книги из ГПНТБ / Березин, Борис Иванович. Полиграфические материалы учебник для учащихся полиграфических техникумов

ность, высокую пластичность в увлажненном состоянии и проч­ ность в сухом, незначительную и равномерную усадку при высы­ хании и стойкость при высоких температурах при отливке типо­ графских стереотипов.

Хороший матричный картон изготовляют из 50% сульфитной целлюлозы, 30% тряпичной полумассы и 20% соломенной цел­ люлозы. Кроме того, матричный картон содержит в качестве на­ полнителя 20% каолина.

В случае отсутствия соломенной целлюлозы матричный кар­ тон можно изготовлять из 40% хвойной сульфитной целлюлозы, 15% тряпичной хлопковой полумассы, 15% тряпичной льняной полумассы и 30% газетного срыва. Ко всему этому количеству полуфабрикатов добавляется в качестве наполнителя 20% као­ лина.

Матричный картон вырабатывают на одноцилиндровых па­ почных машинах.

Имеются две марки матричного картона: марка А толщиной 0,9 мм для матриц машинной отливки на автоматах и марка Б толщиной 0,5 мм для ручной отливки.

На картоподелательных фабриках матричный картон после отливки, содержащий около 70% воды, подвергают прессованию на гидравлических прессах, что снижает его влажность до 60%. Последующая за этим 2—3-часовая сушка при температуре 50—60° позволяет довести содержание влаги в картоне до 2—3%. Поверхность картона слегка увлажняется для предот­ вращения коробления, и спустя 1—2 суток лицевую поверхность картона подвергают «мелованию», т. е. двукратному нанесению слоя, состоящего из каолина, талька и казеинового раствора, посредством щеточной машины. Таким способом на поверхность матричного картона наносят покровный слой в 50 г на 1 л2. Производство матричного картона завершается двукратным каландрированием, обрезкой кромок, сортированием и упа­ ковкой.

Качество матричного картона характеризуют следующие по­ казатели. Удельный вес—0,95. Сопротивление продавливанию

при растяжении образца в обоих случаях не менее 16 мм. Впи­ тывание воды картоном за 10 минут не менее 70%; деформация в увлажненном состоянии (а:б) = 1:2. Влажность картона 7—8%, зольность не менее 18%.

Особо важным показателем качества матричного картона является его термостойкость (т. е. число отливок, снятых с од­ ной и той же матрицы); термостойкость картона марки А должна быть не менее 15, а марки Б —не менее 10.

§ 42. ПЕРЕПЛЕТНАЯ БУМАГА

Обложечная бумага в зависимости от назначения может быть двух видов: а) для изготовления составных переплетов и книж­ но-журнальных обложек и б) для изготовления цельнобумаж­ ных переплетов взамен тканевых.

Обложечная бумага окрашивается в массе в различные цве­ та. Ясно заметная разнооттеночность бумаги в пределе одной партии не допускается; просвет бумаги должен быть ровным. На поверхности бумаги не допускаются складки, морщины, за­ лощенные и матовые полосы и пятна. Обложечная бумага выра­ батывается глазированной на суперкаландрах.

Обложечная бумага (ГОСТ 392 2—5), предназ­ наченная для изготовления составных переплетов и брошюрных обложек, вырабатывается двух номеров (марок): № 1 из суль­

прочность и довольно быстро выцветает под действием света. Поэтому ее нужно применять только для изготовления изданий,

0,75 мм позволяет печатать на обложечной бумаге как типограф­ ским, так и офсетным способами. Разрывная длина (средняя по двум направлениям) для бумаги весом 80—120 г/м2 не менее 2500 м, для бумаги весом 1 м2— 160—200 г не менее 2300 м. Излом (число двойных перегибов) в среднем по двум направле­ ниям для бумаги № 1 не менее 15, для бумаги № 2 не менее 8—10.

Обложечная бумага, предназначенная для цельнобу­ мажных переплетов, изготовляется из сульфатной сосновой цел­ люлозы. Бумага отличается повышенной прочностью и выдер­ живает более 2000 двойных перегибов, а некоторые ее виды — до 5000, т. е. в этом отношении бумага по прочности приближает­ ся к тканям. Существенный недостаток бумаги из сульфатной целлюлозы — это ограниченная прочность ее на надрыв. Ткань же прочна не только на перегиб, но и на надрыв. Кроме того, обложечная бумага, проклеенная канифольным клеем, теряет прочность при увлажнении. Этого, однако, не происходит, если бумага проклеивается меламиновой смолой или силиконовыми кремнийорганическими веществами.

Обложечная бумага из сульфатной целлюлозы склонна к скручиванию при ее одностороннем увлажнении переплетным

Раздел первый. Бумага и картон Ш

клеем. Для устранения скручивания и улучшения внешнего вида обложечная бумага из сульфатной целлюлозы подвергается, рельефному тиснению.

Форзацная бумага (ГОСТ 6742—53), предназначенная для форзацев книг, выпускается в листовом виде и изготовляется из 100% сульфитной беленой целлюлозы; вес 1 м2 бумаги—100. 120, 140, 160 и 180 г. Бумага может быть матовой или лощеной. Допускается ее выработка с тиснением.

Продольное направление волокна в листе форзацной бумаги должно соответствовать большой стороне листа. Объемный вес лощеной бумаги не более 0,85, а нелощеной не более 0,7; про­ клейка 0,5—1,0 мм\ зольность — 6—10%. Деформация при на­ мокании в воде в поперечном направлении не более 2,2%; влаж­ ность бумаги 6—8%; допустимая сорность — не более 250 сори­ нок размером от 0,5 до 2,0 мм в наибольшем измерении; нали­ чие соринок более 2 мм не допускается. Разрывная длина, сред­ няя из двух направлений, не менее 2300 м; число двойных пере­ гибов в среднем по двум направлениям не менее 15.

Для изготовления форзацев часто используют также лито­ графскую бумагу и цветную писчую (альбомную) бумагу.

§ 43. ТЕХНИЧЕСКАЯ БУМАГА, ПРИМЕНЯЕМАЯ В ПОЛИГРАФИИ

Бумага для буквоотливных наборных машин (монотипная)

нарезается в виде ленты шириной НО мм, по краям которой про^ биваются отверстия диаметром 1,7 мм (рис. 37). Основные тре-. бования к бумаге для буквоотливных машин; а) прочность; б) воздухонепроницаемость; в) однородность — отсутствие посто­ ронних включений; г) минимальная деформация. Бумагу изго­ товляют толщиной 65 микронов из сульфитной целлюлозы; вес 1 м2 — 60 г. Разрывная длина ее более 3250 м при растяжении, не прывышающем 20%. Число двойных перегибов в среднем по двум направлениям не менее 20, зольность 2%. Бумага отли­ чается особой однородностью структуры; в ней не должно быть проколов и других сквозных отверстий, видимых невооруженным глазом, а также надрывов краев, складок, морщин, волнистости, узелков, пучков неразработанных волокон, посторонних включе­ ний и других недостатков. Поверхность бумаги должна быть ровной. Деформация при увлажнении не должна превышать 0,25% в продольном и 0,45 в поперечном направлении.

Мелорельефная бумага — особый вид мелованной бумаги — предназначается для усовершенствования процесса приправки типографских иллюстрационных форм взамен старого малопро­ изводительного способа ручных вырезок. Из мелорельефной бу­

маги изготавливают рельефные оттиски, наклеиваемые затем нд печатный цилиндр.

112 Полиграфические материалы

Мелорельефная бумага представляет собой бумагу-основу (весом 1 м2— 70 г); на поверхность которой с обеих сторон или с одной стороны нанесен специальный мелованный слой, состоя­ щий в основном из каолина, бланфикса, желатина и дубителя— алюминиевокалиевых квасцов.

Вес 1 м2 мелорельефной двусторонней бумаги составляет 430—450 г. Мелорельефная бумага отличается, таким образом, от обычной мелованной бумаги, во-первых, большим числом по­ следовательно наносимых мелованных слоев (например, по 8 слоев весом 30— 35 а с каждой стороны бумаги-основы) и, во-вторых, строго определенной степенью задубливания белкового вещества — же­ латина. Степень задубливания устанав­ ливается с таким расчетом, чтобы мело­ ванный слой был нерастворим в воде и хорошо растворялся в водных растворах

наносится первым слоем на бумагу-основу, подкрашивается кра­ сителем родамином для того, чтобы можно было надежно конт­ ролировать окончание процесса травления приправочного рельефа.

Пигментная бумага применяется в глубокой печати для из­ готовления печатных форм и представляет собой бумагу-основу, на поверхность которой нанесена суспензия, например, следую­ щего состава:

Желатин и пигмент-мумия являются основными составными частями рабочего слоя пигментной бумаги; глицерин—пласти­ фикатор; мыло, спирт и некаль вводятся для лучшего смачива­ ния бумаги-основы при нанесении суспензии пигментной бу­ маги и смачивания травящими растворами в процессе изготов­ ления печатной формы; сахар необходим для лучшего прилипа­ ния пигментной бумаги к медному формному цилиндру.

Назначение клеевых слоев — препятствовать соединению мас­ ляных красок (напечатанного изображения) с волокнистой по­ верхностью бумаги-основы и делать возможным отделение от­ печатанной и высушенной красочной пленки (изображения) от увлажненной бумаги-основы.

Бумага-основа для переводных изображений (ГОСТ 6291 — 52) выпускается двух марок: марка А из 100% беленой суль­ фитной целлюлозы и марка Б — из 100% небеленой сульфитной целлюлозы. Вес 1 м2 бумаги-основы 100 г; гладкость машинная; степень проклейки 0,25—0,50 мм; зольность не менее 6%; сор­ ность не более 250 соринок размером 0,5—2 мм в наибольшем направлении на 1 м2; влажность 7±1%.

Прокладочная бумага. Чтобы избежать отмарывания при пе­ чатании иллюстраций и особенно многокрасочных работ на мело­ ванной бумаге и других видах высокогладкой бумаги, применя­ ют противоотмарочные средства. Часто вместо противоотмарочных средств пользуются прокладыванием свежеотпечатанных оттисков листами бумаги, или, как говорят, пользуются про­ кладкой.

К бумаге, предназначенной в качестве прокладки, предъявля­ ются следующие требования, а именно: бумага должна иметь достаточную толщину, жесткость, прочность поверхности, шеро­

ностью, а лучше торшонированную. Свежеотпечатанные оттис­ ки, переложенные прокладочной бумагой, кладут на стеллажи по 500 листов приблизительно.

Бумага для приправки. Для приправки на типографских плоскопечатных машинах, в зависимости от характера приправ­ ки, применяют следующие виды бумаги: а) папиросную филиг­

ран, б) билетную и в) афишную.

Общие требования к приправочной бумаге следующие: одно­ родность структуры, равномерный просвет, матовая поверхность обеих или одной из сторон, большая пластичность; на поверх­ ности бумаги не допускаются складки, морщины, узелки, пучки неразработанных волокон, костра; не допускаются надрывы, проколы, видимые невооруженным глазом, и механические по­

вреждения.

Характеристика афишной бумаги и билетной бумаги дана в § 36. Папиросная бумага филигран (ГОСТ 3479—49) предназ­ начается для машинного изготовления папиросных гильз, она используется также для приправки типографских печатных форм.

Раздел второй

МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ПОЛИГРАФИИ

§ 44. Общие свойства металлов. § 45. Металлы, применяемые в полиграфии. § 46. Сплавы. § 47. Технические требования к типографским сплавам. § 48. Ти* пографские свинцовые сплавы. § 49. Изготовление типографских свинцовых сплавов. § 50. Типографские цинковые сплавы. § 51. Методы испытаний метал* лов и типографских сплавов.

§ 44. ОБЩИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ

Металлы широко используются в технике и быту; в частнос­ ти, из металлов изготовляются печатные и другие полиграфиче­ ские машины, офсетные и типографские печатные формы, атомы металлов входят в состав химических солей и других химика­ тов, используемых в технологическом процессе изготовления пе­ чатной продукции.

Металлы ■— большая группа веществ (химических элементов) кристаллического строения, обладающие такими характерными свойствами, как электро- и теплопроводность, пластичностьковкость, высокая отражательная способность к световым излу­ чениям, т. е. блеск. В этом состоит основное отличие физических свойств металлов от металлоидов (неметаллов). Химические свойства металлов обусловлены наличием подвижных электро­ нов во внешних электронных слоях, сравнительно менее прочно связанных с ядрами атомов металлов.

Металлы в природе обычно встречаются в виде руд, после переработки которых они выделяются в чистом виде. Рудами называются природные соединения металлов с кислородом и другими химическими элементами, пригодные для технического выделения из них металлов.

Физические свойства металлов. Металлы — непрозрачные, твердые (за исключением ртути) при нормальной температуре вещества кристаллического строения. При нагревании металлы плавятся, при переходе из расплавленного в твердое состояние они способны принимать и сохранять цосле охлаждения любую

форму, в которой они отлиты. Большинство металлов в твердом состоянии имеет очень большую прочность и вместе с тем доста­ точную пластичность. Свойством пластичности объясняется спо­ собность металлов от удара сплющиваться (ковкость) и вытя­ гиваться, например, в проволоку (тягучесть). На этом основана холодная штамповка металлов.

По степени твердости металлы значительно отличаются друг от друга: калий и натрий, например, напоминают воск и легко режутся ножом, свинец можно царапать ногтем, а хром по твер­ дости близок к алмазу и царапает стекло.

Все металлы и сплавы, которые используются в технике, де­ лятся на два больших класса: черные и цветные. К классу чер­ ных металлов относятся железо и все железные сплавы, в кото­ рых железо составляет основную часть: чугун, сталь, а также сплавы железа с марганцем, кремнием, хромом, титаном и др., например нержавеющая сталь, нихром и др. К классу цветных металлов, т. е. металлов, имеющих различную окраску, принад­ лежат медь, никель, олово, цинк, свинец, хром, сурьма и др., а также бронза, латунь, баббиты и другие сплавы из цветных металлов.

По удельному весу металлы разделяют на тяжелые — с удельным весом более 5, и легкие — с удельным весом менее 5.

Все металлы и металлические сплавы, независимо от их изго­ товления и обработки, в твердом состоянии имеют кристалличе­ ское, а не аморфное строение. Они состоят из множества мелких кристаллов, называемых обычно кристаллическими зернами или кристаллитами.

Атомы у кристаллических тел расположены в строго опреде­ ленном геометрическом порядке. Расположение атомов в кри­ сталлическом веществе образует в нем так называемую кристал­ лическую пространственную решетку. Более сложные кристал­ лы могут быть построены из молекул, которые в свою очередь состоят из атомов, таковы, например, кристаллы химических сое­ динений двух и нескольких металлов, о которых будет сказано ниже. Аморфные вещества характеризуются беспорядочным расположением в них атомов или молекул (синтетические смолы, каучук, эбонит, стекло, опал и др.). При помощи лучей рентгена можно установить строение кристаллической решетки металлов, т. е. расположение в кристаллах атомов.

Среди металлов чаще всего встречаются три типа простран­ ственных решеток (рис. 38).

Кубическая объемноцентрированная решет­ ка (рис. 38, а). Атомы в такой решетке находятся в вершине и в центре куба. Каждый атом окружен 8 ближайшими соседни­ ми атомами. Такую решетку имеют литий, хром, ванадий, мо­ либден, вольфрам.

118 Полиграфические материалы

Кубическая гранецентрированная решетка (рис. 38, б). Атомы расположены по вершинам и в центрах гра­ ней куба. Такую решетку имеют, например, алюминий, медь, никель, золото, серебро, платина.

Гексагональная (шестиугольная) плотно упако­ ванная решетка (рис. 38, в). Такую решетку имеют магний, цинк, кадмий, бериллий.

Рис. 38. Типы кристаллических решеток металлов:

а — кубическая, объемноцентрированная решетка; б — кубическая гранецентрированная решетка; в— гексагональная решетка (плотная упаковка).

Марганец, висмут, белое олово и некоторые другие металлы имеют более сложные кристаллические решетки.

Рентгенограммы показывают, что атомы в кристаллах метал­ лов «упакованы» в пространстве примерно таким же образом, каким можно упаковать твердые шары, т. е. так, как это пока­ зано на рис. 38.

Кристаллические зерна металлов не имеют строго опреде­ ленной геометрической формы и постоянных размеров в силу ус­ ловий своего образования при затвердевании расплавленных ме­ таллов и сплавов и засоренности технических металлов различ­ ного рода примесями, в том числе и поверхностно-активных ве­ ществ. При медленном охлаждении расплавленного металла или сплава создаются более благоприятные условия для образо-