Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Березин, Борис Иванович. Полиграфические материалы учебник для учащихся полиграфических техникумов

.pdf
Скачиваний:
45
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
23.59 Mб
Скачать

Раздел первый. Бумага и картон

89

должна быть прочной, чтобы не было выщипывания волоконец бумаги краской при ее переходе с поверхности резиновой пласти­ ны. Офсетная бумага хорошо проклеивается канифольным клеем, а иногда дополнительно и крахмалом. Однако офсетная бумага наивысшего качества, например картографическая, получается с применением в качестве проклейки меламино-альдегидной смо­ лы вместе с канифолью. Высокая степень проклейки офсетной бумаги (0,75—1,25 мм и выше) необходима для ограничения впи­ тывания воды, применяемой при увлажнении офсетной формы, и для уменьшения деформации бумаги. Некоторая жесткость оф­ сетной бумаги не имеет значения, так как изображение перено­ сится на бумагу с упруго-эластичной резины. Впитывающая спо­ собность бумаги может быть ограниченной, если применяются офсетные краски, закрепляющиеся на бумаге преимущественно пленкообразованием в результате окислительной полимеризации связующего вещества. Однако при. применении красок, быстро закрепляющихся вследствие избирательного впитывания связую­ щего вещества, офсетная бумага, естественно, должна хорошо впитывать печатные краски, что и достигается путем увеличения капиллярности бумаги в результате содержания в бумаге боль­ шого количества наполнителя — каолина.

Литографская бумага, применяемая в настоящее время для художественной автолитографии, является одним из видов высо­ когладкой офсетной бумаги, например с гладкостью 160—200 сек. Таким образом, если хорошо откаландрировать офсетную бума­ гу, то она превращается в литографскую.

Бумага офсетная (ГОСТ 9094—59) в зависимости от компози­ ции и назначения выпускается следующих номеров и марок. По композиции номера офсетной бумаги точно соответствуют номе­ рам типографской бумаги, указанным в табл. 3, с той лишь раз­ ницей, что офсетная бумага № 1 марки Б вырабатывается из 100% сульфитной беленой целлюлозы.

Бумага № 1 марки А предназначается для массовых иллюст­ рационных однокрасочных и многокрасочных работ. Вырабаты­ вается весом 1 м2—90, 100, 120, 140, 160, 200, 220 и 240 г.

Бумага № 1 марки Б предназначается для печатания текста вместе с тоновыми иллюстрациями, в книжно-журнальных изда­ ниях. Вырабатывается весом 1 м2—70 и 80 г.

Бумага № 1 марки В предназначается для печатания быстрозакрепляющимися красками четырехкрасочных и других цветных художественных репродукций на многокрасочных машинах и на ролевой бумаге. Выпускается весом 1 м2 — 80, 90, 100 и 120 г.

Бумага № 1 марки Г предназначена для печатания быстрозакрепляющимися красками четырехкрасочных и других цветных художественных репродукций на листовых офсетных машинах. Вырабатывается весом 1 м2—100, 120, 140 и 160 г.

6 Заказ № 443

90

Полиграфические матералы

Бумага № 2 марки А предназначена для печатания массовых иллюстрированных журналов, а также для печатания продукции кратковременного пользования (кроме плакатов). Выпускается весом 1 м2— 70, 80, 90, 100 и 120 г.

Бумага № 2 марки Б предназначена для таких же целей, что и бумага № 2 марки 1, и, кроме того, для изготовления беловых товаров. Выпускается весом 1 м2—80 и 100 г.

Технические показатели бумаги для офсетной печати приво­ дятся в табл. 5.

Таблица 5

Технические показатели бумаги для офсетной печати (ГОСТ 9904—59)

Наименование показателя

 

Бумага № i

 

 

Бумага № 2

А

1 Б

1

в

Г

 

А

 

В

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Белизна в %

белого,

не

80

80

 

80

80

 

70

 

70

менее .........................

и

 

 

 

Гладкость (по лицевой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сеточной

 

сторонам),

не мене ме-

40—120

60-200

не менее

не ме-

в сек.............................

 

Зольность в

 

%, не менее

нее 30 нее 40

15

15

 

20

 

нее 80

 

10

15

 

 

10

 

10

Объемный

вес

в г/сл8,

0,75

0,75

 

0,80

0,90

 

0,65

0,70

не менее....................

 

 

 

Проклейка в мм, не менее

1,25

0,75

 

1,25

1,25

 

1,25

1,25

Сорность (число

соринок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

размером от 0,5 до 2 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в наибольшем

направ­

125

150

 

150

150

 

350

 

350

лении на 1

Л4а), не более

 

 

 

Соринки размером

более

 

не

допускаются

не

допускаются

2,0 мм.....................

 

Разрывная длина (в сред­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нем по двум

направле­

2400

2200

 

2200

2200

 

2100

2100

ниям) в Л1,

не менее .

 

 

Излом — число

двойных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

перегибов в поперечном

5

4

 

4

4

 

3

 

3

направлении,

не

менее

 

 

 

Деформация в

%

после

 

 

 

 

 

 

 

 

 

намокания, не более:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

в продольном

на­

+0,5

+0,5

+0,5

+0,5

 

_

 

+0,5

б)

правлении . . .

 

 

в поперечном

на­

 

 

 

+2,5

+2,5

 

 

+2 5

 

правлении • « , > +2,5 +2,5

 

 

 

Влажность в

 

%

,

.

«

,

5,5—7 5,5—7

5,5—7

5,5—7

5,5—7 5,5—/

Примечания:

1.

По

специальному

 

заказу

потребителей

допускается

 

 

 

 

 

выпуск офсетной бумаги № 1 марки А

с гладкостью не

 

 

 

 

2.

менее

10 сек.

 

 

 

 

 

№ 1 мо­

 

 

 

 

Для печати

литографским способом бумага

 

 

 

 

 

жет

выпускаться

с

гладкостью не

менее

160 сек. и

объемным весом не менее 0,9.

Раздел первый. Бумага и картон

91

Просвет офсетной бумаги должен быть ровным и соответство­ вать образцу, утвержденному потребителем и поставщиком. По­ верхность бумаги должна быть прочной и не выщипываться красками в процессе офсетного печатания, а также не пылить и не иметь волнистости. Бумага по оттенку и допускаемым откло­ нениям по нему должна соответствовать образцам, утвержден­ ным поставщиком и потребителем.

§ 32. БУМАГА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ

Бумага для глубокой печати должна иметь очень гладкую поверхность, быть достаточно пластичной и хорошо восприни­ мать краску из углублений печатной формы, иметь прочную по­ верхность и не пылить в процессе печатания. Кроме того, эта бумага должна быть совершенно непрозрачной, так как жидкая краска глубокой печати довольно глубоко впитывается в бумагу. Хорошие печатные свойства бумаги глубокой печати достигаются тщательной разработкой волокна и введением большого количе­ ства наполнителя (18% и более) и усиленным каландрированием.

Бумага для глубокой печати должна быстро извлекать краску из углублений печатной формы. Для четкого воспроизведения контуров мелких деталей печатной формы бумага для глубокой печати должна быть очень однородной и иметь очень ровный просвет, отсутствие облачности, сорность должна быть минималь­ ной, толщина равномерной и иметь, как уже указывалось, макси­ мально гладкую поверхность. Поэтому в состав бумаги вводится большое количество наполнителя — каолина, применяется хоро­ ший тонкий размол массы, хорошая сортировка и максимальная глазировка. При печатании бумага должна вдавливаться в углуб­ ления печатной формы, чтобы впитывать в себя краску, поэтому должна -обладать пластичностью («мягкостью»). Поверхность печатной формы не должна подвергаться царапанию крупными частицами наполнителя. Поверхность бумаги должна быть проч­ ной, гладкой, не отделяющей волокон и пыли.

По композиции номера и марки бумаги для глубокой печати точно соответствуют номерам типографской бумаги, указанным в табл. 3, с той лишь разницей, что бумага № 1 марки Б выраба­ тывается из 100%-ной сульфитной беленой целлюлозы.

Бумага для глубокой печати (ГОСТ 9168 — 59) в зависимости от композиции и назначения выпускается следующих номеров и марок.

Бумага № 1 марки А предназначена для массовых иллюстри­ рованных высокохудожественных изданий, например для печата­ ния журнала «Огонек» и др., различного рода иллюстраций, вклеек и проч. Выпускается весом 1 м2— 70, 80, 90, 100, НО и 120 г.

6*

92

Полиграфические материалы

 

Бумага № 1 марки Б предназначается для печатания худо­ жественной изобразительной продукции, главным образом для печатания художественных открыток. По этой причине эта марка

бумаги имеет проклейку не менее 1 мм. Выпускается весом

1 л<2 — 200 и 220 г.

Бумага № 2 предназначается главным образом для печата­ ния массовых иллюстрированных журналов, таких, напри­ мер, как «Физкультура и спорт», а также для печатания иллюст­ рированных газет. Выпускается весом 1 м2— 70, 80 и 90 г.

Технические показатели бумаги для глубокой печати приведе­ ны в табл. 6.

Бумага для глубокой печати должна обладать хорошим вос­ приятием печатной краски, иметь прочную поверхность, не дол­ жна пылить и не должна забивать печатную форму. Просвет бу­ маги должен быть ровным и должен соответствовать образцу, утвержденному потребителем и поставщиком. Бумага по оттен­ ку и допустимым отклонениям по -нему должна соответствовать образцам, утвержденным потребителем и поставщиком бумаги. По согласованию сторон допускается выработка бумаги для глу­ бокой печати различных оттенков: кремовых, желтоватых, голу­ бых, синеватых и проч.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6

Технические показатели

бумаги

для

глубокой

печати (ГОСТ 9168—59)

 

Наименование показателя

 

№ 1

№ 2

 

 

А

Б

 

 

 

 

 

 

 

Белизна в % белого, не менее . . .

80

80

70

Гладкость (по лицевой и сеточной

250

200

150

сторонам) в

сек., не менее ....

Зольность в %, не менее....................

 

20

18

18

Объемный вес

в

г/см3, не менее . .

0,95

0.90

0,80

Проклейка, в

мм ...........................

 

 

0,25 0,75

не менее

0,25 0.75

Впитываемость ксилола в сек., не

 

1

 

45

45

30

более .................................................

 

 

размером от

Сорность (число соринок

 

 

 

0,5 до 2.0 мм

в наибольшем

на­

150

150

350

правлении на 1

л2), не более . . .

Соринки размером более 2,0 мм . .

 

не допускаются

 

Разрывная длина (в среднем по двум

 

 

 

направлениям)

в м, не

менее:

 

1900

1800

а)

ролевой .........................................

 

 

 

б)

листовой

двойных.....................................

перегибов

1700

1600

1600

Излом — число

5

8

2

в поперечном направлении, не менее

7±'

7±J

7±!,

Влажность, в %

 

 

 

 

 

 

 

Раздел первый. Бумага и картон

§ 33. ПЕЧАТНАЯ ТОНКАЯ СЛОВАРНАЯ БУМАГА

Печатная тонкая словарная бумага («бибельдрук») пред­ назначена для печатания типографским и офсетным способами малоформатных и карманных справочников и словарей. Приме­ нение тонкой печатной бумаги дает возможность помещать боль­ шое количество текста в книге сравнительно небольшого формата и объема.

Типографская тонкая бумага (ГОСТ 7317—55) выпускается двух марок: бумага марки А изготовляется из 100%-ной беленой сульфитной целлюлозы, бумага марки Б содержит не менее 80% беленой сульфитной целлюлозы, остальное — древесная белая масса. Вес 1 м2 бумаги 40 и 50 г. Гладкость тонкой лощеной бу­ маги не менее 100 сек., матовой — не менее 40 сек.; содержание наполнителя — зольность не менее 20%. Чтобы удержать такое большое количество наполнителя и повысить прочность бумаги, волокна целлюлозы значительно фибриллируются, бумажная масса проклеивается канифольным клеем (около 0,5 мм для ти­ пографской и не менее 1 мм для офсетной). Тонкая словарная типографская бумага выпускается с хорошей отделкой поверх­ ности.

В целях повышения механической прочности тонкой печатной бумаги в ее состав иногда вводят 25—30% тряпичной льняной полумассы или беленой сульфатной целлюлозы.

§ 34. КАРТОГРАФИЧЕСКАЯ БУМАГА

Картографическая бумага (ГОСТ 1339—54) предназначается для печатания офсетным или литографским способом гидрогра­ фических (морских), топографических и географических карт и атласов. К картографической бумаге предъявляются как обще­ полиграфические, так и специфические требования, вытекающие из особенностей картбиздательского производства и условий при­ менения карт. Таким образом, картографическая бумага должна иметь: а) высокую степень белизны, без какого-либо дополнитель­ ного оттенка; б) однородную гладкую сомкнутую поверхность; в) повышенную механическую прочность к истиранию и фаль­ цовке, в частности к многократному нанесению карандашных ли­ ний и их стиранию резинкой; г) прочность к атмосферным воз­ действиям; д) минимальную и равномерную деформацию, что сохраняет масштабы карт в различных условиях ее использова­

ния

и точное совпадение красок в процессе печатания

карт;

е)

минимальную сорность — соринки величиной более

1,5 мм

вообще недопустимы, так как они могут быть ошибочно приняты за различные географические и топографические знаки; ж) очень хорошую светопрочность.

94

Полиграфические материалы

„Картографическая бумага изготовляется из беленой сульфит­ ной целлюлозы и тряпичной льняной полумассы (табл. 7), имеет

проклейку канифолью не менее 1,75 мм, т. е. гораздо большую, чем офсетная бумага.

 

 

Показатели качества

 

 

Таблица 7

 

 

картографической бумаги

 

 

 

 

Показатели

 

Марка А

Марка

Б

 

 

Композиция (в %):

тряпичная

 

 

 

 

а)

беленая

льняная

 

 

 

 

б)

полумасса, не менее ....

30

50

 

 

сульфитная беленая

целлюло­

 

 

 

 

Вес 1

за. не

более .......................

 

70

50

120 70;

100

100;

л2 .....................................................

 

 

160

70; 100;

80;

Гладкость (в сек.) средняя, не менее:

 

120;

140;

160

 

 

 

 

а)

бумага

машинной гладкости .

30

 

30

 

б)

бумага каландрированная . . .

90

90

 

90

 

Сорность (соринок размером 0,25—

 

 

 

 

1,5 мм в 1 мг), не более ....

300

350

 

350

 

§ 35. МЕЛОВАННАЯ БУМАГА

Мелованной бумагой называется бумага с очень гладкой и ровной поверхностью, получаемая путем нанесения на бумагуоснову с одной или с обеих сторон суспензии (или, иначе, состава для мелования), состоящей в основном из белых пигментов и пленкообразующих веществ. В качестве пигментов чаще всего применяют сернокислый барий (бланфикс) в смеси с каолином (белой глиной). Наиболее распространенным в настоящее время пленкообразующим веществом является казеин или желатин. Казеин или желатин растворяют в воде (при растворении казеи­ на требуется добавление щелочной добавки, например буры, аммиачной воды и проч.) и смешивают с влажными пастами сернокислого бария и каолина. Кроме этих главных составных частей, состав для мелования может содержать консервирующие вещества — антисептики (фенол и др.), дубители (алюминиевокалиевые квасцы, формалин), повышающие водоустойчивость мелованного слоя, смачиватели (некаль и др.), пеногасители (цельное молоко, спирт терпинеол), вещества, повышающие глян­ цевитость после каландрирования (восковые составы) и прочие добавки, корректирующие свойства суспензии для мелования и качество мелованной бумаги. Полученная таким образом су-

Раздел первый. Бумага и картон

95

спензия наносится на поверхность бумаги-основы посредством бумагокрасильных машин (рис. 35), имеющих щеточное устрой­ ство для разравнивания суспензии на поверхности бумаги-осно­ вы. После этого бумага-основа с нанесенным на ее поверхность влажным мелованным слоем поступает в сушильную камеру фе­ стонного типа, т. е. такую, в которой на скалках транспортера бумага высушивается в виде больших петель. После высушива­ ния бумага каландри­ руется, разрезается на форматы и сортиру­ ется.

В процессе мелова­ ния на поверхность бу­ маги-основы наносится

мелованный

слой

ве­

 

 

 

 

 

сом 20г/л«2(из расчета

 

 

 

 

 

абсолютно

сухого

ве-

 

 

 

 

 

шешьа)

на

одну или

 

 

 

 

 

на каждую из сторон.

 

 

 

 

 

Иногда

бумагу-основу

/ — бумага-основа;

2 — правильный

валик;

3— кра­

попвепгают

двмкоатно-

сильная ванна; 4—наносной валик;

5 — прижимной

мумелованию, что спо­

ванного

состава;

7 — цилиндр красильной

машины;

собствует

повышению

валик;

б — щеточное устройство для

нанесения мело­

8— транспортеры;

9 — фестонное сушильное

устрой­

качества

мелованной

 

 

ство.

 

 

бумаги

(повышается

 

 

 

 

 

гладкость, белизна, однородность поверхности). В этом случае мелованный слой последовательно наносится на бумагу-основу за два приема, т. е. двукратным пропуском через бумагокрасильную машину, причем каждый раз наносится мелованный слой весом около 15 г/м2 из расчета содержания абсолютно-сухих веществ.

Мелованная бумага предназначается для печатания иллюст­ рационных работ (репродукции, открытки, иллюстрированные журналы, обложки, проспекты, альбомы и проч.) типографским

иофсетным способами.

Ккачеству мелованной бумаги вне зависимости от способа печатания, для которого она предназначается, предъявляется ряд общих требований:

1)возможно большая белизна; в некоторых случаях, глав­ ным образом для печатания проспектов и рекламной продукции, допускается наличие того или иного оттенка;

2)гладкая, ровная, сомкнутая поверхность, без раковин, мельчайших складок, следов пузырьков пены от мелования, за­ лощенных полос от каландрирования и других недостатков;

3)оптимальная впитывающая способность, а в некоторых случаях — полное отсутствие способности впитывать краски;

4)достаточная эластичность покровного мелованного слоя,

Полиграфические материалы

который должен прочно соединяться с бумагой-основой и не

выкрашиваться и не выщипываться красками в процессе печа­ тания;

5) однородное строение и однородная толщина

Типографская мелованная бумага (ГОСТ 5438—58) выраба­ тывается трех марок: А, Б и В.

Бумага марки А должна изготавливаться на бумаге-основе из 100%-ной беленой сульфитной целлюлозы; бумага марки Б — на бумаге-основе с примесью в композиции 20% беленой древесной массы, а бумага марки В — на бумаге-основе с 50% древесной массы, и остальное беленая сульфитная целлюлоза.

Бумага марок А и Б выпускается с односторонним и двусто­

ронним крашением. Бумага марки В имеет двустороннее кра­ шение.

Мелованная бумага выпускается в листовом виде с размера­ ми по ширине листа: 30, 35, 60, 70 и 84 см. Для печатания изобра­ зительной продукции устанавливаются дополнительные размеры бумаги по ширине листа в 62 и 72 см. Длина листа определяется соглашением между поставщиком и потребителем бумаги.

Односторонне мелованная бумага марки А выпускается ве­ сом 100 и 120 г/м2 и гладкостью не менее 600 сек.

Двусторонняя мелованная бумага марки А вырабатывается весом 100, 120 и 140 г/м2 и гладкостью не менее 700 сек.

Двусторонне мелованная бумага марки А весом 240 з/.и2 име­ ет гладкость не менее 400 сек.

Степень белизны бумаги марки А не менее 80% белого, допу­ стимая сорность (число соринок размером от 0,5 до 1 мм на 1 м2 бумаги) не более 100; соринки размером более 1 мм не допуска­ ются.

Мелованная бумага марки А весом 100, 120 и 140 з/л(2 пред­ назначается для печатания художественных многокрасочных репродукций, портретов, художественных альбомов и прочих из­ даний, к качеству которых предъявляются особо высокие тре­ бования. Бумага весом 240 г/лг2 предназначается для печатания художественных открыток и для обложечных работ.

Односторонне и двусторонне мелованная бумага марки Б выпускается весом 100 и 120 г/м2 и гладкостью не менее 400 сек. Степень белизны бумаги марки Б не менее 78% белого; допусти­ мая сорность (число соринок размером от 0,5 до 1 мм на 1 .и2 бу­ маги) не более 150; соринки размером более 1 льи не допу­ скаются.

Мелованная бумага марки Б предназначается для печатания иллюстрированных журналов, книг, проспектов, художественных однокрасочных и цветных репродукций.

Двусторонне мелованная бумага марки В выпускается весом 100 г/м2 и гладкостью не менее 400 сек. Степень белизны бумаги

Раздел первой. Бумага

и

картой

97

 

марки В не менее 75% белого; долустимая сорность (число со­ ринок размером от 0,5 до 1 мм на 1 м2 бумаги) не более 250; со­ ринки размером более 1 мм не допускаются.

Двусторонне мелованная бумага марки Б предназначена для печатания массовых иллюстрированных журналов и книг.

Офсетная мелованная бумага имеет повышенную водоустой­ чивость мелованного слоя, что достигается или введением в со­ став для мелования различного рода дубителей, или увлажне­ нием поверхности мелованной бумаги после ее сушки (перед каландрированием) раствором формальдегида (формалина). Бумага должна иметь очень однородную поверхность с гладко­ стью в пределе 250—350 сек.

Для мелованной типографской и офсетной бумаги характер­ ны не только высокая степень гладкости, белизны, но и микропо­ ристость ее структуры, ее высокая капиллярность.

Говоря о пористости, нужно учитывать различный характер ее у мелованной и немелованной бумаги. У немелованной бумаги размер пор приблизительно равен диаметру целлюлозного во­ локна (около 20—25 микронов).

Размер пор мелованной бумаги примерно в 25 раз меньше пор немелованной бумаги, но число пор в 500—100 раз больше. Поэтому капиллярность мелованной бумаги, или сила всасыва­ ния печатных красок, у мелованной бумаги гораздо сильнее. Та­ ким образом, капиллярность (микропористость) мелованной бу­ маги позволяет производить на ней печатание красками, быстро закрепляющимися вследствие избирательного впитывания, т. е. отфильтровывания сравнительно низкомолекулярных маловяз­ ких составных частей связующего вещества (подробнее о быстрозакрепляющихся красках см. в § 106 и 120). При печатании на мелованной бумаге обычными красками, например изготов­ ленными на однородно заполимеризованном льняном масле (на натуральной олифе), повышенная капиллярность мелованной бу­ маги затрудняет процесс закрепления красок, так как значитель­ ная часть связующего вещества впитывается в бумагу, а пигмент остается на поверхности незакрепленным и смазывается долгое время даже при очень незначительном трении.

Благодаря гладкой и мелкопористой, капиллярной поверхно­ сти мелованная бумага имеет способность впитывать или всасы­ вать с поверхности резиновой офсетной пластины большее ко­ личество воды, чем немелованная. Поэтому в офсетной печати возможны неполадки вследствие скручивания мелованной бума­ ги, несовпадения красок и замедленного их закрепления.

Мелованная офсетная бумага всегда имеет более гладкую по­ верхность, чем немелованная, и более плотно прилегает к рези­ новой офсетной пластине. Печатание на мелованной бумаге про­ исходит сравнительно более тонкими слоями краски. Офсетная

98

Полиграфические

материалы

 

мелованная бумага должна иметь повышенную прочность по­ верхности к выщипыванию красками по сравнению с немелован­ ной офсетной и типографской мелованной бумагой.

Большое значение для качества мелованной бумаги имеет од­ нородное строение бумаги-основы, в частности ее достаточная гладкость и равномерная структура. От этого зависят качество отделки бумаги последующим каландрированием и равномер­ ность восприятия мелованной бумагой печатной краски.

Для изготовления особо гладких и притом сравнительно тон­ ких видов иллюстрационной бумаги лучше всего применять бу­ магу-основу из вискозной целлюлозы. Лучшие виды мелован­ ной бумаги получают с применением сатин-вейса, т. е. белого пигмента, представляющего собой смесь алюмината кальция и кристаллогидрата гипса состава Л12С-азОв + ЗСа5О4-2112О, полу­ чаемого из гашеной извести и сернокислого глинозема по схеме:

Al2 (SO4)3 + 6 Са (ОН)2 -> А12 Са3О6 + 3 CaSO4-2 Н2О+4Н2О

Бумага, содержащая в составе мелованного слоя сатин-вейс, имеет высокую степень белизны, глянцевитость и минимальную впитывающую способность, поэтому печать на ней получается яркая и глянцевитая, а острота растровой точки не нарушается после закрепления краски.

Часто в состав мелованного слоя бумаги вводятся люминесцирующие органические вещества, так называемые люминофо­ ры (бланкофор и другие), которые, как уже указывалось, под действием ультрафиолетовых лучей начинают светиться синим или сине-фиолетовым светом и тем самым значительно усили­ вают эффект белизны бумаги.

В новых видах мелованной бумаги, имеющих особо прочную, белую и глянцевитую поверхность, в качестве пленкообразующих веществ применяются синтетические полимеры в виде водных дисперсий (например, дисперсия полиметилметакрилата) или водных растворов (например, водный раствор меламиноальдегидной смолы). Водные дисперсии наносятся на бумагу-основу на обычных бумагокрасильных машинах, для нанесения водных растворов синтетических термореактивных смол (например, ме- ламино-альдегидных) требуется применение специальных бума­ гокрасильных машин, у которых имеется гладкий металлический обогреваемый изнутри паром сушильный цилиндр, к которому бумага прижимается мелованным слоем, высушивается и одно­ временно необратимо отвердевает, приобретая очень гладкую

глянцевитую поверхность.

Имеются и другие высокопроизводительные способы изготов­ ления мелованной бумаги непосредственно на бумагоделательных машинах. В этом случае состав для мелования наносится на еще

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ