагрузке, называется пределом трещиностойкости
1с=Кс(1). (3.55)
Поскольку, увеличивая длину трещины, как обсуждено вы ше, можно получать различные виды разрушений — от вязких до хрупких, то 1С является единой для всех них прочностной характеристикой.
После того как критические значения / с с использованием (3.55) экспериментально определены, критерий разрушения за
писывается следующим образом: |
|
К (о, /)= /с (0 . |
(3.56) |
Отсюда можно найти разрушающее напряжение при заданной длине трещины или, наоборот, допустимый размер трещины при заданной внешней нагрузке.
Так как в рамках сделанных предположений между ас и t существует однозначная связь, то обычно выражают /с в функ ции ос. Это удобнее при расчетах.
Соотношение (3.55), в котором Кс выражено в функции на пряжений, представляет уравнение предельной кривой на рис. 3.22. Конкретные формы этих уравнений в ряде случаев удается получить аналитически при одном общем условии, за ключающемся в возможности явного представления разрушаю щего напряжения в брутто-сечении ас как функции длины тре щины I.
Ниже рассматриваются примеры конкретных расчетов для неограниченных тел и для образцов конечных размеров.
Для трещины Гриффитса в квазихрупком приближении име
ем
К = о У ъ(1 + гр)= а
где поправка Ирвина гр представлена не через предел текучести От, как в формуле (2.55), а через предел прочности ов.
Для критического состояния, при котором о = о с, с учетом равенства осУ я /= /с, из приведенной формулы следует
= 1. |
(3.57) |
Если воспользоваться формулой нелинейной механики раз рушения (3.34) для нелинейно-упругого (деформационная тео рия пластичности) тела, то получим уравнение предельной кри вой в более общей форме
|
(3.58) |
где т= (1+п)/п, п — показатель |
упрочнения. |
Действительно, уравнение (3.34) |
при замене со на ов в кри |
тической точке имеет вид, из которого непосредственно следу ет (3.58)
где учтено
« = 2 V 0 " = * * / ( * » : ) . tJoÎ = /2 с* 2 f s = IOJ E.
Формулы (3.57) и (3.58) относятся, очевидно, к предельным кривым с горизонтальным участком в области хрупких состоя ний (штриховая линия на рис. 3.22). При этом на практике можно не ограничиваться каким-либо конкретным значением по казателя степени т, поскольку полученные формулы лишь при ближенно отражают поведение реальных материалов, а опреде лять т экспериментально. В соответствии с существующими оценками т принимает значения от 2 до 4.
Рис. 3.23. Распределение напряжений в лигаментном сечении компактного об разца в условиях пластического шарнира (а) и упругого деформирования (б)
Рассмотрим теперь внецентренное растяжение компактного образца при двух крайних по отношению к действительному распределениях напряжений в лигаментном сечении — с обра зованием пластического шарнира (на рис. 3.23, а) и в условиях упругого деформирования. Вычисления проведем в приближе нии сопротивления материалов.
В случае пластического шарнира напряжения в сжатой и растянутой зонах постоянны и при критической нагрузке Рс равны пределу прочности св. Условия равновесия для сил и мо ментов имеют вид
Pc=Obt(b—/—2х),
Pce= aBt (b—/—х) х,
где t — толщина образца, х — расстояние до нейтральной оси, £ = ( b + l)l2 — эксцентриситет.
Исключая из системы х и учитывая, что искомое напряже ние по брутто-сечению определяется равенством a=P/tb, полу
чаем |
|
|
стс = |
огв(2 у \1 2 +(1>Ь)* — ИЬ - 1). |
(3.59) |
Для вычисления / с воспользуемся формулой для |
коэффици |
|
ента интенсивности напряжений компактного образца |
|
|
/с = - 4 = |
Y(l/b) |
|
( Vb |
|
|
|
1 |
(3.60) |
где Y(l/b) — известная функция.
В случае упругого деформирования (рис. 3.23, б) будем считать, что разрушению соответствует достижение напряжением в вер шине трещины величины ав. Нетрудно получить
|
|
(3.61) |
г _ - ,/ ï ü l Æ Î . |
YWb). |
(3.62) |
I' — авУ b 2(2+Щ |
Разрушающая нагрузка здесь выражается равенством
Рс = (l/2)<r.<(&-Z)a/(26+0-
Формулы (3.59), (3.60) и (3.61), (3.62) описывают предель ные кривые типа изображенных на рис. 3.22 сплошной линией.
Сопоставление с экспериментом показало, что результаты измерений укладываются в полосе, образованной двумя расчет ными кривыми. Причем расчет в предположении пластического
УСТАЛОСТНОЕ РАЗРУШЕНИЕ
Под термином усталость в общем случае понимают процесс из менения свойств материала при многократном (циклическом) приложении внешних нагрузок. Данный режим нагружения типичен для большинства конструкций в эксплуатационных ус ловиях.
Усталостное разрушение обладает рядом специфических осо бенностей и не может быть количественно описано на основа нии данных, получаемых в квазистатическом эксперименте. Цикличность нагружения приводит к возникновению особого ме ханизма разрушения, который на макроуровне проявляется в медленном распространении зародившейся после некоторого числа циклов нагружения трещины без образования скольконибудь значительной пластической зоны в вершине. Оконча тельное разрушение образца (конструкции) происходит по достижёнии трещиной критической длины при относительно низ ком уровне напряжения. Характер разрушения в целом являет ся хрупким, даже в случае материалов, в обычных условиях разрушающихся вязко.
Различают две стадии усталостного разрушения. На первой из них, называемой инкубационной, происходит зарождение и накопление микроповреждений по всему объему образца. Этот процесс носит название объемного, или рассеянного разруше ния. Он сопровождается необратимой объемной деформацией вследствие разрыхления материала и изменением механических свойств последнего в функции прошедшего числа циклов нагру жения. Указанные изменения можно оценить в макроэкспери менте, измеряя остаточную прочность или модуль упругости образца после пребывания его под нагрузкой заданное число циклов. Окончание первой стадии определяется образованием в наиболее опасной точке макротрещины, постепенный рост кото рой является ведущим процессом на второй стадий усталостного разрушения. Окончание второй стадии совпадает с достижением трещиной критической длины и общим разрушением образца.
Относительная продолжительность каждой из стадийможет колебаться в широких пределах в зависимости от свойств ма териала, геометрии и размеров образца, условий нагружения и других факторов. Если образец имеет большую толщину и не содержит концентраторов напряжений, то можно ожидать, что его усталостная долговечность (число циклов до разрушения) будет определяться продолжительностью первой стадии. В тон костенных образцах типа пластин и оболочек или при наличии
сильных концентраторов напряжений высока вероятность воз никновения усталостной трещины на ранних этапах нагруже ния. В этом случае усталостная долговечность определяется числом циклов нагружения, необходимых для подрастания тре щины до критической длины. Данный процесс, учитывая его хрупкий характер, эффективно описывается методами линейной механики разрушения. Иногда используют также методы нели нейной механики разрушения, интерпретируя усталостную тре щину как медленно распространяющуюся докритическую.
Механизм распространения усталостной микротрещины мож но проиллюстрировать моделью, представленной на рис. 4.1.
|
В |
Рис. 4.1. Модель роста уста- |
Рис. 4.2. Виды циклического нагру- |
лостной трещины |
женил при лабораторных испыта |
|
ниях |
При росте внешней растягивающей нагрузки (позиции 1—4) концентрация напряжений в вершине трещины приводит к сдви гу по одной из плоскостей скольжения в направлении действия максимальных касательных напряжений (позиции 1, 2). Затем происходит сдвиг по другой плоскости, симметричной первой относительно линии трещины (позиция 3). Трещина увеличива ет свою длину на Д/ и останавливается вследствие затупления вершины (позиция 4), обусловленной эффектами упрочнения. Уменьшение внешней нагрузки и упругая разгрузка основного массива материала вызывают появление сжимающих напряже ний в привершинной пластической зоне. Когда эти напряже ния превысят предел текучести, возникнет пластическая дефор мация сжатия, поверхности трещины сблизятся, а ее вершина вновь заострится (позиция 5). При последующем нагружении процесс повторяется и трещина вновь продвигается на расстоя ние Д1.