книги из ГПНТБ / Антипин, В. С. Применение изделий из пластмасс при монтаже приборов и средств автоматизации
.pdfII. И З Д Е Л И Я И З П Л А С Т М |
А С С |
Д Л Я М О Н Т А Ж А Т Р У Б Н Ы Х |
П Р О В О Д О К |
С И С Т Е М А В Т О М А Т И З А Ц И И
1. ПЛАСТМАССОВЫЕ ТРУБЫ
Трубными проводками называется совокупность труб и трубных кабелей с относящимися к ним креплениями, поддерживающими и защитными конструкциями. Для трубных проводок (наружных и внутренних) систем ав томатизации широко применяются пластмассовые трубы из полиэтилена низкого и высокого давления и поливи нилхлоридные, основные размеры которых приведены в табл. 9, а также пневмокабели, представляющие собой полиэтиленовые трубки с наружным диаметром 6 и 8 мм, заключенные в различные оболочки (рис. 1). Характери стика кабелей и область их применения даны в табл. 10.
Т а б л и ц а 9
|
Услов |
Внут |
Наружный ди |
Толщина стен |
|
||
|
аметр |
в мм |
ки в мм |
|
|||
Трубы |
ное дав |
ренний |
|
|
|
|
Масса |
|
ление в |
диаметр |
номи |
допус |
номи |
допус |
1м в кг |
|
кгс/см- |
в мм |
наль |
каемое |
наль |
каемое |
|
|
|
|
откло |
откло |
|
||
|
|
|
ный |
ная |
|
||
|
|
|
нение |
нение |
|
||
|
|
|
|
|
|
||
Полиэти- |
ß |
4 |
6 |
0,3 |
1 |
+0,2 |
0,016 |
леновые |
6 |
4,8 |
8 |
0,3 |
1,6 |
+0,4 |
0,03 |
Полней- |
5 |
4 |
6 |
0,2 |
1 |
+0,1 |
0,023 |
нилхло- |
8 |
5 |
9 |
0,2' |
2 |
+0,1 |
0,061 |
ридные |
6 |
7 |
11 |
0,2 |
2 |
+0,15 |
0,08 |
Трубы из полиэтилена низкого давления при эксплуа тации выдерживают температуру окружающей среды от —60 до +50° С, а из поливинилхлорида — от —40 до +50° С без значительных изменений своих свойств. Одна ко, применяя трубы в температурных режимах, отличных от нормальных (20°С), необходимо учитывать, что физи ко-механические свойства поливинилхлорида и его проч ностные показатели (предел прочности при разрыве, сжатии, изгибе, модуль упругости) зависят от темпера туры и значительно снижаются с ее увеличением. Гра фик зависимости предела прочности на разрыв от темпе-
20
ь<у 8§g qсу
|
* в¥g § |
|
||||
|
|
= a . |
||||
|
§ » s 3 g |
|
||||
|
со |
A |
a |
s |
|
|
|
и |
. « |
л Й |
|||
|
в |
c |
° |
|
||
|
|
'£* C <У |
|
|||
|
О |
Ü) |
|
3« |
|
|
|
3* |
а |
=. |
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
5 * ' |
|
|||
|
|
|
£ S =f |
|||
|
Й ^ |
s |
» |
|
|
|
|
|
- |
H |
о |
s |
|
|
|
а |
>> r : =— |
|||
|
|
о et я я |
||||
|
c[! .я аЧ |
я |
||||
|
|
а . о |
я |
к |
||
|
|
с |
с |
и ю |
||
«а: |
I ß |
Ю 0 |
ОО СО I ß |
|||
ОО 0 0 СМ ю |
ю |
СП см |
||||
CN М |
' t |
Ю |
- t |
0 N |
||
|
||||||
* ü* а |
СМ 0 0 СО Ю |
СО t4» СО |
||||
|
||||||
я Л О о |
<м см см со см со со |
|||||
? = |
х х х х х х х |
|||||
Г-~ о в; Р |
тл 2 О у с ! СО СО СО СО 0 0 0 0 оо
[-—О СМСГ) Г", о см
я о
ч с
о «
с 2 2 (У
гв- о§
й <о
S >.
<=* 2
я 2
Is 5
со <У |
|
а> |
CO GJ |
|
|
|
я |
я |
а |
я я 5 И і |
|
||
|
о |
і |
So ч |
|
||
|
|
|
|
g» Н isj |
|
|
|
и |
£ |
Я |
со Ьй |
ft |
|
|
, а |
с |
со |
F >>« |
|
|
|
<У |
|
X |
|
|
|
|
t=C |
£ |
.1 ? |
|
||
|
Оя |
S |
|
|||
|
со |
- |
|
|
|
|
|
а |
h |
^ |
О Q f- (У |
|
|
|
|
|
|
- k X |
|
|
|
|
|
|
ОЛ Я |
|
|
|
|
|
|
Я щя |
|
|
|
|
я |
(У |
2 S и |
|
|
|
|
»N |
<У |
|
||
|
|
со |
Ч ■ - |
2ч. г яЯ |
|
|
я |
о |
ч |
5 |
|
||
£ £ |
|
|
(У |
|
|
|
|
|
г° Ч&2С - |
III |
|
|
|
|
|
Я |
о a |
|
|
|
К |
<У |
Я |
Ян О |
К<0Э |
|
|
QJ |
|
|
||||
|
|
я |
с с |
|
|
|
JS и 3 н X |
I |
(У |
|
|||
|
га |
о |
-©■ я |
ca а |
Ч і |
|
|
ь |
к |
«У ы |
■ІЙ я |
|
|
|
CL О |
|
|
|
||
N 0 Ю(Nо ІЛю |
СО ft* 0 0 с о |
см о |
CM |
|||
OO—COCOCOr^N. |
О і t4-* СО h - ОО — 05 |
|||||
СОЮЮ0ОЮ00 О) |
ft" СО I4- о |
с о о |
о |
|||
СМ_ «N —^ CM CM <N ft* |
ft*_аэ со со со ft* со |
|||||
СО 0 5 О |
СО о Г ОО C i |
ІО — см’ о> —" — см’ |
||||
см см со со см со со |
см со со СО СО ft* ft* |
х х х х х х х
СО СО СО СО 00 0 0 СО
K O W O N C I M
Я О о
Ч Ч я
оX о ,
п ч =*
* s s с га
я
о
я а ^ f—
га \Q а>
S> » *
оСъ га"
Ü h О
£ * о
' ч
с
- о
х х х х х х х
СО СО СО СО СО 00 со
Ь - О СМ О h - о см
о к !§ і
с я 2 :
= О . :
3 2 § с
« § | !
Я С с г
о я g §
й) о Оо
я(1) *юо
яо X
I; |
> |
іт |
|
|
|
2 С.О |
£ го |
га |
|||
S HE; |
|||||
а- |
|
о |
ч a d |
||
<у |
.. \о |
22? |
|||
= |
я |
о |
П |
£ . |
|
с |
я |
|
u я |
о |
|
|
|
|
< 2 . - 4 |
||
|
|
|
= id X |
||
5 “ Чcj |
2 - |
||||
о |
5 |
S |
я ч $ |
||
СО |
і" |
<"■> |
f“ |
о |
я |
^ % |
|
öj |
и |
— |
|
Ч |
4 0 “ |
||||
|
я |
с |
Си £ |
||
|
ч Xо с ч |
Для внутренних и наружных от- |
крытых проводок на трассах, где |
возможны механические возденет- |
602 |
786 |
838 |
23,7 |
29,7 |
30,1 |
6X1 |
6X1. |
6X1 |
7 |
10 |
12 |
Кабель пневматический из по- |
лиэтиленовых труб в поливинил- |
хлоридной оболочке и в броне из |
ТП0БГ |
|
|
21
ч
о
о
С».
t !
«93 *«4 {
-*s I
£ |
2 |
0 |
|
' |
-Я |
|
. |
а |
» |
о a s |
* s |
|||
•:h |
4s 4 |
|||
£Й ОCl |
=j- |
CJ |
|
|
л |
5 |
Ч |
[ . О |
|
L |
» |
? |
“ |
° |
c° 3 |
|
ra |
2 |
a .
ca аз
Я о
X GJ
Ö 2
M
[ T s .
OS.S
я ü g
Э -2 a.
s та *
й 0) 5 S 3 2
M G O N inuilN lM
— СО СОСО
~ N>,О)
СО o f 00 ОЗ СО СМСО СО
х х х х
со оо со со
о Г-" О 03
3 |
м |
1 |
та |
p2 |
2 |
4 s |
|||
о . 2 |
я |
о |
й |
|
га |
5 |
^ |
s |
g |
с |
> , |
га |
^*<u |
|
t- |
^ |
er |
o |
з* |
я |
я |
|||
2 |
â |
“ |
и |
х |
|
О га |
еg ’50 з3 «иX
Ц* ч Я
и |
я |
gxo |
X |
|
||
> » « |
1 |
|
з |
|
||
s |
_ |
|
|
|||
|
|
Л S |
г |
|
|
|
|
|
И Я я |
|
|
||
О |
0) |
О Я |
й> |
|
||
* |
s |
с |
§ « |
|
|
|
х g S' к |
||||||
о |
з |
R |
Я |
И |
g |
|
ч |
3 |
|
|
ч |
|
|
<Ü |
„ |
|
£ |
g |
|
У |
Q. {- |
|
|
||||
<-> |
О |
О |
|
н |
Ч |
|
_ |
tr |
|
||||
5Q |
о |
|
|
о |
|
со |
|
|
|
|
0) |
Л |
|
|
|
га |
{и-» |
|
1 о |
|
|
|
|
■a |
ОЗ-lO~b(NtnNСО ^ — 0 5 с о ^
С О О - і Ю — ( D N
СО со t'*- 00 00 СО
rC со“ |
с о |
— |
со“ со“ ю |
|
СМ с о |
Ч* |
с о |
чф 'З* |
|
х х |
х |
х |
х |
х х |
со со СО СО 00 00 00
N O W Q N O C M
я s ° |
о о та о |
|||||
•Ѳ* я |
¥ |
|
||||
% |
X |
X |
g 5 о |
|
||
>1 S |
2 |
О О, ГН |
||||
S x ö |
с |
|
||||
с и я |
с |
Н |
|
— |
|
|
та |
я |
|
г а |
^ |
^ |
|
* 3 s |
|
Я |
, |
|
||
- |
S |
:Я |
=2 |
| § |
|
|
т а |
я |
3 2 з |
|
|||
“ |
2 ^ 1 |
|
||||
|
И |
{- |
О 2 а. |
|
||
X |
X >я |
S |
си |
|
|
|
я |
га |
си |
с* |
£ |
|
|
я |
н |
ч |
^ |
та |
|
|
я 2 |
тси га |
й) |
|
|||
a |
S |
и |
§ |
|
|
|
>* И |
И |
« gS |
|
|||
m X 2 |
„ |
& |
2 |
|
||
и . |
О |
С |
|
|||
- |
Ч 03я я я |
|
||||
E o s - |
£ |
3 |
2 |
|
||
5 a |
s |
ь |
ч |
* |
§ * |
|
Ч о |
3 |
> , |
<и |
« |
||
|
си га |
|
||||
|
с |
X |
и |
с и со â c u |
||
о |
о |
|
|
|
|
|
см ю
СО 0 0
XX 00 00
= н
*0 Я
ч а
га О
гао. Cj
2? «
<i hff
яО) >
яо
Ч 65 о хо О X о. о
я5 хо
2 |
3 |
в |
га |
га |
|
|
иси |
е£ |
|
Ч- |
er |
|
Öь- |
а |
g |
g |
я |
|
о |
“ |
ч |
|||
Ч) |
= |
|
X |
|
я |
И |
0> |
н |
ч |
н |
|
я |
||
га о |
я |
я |
||
S |
>*•о |
4> |
cd |
|
ш |
о .•г* |
* |
Я |
|
о |
н |
О |
|
С* |
|
|
NO |
О |
|
|
|
О |
Я |
Я |
|
|
|
л |
я |
|
|
»Я |
га |
|
|
|
0 ь |
га |
|
|
|
я |
V |
я |
|
|
Ч |
|
гг |
|
|
Я |
|
О |
|
|
о. |
|
Ч |
я |
я |
о |
|
о |
|
с; |
а» |
си си |
|||
о |
ч\о |
|
а |
|
|
с |
, |
е |
« |
о |
|
|
х |
я |
|||
та 3 |
|
|
|||
|
Я |
и |
|
Я |
|
5 та га |
|
03 |
|||
3 |
о |
I |
|
й |
|
и |
м |
>1 |
{- |
|
|
о |
s |
>о |
|
|
|
г |
^ |
|
|
я |
|
3 0)3 ф |
|
||||
£ |
- о |
|
ч , _ |
||
2 |
ю |
я |
|
|
=я |
ша Чз Е |
|||||
я |
н ѵо = |
І |
|||
с |
Й 3 |
|
Ч |
га |
|
„ |
я |
^ |
|
я |
га |
" |
§ |
2 |
5 |
|
« |
хо |
Р |
= |
|
3 |
я |
- |
|
||||
Ö |
s S |
|
о |
о |
|
|
fr- |
га |
|
я |
|
|
та |
н |
|
я |
та |
Для внутренних и наружных |
проводок в местах возможных ме- |
ханических воздействий, при отсут- |
ствин в окружающей атмосфере |
веществ, разрушающих броню |
710 |
|
|
|
|
30 |
|
|
|
|
8X1,6 |
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
Кабель пневматический из по- |
лиэтиленовых труб, обмотанных |
поливинилхлоридными лентами, в |
броне из стальных лент с анти- |
коррозионной защитой |
ТПВБГ |
|
|
|
|
22
ратуры (рис. 2) показывает, что в интервале от —60 до +50° С предел прочности уменьшается в 10 раз.
При выборе рабочего давления необходимо учиты вать свойства транспортируемых по трубам сред. Так, для труб, по которым транспортируются взрыво- и пожа роопасные среды и среды, к которым материал труб
Рис. 1. 12-трубный пневмокабель
/—полиэтиленовые трубы диаметром 6X1 мм; 2—амортизирующая оболочка; ^—обмотка из меткалневой ленты; 4—защитная оболочка из поливинилхло ридного пластика
условно стоек, предусматривают коэффициент запаса прочности больший, чем для труб с неопасными средами. Рабочее давление выбирают в зависимости от транспор тируемой среды и ее температуры (табл. 11).
Таблица 11
|
|
|
Макси |
|
|
|
Темпера |
мальное |
|
Транспортируемая |
среда |
рабочее- |
||
тура в °С |
||||
|
|
|
давление |
|
|
|
|
в кгсісм- |
|
Неопасная, к которой полиэти- |
20 |
6 |
||
леи стоек |
|
30 |
5 |
|
|
|
40 |
3 |
|
|
|
50 |
2 |
|
|
|
60 |
1 |
|
Опасная, к которой |
полиэтилен |
20 |
5 |
|
стоек |
|
30 |
3 |
|
|
|
40 |
1 |
|
Неопасная, к которой полиэти- |
20 |
3 |
||
лен условно стоек |
|
30 |
2 |
|
|
|
40 |
1 |
23
Полиэтиленовые и поливинилхлоридные трубы стойки к большинству агрессивных сред (кислотам, щелочам). Однако такие среды, как аммиак, хлорбензол, соляно кислый анилин и др., являются опасными, причем при
|
|
повышении температуры хи |
||||||||
|
|
мическая стойкость материа |
||||||||
|
|
ла |
труб |
снижается. |
Мате |
|||||
|
|
риал |
|
считается |
стойким к |
|||||
|
|
средам, если они не оказы |
||||||||
|
|
вают |
|
па |
него |
заметного |
||||
|
|
воздействия, |
и |
|
условно |
|||||
|
|
стойким, |
если |
воздействие |
||||||
|
|
сред на материал ограничи |
||||||||
|
|
вается |
поверхностной |
или |
||||||
|
|
незначительной |
|
абсорбцией |
||||||
|
|
и |
сравнительно |
небольшим |
||||||
|
|
ухудшением его технических |
||||||||
|
|
и |
диэлектрических свойств. |
|||||||
|
|
Стойкость |
пластмассовых |
|||||||
|
|
труб |
к |
агрессивным |
средам |
|||||
Рис. 2. |
График зависимости |
при |
температуре |
20° С |
ука |
|||||
зана |
в табл. 12. |
|
|
|
||||||
прочности |
полиэтилена от тем |
|
Наружные |
проводки |
из |
|||||
|
пературы |
|
пластмассовых труб прокла дывают по наружным стенам зданий, технологическим конструкциям, эстакадам, в земляных траншеях и т. д.
Если монтаж ведут при отрицательных температурах, трубы предварительно выдерживают 20—25 ч в помеще нии при температуре не ниже 10° С, а монтаж выполняют за 30—40 мин. Длина монтируемых труб должна быть на 2—3% больше длины трассы, чтобы при изменении температуры окружающей среды не произошел их раз рыв. Укладывают трубы на опорные конструкции сво бодно, без натяжения. Расстояние между точками креп ления отдельных труб или жгутов (нескольких труб) при горизонтальной прокладке составляет 300 мм, при вертикальной — 500 мм.
Если температура окружающей среды выше 40° С, то при горизонтальной прокладке трубы укладывают на сплошные опоры в металлические трубы, короба, лотки, а при вертикальной — расстояние между точками креп ления сокращают вдвое. Точки крепления при поворотах трассы располагают на расстоянии не менее 500 мм от вершины, при этом вершину изгиба трубы не крепят
24
Т а б л и ц а 12
Среда |
Концентра |
ция в % |
Азотная кислота |
До |
1 |
То же |
1-10 |
|
» |
10—20 |
|
» |
20—40 |
|
» |
40—60 |
|
» |
60—80 |
|
» |
80—98 |
|
Аммиак; |
Любая |
|
газ |
||
водный раствор |
Насыщенная |
|
жидкий |
100 |
|
Анилин |
100 |
|
Ацетон |
100 |
|
Ацетилен |
100 |
|
Бензин |
100 |
|
Бензол |
100 |
|
Бутилацетат |
100 |
|
Бутиловый спирт |
100 |
|
Бода техническая |
— |
|
Глицерин |
100 |
|
Дихлорэтан |
100 |
|
Кислород |
100 |
|
Метиловый спирт |
100 |
|
А'іочевииа |
До |
33 |
Серная кислота |
» |
1 |
То же |
1—5 |
|
» |
5—10 |
|
» |
10—30 |
|
» |
30—50 |
|
V. |
50—80 |
|
» |
80—96 |
|
Соляная кислота |
100 |
|
До 5 |
||
То же |
5—10 |
|
» |
10—20 |
|
» |
Более 20 |
|
Уксусная кислота |
До |
10 |
То же |
І0—50 |
|
» |
50—100 |
|
» |
Любая |
|
Фосфорная кислота |
До 5 |
|
То же |
5—25 |
|
» |
25—50 |
|
» |
50—100 |
ПОЛНВИШІЛ- |
Полиэтиле |
новые трубы |
|
хлорндные |
низкого и вы |
трубы |
сокого дав |
|
ления |
сс
сс
сс
сс
с |
НС |
н с |
|
н с |
НС |
сс
сс
УС |
с |
н с |
НС |
НС |
УС |
УС |
УС |
УС |
УС |
НС |
НС |
НС |
НС |
сс
сс
сс
н с |
— |
с—
сУС
с—
сс
сс
сс
сс
сС
УС |
УС |
НС |
НС |
НС |
НС |
сс
сс
сс
сс
сс
сУС
УС —
—НС
сс
сс
УС УС'
НС
25
П р о д о л ж е н и е т а б л . 12
|
|
Поливинил |
Полиэтиле |
Среда |
Концентра |
новые тру |
|
хлоридные |
бы низкого |
||
|
ция в % |
трубы |
и высокого |
|
|
|
давления |
Хлорбензол |
100 |
Хлористый водород |
Любая |
Этиловый спирт |
» |
нс |
нс |
с |
с |
|
УС |
П р н м е ч а п и е: С—стоіікнП, УС—условно стойкий, Н С --нестоЛкиІі.
(рис. 3). Пластмассовые и медные трубы присоединяют переборочными соединителями без натяжения с некото рым запасом по длине (рис. 4)
пня от вершины поворота; Б—расстояние между точками крепления на трассе
При положительных температурах окружающего воз духа пластмассовые трубы можно изгибать радиусом не менее 10 наружных диаметров — для труб из полиэтиле на низкого давления, 6 наружных диаметров — для труб из полиэтилена высокого давления и 3 наружных диа метров— для іполивннилхлоридиых труб.
Пластмассовые трубы, прокладываемые вблизи по
26
верхностей технологического оборудования, нагретых вы ше 60° С, или трубопроводов, располагают на таком рас стоянии от них, чтобы поверхность трубных проводок не
Рис. 4. Присоединение пласт массовых и медных труб
/ —уголок; 2—полиэтиленовые трубы; 3—переборочный проходной соедини тель ПСМ; 4—медные трубы
нагревалась выше 60° С. От трубопроводов высокого дав ления пластмассовые трубы должны размещаться на рас стоянии не менее 500 мм. Открытые трубные проводки, расположенные на высоте 2,5 м от пола, необходимо за щищать от возможных механических повреждений.
Рис. 5. Металлические короба и соединительные элементы
/ —короб; 2—накладная скоба; 3—уголышк; 4—тройник
27
Пластмассовые трубы не покрывают защитной окра ской и лишь при необходимости маркировки окрашивают полосами шириной до 30 мм через 1,5—2 м.
а) |
2 |
в)
Рис. 6. Выводы пластмассовых труб из коробов
а—через пластмассовые втулки; б—через стальную защитную трубу; в—че рез гибкий металлорукав; 1—короб; 2—пластмассовая втулка; «3—контргайка; •/—пластмассовые соединители СМК.
Если по наружным поверхностям прокладывают про водки из большого числа труб (более 45), их заключают в металлические короба для предохранения от механиче ских повреждений и солнечной радиации. Короба изго товляют из тонколистовой стали длиной 2 м и сечением 100X100. 150X150 и 200X200 мм. Они должны быть окрашены с внутренней и наружной стороны, не иметь заусенцев и острых режущих кромок, которые могли бы повредить трубы при монтаже и эксплуатации. Для со единения коробов, выполнения поворотов и разветвлений трассы применяют накладные скобы, угольники и трой ники (рис. 5).
После установки коробов, если для вывода пластмас совых труб из них предусмотрены металлические защит
28
ные трубы или металлорукава, последние крепят к корббу способами, показанными па рис. 6. Защитные метал лические трубы прикрепляют к стенке или ко дну короба при помощи контргаек, а металлорукава — пластмассо выми соединителями СМККрепежные детали вставля ют в отверстия, которые заранее выполнены в корпусе коробов. После установки коробов и выполнения отводов укладывают пластмассовые трубы. Максимально допу стимое количество труб для укладки в короба приведено в табл. 13.
Таблица 13
|
Максимальное количество труб |
||
|
диаметром |
в мм |
|
Сечеппс короба в мм |
|
|
|
|
G |
1 |
8 |
ЮОХЮО |
105 |
|
60 |
150X150 |
240 |
|
135 |
200X200 |
425 |
|
240 |
Пластмассовые трубы в коробах можно размещать, не скрепляя между собой и не прикрепляя к корпусу короба. На вертикальных участках трасс трубы или жгу ты крепят к коробу через 1 —1,5 м. Трубные проводки из пластмассовых труб (до 50 шт.) защищают стальными водогазоправодными (ГОСТ 3262—62) и электросварны ми (ГОСТ 10704—63) трубами.
Для затягивания пластмассовых труб с соблюдением необходимого радиуса изгиба и изменения направления трасс применяют протяжные коробки ПК размером: 300X300X90, 430X430X90, 570X570X90, 700X700X90. Защитные трубы присоединяют к коробам гайками, контргайками или 'Сваркой.
Все сварочные работы, необходимые при монтаже за щитных трубопроводов, выполняют перед затягиванием пластмассовых труб. Концы металлических труб оконцовывают полиэтиленовыми разъемными втулками. Кромки металлических деталей, которые соприкасаются с пласт массовыми трубами, должны быть закруглены, чтобы не вызвать повреждение последних. После установки за щитных металлических труб, протяжных коробок и вы полнения антикоррозионной защиты металлических по верхностей приступают к затягиванию пластмассовых
29