книги из ГПНТБ / Антипин, В. С. Применение изделий из пластмасс при монтаже приборов и средств автоматизации

асбеста или другого теплоизолирующего листового ма­ териала. В процессе сварки нельзя допускать нагрева по­ лиэтилена выше заданных режимов, что характеризуется появлением пузырьков, дыма и интенсивным разложени­ ем. Однако при низкой температуре нагрева сварка не бывает качественной. Недостаточно нагретый полиэтилен сохраняет высокую вязкость и не дает прочного соедине­ ния. Места сварки располагают в шахматном порядке вдоль оси кабеля. На сваренные полиэтиленовые трубы накладывают бандаж из поливинилхлоридной липкой ленты, при наличии у кабеля брони и джутового покрова последние восстанавливают.

Разъемные соединения полиэтиленовых труб выпол­ няют при помощи разъемных соединителей различной конструкции. Для присоединения пиевмокабелей к при­ борам, первичным преобразователям и исполнительным механизмам используют пластмассовые разъемные, навертные или ввертные соединители ПСВ и ПСН. Соеди­ нение пневмокабелей между собой, их разветвление и соединение с металлическими и пластмассовыми трубами выполняют в соединительных коробках КС-14 и КС-7, при помощи переборочных переходных пластмассовых соединителей ПСП и ПСМ или проходных соединителей ПС.

Разветвление и перегруппировку больших потоков пневмокабеля осуществляют в специальных шкафах пе­ реборочных соединителей ШС-80, емкость которого 80 соединений, устанавливаемых в щитовых помещениях. Шкаф переборочных соединителей имеет размер 1100Х Х900Х300 мм, и его 'конструкция предусматривает соз­ дание единого блока из двух или четырех шкафов, что позволяет увеличить емкость до 160 или 320 соединений соответственно. Шкафы устанавливают друг на друга или соединяют боковыми стенками.

Маркировка трубных проводок, выполненных поли­ этиленовыми трубами или пневмокабелем, производится в строгом соответствии с проектом. Пневмокабель и по­ лиэтиленовые трубы маркируют в местах присоединения приборов, соединений и ответвлений, в соединительных коробках и переборочных шкафах, при вводе трубных проводок в шкафы и пульты автоматизации. Пневмока­ бели маркируют с обеих сторон проходов, если они про­ ложены через степы и перекрытия. Номер трубы пнев­ мокабеля при маркировке определяют при помощи при­

40

способления,-выполненного из логических элементов си­ стемы УСЭППА.

Пневмокабели маркируют нормализованными пласт­ массовыми бирками, на которых знаки маркировки на­ несены краской или чернилами, или полосами белой плотной бумаги, на которой напечатаны знаки марки­ ровки. Бумагу закрепляют на кабеле прозрачной поли­

Если для маркировки применяют оконцеватели, надпи­ си наносят на полоску плотной светлой бумаги, вставляе­ мой в оконцеватель.

Наборные бирки (рис. 12) изготовляют со знаком маркировки от 0 до 9 включительно. Выполнены они та­ ким образом, что от небольшого усилия защелкиваются на трубе, плотно обжимая ее по окружности.

Трубные проводки из полиэтиленовых труб и пневмо­ кабеля после окончания монтажных работ испытывают на плотность и прочность, что оформляется соответству­ ющим актом. Эти испытания проводят при отключенных приборах и заглушенных с одной стороны концах трубо­ проводов. Перед испытанием трубные проводки осматри­ вают, трубы продувают осушенным и очищенным от ма­ сел сжатым воздухом в течение 10 мин, при этом из тру­ бопровода удаляются твердые частицы и пыль.

При обнаружении закупорки с помощью прибора ИЗИЛ-1 определяют ее место и устраняют дефект. После

41

продувки трубы испытывают в течеі-ше 15—20 мин под давлением, равным двойному рабочему, для чего уста­ навливают контрольный манометр и соответствующую арматуру для подключения трубопровода, подающего сжатый воздух или инертный газ от компрессора или баллона. При падении давления в трубах необходимо ис­ править дефект, а затем повторить испытание.

Особенности прокладки трубных проводок и пневмо­ кабелей с электрическими проводками. Трубные провод­ ки из пластмассовых труб могут быть выполнены вместе с электропроводками средств автоматизации при соблю­ дении следующих условий. Пластмассовые трубы и элек­ трические провода и кабели должны быть расположены в отдельных каналах двухили трехканальных металли­ ческих коробов. Если трубные и электрические проводки прокладывают по сборным кабельным конструкциям, пластмассовые трубы следует располагать ниже электри­ ческих кабелей не менее чем на 150 мм, укладывая на полки или прикрепляя к конструкциям крючками. То же расстояние от электрокабелей выдерживают при уклад­ ке пластмассовых труб на лотки, мостовые конструкции и по дну кабельного канала. При выполнении трубной коммутации щитов и пультов пластмассовые трубы не­ обходимо прокладывать отдельными потоками от элек­ трической коммутации. Условия совместной прокладки пневмокабелей и электропроводок те же, что и для пластмассовых труб.

Особенности прокладки пластмассовых труб и пнев­ мокабелей во взрыво- и пожароопасных помещениях. Для трубных проводок во взрыво- и пожароопасных по­ мещениях применяют только поливинилхлоридные трубы, при этом транспортируемая среда не должна быть горю- ' чей а все металлические несущие и защитные конструк­ ции должны быть заземлены. Если поливинилхлоридные трубы проходят через стены и перекрытия, разделяющие взрыво- и пожароопасные помещения, места прохода уплотняют так, чтобы исключить распространение огня.

Прокладка поливинилхлоридных труб в непосредст­ венной близости от электропроводок запрещается. Ис­ ключением являются электропроводки искробезопасных цепей. В этом случае поливинилхлоридные трубы груп­ пируют в пучки. Причем расстояние между ними и электрическими кабелями не регламентируется.

Во взрыво- и пожароопасных помещениях допускает-

42

ся применять бронированные и небронированные пнев­ мокабели всех марок, приведенных в табл. 10, за исклю­ чением кабеля марки ТПББГ. Условия прокладки пнев­ мокабелей те же, что и поливинилхлоридных труб. Кро­ ме того, разделку пневмокабелей и соединение их между собой и с отдельными трубами следует выполнять в ме­ таллических соединительных коробках или специальных металлических переборочных шкафах; трубные проводки от соединительных коробок до первичных преобразова­ телей и исполнительных механизмов необходимо прокла­ дывать в металлических или поливинилхлоридных тру­ бах.

Во взрыво- и пожароопасных помещениях совместная прокладка пневмокабелей также разрешается только с электропроводками искробезопасных цепей. Не допуска­ ется совмещенная прокладка пневмокабелей с электро­ проводками в общих каналах, коробах всех типов и по несущим металлоконструкциям.

При прокладке пневмокабелей в помещениях клас­ сов В-ІІ и В-ІІа необходимо учитывать возможность скопления на их поверхности, на поддерживающих и не­ сущих металлоконструкциях взрывоопасной іп ь іл и , поэто­ му пневмокабели необходимо располагать в один ряд по вертикали на расстоянии не менее 50 мм друг от друга, а металлоконструкции применять с возможно меньшими горизонтальными поверхностями. Трассы пневмокабелей должны проходить в доступных и удобных для обслужи­ вания местах.

При выводе трубных проводок из взрыво- и пожаро­ опасных установок через каналы последние засыпают песком. При этом для помещений классов В-І, В-Іа и В-ІІ, содержащих пары или газы с удельной массой бо­ лее 0,8 (относительно воздуха), песком засыпают канал на всем его протяжении (в помещении и при выходе из него). Для помещений классов В-І и В-Іа, содержащих пары или газы с удельной массой менее 0,8 (относитель­ но воздуха), песком засыпают выход канала только с наружной стороны. Помещенный в металлический короб (рис-. 13) пневмокабель покрывают слоем песка с части­ цами размером не более 0,7 мм. При этом слой песка над кабелем должен быть не менее 100 мм, а в проме­ жутках между двумя кабелями и между кабелями и стенкой короба — не менее 40 мм.

При вводе пневмокабей в щиты или пульты артома-

43

тики иа разделенные участки труб пневмокабеля наде­ вают поливинилхлоридные трубы, которые могут быть использованы для их маркировки.

Трубные проводки из пластмассовых труб запреща­ ется применять для автоматического и дистанционного управления аппаратами пожаротушения, пожарной сиг­ нализации, устройств аварийной сигнализации, а также

1

Рис. 13. Выполнение уплотнен­ ного прохода для пневмокабе­ ля, помещенного в металличе­ ский короб

/—кабель; 2—цементная стяжка; 3—металлический короб; 4—песок

в условиях тропического климата. Не разрешается ис­ пользовать пневмокабель для автоматического или ди­ станционного управления аппаратами пожаротушения и пожарной сигнализации, а также для устройств аварий­ ной сигнализации, перекрывиых задвижек и т. п.

2. ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ПРОВОДОК ИЗ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ

Для соединения полиэтиленовых труб и пневмокабе­ лей, а также соединения их с металлическими трубами и с приборами автоматизации промышленность выпуска­ ет полиэтиленовые соединители, которые по своему на­ значению разделяются на проходные, проходные пере­ борочные, ввертные, навертные и тройниковые. Любой тип соединителя имеет элемент для соединения с поли­ этиленовой трубой и должен выдерживать испытатель­ ное давление.

Основные технические показатели соединителей при­ ведены в табл. 18.

Соединение пластмассовой трубы с соединителем осу­ ществляют следующим образом. На трубу надевают на­ кидную гайку соединителя, а конец трубы до упора на­ двигают на конический штуцер корпуса соединителя и специальным ключом навертывают на корпус накидную гайку. При этом коническая втулка накидной гайки вхо­ дит в зазор между пластмассовой трубой и конической

44

I

47

48