книги из ГПНТБ / Цветков В.М. Столяр

лином в присутствии катализатора. Для при­

длительном хранении (3—12 месяцев) смола густеет, поэтому и проверяют ее на вязкость не реже одного раза в месяц.

Мочевино-формальдегидный клей К-17 приготовляют в специальной мешалке из смо­ лы МФ-17, древесной муки № 150 или литопо­ на тщательным перемешиванием с постепенно вводимым в это время 10%-ным раствором щавелевой кислоты.

Карбамидную смолу М-60 применяют для горячего и холодного склеивания. Смола эта молочно-белого цвета, но бывает и слегка желтоватого. Она при температуре 20° С хра­ нится 2—3 месяца. Для экономичного исполь­ зования смола насыщается воздухом, т. е. ее вспенивают, в результате чего она увеличива­ ется в объеме в 3—4 раза.

К синтетическим клеям относится и пле­ ночный клей, представляющий собой тонкую бумагу, пропитанную специальной смолой с последующей сушкой. Такой клей выпускается промышленностью в рулонах.

Вторая группа клеев — клей животного происхождения. Это казеиновый клей: смесь казеина, гашеной извести, минеральных солей (фтористого натрия, соды и пр.) и керосина. Различают два сорта такого клея: «Экстра» В-107 и обыкновенный ОБ. Срок его годности 5 месяцев, жизнеспособность 3—6 ч.

К третьей группе относят мездровый клей. Его получают в результате разваривания мездры обрезков сырых шкур, головок и ла­ пок в воде до сгущения и дальнейшего высу­ шивания. Этот клей бывает плиточный, дроб-

20

леный и чешуйчатый. По цвету плиточный клей бывает от светло-желтого до темно-ко­ ричневого, с гладкой или гофрированной по­ верхностью и размером 200ХІ00ХІ5 мм. Мездровый клей бывает нескольких сортов: «Экстра», высший, I, II и III. Его жизнеспо­ собность 24—48 ч.

К столярным материалам относятся шли­ фовальные шкурки, олифы, белила и проклад­ ки. Шкурки выпускают на тканевой (полотня­ ной) или бумажной основе с приклеенным абразивным зерном двух типов: рулонную Р и листовую Л. Каждый тип подразделяется на виды в зависимости от абразива (электроко­ рундовый Э, карбидкремневый КЧ и КЗ, крем­ невый KP, кварцевый КВ и стеклянный С) и номера зернистости на полотне и бумаге.

Олифы применяют натуральные, получае­ мые при специальной обработке льняного или конопляного масла с введением сиккативов; глифталевые — из подсолнечного, соевого и льняного масла, а также заменители: олифы оксоль и олифы-смесь. Последние получают путем уплотнения растительного масла при продувании сквозь него воздуха в присутствии сиккативов с последующим добавлением рас­ творителя (уайт-спирита, сольвент-нафты). Что касается белил, то в столярном производ­ стве применяются как густотертые цинковые, так и литопонные, представляющие собой па­ сту, затертую на олифе. Дальнейшее смешива­ ние с олифой образует краску, готовую к упо­ треблению.

В последнее время для окраски столярных изделий применяют быстросохнущие лакокра­ сочные материалы: смолу ПФ-14, пентафтале­ вую ПФ-560, алкидно-стирольную МС-226 и

21

др. Это позволяет значительно интенсифици­ ровать процессы окраски и, что самое главное, экономить пищевые масла.

Для уплотнения притворов окон и дверей, с целью снижения их воздухо-, звуко- и пыле­ непроницаемости применяют уплотняющие по­ лиуретановые прокладки, изготовляемые из эластичного полиуретанового поропласта (по­ ролона) белого, желтого, бежевого или свет­ ло-коричневого цвета в виде полосок прямо­ угольного сечения размером 2000ХІ0Х8 мм. Прокладки выпускают двух марок: А — с по­ верхностным слоем клея на одной из широких граней, защищенных специально обработан­ ной бумагой или полимерной пленкой, отде­ ляемой от прокладок только перед укладкой, и Б — бесклеевого поверхностного слоя.

2. Сушка и хранение древесины

Как мы уже писали, прежде чем пустить древесину в работу, ее сушат. Для этого лесо­ материал тщательно осматривают и сортиру­ ют, очищают от коры и луба и укладывают

на прокладки в разреженные штабеля под на­ весы (рис. 7), но так, чтобы лесоматериа­

лы продувало, а площадка была сухой, вы­ ровненной и очищенной от травы. Если на хранящейся таким образом древесине появля­ ются плесневые или другие грибные налеты, штабеля перебирают и опрыскивают 50%-ным раствором медного купороса.

Сушка бывает естественной и искусствен­ ной.

Лесоматериал в штабелях выдерживают (естественно сушат) 10—40 дней до достиже­ ния им 18—20% влажности. Сушка значи­ тельно ускоряет обработку дерева и устраняет

22

недостатки, а также улучшает эксплуатацион­ ные качества, поскольку сушкой удаляется влага из древесины. Сухая древесина более устойчива против дереворазрушающих насеко­ мых и грибков.

Рис. 7. Пиломатериалы в штабеле под навесом

Искусственную сушку по сравнению с есте­ ственной применяют чаще. Она ведется в спе­ циальных сушильных камерах с паровым или воздушным обогревом или в высокочастотных электросушильных и газовых камерах. Наряду с сушкой в камерах проводят и высокотемпе­ ратурную сушку.

Эжекционно-реверсивная сушильная каме­ ра (рис. 8) —это закрытое помещение, в кото­ ром происходит сушка за счет нагрева воздуха специальными установками — калориферами. При этом влага древесины, испаряясь, попада­ ет в воздух камеры и вместе с ним удаляется из нее, а по приточным каналам вводится све­ жий сухой и теплый воздух.

23

По принципу действия сушильные камеры бывают периодического и непрерывного дейст­ вия. Камерами периодического действия назы­ вают такие камеры, в которых одновременно загружают и выгружают весь находящийся

Рис. 8. Эжекционно-реверсивная сушильная камера с внутренним центробежным вентилятором

1 — воздухонапорные каналы с насадками; 2 — труба с ши­ бером для притока свежего воздуха; 3 —электродвигатель; 4 — выхлопная тоуба с шибером; 5 — рукоятка поворотной заслонки; 6 — калориферы; 7 — поворотная заслонка для ре­ версирования воздушного потока; 5 —экран; 9 — вентилятор

в них материал, а сушка в это время прерывается. Камерами непрерывного действия на­ зывают такие камеры, в которых сушка не прерывается даже при выгрузке и загрузке из­ делий. Эти камеры устраивают с естественной и принудительной циркуляцией воздуха. Есте­ ственная циркуляция воздуха — это движение воздуха, возникающее в результате разности удельных весов нагретого и охлажденного воз­ духа. Нагретый воздух в таком случае являет­ ся более легким и поэтому стремится вверх, а охлажденный (более тяжелый) — вниз,

24

Принудительная циркуляция воздуха в ка­ мере достигается посредством вентилятора. Направление потоков воздуха в этом случае можно выбирать любое — в зависимости от технологических и конструктивных особенно­ стей камеры.

Камеры непрерывного действия бывают противоточные, когда нагретый воздух подает­ ся навстречу движению материала, направляе­ мого на сушку, и прямоточные, когда движение нагретого воздуха совпадает с движением вы­ сыхающего материала. Но есть и поперечные камеры, когда движение нагретого воздуха происходит в поперечном направлении движе­ нию материала.

Во время сушки меняется температура и влажность воздуха, ведется контроль за изме­ нением влажности и напряжений, возникаю­ щих в высушиваемой древесине.

Помимо камерной сушки в настоящее вре­ мя проводят индукционную сушку древесины. Сущность ее заключается в том, что древесину вместе с железомагнитными элементами поме­ щают в переменное электромагнитное поле катушки-камеры. В результате в магнитных элементах появляется и собирается тепло, пе­ редающееся затем древесине.

К сожалению, этот вид сушки еще не нашел должного признания.

Следующий вид сушки — сушка в электри­ ческом поле токами высокой частоты. Сушка древесины таким путем происходит в десятки раз быстрее, чем сушка в камерах. Этот вид сушки характерен и тем, что необходимое для испарения влаги тепло не подводится извне, как при сушке воздухом или газом, а образу­ ется внутри древесины, которую для этого по­

мещают в конденсатор (собиратель) токов высокой частоты.

Имеется еще один вид сушки — сушка в петролатуме (нефтепродукте), получаемом при депарафинизации авиационных нефтяных ма­ сел. При такой сушке дерево прогревают (сушат) в специальных ваннах с жидким пет­ ролатумом при температуре 120—130° С, что предотвращает в свою очередь образование на­ ружных трещин, возникающих при сушке, и способствует быстрому удалению влаги. К со­ жалению, этот метод себя не оправдал.

Надо отметить, что при высыхании древеси­ на частично усушивается. Усушку различают линейную и объемную. Линейная усушка не­ одинакова в разных направлениях вследствие неоднородности строения дерева. Величина усушки выражается в процентах. Так, линей­ ная усушка — усушка вдоль волокон — состав­ ляет 0,1% (хотя практически это и не прини­ мается в расчет). Объемная усушка, приблизи­ тельно равная сумме тангенциальной (т. е. на­ правленной по направлениюгодовых слоев) и радиальной (по направлению радиуса ство­ ла) усушке, составляет (для наших отечествен­ ных пород) 12,5—20%.

В практической работе столяра важно так­ же определение влажности деловой древеси­ ны. Основные способы ее определения: весовой и электрический.

При весовом способе от испытуемой доски, отступая от торца на 0,25—0,3 м, отрезают часть вдоль волокон длиной 10—15 мм, взвеши­ вают, сушат, затем опять взвешивают и только после этого вычисляют процент влажности.

При электрическом способе влажность оп­ ределяют электровлагомерами, среди которых

26

чаще применяют ЦНИИМОД-3. На основе из­ мерения электрического сопротивления при данном способе влажность определяют вплоть до 35%.

Г л а в а III

СТОЛЯРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

1. Окна и двери

Все столярные изделия, идущие в строитель­ ство, изготовляют по соответствующим стан­ дартам, с учетом некоторых отклонений от нор­ мы. Что же касается изделий для уникальных сооружений, то их изготовляют по особым чер­ тежам и техническим требованиям.

Окна и двери обычно изготовляют из сосны, лиственницы, ели, кедра и пихты, но для поме­ щений с влажностью до 70% — из бука, бере­ зы, ольхи, осины и тополя.

Полотна дверей изготовляют толщиной 30 и 40 мм с обкладками и без обкладок из щи­ тов со сплошным или решетчатым заполне­ нием, а также из сплошных или многопустот­ ных древесностружечных плит. Полотна долж­ ны быть достаточно прочными и жесткими, а также иметь надежное крепление приборов. Отделывают их всевозможными красками и ла­ ками, а также пластиками и имитационной бу­

При перевозке оконные и дверные перепле­ ты прочно закрепляют в коробках. Дверные блоки без нижнего бруска (порога) расшивают горизонтальными планками. Перевозить пере­

плеты рекомендуется в контейнерах, защищен­ ных от влаги, солнечных лучей и загрязнения. Хранить изделия надо в крытых сухих поме­ щениях правильными рядами на ребре по типо­ размерам, снабженными соответственно комп­ лектом приборов.

В комплект приборов входят ручки, петли, замки, запоры и вспомогательные приборы и изделия. Ручки подразделяются на несколько типов: ручки-фали дверные Г-образные на лап­ ках и на планках; ручки-кнопки дверные (глу­ хие и фалевые); ручки-скобы оконные длиной 65—95 мм на лапках; ручки-скобы дверные длиной 80—400 мм на лапках; оконные Т- и Г-образные. Петли бывают дверные полушар­ нирные размерами 75, 100, 125 и 150 мм; оконные шарнирные разъемные 75, 100 и 125 мм; оконные и дверные вколотые разъем­ ные; форточные шарнирные 50 и 60 мм; двер­ ные пружинные односторонние и двусторонние. Замки бывают сувальдные и цилиндровые с на­ бором ключей. Запоры: шпингалеты (врезные и притяжные), завертки с ручкой или ключом, задвижки; крючки (ветровые и запорные), стяжки для спаренных переплетов. К вспомо­ гательным приборам и изделиям относят пру­ жины и цепочки дверные, остановы (оконные и дверные), угольники 50—125-мм, номерные знаки и почтовые нащельники.

2. Паркет

Паркет относится к столярно-строительным изделиям. Различают следующие виды паркет­ ных полов: паркетные доски, наборный и штуч­ ный, наклеенный на бумагу (мозаичный). Пар­ кет изготовляют из древесины дуба, бука, бе-

28

резы, сосны, лиственницы, ясеня, клена, кара­ гача, каштана, белой акации. Буковая древе­ сина, прежде чем идти на паркет, должна быть пропарена.

Лучшим основанием под паркет является древесина ели, сосны, кедра, пихты, а также антисептированная древесина березы, ольхи, тополя и осины. Древесина сосны и лиственни­ цы для этого выбирается радиальной распи­ ловки. Угол наклона годовых слоев к лицевой поверхности паркета имеет не менее 45°. Вся

Рис. 9. Паркетные доски (в знаменателе даны раз­ меры для планок из сосны и лиственницы)

древесина, идущая на паркет, имеет всевоз­ можные пороки, согласно стандарту. Паркет­ ные доски, наборный и штучный паркет для пе­ ревозки упаковывают в 40-кг пачки попарно лицевой стороной друг к другу отдельно по ти­ пам, размерам и породам древесины.

Паркетные доски (рис. 9) состоят из ниж­ него реечного основания и верхнего лицевого

29