книги из ГПНТБ / Упоров, Н. Г. Землесосные снаряды и перекачивающие установки учебник
.pdfПравильность устройства всасывающей линии во многом опре деляет надежность работы насосного агрегата станции. При ее мон таже следует избегать поворотов и колен, диаметр труб должен быть больше диаметра всасывающего патрубка насоса. Для насо сов 8НДв труба должна иметь диаметр 350; насоса 10НМ.К.Х2— 400, а для насоса 14НДс — 500 мм. Соединение стыков должно быть герметичным. Общее направление всасывающей трубы должно идти к насосу с подъемом — 1 : 100. Площадь отверстий на защитной сетке должна быть в 3—4 раза больше площади поперечного сече ния трубы.
На рис. 94 показаны различные схемы устройства всасывающей линии для на сосов.
При наличии на насосной станции не скольких насосных агрегатов их всасыва ющие трубы монтируют раздельно, а на порные могут быть объединены в один коллектор. Однако при этом каждый на сос должен быть отделен от этого коллек тора задвижкой и обратным клапаном, а сам коллектор — обратным клапаном от напорного водовода. Диаметр груб на порного водовода выбирают, исходя из максимально допустимой скорости дви жения воды — 2—2,5 м/с.
Из-за высокой стоимости и сложности постройки капитальных насосных стан ций в строительной гидромеханизации чаще применяют плавучие насосные уста новки. Для уменьшения числа обслужи вающего персонала одно- и двухагрегат ные плавучие установки объединяют в од ну многоагрегатную (до шести агрегатов)
насосную станцию, связанную телефоном с обслуживаемыми уча стками работ. Небольшие установки на один-два агрегата, служа щие для подпитки оборотных систем водоснабжения, могут обслу живаться периодически машинистом основной насосной станции. Пуск и остановка агрегатов производятся автоматически програм мным устройством или дистанционно.
§ 45. Землесосные установки
Землесосные установки предназначены для перекачивания пуль пы по напорным пульпопроводам. Землесосные установки приме няют как головной агрегат при гидромониторном способе разработ ки грунта (первая ступень) или в качестве вторых ступеней для пе рекачивания пульпы при любом способе работ.
В зависимости от назначения землесосные установки подразде
152
ляют на забойные установки и перекачивающие станции. Первые применяют для забора пульпы из зумпфа, вторые для создания до полнительного напора, когда напора, развиваемого основным грун товым насосом, недостаточно для преодоления полного гидравличе ского сопротивления гидротранспортной системы. Перекачивающую станцию (одну или несколько) включают последовательно за уста новкой первой ступени.
З а б о й н а я у ста но в- к а. Ее конструкция обеспе чивает регулирование глу бины разрабатываемого зумпфа, очистку устья вса сывающей трубы при его засорении, очистку проточ ной части грунтового насо са от крупных включений, быструю замену деталей проточной части.
Основное оборудование забойной установки должно быть легко доступным для грузоподъемных средств. По мере разработки забоя и удаления его кромки от зумпфа всю забойную уста новку передвигают по по дошве забоя. В условиях не большой высоты разрабаты ваемого забоя приходится довольно часто передвигать установку. При разработке глубоких обводненных за боев во избежание затопле ния оборудования землесос ную станцию монтируют на плавучей базе.
Установки, предназна ченные для работы в сухих забоях (рис. 95), монтируют на санях или металлических щитах (пэнах) и передви гают при помощи гусенич ных тракторов.
Грунтовый насос 7 и его электродвигатель 10 смонти рованы на металлической раме, входящей в конструк цию основания — пэна 16. Всасывающая труба 2 сое
153
динена шаровым шарниром 4, аналогичным с применяемым на пла вучих земснарядах, и тройником 5 с всасывающим патрубком грун тового насоса. Для ревизии и очистки всасывающей части рабочего колеса в тройнике предусмотрен быстросъемный люк.
При помощи лебедки 17 и троса, проходящего через подъемный блок стрелы 3, всасывающая труба может подниматься или опу скаться, чем регулируют глубину зумпфа 1, а также обеспечивает ся возможность очистки приемного отверстия наконечника при за сорении его камнями или древесными остатками.
Напорная линия забойной установки состоит из отводного коле на, задвижки, обратного клапана 15 и напорной трубы 14, присое диняемой к магистральному пульпопроводу. Задвижка служит для плавного запуска установки при незаполненной напорной линии.
Для заполнения корпуса грунтового насоса перед пуском смон тирован эжектор 8, вода к которому подается по шлангу из гидро мониторной линии. Оттуда же подается вода в сальник, переднюю крышку грунтового насоса и в устройства для охлаждения подшип
ников.
Для контроля разрежения и напора, развиваемых грунтовым насосом, установлены вакуумметр 6 и манометр 9.
Надстройка 12 з ряде конструкций установок выполнена общей для грунтового насоса, электродвигателя и пускового электрообо рудования. Однако это оказалось неудобным при ремонте грунтово го насоса. При применении грузоподъемных кранов приходится раз бирать часть стены и крыши надстройки. Поэтому надстройку ста ли располагать только над электроустройствами. При таком реше нии сильная вибрация пэна при работе грунтового насоса нарушала надежшость работы электроустройств, поэтому в ряде последних конструкций электрооборудование (распределительное устройство, пусковая магнитная станция с сопротивлениями или реостат, а так же пульт управления лебедкой подъема всасывающей трубы и гид ромониторами) вынесено в обособленное помещение. Это помеще ние. располагают на расстоянии нескольких метров от установки, что обеспечивает достаточную защиту электрооборудования от виб рации и повышает надежность его работы.
Для работы в условиях низких забоев, где требуются частые пе редвижки забойной установки, в течение нескольких лет эксплуати ровалась забойная установка на гусеничном ходу от торфостилочной машины (рис. 96). Самоходная установка состоит из гусенич ного хода, на котором смонтированы оборудование обычной забой ной установки и кабина для электрооборудования.
К напорному пульпопроводу и водоводу такая установка присое диняется шланговыми или шарнирными соединениями, исключаю щими затраты времени на подгонку фасонных частей, что позво ляет в несколько раз ускорить передвижку установки. Это дает воз можность чаще передвигать установку и, следовательно, значитель но уменьшить размер недомыва, особенно при разработке тяжелых трудно транспортируемых по подошве забоя крупнозернистых пе сков.
154
Электроснабжение механизма передвижения осуществляется по гибкому кабелю, который при перемещении установки сматывается с катушки, смонтированной на гусеничном ходу.
Одним из недостатков этой установки является сравнительно высокое (свыше 2 м) расположение грунтового насоса над уровнем пульпы в зумпфе.
Рис. 96. Самоходная забойная установка на гусеничном ходу
В затопляемых забоях применяют плавучие плашкоутные забой ные установки, оборудование которых смонтировано на цилиндри ческих или плоских поплавках. Грузоподъемность поплавков позво ляет поднимать установку над водой с минимально необходимым запасом плавучести. Плашкоутные установки применяют также для облегчения передвижки землесосных установок по забою. Недостат ком этих установок также является высокое расположение грунто вого насоса.
П е р е к а ч и в а ю щ и е с т а н ц и и (рис. 97) устанавливают там, где напор, развиваемый грунтовым насосом забойной установ ки или земснаряда, недостаточен для подачи пульпы на дальние расстояния или большую высоту.
Конструктивно перекачивающая станция отличается от забойной установки отсутствием подвижной всасывающей трубы. Пульпа, по ступающая от земснаряда или забойной установки по магистраль ному пульпопроводу 1, проходит по отводу 14, через обратный кла пан 12, отводу 10 и попадает в магистральный пульпопровод 9, од новременно заполняя через отвод 2 корпус грунтового насоса 7. Для выпуска воздуха на отводе 2 установлен клапан 13 с отводящим патрубком 4.
155.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В случае |
отсутствия источ |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ника водоснабжения в стороне |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
от |
перекачивающей |
станции |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
устраивают искусственную ем |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
кость, |
которую |
при пуске го |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ловной установки |
(земснаряда |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
или землесосной установки) че |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
рез |
|
клапан |
13 |
и |
патрубок |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
4 заполняют |
водой, |
при этом |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
емкость |
частично |
запол |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
няется и грунтом, |
оставшимся |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
в пульпопроводе. Когда систе |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ма |
(корпус грунтового насоса 7 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
магистральный |
пульпопро |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
вод 9) |
будет |
заполнена водой |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
(или пульпой), включают в ра |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
боту |
двигатель |
8 |
грунтового |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
насоса. |
|
|
|
|
пульпо |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обводная система |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
проводов служит для смягче |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ния гидравлического удара при |
|||||||
Рис. 97. Схема включения перекачиваю |
пуске в работу головной уста |
||||||||||||||
щей станции в |
магистральный |
пульпо |
новки. |
|
|
|
(для сальнико |
||||||||
1 — магистральный |
провод: |
|
10 |
и 14 — |
|
Чистая вода |
|||||||||
пульпопровод, 2, |
вого уплотнения, |
охлаждения |
|||||||||||||
отводы, |
3 — емкость, 4 — патрубок для |
отвода |
|||||||||||||
воздуха, |
5 — центробежный |
насос, |
6 — водо |
подшипников, |
для |
защиты пе |
|||||||||
провод, |
7 — грунтовый |
насос, 8 — электродви |
редней крышки грунтового на |
||||||||||||
гатель, |
9 — отводящий |
магистральный |
пульпо |
||||||||||||
провод, |
И и |
12 — обратные клапаны, |
13 — кла |
соса) |
подается |
центробежным |
|||||||||
|
пан |
для |
выпуска |
воздуха |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
насосом 5 по трубопроводам 6 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
из емкости. |
|
|
|
|
|
||
Перекачивающую станцию рекомендуется устанавливать на та |
|||||||||||||||
ком расстоянии от головной установки, |
чтобы |
остаточный напор в |
магистральном пульпопроводе перед перекачивающей станцией был около 10 м.
Г Л А В А XV.
ФАСОННЫЕ ЧАСТИ И АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДОВ
При монтаже магистральных и разводящих трубопроводов при ходится изменять их направление, устраивать разветвления, перехо ды от одного диаметра трубопровода к другому, а при эксплуата ции земснарядов и насосных станций требуется регулировать объ емную подачу, переключать поток воды, пульпы с одного трубо провода на другой, предотвращать обратный поток, опорожнять тру бопровод, выпускать пульпу рассредоточенным потоком, выпускать из трубопроводов воздух. Кроме того, необходимо обеспечивать вос приятие температурных деформаций стальных трубопроводов.
Для этих целей служат фасонные части трубопроводов (отводы,
156
тройники, переходы) и арматура (задвижки, обратные клапаны, пе реключатели пульпы, компенсаторы, воздухоспускные устройства, выпуски).
§ 46. Фасонные части трубопроводов
О т в о д ы служат для изменения направления трубопроводов. Они могут быть дельными и сварными. В гидромеханизации наи большее распространение получили сварные отводы, изготовляемые в полевых условиях из отрезков (секций) труб. Для уменьшения гидравлических потерь отводы должны иметь радиус кривизны, равный 1.5—2 наружным диаметрам трубопровода DH.
Отводы изготовляют с централь '8 ным углом 90, 60, 45, 30°; если тре буется изменить направление трубо провода на меньший угол, приме няют небольшие патрубки со скосом кромок. Отвод состоит из секций, имеющих центральный угол 15°; от вод 30° состоит из двух секций, 45° — из трех секций и т. д. Наряду с ука занными применяют секции с цент ральным углом 22°30', тогда отвод 90° состоит из трех секций и двух полусекций. Для изготовления сек ции с центральным углом 22°30' делают нестандартный шаблон из картона или листовой стали. На ли сте бумаги с помощью транспортира
Рис. 98. Изготовление шаблона для разметки секции отвода:
а— проекция отвода, б — построение высот полусекции,
в— шаблон
строят прямой угол АО В (рис. 98, а). Циркулем из центра О радиу сом R, равным 1,5—2 наружным диаметрам трубопровода DH в масштабе 1 : 5 или 1 : 10, проводят ось отвода. После этого радиусом
2 Д , |
— и 2D,, -— |
в принятом масштабе циркулем проводят |
|
2 |
2 |
157
соответственно внешнюю и внутреннюю дуги отвода. Из вершины угла О проводят лучи под углом 11°15'; 33°45'; 56°15'; 78°45'. Места пересечения лучей с дугами соединяют и получают проекцию отво да 90°, состоящего из трех секций и двух полусекций. Обозначают размер секции по внешней дуге а, по средней Ь, по внутренней с.
На этом же листе бумаги проводят прямую (рис. 98,6), на ко торой наносят точку О и из нее в принятом масштабе строят полу
окружность радиусом ^ . Из точек пересечения полуокружности
2
с прямой проводят перпендикуляры, на одном из которых отклады вают размер — , на другом размер — . Концы этих перпендику-
ляров соединяют прямой. Затем полуокружность делят циркулем на шесть равных частей (раствор циркуля равен , где М — масш
таб). Из точек деления проводят перпендикуляры до пересечения с наклонной прямой. После этого приступают к построению шаб лона. Берут лист картона или листовой стали, длина которого долж
на |
быть не менее длины окружности отвода лDB, а ширина не ме |
нее |
а. |
|
Вдоль листа проводят ось АВ (рис. 98, в) , на которой отклады |
вают длину окружности отвода, равную яDB. Этот отрезок делят на двенадцать частей — и через эти точки проводят прямые линии,
перпендикулярные к оси шаблона. На средней прямой откладывают
вверх от оси и вниз отрезки, равные |
а • М |
„ |
с • М |
(где |
|
, а на крайних |
|
М — масштаб) замеряют длину отрезка 1 от горизонтальной пря мой до наклонной прямой, умножают на масштаб и по половине откладывают на прямых шаблона справа и слева ют оси и т. д. По сле нанесения всех точек их соединяют плавной кривой и вырезают шаблон.
Шаблон накладывают на отрезок трубы, алюминиевой чертил кой на трубе очерчивают секцию отвода и отрезают ее бензорезом. Полусекции отвода получают, разрезая секцию на две равные ча
сти.
П е р е х о д ы (рис. 99, а) устанавливают для соединения труб меньшего диаметра с трубами большего, или наоборот. Переходы представляют собой усеченные конические патрубки. Длина перехо да должна быть не менее 2—2,5 Ди, где DH— наружный диаметр трубопровода с большим диаметром.
Переходы изготовляют из отрезков трубы большего диаметра путем равномерной вырезки шести клиньев с последующей подбив кой и сваркой стенок перехода. Длина клина равна 2—2,5 DK, а ос
нование .[~D" ~ d»] | где — диаметр трубы с меньшим диаметром.
6
В заводских условиях переходы вальцуют.
Т р о й н и к и (рис. 99,6) служат для разветвления трубопрово дов на две нити. Тройники состоят из трех патрубков, в которых два
158
Рис. 99. Переход (а) и тройники (б)
патрубка из трех расположены под углом 45 или 60°. При необходимости разветвле ния трубопровода под большим углом к фланцам тройника присоединяют соответ ствующий отвод. Раззертку шаблона для вырезки сопрягающихся патрубков строят аналогично построению разверток для от водов.
§47. Арматура трубопроводов
За д в и ж к и Лудло с ручным, элек трическим или гидравлическим приводом
применяют для регулирования расхо да воды в трубопроводах и переключения водоводов. Задвижки изготовляют из чу гуна (для давления до 12 кгс/см2) или стали (для давления свыше 12 кгс/см2).
Задвижка (рис. 100) состоит из кор пуса 5, крышки 4 с сальником и гайкой, шпинделя 3 с закрепленной на нем шпилькой с двумя дисками 6. Между ди сками, имеющими уплотнительные коль ца 7, помещен клин 8. При вращении штурвала 1 по часовой стрелке шпиндель
Рис. 100. Задвижка Лудло
/ — штурвал, 2 — гайка, |
3 — |
|
шпиндель. |
4 — крышка, |
5 —- |
корпус, 6 |
— запорный |
диск, |
7 — уплотнительные кольца,
8 — клин
159
опускается вниз вместе с дисками. В крайнем нижнем положении дисков клин, упираясь в дно корпуса, разжимает диски и прижимает их к уплотнительным кольцам 7, чем достигается герметичность, и движение жидкости прекращается.
Кроме задвижек Лудло, на водоводах могут быть применены задвижки «Москва», отличающиеся расположением проходного от верстия и типом перекрывающего устройства.
Задвижки с гидравлическим и электрическим приводами могут иметь дистанционное управление.
Существенным недостатком всех применяемых на пульпопрово дах задвижек является повышенный износ при перекачивании пес чаной и песчано-гравийной пульпы.
Рис. 101. Обратные клапаны:
а — обычный, б — с принудительным затвором; 1 — клапан, 2 — рычаг, 3 — ролик, 4 — шток, 5 — диафрагма, 6 — крышка, 7 — корпус
О б р а т н ы е к л а п а н ы . Для предотвращения обратного тока воды или пульпы при остановке вспомогательного или грунтового насоса применяют обычный обратный клапан (рис. 101, а), состоя щий из корпуса 7, внутри которого шарнирно закреплен клапан 1 с резиновой прокладкой. Под воздействием движущегося потока пульпы или воды от грунтового (водяного) насоса клапан 1 (за глушка) принимает почти горизонтальное положение.
Как только прекращается движение жидкости, клапан 1 под действием силы тяжести принимает вертикальное положение и об ратным током жидкости плотно прижимается к гнезду, тем самым прекращая движение воды или пульпы.
Также применяют обратные клапаны с принудительным затво ром (рис. 101,6), которые могут выполнять и функции задвижки,
160
т. е. регулировать расход. Обратный клапан с принудительным за-
,,твором представляет собой комбинацию обычного обратного клапа на с диафрагменным гидравлическим нажимным устройством, за пирающим тарелку клапана.
На рычаге 2 тарелки клапана 1 имеется ролик 3, в который упи рается тарелка штока 4. Тарелка связана с диафрагмой 5, зажа той между корпусом 7 и крышкой 6.
При движении пульпы через входной патрубок клапана тарелка клапана давлением пульпы отталкивается, ролик отжимает диаф рагму и шток поднимается кверху. В случае прекращения подачи пульпы тарелка клапана опускается под воздействием силы тяже сти вниз и перекрывает обратный ток жидкости, т. е. совершается работа обычного клапана.
Если в полость между крышкой клапана и диафрагмой подать напорную воду, диафрагма опустится вниз и, нажимая через тарел ку на ролик 3, закроет клапан — поток пульпы от грунтового на соса прекратится. После прекращения подачи воды в полость меж ду диафрагмой и крышкой и открытия выходного отверстия клапан вновь откроется. Скорость открытия клапана можно регулировать, регулируя скорость выпуска воды из верхней камеры.
" Пе р е к л юч а т е л и п у л ь п ы применяют для переключения потока пульпы в тот или иной пульпопровод. Переключатель пульпы с перекидной заслонкой 1 показан на рис. 102, а. Заслонка за креплена на вертикальном валу 3, который через сальниковую ко робку выведен йз корпуса переключателя. На конец вала 3 насажен рычаг, который зацепден с гайкой. На корпусе в подшипниках установлен винт с двумя штурвалами.
Рис. IC2. Переключатели пульпы с заслонкой:
а — перекидной, 0 — уравновешенной, в — самоуплотняющейся; |
I — перекидная заслонка, |
(клапан). 2 и 4 — выходной и входной патрубки, |
3 — вал |
При вращении винта гайка перемещается по нему и увлекает за собой рычаг, который поворачивает вал с заслонкой, перекрываю щей один из выходных патрубков.
Переключатель пульпы с уравновешенной заслонкой (рис. 102, 6) требует меньше усилий для переключения потока пульпы. Он со стоит из корпуса с тремя цилиндрическими патрубками, располо-
11 —391 |
161 |