Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Воронкевич, С. Д. Газовая силикатизация песчаных пород

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
5.67 Mб
Скачать

гидроокиси кальция в растворе хлористого кальция проис­ ходит выпадение С а (О Н )2 в виде твердой фазы. Со временем гидроокись кальция вступает во взаимодействие с кремниевой кислотой и образует силикат кальция. Эта реакция протекает

очень медленно, в течение многих месяцев.

осуществляется

Технологически двухрастворный способ

путем поочередного нагнетания

растворов

силиката

натрия

удельным весом

1,35— 1,44 и хлористого кальция удельным

весом 1,26— 1,28

через систему

забитых в грунт инъекторов.

Образовавшиеся

в результате

физико-химического

взаимо­

действия новые соединения придают закрепляемым породам достаточно высокую прочность и водонепроницаемость. Проч­ ность закрепления зависит как от состава и свойств жидкого стекла, так и от состава пород и степени их увлажненности. Установлено, например, что чистый метасиликагель с сили­ катным модулем', равным единице, дает низкие прочности и поэтому не пригоден для закрепления грунтов. Максимальная прочность закрепления достигается при применении силиката натрия с модулем 2,75—3,0. Прочность закрепления зависит также и от концентрации жидкого стекла: чем больше разведение стекла, тем ниже прочность.

Однако сильное увеличение концентрации жидкого стекла лимитируется вязкостью силиката натрия, при концентрации

раствора более 35° B e 21 резко возрастает вязкость,

а следова­

тельно,

 

уменьшается проницаемость

 

силикатного

раствора

в грунт.

 

 

жидкого

стекла

называется

отношение

 

1 Силикатным модулем (Мс)

числа грамм-молекул кремнезема

к числу

грамм-молекул

окиси

натрия,

т. е.

Мс =

/lSiO-j

 

 

 

 

 

 

 

----------- . Силикатный

модуль устанавливается путем

опреде-

ленпя в

 

mNa20

 

 

натрия и двуокиси кремния.

пробе весового содержания окиси

 

 

 

 

 

 

 

Мс =

% Si02

 

 

 

Вычисление модуля производится по формуле

—гг- 1,0323.

 

 

 

 

 

 

 

%N3oU

 

 

 

2 Концентрация растворов силиката натрия до недавнего времени вы­ ражалась преимущественно в градусах Боме (°Ве). При производстве работ по силикатизации грунтов концентрацию удобнее устанавливать и контролировать с помощью ареометров (денсиметров) по удельному весу. В связи с этим в большинстве современных инструкций и в материалах исследований характеристика растворов производится по удельному весу. Перевод удельного веса в градусы Боме производится по формуле:

145

Р = 145 —

где Р — число градусов Боме; у — удельный вес раствора силиката натрия.

Удельный вес дает представление только о плотности раствора. Уста­ навливать содержание твердого вещества по удельному весу нельзя в свя­ зи с большой изменчивостью состава жидкого стекла и его силикатного модуля.

31

Для установления зависимости прочности закрепления по двухрастворной схеме от дисперсности песчаных пород были проведены опыты с различными фракциями кварцевого песка (Ржаницын, 1949). Результаты этих опытов позволили соста­ вить эмпирическую зависимость вида

ac;K= 0,15SMc^ V

где осж — прочность на одноосное сжатие, кг/см2; S — содер­

жание SiC

>2

в жидком стекле;

М с

модуль жидкого стекла;

5 Уд — удельная поверхность частиц,

см2/см3.

Недостатком этой зависимости является отсутствие учета качества поверхности песчаных зерен. Можно только предпо­ ложить, что коэффициент 0,15 в какой-то степени отражает влияние состава и рельефа поверхности частиц.

Прочность обработанных песков зависит также и от вре­ мени твердения. В данном методе основное нарастание проч­ ности (70—80%) наблюдается в первые 10 суток, остальные 20—30% добавляются постепенно в течение трех месяцев.

Разработка двухрастворного способа закрепления песча­ ных грунтов явилась важным этапом в истории развития глубинных методов закрепления пород. Способ не потерял своего значения и до настоящего времени.

Недостатками этого способа являются, во-первых, извест­ ная неоднородность п небольшой радиус закрепления в по­ родах с небольшими коэффициентами фильтрации и, во-вто­ рых, относительная сложность его технологической схемы. Неоднородность закрепления обусловлена невозможностью равномерного смешения растворов в закрепленном грунте, так как при последовательной инъекции двух растворов про­ исходит оттеснение в сторону от инъектора предварительно введенного силиката натрия и закрепление осуществляется на контакте двух растворов. Ограничением способа является также неприменимость его для грунтов с Кф<5—6 м/сут. Таким образом, за пределами возможности двухрастворного способа остается большая группа мелкозернистых, пылеватых песков и супесей.

Недостатки и ограничения способа потребовали от иссле­ дователей изыскания и разработки более прогрессивных ме­ тодов глубинного укрепления песчаных грунтов. К числу способов, более полно отвечающих современным требованиям строительства, относится однорастворный способ силикатиза­ ции, основанный на нагнетании в закрепленный грунт раство­ ра силиката натрия с введенными в него добавками химиче­ ских реагентов, которые через заданные сроки вызывают отверждение силиката натрия в форме устойчивого геля кремневой кислоты, цементирующей грунты. Последний при­ дает закрепляемому грунту водоустойчивость, водонепрони­ цаемость и прочность.

.32

Впервые однорастворная рецептура была разработана и использована для закрепления откосов каналов французской лабораторией строительства и общественных работ в 1937 г. Гелеобразующий раствор состоял из силиката натрия, соля­ ной кислоты и сульфата меди. На базе основной рецептуры был также получен глино-силикатный тампонажный раствор удовлетворительного качества.

В С С С Р

однорастворная

силикатизация была предложена

в 1939 г. В.

Е. Соколовичем

(1964) в связи с проблемой, воз­

никшей при закреплении слабофильтрующих прослоев и линз доломитовой муки с Кф около 2 м/сут в скальном основании одной из плотин.

Сущность способа состояла в замедленном гелеобразованин силиката натрия при введении в него насыщенного рас­ твора бикарбоната натрия. Закрепленная этим способом доломитовая мука наряду с водоустойчивостью, водопрони­ цаемостью имела прочность на сжатие порядка 1,5—2 кг/см2.

Однораствориая силикатизация получила дальнейшее раз­ витие в исследованиях Г. К. Добрынина (1941). В качестве коагулирующих добавок им использовались сернокислый алюминий и алюминат натрия с последующим введением би­ карбоната натрия.

Сернокислая соль алюминия (A12(S 0 4)3- 18 Н 20) при рас­ творении гидролизуется согласно уравнению:

А1а (S04) 3 + 6Н20 = 2А1 (ОН) 3 + 3H2S 0 4.

При введении растворов сернокислого алюминия в жидкое стекло происходит замедленная коагуляция последнего. Из­ менение объемного соотношения между растворами жидкого стекла и сернокислого алюминия давало возможность регу­ лировать время гелеобразования жидкого стекла (табл. 9).

Время гелеобразования смесей

различного

соотношения

 

Т а б л и ц а 9

 

 

(по данным Г. К . Добрынина)

 

Концентрация

3

Объем,

см3

 

Отношение

Выпадение

Примеча­

( M f = 3 , 0 ;

 

 

A la(SOj)3, %

Na O n S iO a

A1 (S04),

инъецируемых

вой кислоты

ние

2

42°Ве)

смесей

в час

 

 

500

1000

1:2

6

 

1,5

 

600

 

900

2:3

3

г е л ь

1,5

 

600

 

750

4:5

5

с л а б ы й

1,5

 

600

 

600

1:1

12

 

1,0

500

1000

1:2

15

1,0

600

900

2:3

3

0,8

600

850

6 :8 ,5

3

ге л ь

сл а б ы й

3 Зак. 256

33

При нагнетании растворов жидкого стекла с добавкой сернокислого алюминия возникало осложнение вследствие выделения гидроокиси алюминия, препятствующей проникно­ вению силиказоля в грунт. Прочность закрепления доломи­ товой муки этим способом не превышала 1,0— 1,5 кг/см2.

Алюминатная рецептура Г. К. Добрынина и С. М . Оршан­ ской состояла в получении некоагулирующей смеси введением в раствор жидкого стекла (48°Ве) раствора алюмината натрия до концентрации смеси, равной 40°Ве. Некоагулирую­ щая смесь растворов смешивалась с насыщенным раствором бикарбоната натрия в объемном соотношении 4 : 5; 4 :Д

Насыщенный раствор бикарбоната натрия вызывал: замед­ ленную коагуляцию смеси через определенные промежутки времени (3—4 час). Прочность закрепления доломитовой муки не превышала 1,5—2 кг/см2. Закрепление грунтов, по Г. К. Добрынину, обусловлено образованием алюмосиликатов типа алюмокремневых гидратов каолинового строения. Сложная технология получения гелеобразующего раствора и низкая прочность геля практически исключили применение данной рецептуры в промышленном масштабе.

Немецкий исследователь Нейман (Neumann, 1956) пред­ ложил использовать алюминат натрия (NaA102) в качестве отвердителя силиката натрия. Это нестойкое соединение при растворении и разведении водой разлагается с образованием кислоты и основания:

N a A lO ^ NaOH | - НА102.

Стабильность растворов алюмината натрия достигается повышением каустического модуля

При недостаточно высоком каустическом модуле гидролити­ ческое разложение алюмината натрия в водных растворах может привести к образованию гидроокиси алюминия. При­ бавление в определенном соотношении к растворам силиката натрия растворов невысокой концентрации алюмината нат­ рия с каустическим модулем 1,5— 1,7 вызывает образование геля по всему объему раствора. В соответствии с представле­ ниями В. Е. Соколовича (1965) разложение алюмината нат­ рия в силикатном растворе обусловливает адсорбцию поли­ анионов кремниевой кислоты на поверхности гидроокиси алю­ миния, что приводит к образованию трехмерной сетки поли­ конденсата с захватом жидкой фазы.

Проектом по созданию противофильтрациониой завесы высотной Асуанской плотины предусматривалось использо­

вание

алюмосиликатной рецептуры.

В связи с этим в лабора­

тории

по закреплению грунтов Н И

И О П Са были проведены

исследования по подбору алюмосиликатного гелеобразующе­ го раствора. Оптимальная рецептура была получена при

34

использовании растворов

силиката

натрия

с

плотностью

1,15

г/см

с силикатным модулем 2,7—2,8 и алюмината нат­

рия

3

 

 

плотностью

1,05 г/см3.

с каустическим модулем 1,5— 1,7

Время

гелеобразования

алюмосиликатного

золя зависит

от количества введенного алюмината натрия и температуры. При температуре +20° С время гелеобразования тем больше, чем меньше введено раствора алюмината. Количество вводи­ мого алюмината натрия при повышении температуры раство­ ров с 20 до 40° уменьшается для достижения соответствую­ щего времени гелеобразования примерно на 25%. Это связано с усилением гидролиза алюмината при повышении темпера­ туры.

Вязкость алюмосиликатного золя не превышает 2,27 спз и практически не меняется до момента гелеобразования. pH силиказоля 13,7 в процессе гелеобразования практически не меняется, прочность гелей 50—70 г/см2. Синерезис в течение трех месяцев достиг величины 6 %. Прочность закрепленных гелем песков 1,5—2 кг/см2; они водоустойчивы и практически водонепроницаемы.

В 1939— 1941 гг. исследования по разработке однораствор­ ного способа силикатизации грунтов проводились В. В. Аскалоновым при участии Б. А. Ржаницына, Г. Б. Вайсфельд и В. Н. Соколовича и были направлены на подбор химических реагентов и отвердителей растворов силиката натрия, опреде­ ляющих замедленную коагуляцию жидкого стекла и образо­ вание устойчивых гелей кремневой кислоты. В качестве коа­

гулянтов использовались

как кислоты (HCl, H

2

S 0 4,

Н

3

Р 0 4),

так и соли

(ИагСОз,

ИаНСОз, N aH S 0 4, NaH

2

P 0 4,

 

СаС12,

FeS04, A

12

(S

0

4

)

3

) в чистом виде или в смеси с кислотами.

Исследованиями В.

В.

Аскалонова установлено, что добав­

ки в растворы силиката натрия сильных электролитов двух- и трехвалентных металлов, как и сильных кислот, вызывают бурную коагуляцию силиката. Добавками кислых солей ме­

таллов (N aH S04)

или

буферных растворов (NaH

2

P 0 4,

СН

3

СООН ) путем

подбора

количества реагирующих компо­

 

 

 

 

 

 

нентов можно получить замедленное гелеобразование от не­ скольких минут до нескольких суток.

Результатом исследований явился ряд щелочных рецептур на основе силиката натрия с добавкой фосфорной кислоты в сочетании с однозамещенным фосфорнокислым натрием (NaH2P 0 4) или раствором одной этой соли без кислоты. Фос­ форнокислая рецептура применима для песков с /Сф< 2 м/сут. Время гелеобразования при температуре +20° изменяется в пределах от 2,5—4 до 6 час. Прочность закрепления в водонасыщенном состоянии достигает 2,5—5 кг/см2. Водопрони­ цаемость песков резко понижается. В случае закрепления до­ ломитовой муки значения Кф после закрепления составляют 0,0048 м/сут. Проницаемость люберецкого песка после за-

3*

35-

•крепления понижается с Кф 16,7 до 0,380—0,020 м/сут. Ра­ диус закрепления составляет 1— 2 м.

В послевоенное время (с 1948 г.) исследования по одно­ растворной силикатизации были возобновлены. В. В. Аскалоновым, Б. А. Ржаницыным, Г. Б. Вайсфельд и Е. С. Чаликовой было разработано около 15 рецептур щелочных и кислых силиказолей. Область pH, при которых кислые силиказоли переходят в гели, лежит в пределах от 3,5 до 7, ин­ тервал перехода щелочных золей колеблется от 9,5 до 11,7. Время гелеобразования силиказолей поддается хорошей ре­ гулировке и может изменяться от 30 мин до нескольких часов.

В инструкцию по силикатизации грунтов (Ржаницын и Аскалонов, 1960) наряду с двухрастворным способом вошли две рецептуры однорастворной силикатизации. Одна из ре­ цептур представляет собой гелеобразующий раствор на осно­

ве

растворов жидкого

стекла

 

удельным

весом

1,14

г/см

 

объемная часть) и фосфорной кислоты

удельным

3

3

(1

весом

1,025 г/см (3—4 части). Вторая рецептура

рекомендовалась

на

 

3

 

 

 

 

 

1,19

г/см

(3,9—

основе жидкого стекла удельным весом

4,2

объемные части) и смеси растворов сернокислого алюми­

ния

(1

объемная часть)

и

2

2 ,1

объемные части серной кис­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лоты). Вязкость таких силиказолей не превышает 1,5—4,5 спз и позволяет нагнетать их в породы с Кф до 0,5 м/сут. Проч­ ность закрепления, как подсказал производственный опыт их

применения,

по однорастворному способу

не

превышает

1,5—3,0 кг/см21.

в

1960— 1962 гг.

исследований

В итоге

проведенных

сотрудниками Н И И О П Са Б.

А. Ржаницыным,

В.

Е. Соколо-

вичем и М. Н. Ибрагимовым

 

(1964) была предложена рецеп­

тура силикатного золя, которая позволила

получать проч­

ность закреплениядо 10—40

кг/см2. Это

было

достигнуто

применением эффективного отвердителя — кремнефтористо­ водородной кислоты (H2SiF6), являющейся дешевым побоч­ ным продуктом суперфосфатного производства. Рецептура однорастворной силикатизации с применением кремнефто­ ристоводородной кислоты, по данным лаборатории закрепле­ ния грунтов Н И И О П Са, пригодна для закрепления песчаных пород АСф>0,3 м/сут.

Комплексное строение молекулы кремнефтористоводород­ ной кислоты, высокая потенциальная кислотность, проявляю­ щаяся при замедленном гидролизе в щелочной среде, опреде­ лили ее применение в качестве коагулирующего реагента.

Взаимодействие

силиката

натрия протекает в две стадии

(по В. Е.

Соколовичу2 3

):2

SiF

6

+

 

2

SiF

6

+

2

 

 

1.

Na Si0 -f H

 

Н20 = Na

 

H Si04,

2.

Na

SiFe +

2Na Si0

3

+ 6H20 =

6

NaF +

3H

3

Si04.

 

2

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

36

Скорость разложения

аниона

SiF|

^ по

Рыссу и Слуцкой

(1956),

40Н - =

Si0

2

+

6

F +

2Н20

SiF| +

 

 

не зависит от концентрации щелочи и прямо пропорциональна

первой степени концентрации SiFl~ . Ионы SiF§ и ОН - , одинаково заряженные, не реагируют непосредственно. Ско­

рость процесса определяется скоростью гидролиза

SiF^

ііли скоростью расщепления его на SiF

4

и F- . При этом ско­

 

 

 

рость расщепления SiFßменьше скорости взаимодействия продуктов. гидролиза со щелочью. Замедленное разложение

аниона SiFë определяет замедленную коагуляцию силика­ та натрия.

Связывание гидроокиси натрия из растворов жидкого стекла сопровождается увеличением силикатного модуля силиказоля. Золь становится неустойчивым и коагулирует. Чем выше концентрация и больше объем добавляемой в силикат кислоты (табл. 1 0 ), тем быстрее достигается критическое зна-

Изменение концентрации Na20, raSi02 и силикатного

модуля в силиказолях

Т а б л и ц а

10

(модуль жидкого стекла 2,80

и удельный вес H ,SiF0 1,10

г/см3)

j

Удельный вес

Объемное соотноше­

Содержание в 100 мл снлнказоля,

г

ние растворов

 

 

Мс

жидкого стекла

жидкого стекла

Na20

SiO .

 

 

1,19

и кислоты

6,58

100:40

2,15

14,14

1,19

100:32

2,70

14,63

5,44

1,19

100:28

2,93

14,53

4,96

1,19

100:24

3,45

15,00

4,35

1,19

100:24

3,45

15,00

4,35

1,27

100:60

3,12

18,64

5,98

1,27

100:40

3,85

19,84

5,15

1,27

100:32

4,66

20,53

4,41

1,27

100:28

5,40

20,74

3,84

1,27

100:24

5,79

21,32

3,68

1,30

100:40

5,26

22,06

4,19

1,30

100:32

5,45

22,76

4,20

1,30

100:28

6,09

22,74

3,73

1,30

100:24

6,38

23,37

3,66

чение силикатного модуля, тем меньше время гелеобразования, выше устойчивость геля в воде и прочнее закрепление.

Опытно-производственные работы Н И И О П Са по закреп­ лению песков показали, что данный метод имеет ряд преиму-

37

щсств по сравнению с ранее известными способами однораст­ ворной силикатизации. Главным из них является высокая прочность закрепленного грунта.

Тем не менее силикатно-кремнефтористоводородная рецеп­ тура имеет некоторые недостатки — небольшое время гелеобразованпя при температурах +15— [-20° (20—35 мин); огра­ ниченный радиус зацепления пород с Хф <5— 6 м/сут (15—

1 0 см).

Время гелеобразования рекомендуется авторами увеличи­ вать до 2 -—3 час путем предварительного охлаждения реа­ гентов, составляющих силикатно-кремиефтористые золи, до температуры + 3 ----1-8°-

Второй недостаток практически неустраним. Малый ра­ диус закрепления, как показали исследования, проведенные на кафедре инженерной геологии и грунтоведения М ГУ, обусловлен особенностями силикатно-кремнефтористых золей. Ускоренная полимеризация кремниевой кислоты в присутст­ вии фтористых соединений вызывают быстрый рост кремние­ вых частиц-зародышей и сравнительно крупные размеры их на первой стадии взаимодействия силиката натрия и кремне­ фтористоводородной кислоты. Отфильтровывание этих частиц из силиказоля в тонких песках приводит к исключению вто­ рой стадии—полимеризации профильтровавшегося через грунт силиказоля. Это имеет место при инъекции силиказолей в песчаные грунты с /Сф< 6 м/сут. Механическое поглощение выпадающей фазы кремнекислоты на первой стадии реакции в слое песка, прилегающего к инъектору, приводит к резкому сокращению времени гелеобразования вблизи инъектора и отсутствию реакции полимеризации в профильтровавшемся силиказоле на небольшом удалении от инъектора. При за­ креплении песков с Кф>& м/сут эта особенность рецептуры не проявляется.

Технологические затруднения, связанные с предваритель­ ным охлаждением реагентов для увеличения времени гелеобразоваиия, могут быть преодолены снижением модуля жидко­

го стекла.

Исследования, проведенные в М ГУ

(Воронкевич

и Абрамова, 1971), показали,

что силиказоль,

полученный

путем разбавления силиката натрия щелочью

до3 удельного

веса 1,30

г/см и последующего

введения кремнефтористово­

 

3

 

 

дородной кислоты удельным весом 1,15-—1,20 г/см в соотно­ шении 100:25, имеет время гелеобразования при +20°, рав­ ное 1— 1,5 час. Такое увеличение времени гелеобразования происходит за счет некоторого снижения прочности закреп­ ления, которая в данном случае колеблется в пределах от 10 до 25 кг/см2. Полигонные испытания разработанной рецепту­ ры позволяют рекомендовать ее для опытно-производствен­ ной проверки и внедрения.

38

>

ГЕОХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИСКУССТВЕННОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ ПОРОД КРЕМНЕЗЕМОМ

В настоящее время в среде ннжеиеров-геологов является общепринятым положение о том, что принципиальной основой представлений об искусственном улучшении пород в строи­ тельных целях является учение о литогенезе во всем его мно­ гообразии, включая катагенез и гипергенный литогенез.

Искусственная цементация пород, являясь в данном слу­ чае результатом инъекции в них химических растворов, со­ провождается следующими основными явлениями: а) пере­ движением истинных и коллоидных растворов различного состава в поровом пространстве пород; б) взаимодействием

растворов с поровыми

водами и минеральной

частью пород

в различных условиях

среды в зоне аэрации

и в условиях

полного водонасыщения; в) химическими реакциями, опреде­ ляющими внутреннюю термодинамическую неуравновешен­ ность нагнетаемых растворов и приводящими к образованию гелей.

Характерной особенностью инъекционного закрепления пород является то, что в большинстве случаев процессы, при­ водящие к цементации пород, протекают при сравнительно низких давлениях (первые десятки атмосфер), а температура обычно не превышает первых десятков градусов. В природе в подобных термодинамических условиях происходит миграция химических элементов в верхней части земной коры — зоне гипергенеза.

А. Е. Ферсман (1934), предложивший термин «гипергенез», относит к нему почвообразование, выветривание, осад­ кообразование, геохимическую деятельность подземных вод и другие поверхностные процессы. В большинстве случаев про­ цессы зоны гипергенеза являются по отношению к данной породе вторичными, наложенными и называются иногда эпигенетическими (Перельман, 1968).

Диагенетические процессы, протекающие при нормальном давлении и температуре, обычно не оказывают существенного влияния на песчаные осадки, 'которые, пройдя стадию диаге­ неза, оказываются мало литологически измененными и только

вотдельных случаях зерна покрываются налетами коллоид­ ного материала и иногда происходит некоторая их цемента­ ция. Более серьезная литификация песчаного осадка проис­ ходит на стадии катагенеза под влиянием: а) повышения давления от 70 до 2000 атм; б) повышения температуры с глубиной; в) постепенной замены свободно циркулирующих пресных или слабоминерализованных вод на сильноминера­ лизованные воды застойного характера. Кроме того, следует учитывать, что на всех этапах превращения осадка в породе

вкачестве главного условия происходящих изменений высту­

39

гХ

пает внутренняя неустойчивость его, в то время как искусст­ венная цементация в строительных целях чаще всего осу­ ществляется применительно к рыхлым горным породам, но не к осадкам.

Из сказанного видно, что процессы, происходящие при хи­ мическом инъекционном закреплении песчаных пород, по своей природе в наибольшей степени сопоставимы с определенными элементами эпигенетических процессов зоны гипергенеза — почвообразования, выветривания и геохимической деятель­ ности подземных вод. Многообразие явлений и геохимических условий, действующих на различных стадиях разнообразных эпигенетических процессов, с одной стороны, и сравнительная ограниченность условий протекания процессов при искусст­ венной цементации пород, с другой стороны, показывают, что не все в учении об эпигенетических процессах имеет одина­ ковое значение для теоретического анализа в области инъек­ ционного закрепления пород. Наиболее ценными кажутся представления об условиях и формах миграции и накопления элементов с высокими кларками, потенциально способных образовывать устойчивые соединения в условиях зоны гипер­ генеза.

Из табл. 11 и 12 видно, что к.числу таких элементов сле­

дует прежде всего отнести

кремний,

алюминий, железо и

 

почве и наземных растениях (по

 

Таблица

II

 

 

Сравнение распространенности

элементов в литосфере,

 

 

 

 

 

 

 

 

Виноградову, 1962;

 

 

 

 

 

Малюги,

1963)

 

 

 

 

 

 

Элемент

Литосфера

 

Почва

Растения (золь)

 

 

 

Si

 

2 9 ,5

3 3 ,0

 

 

15,0

 

 

 

 

 

 

8 , 0 5

 

7 ,1 3

 

 

1,40

 

 

 

Ca

 

4 ,6 5

 

3 ,8

 

 

1 ,0

 

 

 

 

 

2 ,9 6

 

1 ,3 7

 

 

3 ,0

 

 

 

 

A l

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fe

 

2 ,5 0

 

1,36

 

 

3 ,0

 

 

 

 

Na

 

0 ,4 5

 

0 , 4 6

 

 

0 ,1

 

 

 

 

Mg

 

2 ,5 0

 

0 ,6 3

 

 

2 ,0

 

 

 

 

 

1 ,8 7

 

0 ,6 3

 

 

7 , 0

 

 

 

 

К

 

 

 

 

 

 

 

 

Ti

вод материков (по Кларку,

1924)

Таблица

12

 

Химический состав минеральной части внутренних

 

с о 3

S0 4

Cl

N 0 3

Компоненты, % '

Na

К

(Fe,

Al) j. 0 3

SiCX

Ca

Mg

 

35,15

12,14

5,68

0,90

20,39

3,41

5,79

2,12

 

2,75

11,67

40

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ