книги из ГПНТБ / Цветков В.М. Столяр

буемом расстоянии друг от друга пластины закрепляют барашками.

Для разметки заготовку кладут на ножи так, чтобы торец ее доходил до упора, затем по ней ударяют деревянным молотком. Таким образом ножи, врезаясь в дерево, делают на-

Рис. 21. Приспособление для наладки руч­ ных пил

сечки. Такое приспособление устанавливают в поточной линии по производству столярных из­ делий.

Обычно заточку, разводку и фуговку пил производят без приспособлений или с помощью досди с пропилом, в который вставляют полот­ но пилы. Такое приспособление не обеспечи­ вает необходимых удобств и точности при на­ ладке пил. В настоящее время успешно приме­ няют переносное приспособление для наладки

40

пил (рис. 21), выполненное из брусков сече­ нием 20x100 мм в виде деревянной рамки размером 200x200X100 мм, в нижней части которой крепят брусок с болтом длиной ПОмм и диаметром 10 мм и гайкой. С двух боковых сторон рамки имеется два отверстия, через ко­ торые проходит болт длиной 240 мм и диамет­ ром тоже 10 мм. К рамке с помощью двух форточных петель прикрепляют губки, соеди­ ненные между собой в нижней части шурупа­ ми. Губки размером 200x250 мм изготовляют из древесины твердых лиственных пород. К нижней части их с двух сторон прикрепляют два уголка размером 50x50 мм и длиной 50 мм, обрамляющих с боковых сторон рамку. Уголки шарнирно соединены с двумя стальны­ ми планками, имеющими прорези для регули­ ровки ширины зазора между губками.

При наладке пилы приспособление при­ крепляют болтами к верстаку или к доске, пильное полотно плотно зажимают в губках двумя болтами и производят заточку (налад­ ку) пил, имеющих зубья для продольного пи­ ления. Для заточки поперечных пил боковой болт рамки ослабляют, и губки устанавливают в требуемое наклонное положение, после чего производят заточку.

Использование ручных инструментов, осо­ бенно электрических, объясняется сложностью выполнения некоторых операций и необходи­ мостью подгонки частей изделия при сборке, исправления дефектов фанерования, лицевой отделки при ремонте изделий и т. д. Например, электроинструментом, портативным, легким и удобным в работе, можно выполнять столяр­ ные работы в любых условиях. Производи­ тельность труда при этом увеличивается в

41

5 раз, а в некоторых случаях — в 15 раз и более. В комплект ручного электроинструмента входят инструменты с вращательным движе­ нием рабочего органа (сверлилки, винтозавер­ тывающие механизмы) и движением рабочего органа по замкнутому кругу (пилы, рубанки и пр.).

2. Организация рабочего места

Правильная организация рабочего места — одна из главных задач в столярных работах. В зависимости от характера выполняемых работ

Рис. 22. Определе­ ние высоты вер­ стака столяра

рабочее место может меняться, но основные требования, предъявляемые к организации его, остаются неизменными. Выполнение требова­ ний предупреждает искривление позвоночника, поскольку грудь и живот не сдавливаются, про­ исходит свободное дыхание и кровообращение. Но чтобы не утомляться,, положение тела нуж­ но менять.

42

Высота рабочего места, например, верстака, должна соответствовать росту человека (рис. 22). Выполняя работы, столяр должен быть в состоянии положить ладони на изделие так, чтобы не наклоняться и в то же время не поднимать и не сгибать рук, а наклон локтя

должен находиться под углом в 45° (рис. 23). Иначе рабочему придется больше нагибаться, а значит, затрачивать дополнительную энер­ гию на поддержание веса тела. Высокое же ра­ бочее место заставляет столяра вытягивать руки и держать их на весу, что вызывает из­ лишнюю утомляемость.

При работе стоя позвоночник должен со­ хранять прямое положение, тело должно быть согнуто в тазобедренном суставе, очень слабо в голеностопном и совершенно не согнуто в коленном. Ноги должны быть или немного рас­ ставлены, чтобы ступни лежали на прямой по плоскости пола (прямое положение), или одна нога впереди, другая сзади (косое располо­ жение) .

При поднятии пиломатериалов или готовых изделий нагрузку следует передавать на мыш­ цы ног, сохраняя при этом прямое положение

43

позвоночника. Нельзя нагружать более слабые мышцы спины и сгибать туловище.

Столярные материалы должны удобно рас­ полагаться у рабочего места, которое надо со­ держать в чистоте. Для предотвращения за­ грязнения цеха нужно своевременно переме­ щать пиломатериалы и готовую продукцию,

а также убирать отходы, используя внутрице­ ховой транспорт, безрельсовую тележку (рис. 24), предложенную Г. И. Ющенко и внед­ ренную в ДОКе треста Мособлстрой № 8. При­ менение такой тележки позволяет столярам экономить на транспортировании продукции 25—30% рабочего времени.

3. Деревообрабатывающие станки

Теперь расскажем о деревообрабатываю­ щих станках. Первоначальными станками в об­ работке дерева являются стационарные и пе­ редвижные лесопильные рамы, служащие для продольной (вертикальной и горизонтальной) распиловки бревен.

Стационарные рамы бывают одноэтажные (рис. 25), полутораэтажные и двухэтажные.

44

Техническая характеристика двухэтажной

(РД75-6) рамы

Габаритные размеры в мм 2900X2300X5125

Для обработки древесины применяют круг­ лопильные станки, которые распиливают брев­ на на доски, а также торцовочные станки ЦМЭ-2, ЦПА и другие, распиливающие древе­ сину на брусья. Существует несколько видов та­ ких станков для продольного пиления: одно­ пильные, двухпильные и многопильные. Все они или с ручной, или с механической подачей. При­ ведем технические данные одного из наиболее совершенных круглопильных станков — одно пильного с вальцово-дисковой подачей — ЦА2:

45

Пол

лесопильного

цеха

подвал под лесопильным

цехом

Рис. 25. Лесопильная одноэтажная рама

46

Для строгания поверхностей заготовок ис­ пользуют строгальные станки. Строгальные станки делятся на фуговальные рейсмусные (одно- и двусторонние), кромкострогальные и четырехсторонние. Их режущими частями яв­ ляются ножи, закрепленные на вращающихся валах или съемных головках, а также фрезы. Фуговальные станки предназначены для стро­ гания заготовок с соблюдением заданного угла между плоскостью поверхности и кромкой и формированием поверхности для последующей обработки на рейсмусовых и четырехсторонних станках.

Строгальные станки, как и все последую­ щие, состоят из станины, рабочего стола, элек­ тродвигателя, валов для крепления режущего инструмента, направляющей линейки и устрой­ ства для отсоса стружки и опилок.

В настоящее время общее признание полу­ чил четырехсторонний станок С26-3:

47

Профильную обработку заготовок выполня­ ют фрезерными станками, универсальные мо­ дели которых при наличии специальных при­ способлений позволяют вести также продоль­ ную и поперечную обработку.

Для выработки шипов и проушин, служащих при сборке деталей соединительными элементами, имеются одно- и двусторонние шипорезные станки. Например, двусторонний ШД-10 имеет:

Долбежные и сверлильные станки. Долбеж­ ные станки служат для выборки гнезд и ши-

48

новых сопряжений или для крепления фурни­ туры. По способу получения гнезд и виду режущего инструмента они подразделяются на цепнодолбежные, фрезернодолбежные и т. д.

Ниже приводим характеристику наиболее производительного станка — цепнодолбежного ДЦА-2:

Столярные сверлильные станки служат, как и все другие сверлильные, для получения от­ верстий, в данном случае — под шипы. Они подразделяются на вертикальные, горизон­ тальные и с поворотными шпинделями.

Мы познакомились со станками, на которых изготовляют столярные изделия (кроме парке­ та). Теперь познакомимся с отделочными (шлифовальными) станками.

Шлифовальные станки бывают с шлифо­ вальным инструментом в виде бесконечной

49