книги из ГПНТБ / Кашкаев, И. С. Производство глиняного кирпича учеб. пособие

Экранирование теплового излучения свода

истен кольцевой печи

Вкольцевых печах, особенно при интенсификации процесса об­ жига, кладка печи является источником выделения лучистого тепла.

Для предохранения рабочих от его действия целесообразно ус­ танавливать в печах сводовый защитный экран. Тонкостенный экран из жести (имеющий примерно одинаковый коэффициент черноты

сфутеровкой, излучающей тепло) уменьшает тепловой поток в 2 раза. Еще больший эффект достигается при использовании экранов

смалым значением коэффициента лучеиспускания. Например, один лист алюминия может снизить теплоотдачу в 20 раз.

Рис. 111. Защитный экран:

1 — козырек, 2 — щит, 3 — стойка

Защитный экран представляет собой изогнутый по форме по­ луциркульного свода щит 2 (рис. 111) с выдвижным козырьком 1 и двумя трубчатыми стойками 3, каждая из которых состоит из двух опор. Каркасы щита и козырька — сварные изогнутые рамки (с отверстиями для крепления ткани). Рамки щита и козырьки обтягивают огнестойкой тканью, которую крепят к ним болтами с помощью рамок-накладок из металлических полос с отверстиями.

Защитный экран устанавливают в печах над рабочими местами выгрузчиков и садчиков кирпича. При 'выгрузке козырек экрана вдвигают вперед после снятия с «елки» нескольких верхних рядков кирпича. На садке козырек, наоборот, выдвигают с самого начала кладки «елки» и задвигают его при укладке верхних рядков.

Охлаждение рабочих мест холодным воздухом

С целью улучшения условий труда может быть применен метод локального воздействия на садчиков и выгрузчиков. Он заключа­ ется в создании микроклимата на рабочих местах путем подачи кондиционированного воздуха в ограниченную зону действия сад­

2 2 0

чиков и выгрузчиков. Для подачи свежего воздуха используют ус­ тановку с осевым вентилятором (рис. 112). Вентилятор с электро­ двигателем 1 смонтирован на тележке 4. Для увеличения длины воздушной струи установка имеет 24 неподвижные лопатки 2 и ме­ таллический обтекатель 3 конусной формы. Рабочее колесо венти­ лятора заключено в обойму 5 из листовой стали, усиленную угол­ ками и огражденную на входе сеткой.

§ 58. МЕХАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ПОГРУЗКИ, ВЫГРУЗКИ

И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫРЦА

Процессы садки кирпича-сырца в кольцевые печи и выгрузки кирпи­ ча из печей могут быть разделены на следующие этапы:

1)транспортирование кирпичасырца в печь;

2)садка сырца в канале печи;

3)разборка кирпича из садки с погрузкой его на транспортные уст­ ройства;

или электропередаточной тележкой подают в кольцевую печь, где садчики берут сырец с вагонетки вручную и укладывают его в садку.

На многих кирпичных заводах погрузка кирпича-сырца в коль­ цевую печь и выгрузка кирпича из нее механизированы с примене­ нием аккумуляторных электропогрузчиков. Кирпич-сырец в коль­ цевую печь доставляют следующим образом. Из сушильной каме­ ры десятиполочной вагонеткой сырец на сушильных рамках подвозят и устанавливают на снижатель 1 (рис. 113).

В отличие от снижателя на рис. 74 этот снижатель не опус­ кает рамки с сырцом. К нему подъезжает электропогрузчик 3 (рис. 113), оборудованный пятью парами пальцев 2. Вначале под­ нимают пальцы электропогрузчика на уровень верхних пяти су­ шильных рамок снижателя, подводят пальцы под сушильные рам­ ки и поднимают рамки с сырцом на 2—3 см, затем отводят электро­ погрузчик в позицию, показанную на рис. 113. Далее пальцы с

221

уложенными на них рамками с сырцом опускают до уровня ниж­ них пяти рядов рамок с сырцом.

Затем пальцы подводят под рамки с сырцом, поднимают их на 2—3 см. и выводят из снижателя. В конце этой операции два ряда рамок с сырцом оказываются в нижнем положении, показанном на рисунке пунктиром.

Электропогрузчик, нагруженный 120 шт. сырца, въезжает через ходок в печь к месту погрузки сырца. Если в данный момент сырец укладывают в нижние ряды садки, то пальцы электропогрузчика находятся внизу (с них сырец вручную ставят в садку), если в верхние ряды, то погрузчик поднимает рамки с сырцом вверх, на уровень рук садчика.

Рис. 113. Съем сырца со снижателя электропогруз­ чиком:

/ — снижатель, 2 — пальцы электропогрузчика, 3 — эле­ ктропогрузчик

Обожженный кирпич из кольцевых печей выгружают с приме­ нением электропогрузчиков следующим образом. Выгрузчики раз­ бирают садку и укладывают вручную кирпич на поддон. Затем тот же выгрузчик, который берет кирпич из садки и укладывает его на поддон, садится на электропогрузчик, подводит пальцы электро­ погрузчика под поддон с кирпичом, несколько поднимает его и вывозит из печи на площадку. В том случае, когда один и тот же рабочий укладывает кирпич на поддон в печи и вывозит его на электропогрузчике на площадку, он около половины времени на­ ходится на свежем воздухе, что улучшает условия труда.

На некоторых заводах элетропогрузчиками не только выгру­ жают кирпич из печи, но и укладывают в автомашины.

Наиболее широко на кирпичных заводах применяют электро­ погрузчик 4004 (рис. 114).

При выгрузке кирпича из кольцевой печи с помощью электро­ погрузчиков (рис. 115) применяют поддоны с крючьями, распо­ ложенными в торцах, и поддоны с двумя поперечными опорными брусками снизу.

2 2 2

К первому типу относятся поддоны Главмосстроя конструкции И. П. Ширкова. Они приспособлены для захвата несущими эле­ ментами под крючья и при установке поддона на подкладки могут быть подняты путем подведения вилочных захватов снизу. Поэтому поддоны Ширкова являются универсальными.

Рис. 114. Общий вид электропогрузчика 4004:

/ — каретка грузоподъемника, 2 — гидроцилиндр подъема, 3 — грузоподъемный меха­ низм, 4 — гидрораспределитель, 5 — рулевое управление, 6 — электродвигатель насоса, 7 — аккумуляторная батарея, 8 — рама шасси

Поддон Ширкова представляет собой деревянный щит с габа­ ритными размерами в плане 520X1030 мм (рис. 116). Щит окан­ тован с двух торцовых сторон накладками из угловой стали. Доски щита толщиной 40 мм крепят гвоздями к двум поперечным планкам из полосовой стали 40X8 мм и приваренной к ним диагональной планке 25X5 мм. К поперечным планкам приваривают попарно с торцовых сторон четыре крюка. Масса поддона 23 кг.

223

оои

б)

Рис. 117. Укладка кирпича и 7-щелевых камней:

а — в «елку», 6 — прямоугольная

лать ряды кирпичей устойчивыми и устранить возможность сме­ щения их при транспортировании (рис. 117, б).

На поддоны укладывают 92 шт. 7-щелевых камней или 196 шт. кирпича.

Электропогрузчики позволяют механизировать трудоемкие ра­ боты в кольцевой печи путем применения пакетной садки. В этом случае кирпич-сырец, поступающий из сушилки, выкладывают вруч­ ную или автоматом-укладчиком в пакеты на специальные стенды, расположенные вне печи. Конструкции пакетов ВНИИСтроммаша и Очаковского кирпичного завода приведены на рис. 118. Электро­ погрузчик, оборудованный специальным захватом, зажимает ниж-

Рис. 119. Схема пакетной садки в кольцевой печи

ний ряд кирпичей, снимает пакет со стенда, отвозит его в камеру кольцевой печи и опускает на под или же укладывает на ранее вы­ ложенные пакеты. Установленные в печи пакеты показаны на рис. 119.

ПП

f e e

11ri '71'|гг|гг

Г 1Г1' Г|‘ ГГГ'ГТГ

Рис. 120. Пакетная садка керамических камней

При использовании электропогрузчиков необходимо выровнять под печи, забетонировать подъездные пути и выставочную площад­ ку, увеличить сечение ходков печи.

Наиболее полно процессы садки, выгрузки и транспортирования

(рис. 120), которые автоматом-укладчиком или вручную выклады­ вают вне печи.

§ 60. ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОЛЬЦЕВЫХ ПЕЧЕЙ

При эксплуатации кольцевых печей следует принимать сле­ дующие меры безопасности.

1. Температура в рабочих камерах кольцевых печей в местах садки должна быть не более 30—40° С, а на выгрузке 40—45° С.

Температуру в рабочих камерах кольцевой печи следует заме­ рять незащищенным термометром на высоте 1,7 м от пода и по го­ ризонтали на расстоянии 0,5 м от обожженной продукции.

2. Разрежение в печи должно быть отрегулировано так, чтобы при открывании топливных трубочек в зоне обжига не выбивало

2 2 8

пламя. В момент открывания топливных трубочек и засыпки топ­ лива в печь обжигальщик должен отклонять лицо в сторону, чтобы избежать повреждения глаз искрами в случае аварийной останов­ ки вентилятора, обрыва шибера или конуса и других причин.

3.Для подъема дымовых конусов следует применять винтовые подъемники.

4.Обувь и рукавицы выгрузчиков и обжигальщиков должны на­

ходиться в исправном состоянии во избежание ожогов.

5.Рабочие места должны быть хорошо освещены как в днев­ ное, так и в ночное время. При работе в печах, боровах и каналах следует применять переносные лампы на электрошнурах с исправ­ ной изоляцией (напряжение не выше 36 в). Руководитель работ перед началом работы должен проверить, исправны ли переносные лампы электроосвещения и электрооборудования.

6.Завозить сырец в печь и вывозить продукцию из лечи разре­ шается только через разные ходки.

7.Электропогрузчики должны быть оборудованы звуковой си­

гнализацией.

Тормозные приспособления электропогрузчика должны быть в исправном состоянии; их необходимо ежесменно проверять.

Электропогрузчики должны быть снабжены отражательным зер­ калом, позволяющим просматривать пространство за спиной води­ теля.

8. Осмотр дымовых и жаровых каналов, а также замена прого­ ревших конусов разрешается только при условии выключения со­ ответствующей части канала путем устройства преграждающего шибера.

На рабочем, спускающемся в канал по лестнице, должен быть надет предохранительный пояс, к которому следует привязывать веревку. Другой конец веревки должен быть в натянутом состоя­ нии в руках рабочего, находящегося у люка. Работу в канале не­ обходимо вести под непосредственным наблюдением начальника цеха или сменного мастера.

Отверстия (люки) в каналах должны быть сверху снабжены прочными, огнестойкими, герметичными перекрытиями.

Плотность установки конусов надо проверять на свободных ка­ мерах между садкой и выгрузкой.

9. Для защиты рабочих мест разгрузки и загрузки печей от атмо­ сферных осадков должны быть устроены: нижний шатер (подкры­ лок) со стенами вокруг печи (ширина подкрылка должна быть достаточной для размещения путей, но не менее 3,5 м) ; перекрытие (шатер) над печью размером, достаточным для размещения не­ обходимых механизмов и обслуживания печи. Расстояние от верх­ него настила печи до нижних частей строительных конструкций перекрытия должно быть не менее 2,2 м.

Кровля шатра печи и сам шатер должны быть в исправном со­ стоянии. Во избежание сквозняков шатер и стены не должны иметь щелей; все окна должны быть застеклены.

2 2 9