4.2 Экономическая эффективность модернизированного гранулятора
Для расчета экономической эффективности внедрения инженерной разработки используются данные таблицы 4.3.
Производительность агрегата:
базовый вариант
Wч.б=0,1*Вр*Vр*t=0,1*1,4*4*0,65=0,35 кг/час.
Wсм.б=Wч*Тсм=0,35*10=3,5 кг/смена.
Wг.б=Wч*Ттз=0,35*2000=700 кг.
проектируемый вариант
Wч.п=0,1*1,4*5,6*0,65=0,5 кг/час.
Wсм.п=0,5*10=5 кг/смена
Wг.п=0,5*2000=1000 кг.
Затраты труда на гранулирование:
Тпб=Л/Wч=1/0,35=2,8чел-час/кг.
Тпп=1/0,5=2 чел-час/кг.
Определим снижения затрат труда:
Стп=(Тпб-Тпп)/Тпб*100=100*(2,8-2)/2,8=28 %.
Снижение затрат на гранулирование 28%.
Затраты на оплату труда по 5 разряду (тарифная ставка 196,55).
Зпб=Счб*Л*Кд*Rсоц/Wчб=196,55*1*1,574*1,261/0,35=1114,61 руб/кг.
Зпп=Счп*Л*Кд*Rсоц/Wчп=196,55*1*1,574*1,261/0,5=780,23 руб/кг.
Затраты на ремонт и техническое обслуживание:
Ртб=Бс*Р/100*Тз*Wчб=960000*14,2/100*200*0,35+51844*12/100*200*
0,35=2036,3 руб/кг.
Ртп=Бс*Р/100*Тз*Wчп=960000*14,2/100*200*0,5+59004*12/100*200*0,5=1434 руб/кг.
Амортизационные отчисления:
Атб=Бст*а/100*Тзт*Wчб+Бскб*а/100*Тзк*Wчб=960000*9,1/100*200*0,35+51844*12,5/100*200*0,35=1340,6 руб/кг.
Атп=Бст*а/100*Тз*Wчп+Бскб*а/100*Тзк*Wчб=960000*9,1/100*200*0,5+59004*12,5/100*200*0,5=947,4 руб/кг.
Стоимость топлива:
Тсб=g/Wчб*Ц=5,5/0,35*49=770 руб/кг.
Тсп=g/Wчп*Ц=4,6/0,5*49=450,8 руб/кг.
Всего прямых затрат:
Пзб=1114,61+2036,3+1340,6+770=5261,51 руб/кг.
Пзп=780,23+1434+947,4+450,8=3612,43 руб/кг.
Прочие прямые затраты:
Ппзб=h*Пзб/100=10*5261,51/100=526,15 руб/кг.
Ппзп=h*Пзп/100=10*3612,43/100=361,44 руб/кг.
Удельные эксплуатационные затраты:
Эуд.б=Пзб+Ппзб=5261,51+526,15=5787,66 руб/кг.
Эуд.п=Пзп+Ппзп=3612,43 +361,44=3973,87 руб/кг.
Годовая экономия эксплуатационных затрат:
Эг=(Эудб-Эудп)*Q=(5787,66-3973,87)*100=181379 руб.
Удельные капитальные вложения:
Кудб=Бстб/(Wчб*Тзт)+Бскб/(Wчб*Тзк)=960000/0,35*200+51844/0,35*200=14454,9 руб/кг.
Кудп=Бстп/(Wчп*Тзт)+Бскп/(Wчп*Тзк)=960000/0,5*200+59004/0,5*200=10190 руб/.
Приведенные затраты:
Пзудб=Эуд.б+0,1*Кудб=5787,66+0,1*14454,9=7233,15 руб/га.
Пзудп=Эуд.п+0,1*Кудп=3973,87+0,1*10190=4992,87 руб/га.
Годовой экономический эффект:
Гэф=(Пзудб-Пзудп)*Q=(7233,15-4992,87)*100=224028 руб.
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений:
Т=
К/Эг=7160,1/181379=0,04
года. [19]
Результаты расчетов сводим в таблицу 4.4.
Таблица 4.4 – Сравнительная экономическая оценка разных способов гранулирования
Показатели |
Базовый вариант |
Проектируемый вариант |
Балансовая стоимость гранулятора, руб. |
51252 |
59004 |
Дополнительные затраты на модернизацию гранулятора, руб. |
- |
7752 |
Годовой объем работ, т |
70 |
100 |
Затраты труда на 1 , чел-ч. |
2,8 |
2 |
Снижение трудоемкости, % |
- |
28 |
Удельные эксплуатационные затраты, руб/т: в том числе оплата труда ремонт и ТО стоимость топлива |
4779,7 513,2 2036,3 455,7 |
3308,2 359,3 1434 266,8 |
Годовая экономия эксплуатационных затрат, руб. |
- |
181379 |
Приведенные затраты, руб/т |
6225,2 |
4327,2 |
Годовой экономический эффект, руб. |
- |
189800 |
Срок окупаемости дополнительных затрат, лет |
- |
0,04 |