книги из ГПНТБ / Березин, Борис Иванович. Полиграфические материалы учебник для учащихся полиграфических техникумов
.pdfРаздел первый. Бумага и картон |
89 |
должна быть прочной, чтобы не было выщипывания волоконец бумаги краской при ее переходе с поверхности резиновой пласти ны. Офсетная бумага хорошо проклеивается канифольным клеем, а иногда дополнительно и крахмалом. Однако офсетная бумага наивысшего качества, например картографическая, получается с применением в качестве проклейки меламино-альдегидной смо лы вместе с канифолью. Высокая степень проклейки офсетной бумаги (0,75—1,25 мм и выше) необходима для ограничения впи тывания воды, применяемой при увлажнении офсетной формы, и для уменьшения деформации бумаги. Некоторая жесткость оф сетной бумаги не имеет значения, так как изображение перено сится на бумагу с упруго-эластичной резины. Впитывающая спо собность бумаги может быть ограниченной, если применяются офсетные краски, закрепляющиеся на бумаге преимущественно пленкообразованием в результате окислительной полимеризации связующего вещества. Однако при. применении красок, быстро закрепляющихся вследствие избирательного впитывания связую щего вещества, офсетная бумага, естественно, должна хорошо впитывать печатные краски, что и достигается путем увеличения капиллярности бумаги в результате содержания в бумаге боль шого количества наполнителя — каолина.
Литографская бумага, применяемая в настоящее время для художественной автолитографии, является одним из видов высо когладкой офсетной бумаги, например с гладкостью 160—200 сек. Таким образом, если хорошо откаландрировать офсетную бума гу, то она превращается в литографскую.
Бумага офсетная (ГОСТ 9094—59) в зависимости от компози ции и назначения выпускается следующих номеров и марок. По композиции номера офсетной бумаги точно соответствуют номе рам типографской бумаги, указанным в табл. 3, с той лишь раз ницей, что офсетная бумага № 1 марки Б вырабатывается из 100% сульфитной беленой целлюлозы.
Бумага № 1 марки А предназначается для массовых иллюст рационных однокрасочных и многокрасочных работ. Вырабаты вается весом 1 м2—90, 100, 120, 140, 160, 200, 220 и 240 г.
Бумага № 1 марки Б предназначается для печатания текста вместе с тоновыми иллюстрациями, в книжно-журнальных изда ниях. Вырабатывается весом 1 м2—70 и 80 г.
Бумага № 1 марки В предназначается для печатания быстрозакрепляющимися красками четырехкрасочных и других цветных художественных репродукций на многокрасочных машинах и на ролевой бумаге. Выпускается весом 1 м2 — 80, 90, 100 и 120 г.
Бумага № 1 марки Г предназначена для печатания быстрозакрепляющимися красками четырехкрасочных и других цветных художественных репродукций на листовых офсетных машинах. Вырабатывается весом 1 м2—100, 120, 140 и 160 г.
6 Заказ № 443
90 |
Полиграфические матералы |
Бумага № 2 марки А предназначена для печатания массовых иллюстрированных журналов, а также для печатания продукции кратковременного пользования (кроме плакатов). Выпускается весом 1 м2— 70, 80, 90, 100 и 120 г.
Бумага № 2 марки Б предназначена для таких же целей, что и бумага № 2 марки 1, и, кроме того, для изготовления беловых товаров. Выпускается весом 1 м2—80 и 100 г.
Технические показатели бумаги для офсетной печати приво дятся в табл. 5.
Таблица 5
Технические показатели бумаги для офсетной печати (ГОСТ 9904—59)
Наименование показателя |
|
Бумага № i |
|
|
Бумага № 2 |
|||||||||||
А |
1 Б |
1 |
в |
Г |
|
А |
|
В |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Белизна в % |
белого, |
не |
80 |
80 |
|
80 |
80 |
|
70 |
|
70 |
|||||
менее ......................... |
и |
|
|
|
||||||||||||
Гладкость (по лицевой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
сеточной |
|
сторонам), |
не мене ме- |
40—120 |
60-200 |
не менее |
не ме- |
|||||||||
в сек............................. |
|
|||||||||||||||
Зольность в |
|
%, не менее |
нее 30 нее 40 |
15 |
15 |
|
20 |
|
нее 80 |
|||||||
|
10 |
15 |
|
|
10 |
|
10 |
|||||||||
Объемный |
вес |
в г/сл8, |
0,75 |
0,75 |
|
0,80 |
0,90 |
|
0,65 |
0,70 |
||||||
не менее.................... |
|
|
|
|||||||||||||
Проклейка в мм, не менее |
1,25 |
0,75 |
|
1,25 |
1,25 |
|
1,25 |
1,25 |
||||||||
Сорность (число |
соринок |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
размером от 0,5 до 2 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
в наибольшем |
направ |
125 |
150 |
|
150 |
150 |
|
350 |
|
350 |
||||||
лении на 1 |
Л4а), не более |
|
|
|
||||||||||||
Соринки размером |
более |
|
не |
допускаются |
не |
допускаются |
||||||||||
2,0 мм..................... |
|
|||||||||||||||
Разрывная длина (в сред |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
нем по двум |
направле |
2400 |
2200 |
|
2200 |
2200 |
|
2100 |
2100 |
|||||||
ниям) в Л1, |
не менее . |
|
|
|||||||||||||
Излом — число |
двойных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
перегибов в поперечном |
5 |
4 |
|
4 |
4 |
|
3 |
|
3 |
|||||||
направлении, |
не |
менее |
|
|
|
|||||||||||
Деформация в |
% |
после |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
намокания, не более: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
а) |
в продольном |
на |
+0,5 |
+0,5 |
+0,5 |
+0,5 |
|
_ |
|
+0,5 |
||||||
б) |
правлении . . . |
|
|
|||||||||||||
в поперечном |
на |
|
|
|
+2,5 |
+2,5 |
|
— |
|
+2 5 |
||||||
|
правлении • « , > +2,5 +2,5 |
|
|
|
||||||||||||
Влажность в |
|
% |
, |
. |
« |
, |
5,5—7 5,5—7 |
5,5—7 |
5,5—7 |
5,5—7 5,5—/ |
||||||
Примечания: |
1. |
По |
специальному |
|
заказу |
потребителей |
допускается |
|||||||||
|
|
|
|
|
выпуск офсетной бумаги № 1 марки А |
с гладкостью не |
||||||||||
|
|
|
|
2. |
менее |
10 сек. |
|
|
|
|
|
№ 1 мо |
||||
|
|
|
|
Для печати |
литографским способом бумага |
|||||||||||
|
|
|
|
|
жет |
выпускаться |
с |
гладкостью не |
менее |
160 сек. и |
объемным весом не менее 0,9.
Раздел первый. Бумага и картон |
91 |
Просвет офсетной бумаги должен быть ровным и соответство вать образцу, утвержденному потребителем и поставщиком. По верхность бумаги должна быть прочной и не выщипываться красками в процессе офсетного печатания, а также не пылить и не иметь волнистости. Бумага по оттенку и допускаемым откло нениям по нему должна соответствовать образцам, утвержден ным поставщиком и потребителем.
§ 32. БУМАГА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ
Бумага для глубокой печати должна иметь очень гладкую поверхность, быть достаточно пластичной и хорошо восприни мать краску из углублений печатной формы, иметь прочную по верхность и не пылить в процессе печатания. Кроме того, эта бумага должна быть совершенно непрозрачной, так как жидкая краска глубокой печати довольно глубоко впитывается в бумагу. Хорошие печатные свойства бумаги глубокой печати достигаются тщательной разработкой волокна и введением большого количе ства наполнителя (18% и более) и усиленным каландрированием.
Бумага для глубокой печати должна быстро извлекать краску из углублений печатной формы. Для четкого воспроизведения контуров мелких деталей печатной формы бумага для глубокой печати должна быть очень однородной и иметь очень ровный просвет, отсутствие облачности, сорность должна быть минималь ной, толщина равномерной и иметь, как уже указывалось, макси мально гладкую поверхность. Поэтому в состав бумаги вводится большое количество наполнителя — каолина, применяется хоро ший тонкий размол массы, хорошая сортировка и максимальная глазировка. При печатании бумага должна вдавливаться в углуб ления печатной формы, чтобы впитывать в себя краску, поэтому должна -обладать пластичностью («мягкостью»). Поверхность печатной формы не должна подвергаться царапанию крупными частицами наполнителя. Поверхность бумаги должна быть проч ной, гладкой, не отделяющей волокон и пыли.
По композиции номера и марки бумаги для глубокой печати точно соответствуют номерам типографской бумаги, указанным в табл. 3, с той лишь разницей, что бумага № 1 марки Б выраба тывается из 100%-ной сульфитной беленой целлюлозы.
Бумага для глубокой печати (ГОСТ 9168 — 59) в зависимости от композиции и назначения выпускается следующих номеров и марок.
Бумага № 1 марки А предназначена для массовых иллюстри рованных высокохудожественных изданий, например для печата ния журнала «Огонек» и др., различного рода иллюстраций, вклеек и проч. Выпускается весом 1 м2— 70, 80, 90, 100, НО и 120 г.
6*
92 |
Полиграфические материалы |
|
Бумага № 1 марки Б предназначается для печатания худо жественной изобразительной продукции, главным образом для печатания художественных открыток. По этой причине эта марка
бумаги имеет проклейку не менее 1 мм. Выпускается весом
1 л<2 — 200 и 220 г.
Бумага № 2 предназначается главным образом для печата ния массовых иллюстрированных журналов, таких, напри мер, как «Физкультура и спорт», а также для печатания иллюст рированных газет. Выпускается весом 1 м2— 70, 80 и 90 г.
Технические показатели бумаги для глубокой печати приведе ны в табл. 6.
Бумага для глубокой печати должна обладать хорошим вос приятием печатной краски, иметь прочную поверхность, не дол жна пылить и не должна забивать печатную форму. Просвет бу маги должен быть ровным и должен соответствовать образцу, утвержденному потребителем и поставщиком. Бумага по оттен ку и допустимым отклонениям по -нему должна соответствовать образцам, утвержденным потребителем и поставщиком бумаги. По согласованию сторон допускается выработка бумаги для глу бокой печати различных оттенков: кремовых, желтоватых, голу бых, синеватых и проч.
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 6 |
|
Технические показатели |
бумаги |
для |
глубокой |
печати (ГОСТ 9168—59) |
|||||
|
Наименование показателя |
|
№ 1 |
№ 2 |
|||||
|
|
А |
Б |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Белизна в % белого, не менее . . . |
80 |
80 |
70 |
||||||
Гладкость (по лицевой и сеточной |
250 |
200 |
150 |
||||||
сторонам) в |
сек., не менее .... |
||||||||
Зольность в %, не менее.................... |
|
20 |
18 |
18 |
|||||
Объемный вес |
в |
г/см3, не менее . . |
0,95 |
0.90 |
0,80 |
||||
Проклейка, в |
мм ........................... |
|
|
0,25 0,75 |
не менее |
0,25 0.75 |
|||
Впитываемость ксилола в сек., не |
|
1 |
|
||||||
45 |
45 |
30 |
|||||||
более ................................................. |
|
|
размером от |
||||||
Сорность (число соринок |
|
|
|
||||||
0,5 до 2.0 мм |
в наибольшем |
на |
150 |
150 |
350 |
||||
правлении на 1 |
л2), не более . . . |
||||||||
Соринки размером более 2,0 мм . . |
|
не допускаются |
|
||||||
Разрывная длина (в среднем по двум |
|
|
|
||||||
направлениям) |
в м, не |
менее: |
|
1900 |
— |
1800 |
|||
а) |
ролевой ......................................... |
|
|
|
|||||
б) |
листовой |
двойных..................................... |
перегибов |
1700 |
1600 |
1600 |
|||
Излом — число |
5 |
8 |
2 |
||||||
в поперечном направлении, не менее |
7±' |
7±J |
7±!, |
||||||
Влажность, в % |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
Раздел первый. Бумага и картон
§ 33. ПЕЧАТНАЯ ТОНКАЯ СЛОВАРНАЯ БУМАГА
Печатная тонкая словарная бумага («бибельдрук») пред назначена для печатания типографским и офсетным способами малоформатных и карманных справочников и словарей. Приме нение тонкой печатной бумаги дает возможность помещать боль шое количество текста в книге сравнительно небольшого формата и объема.
Типографская тонкая бумага (ГОСТ 7317—55) выпускается двух марок: бумага марки А изготовляется из 100%-ной беленой сульфитной целлюлозы, бумага марки Б содержит не менее 80% беленой сульфитной целлюлозы, остальное — древесная белая масса. Вес 1 м2 бумаги 40 и 50 г. Гладкость тонкой лощеной бу маги не менее 100 сек., матовой — не менее 40 сек.; содержание наполнителя — зольность не менее 20%. Чтобы удержать такое большое количество наполнителя и повысить прочность бумаги, волокна целлюлозы значительно фибриллируются, бумажная масса проклеивается канифольным клеем (около 0,5 мм для ти пографской и не менее 1 мм для офсетной). Тонкая словарная типографская бумага выпускается с хорошей отделкой поверх ности.
В целях повышения механической прочности тонкой печатной бумаги в ее состав иногда вводят 25—30% тряпичной льняной полумассы или беленой сульфатной целлюлозы.
§ 34. КАРТОГРАФИЧЕСКАЯ БУМАГА
Картографическая бумага (ГОСТ 1339—54) предназначается для печатания офсетным или литографским способом гидрогра фических (морских), топографических и географических карт и атласов. К картографической бумаге предъявляются как обще полиграфические, так и специфические требования, вытекающие из особенностей картбиздательского производства и условий при менения карт. Таким образом, картографическая бумага должна иметь: а) высокую степень белизны, без какого-либо дополнитель ного оттенка; б) однородную гладкую сомкнутую поверхность; в) повышенную механическую прочность к истиранию и фаль цовке, в частности к многократному нанесению карандашных ли ний и их стиранию резинкой; г) прочность к атмосферным воз действиям; д) минимальную и равномерную деформацию, что сохраняет масштабы карт в различных условиях ее использова
ния |
и точное совпадение красок в процессе печатания |
карт; |
е) |
минимальную сорность — соринки величиной более |
1,5 мм |
вообще недопустимы, так как они могут быть ошибочно приняты за различные географические и топографические знаки; ж) очень хорошую светопрочность.
94
Полиграфические материалы
„Картографическая бумага изготовляется из беленой сульфит ной целлюлозы и тряпичной льняной полумассы (табл. 7), имеет
проклейку канифолью не менее 1,75 мм, т. е. гораздо большую, чем офсетная бумага.
|
|
Показатели качества |
|
|
Таблица 7 |
|||
|
|
картографической бумаги |
|
|
||||
|
|
Показатели |
|
Марка А |
Марка |
Б |
|
|
Композиция (в %): |
тряпичная |
|
|
|
|
|||
а) |
беленая |
льняная |
|
|
|
|
||
б) |
полумасса, не менее .... |
30 |
50 |
|
— |
|
||
сульфитная беленая |
целлюло |
|
|
|
|
|||
Вес 1 |
за. не |
более ....................... |
|
70 |
50 |
120 70; |
100 |
100; |
л2 ..................................................... |
|
|
160 |
70; 100; |
80; |
|||
Гладкость (в сек.) средняя, не менее: |
|
120; |
140; |
160 |
||||
|
|
|
|
|||||
а) |
бумага |
машинной гладкости . |
— |
30 |
|
30 |
|
|
б) |
бумага каландрированная . . . |
90 |
90 |
|
90 |
|
||
Сорность (соринок размером 0,25— |
|
|
|
|
||||
1,5 мм в 1 мг), не более .... |
300 |
350 |
|
350 |
|
§ 35. МЕЛОВАННАЯ БУМАГА
Мелованной бумагой называется бумага с очень гладкой и ровной поверхностью, получаемая путем нанесения на бумагуоснову с одной или с обеих сторон суспензии (или, иначе, состава для мелования), состоящей в основном из белых пигментов и пленкообразующих веществ. В качестве пигментов чаще всего применяют сернокислый барий (бланфикс) в смеси с каолином (белой глиной). Наиболее распространенным в настоящее время пленкообразующим веществом является казеин или желатин. Казеин или желатин растворяют в воде (при растворении казеи на требуется добавление щелочной добавки, например буры, аммиачной воды и проч.) и смешивают с влажными пастами сернокислого бария и каолина. Кроме этих главных составных частей, состав для мелования может содержать консервирующие вещества — антисептики (фенол и др.), дубители (алюминиевокалиевые квасцы, формалин), повышающие водоустойчивость мелованного слоя, смачиватели (некаль и др.), пеногасители (цельное молоко, спирт терпинеол), вещества, повышающие глян цевитость после каландрирования (восковые составы) и прочие добавки, корректирующие свойства суспензии для мелования и качество мелованной бумаги. Полученная таким образом су-
Раздел первый. Бумага и картон |
95 |
спензия наносится на поверхность бумаги-основы посредством бумагокрасильных машин (рис. 35), имеющих щеточное устрой ство для разравнивания суспензии на поверхности бумаги-осно вы. После этого бумага-основа с нанесенным на ее поверхность влажным мелованным слоем поступает в сушильную камеру фе стонного типа, т. е. такую, в которой на скалках транспортера бумага высушивается в виде больших петель. После высушива ния бумага каландри руется, разрезается на форматы и сортиру ется.
В процессе мелова ния на поверхность бу маги-основы наносится
мелованный |
слой |
ве |
|
|
|
|
|
||
сом 20г/л«2(из расчета |
|
|
|
|
|
||||
абсолютно |
сухого |
ве- |
|
|
|
|
|
||
шешьа) |
на |
одну или |
|
|
|
|
|
||
на каждую из сторон. |
|
|
|
|
|
||||
Иногда |
бумагу-основу |
/ — бумага-основа; |
2 — правильный |
валик; |
3— кра |
||||
попвепгают |
двмкоатно- |
||||||||
сильная ванна; 4—наносной валик; |
5 — прижимной |
||||||||
мумелованию, что спо |
ванного |
состава; |
7 — цилиндр красильной |
машины; |
|||||
собствует |
повышению |
валик; |
б — щеточное устройство для |
нанесения мело |
|||||
8— транспортеры; |
9 — фестонное сушильное |
устрой |
|||||||
качества |
мелованной |
|
|
ство. |
|
|
|||
бумаги |
(повышается |
|
|
|
|
|
гладкость, белизна, однородность поверхности). В этом случае мелованный слой последовательно наносится на бумагу-основу за два приема, т. е. двукратным пропуском через бумагокрасильную машину, причем каждый раз наносится мелованный слой весом около 15 г/м2 из расчета содержания абсолютно-сухих веществ.
Мелованная бумага предназначается для печатания иллюст рационных работ (репродукции, открытки, иллюстрированные журналы, обложки, проспекты, альбомы и проч.) типографским
иофсетным способами.
Ккачеству мелованной бумаги вне зависимости от способа печатания, для которого она предназначается, предъявляется ряд общих требований:
1)возможно большая белизна; в некоторых случаях, глав ным образом для печатания проспектов и рекламной продукции, допускается наличие того или иного оттенка;
2)гладкая, ровная, сомкнутая поверхность, без раковин, мельчайших складок, следов пузырьков пены от мелования, за лощенных полос от каландрирования и других недостатков;
3)оптимальная впитывающая способность, а в некоторых случаях — полное отсутствие способности впитывать краски;
4)достаточная эластичность покровного мелованного слоя,
Полиграфические материалы
который должен прочно соединяться с бумагой-основой и не
выкрашиваться и не выщипываться красками в процессе печа тания;
5) однородное строение и однородная толщина
Типографская мелованная бумага (ГОСТ 5438—58) выраба тывается трех марок: А, Б и В.
Бумага марки А должна изготавливаться на бумаге-основе из 100%-ной беленой сульфитной целлюлозы; бумага марки Б — на бумаге-основе с примесью в композиции 20% беленой древесной массы, а бумага марки В — на бумаге-основе с 50% древесной массы, и остальное беленая сульфитная целлюлоза.
Бумага марок А и Б выпускается с односторонним и двусто
ронним крашением. Бумага марки В имеет двустороннее кра шение.
Мелованная бумага выпускается в листовом виде с размера ми по ширине листа: 30, 35, 60, 70 и 84 см. Для печатания изобра зительной продукции устанавливаются дополнительные размеры бумаги по ширине листа в 62 и 72 см. Длина листа определяется соглашением между поставщиком и потребителем бумаги.
Односторонне мелованная бумага марки А выпускается ве сом 100 и 120 г/м2 и гладкостью не менее 600 сек.
Двусторонняя мелованная бумага марки А вырабатывается весом 100, 120 и 140 г/м2 и гладкостью не менее 700 сек.
Двусторонне мелованная бумага марки А весом 240 з/.и2 име ет гладкость не менее 400 сек.
Степень белизны бумаги марки А не менее 80% белого, допу стимая сорность (число соринок размером от 0,5 до 1 мм на 1 м2 бумаги) не более 100; соринки размером более 1 мм не допуска ются.
Мелованная бумага марки А весом 100, 120 и 140 з/л(2 пред назначается для печатания художественных многокрасочных репродукций, портретов, художественных альбомов и прочих из даний, к качеству которых предъявляются особо высокие тре бования. Бумага весом 240 г/лг2 предназначается для печатания художественных открыток и для обложечных работ.
Односторонне и двусторонне мелованная бумага марки Б выпускается весом 100 и 120 г/м2 и гладкостью не менее 400 сек. Степень белизны бумаги марки Б не менее 78% белого; допусти мая сорность (число соринок размером от 0,5 до 1 мм на 1 .и2 бу маги) не более 150; соринки размером более 1 льи не допу скаются.
Мелованная бумага марки Б предназначается для печатания иллюстрированных журналов, книг, проспектов, художественных однокрасочных и цветных репродукций.
Двусторонне мелованная бумага марки В выпускается весом 100 г/м2 и гладкостью не менее 400 сек. Степень белизны бумаги
Раздел первой. Бумага |
и |
картой |
97 |
|
марки В не менее 75% белого; долустимая сорность (число со ринок размером от 0,5 до 1 мм на 1 м2 бумаги) не более 250; со ринки размером более 1 мм не допускаются.
Двусторонне мелованная бумага марки Б предназначена для печатания массовых иллюстрированных журналов и книг.
Офсетная мелованная бумага имеет повышенную водоустой чивость мелованного слоя, что достигается или введением в со став для мелования различного рода дубителей, или увлажне нием поверхности мелованной бумаги после ее сушки (перед каландрированием) раствором формальдегида (формалина). Бумага должна иметь очень однородную поверхность с гладко стью в пределе 250—350 сек.
Для мелованной типографской и офсетной бумаги характер ны не только высокая степень гладкости, белизны, но и микропо ристость ее структуры, ее высокая капиллярность.
Говоря о пористости, нужно учитывать различный характер ее у мелованной и немелованной бумаги. У немелованной бумаги размер пор приблизительно равен диаметру целлюлозного во локна (около 20—25 микронов).
Размер пор мелованной бумаги примерно в 25 раз меньше пор немелованной бумаги, но число пор в 500—100 раз больше. Поэтому капиллярность мелованной бумаги, или сила всасыва ния печатных красок, у мелованной бумаги гораздо сильнее. Та ким образом, капиллярность (микропористость) мелованной бу маги позволяет производить на ней печатание красками, быстро закрепляющимися вследствие избирательного впитывания, т. е. отфильтровывания сравнительно низкомолекулярных маловяз ких составных частей связующего вещества (подробнее о быстрозакрепляющихся красках см. в § 106 и 120). При печатании на мелованной бумаге обычными красками, например изготов ленными на однородно заполимеризованном льняном масле (на натуральной олифе), повышенная капиллярность мелованной бу маги затрудняет процесс закрепления красок, так как значитель ная часть связующего вещества впитывается в бумагу, а пигмент остается на поверхности незакрепленным и смазывается долгое время даже при очень незначительном трении.
Благодаря гладкой и мелкопористой, капиллярной поверхно сти мелованная бумага имеет способность впитывать или всасы вать с поверхности резиновой офсетной пластины большее ко личество воды, чем немелованная. Поэтому в офсетной печати возможны неполадки вследствие скручивания мелованной бума ги, несовпадения красок и замедленного их закрепления.
Мелованная офсетная бумага всегда имеет более гладкую по верхность, чем немелованная, и более плотно прилегает к рези новой офсетной пластине. Печатание на мелованной бумаге про исходит сравнительно более тонкими слоями краски. Офсетная
98 |
Полиграфические |
материалы |
|
мелованная бумага должна иметь повышенную прочность по верхности к выщипыванию красками по сравнению с немелован ной офсетной и типографской мелованной бумагой.
Большое значение для качества мелованной бумаги имеет од нородное строение бумаги-основы, в частности ее достаточная гладкость и равномерная структура. От этого зависят качество отделки бумаги последующим каландрированием и равномер ность восприятия мелованной бумагой печатной краски.
Для изготовления особо гладких и притом сравнительно тон ких видов иллюстрационной бумаги лучше всего применять бу магу-основу из вискозной целлюлозы. Лучшие виды мелован ной бумаги получают с применением сатин-вейса, т. е. белого пигмента, представляющего собой смесь алюмината кальция и кристаллогидрата гипса состава Л12С-азОв + ЗСа5О4-2112О, полу чаемого из гашеной извести и сернокислого глинозема по схеме:
Al2 (SO4)3 + 6 Са (ОН)2 -> А12 Са3О6 + 3 CaSO4-2 Н2О+4Н2О
Бумага, содержащая в составе мелованного слоя сатин-вейс, имеет высокую степень белизны, глянцевитость и минимальную впитывающую способность, поэтому печать на ней получается яркая и глянцевитая, а острота растровой точки не нарушается после закрепления краски.
Часто в состав мелованного слоя бумаги вводятся люминесцирующие органические вещества, так называемые люминофо ры (бланкофор и другие), которые, как уже указывалось, под действием ультрафиолетовых лучей начинают светиться синим или сине-фиолетовым светом и тем самым значительно усили вают эффект белизны бумаги.
В новых видах мелованной бумаги, имеющих особо прочную, белую и глянцевитую поверхность, в качестве пленкообразующих веществ применяются синтетические полимеры в виде водных дисперсий (например, дисперсия полиметилметакрилата) или водных растворов (например, водный раствор меламиноальдегидной смолы). Водные дисперсии наносятся на бумагу-основу на обычных бумагокрасильных машинах, для нанесения водных растворов синтетических термореактивных смол (например, ме- ламино-альдегидных) требуется применение специальных бума гокрасильных машин, у которых имеется гладкий металлический обогреваемый изнутри паром сушильный цилиндр, к которому бумага прижимается мелованным слоем, высушивается и одно временно необратимо отвердевает, приобретая очень гладкую
глянцевитую поверхность.
Имеются и другие высокопроизводительные способы изготов ления мелованной бумаги непосредственно на бумагоделательных машинах. В этом случае состав для мелования наносится на еще