книги из ГПНТБ / Антипин, В. С. Применение изделий из пластмасс при монтаже приборов и средств автоматизации
.pdfтруб. Максимальное количество пластмассовых труб, размещенных в защитных трубах, зависит от диаметра тех и других (табл. 14).
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
14 |
||
|
|
Количество затяги |
|
|
Количество за |
|||||
|
|
ваемых труб |
диа |
|
|
|
тягиваемых |
|||
Размер |
защ ит. |
метром в мм |
Наружный диаметр |
|
||||||
труб |
диамет |
|||||||||
ной |
иодогало- |
|
|
|
и толщина |
стенки |
|
ром |
в мм |
|
проводит! трубы |
|
|
|
защитной |
электро |
|
|
|
|
|
и дюймах |
|
|
|
сваркой трубы и мм |
|
|
|
|
||
|
Ѵа |
3 |
1 |
1 |
18X1,4 |
3 |
1 |
1 |
||
|
Зд |
5 |
3 |
1 |
25X1,4 |
5 |
3 |
2 |
||
|
1 |
10 |
6 |
3 |
33X1,4 |
14 |
6 |
3 |
||
|
1'І2 |
25 |
10 |
9 |
45X2 |
25 |
16 |
9 |
||
2 |
45 |
25 |
13 |
50X2 |
30 |
20 |
13 |
Между протяжными устройствами допускается один изгиб на 90° при протяжке четырех и более пластмассо вых труб, при протяжке меньшего количества труб — два изгиба радиусом не менее четырех диаметров трубы. Расстояние между протяжными устройствами не должно превышать 30 м.
Перед затягиванием пластмассовые трубы нарезают отрезками определенной длины и укладывают в пучки в количестве, необходимом для затягивания в одну защит ную трубу, при этом пучки не бандажируют и не перевя зывают. Если длина защитной трубной проводки более 30 мм, то протяжку начинают с середины трубной про водки через протяжное устройство. При коротких труб ных проводках затяжку выполняют с одного из ее кон цов. В защитных трубах и протяжных коробках пласт массовые трубы должны лежать свободно, без натяже ния.
Внутренние проводки из пластмассовых труб прокла дывают аналогично наружным, однако ответвления или соединения пластмассовых труб, выполняют в коробках соединительных КС-7 или КС-14, которые одновременно могут служить и проходными. Полиэтиленовые трубы разрешается прокладывать без защиты металлическими трубами на расстоянии до 1 м от приборов, к которым их подключают.
30
Для защиты пластмассовых труб, прокладываемых в помещении, на коротких участках трасс со сложной кон фигурацией (по технологическому оборудованию, от ко роба или протяжной коробки до прибора или исполни тельного механизма) применяют металлорукава. Для этой цели могут быть использованы негерметичные ме таллические гибкие рукава РЗ с лентой простого профи ля следующих марок: РЗ-С-Х — из стальной ленты с хлопчатобумажным уплотнением; РЗ-Ц-Х — из стальной оцинкованной ленты с хлопчатобумажным уплотнением; РЗ-Н-Х — из стальной нержавеющей ленты с хлопчато бумажным уплотнением. Максимально возможное коли чество пластмассовых труб, прокладываемых в одном металлорукаве, определяют по табл. 15.
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
15 |
|
|
Количество |
труб, |
прокладываемых |
в |
металлорукаве, |
|||||
Наружный |
|
с внутренним диаметром в мм |
|
|
||||||
диаметр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
труб в мм |
12 |
15 |
18 |
20 |
22 |
25 |
129 |
32 |
38 |
50 |
|
||||||||||
6 |
1 |
3 |
4 |
6 |
8 |
10 |
15 |
17 |
20 |
40 |
8 |
1 |
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
8 |
10 |
14 |
20 |
10 |
1 |
1 |
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
7 |
10 |
15 |
Металлорукав крепят к опорным конструкциям через каждые 600 мм после затягивания в него пластмассовых труб. Присоединяют металлорукава к стенке короба или к протяжной коробке при помощи соединителей СМК (см. рис. 6).
При горизонтальной прокладке пластмассовых труб, если точки крепления расположены на трассе через 3— 4 м, их подвешивают на канате или проволоке диамет ром 3—6 мм. Пластмассовые трубы или жгуты крепят к проволоке стальной оцинкованной полоской с пряжкой или перфорированной полихлорвиниловой лентой с пряж кой. После крепления труб проволока натягивается меж ду опорами с талрепом или винтовой стяжкой.
Для открытой прокладки пластмассовых труб по балкам, перекрытиям зданий и технологическим конст рукциям применяют перфолотки, мостовые конструкции или опорные скобы из перфопрофиля. Для крепления
31
труб или жгутов используют нормализованные скобы СО, полосы-пряжки, перфорированные ленты с кнопками или кабельными прижимами ПКТ (рис. 7). Крепить пласт-
Вид А
^1
Рис. 7. Способы крепления пластмассо вых труб
а — полоской |
пряжкой; |
б |
— прижимами |
ПКТ; /—пряжка; 2—полоска; |
3—перфориро |
ванный уголок; 4—прижим ПКТ; 5—опорная конструкция
массовые трубы к стенам здания или технологическим конструкциям не разрешается. Максимально допустимое количество труб, зажимаемых одной скобой или кабель ным прижимом, указано в табл. 16.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
16 |
|
П а |
Количество |
труб, закрепляемых одной скобой СО или кабельным |
|
||||||||
ру ж - |
|
||||||||||
ПЫП |
_____________________ |
прижимом |
ПІ<Т |
|
__________________ |
|
|||||
диа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
'Г) |
3 |
метр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
04 |
|
CO-G СО-8 |
CO-IO |
CO-I4 |
СО-22 |
СО-27 СО-З-І |
СО-18 СО-60 |
|
|||||
труб |
fc |
н |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
& |
||
в мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Е |
е |
6 |
1 |
1 |
|
2 |
3 |
4 |
7 |
15 |
25 |
18 |
40 |
8 |
— |
— |
— |
2 |
3 |
5 |
9 |
20 |
14 |
30 |
|
10 |
— — |
1 |
— — |
— |
4 |
7 |
10 |
8 |
17 |
32
Скрытую прокладку пластмассовых труб выполняют в защитных трубах (стальные, асбестоцементные и др.), заложенных в элементы здания. Технология выполнения этих работ не отличается от работ по открытой про
кладке трубопроводов в защитных металлических тру бах.
Наружные проводки из пневмокабелей используют в тех случаях, когда в одном направлении прокладывают более пяти параллельно идущих трубопроводов. Такая необходимость возникает при прокладке трасс между щитами автоматизации и соединительными коробками, которые устанавливают у регулирующих аппаратов и первичных преобразователей.
Пневмокабели разрешается эксплуатировать при сле
дующих температурах окружающей среды и допустимых рабочих давлениях:
Температура среды |
Допустимое рабочее давление в |
||
|
|
в ° С |
кгс/см |
ог |
—5 до +20 |
......................................................... 6 |
|
до |
3 |
0 ..................................................................... .... |
. 5 |
» 4 0 |
0 .............................................................................. |
3 |
|
» |
5 |
1,6 |
Наружные проводки пневмокабелей, монтируемые по элементам зданий, строительным конструкциям и обору дованию, при отсутствии механических воздействий, хи мически активных веществ, солнечной радиации прокла дывают по открытым несущим конструкциям: кабельным стойкам и полкам, мостам и лоткам. При прокладке трассы значительной протяженности, где возможны ме ханические повреждения, применяют бронированный пневмокабель. В условиях, когда возможны механиче ские повреждения или попадание искр и брызг металла, горячих жидкостей, химически активных веществ, реко мендуется прокладывать пневмокабель в металлических защитных трубах и коробах либо использовать брониро ванный пневмокабель с джутовым покровом, укладывае мый в траншеи под засыпку. Проводки должны быть удалены от источника тепла на такое расстояние, чтобы кабель не нагревался выше 60° С.
При монтаже пневмокабеля на высоте более 2,5 м от земли, с большими расстояниями между точками крепле ния трассы пневмокабели подвешивают на канатах.
2-1757 |
33 |
Для прокладки пневмокабеля трассу выбирают таким образом, чтобы она была доступна для монтажа, обслу живания трубных проводок и ремонта. Длина трассы и число пересечений с технологическими коммуникациями должны быть по возможности минимальными. Трассы следует прокладывать так, чтобы іпневмокабели были за щищены от воздействия солнечной радиации элементами зданий, технологических установок и т. п.
Если пневмокабель прокладывают параллельно тру бопроводам высокого давления или трубопроводам, транспортирующим среды химически активные для обо лочки кабеля, расстояние последнего от трубопроводов должно быть более 500 мм.
Если в одном направлении прокладывают группу пневмокабелей, то их ширина в горизонтальной плоско сти должна быть не более 600 мм (при доступе к ним с одной стороны) и не более 1200 мм (при доступе с двух сторон).
Пневмокабель значительно изменяет свою длину под действием температурных колебаний окружающей среды, поэтому его монтажная длина должна быть немного больше трассы (определяется так же, как и для пласт массовых труб). Кабель укладывают свободно, без натя жения, с равномерным распределением по трассе. На чальные и конечные его участки, а также середина трассы между двумя поворотами жестко крепятся. В остальных местах пневмокабель крепят таким обра зом, чтобы обеспечивалось его продольное перемещение при температурных изменениях.
Расстояние между опорами, на которые укладывают пневмокабель при температуре окружающей среды до 40° С при горизонтальных проводках, может быть не бо лее 500 мм при диаметре кабеля до 30 мм и не более 700 мм — при диаметре более 30 мм. На вертикальных участках расстояние между опорами может достигать 1 м. Следует учитывать, что минимальная величина до пустимого радиуса его изгиба равна 10 наружным диа метрам.
При температуре окружающей среды от 40 до 60° С пневмокабели на горизонтальных участках укладывают на сплошные опорные поверхности, а на вертикальных участках трассы кабель прокладывают по конструкциям с расстоянием между опорами 500 мм. Такие требования вызваны тем, что при повышенных температурах пневмо-
34
кабель становится более пластичным и менее прочным. При отрицательных температурах жесткость кабеля уве личивается, поэтому его размотка и прокладка разреша ется только при температуре от —15 до +30° С.
Если пневмокабель монтируют при низкой температу ре воздуха, его предварительно прогревают в теплом по мещении или продувают горячим воздухом. Пневмока бель прогревают и в том случае, если его хранили при температуре ниже —15°С. Тепловая обработка в поме щении продолжается 70 ч при температуре от 5 до 10° С и 24 ч при температуре от 10 до 25° С. Горячим воздухом (не выше 70° С) пневмокабель прогревают до тех пор, пока его оболочка не нагреется до 30° С.
При хранении и транспортировании кабель необходи мо оберегать от механических повреждений, перегибов или от воздействия среды, к которой его оболочка не стойка. Чтобы в полиэтиленовые трубы пневмокабеля не попадала грязь и не проникала влага, концы его должны быть заглушены колпачками ‘или обмотаны поливинил хлоридной липкой лентой.
Для защиты групповых прокладок пневмокабелей (более пяти ниток) от механических повреждений приме няют стальные защитные короба длиной 2 м и сечением 100X100. 150X150 и 200X200 мм. Перед монтажом раз мечают трассу, устанавливают поддерживающие конст рукции или несущие металлоконструкции, затем устанав ливают, крепят и стыкуют металлические короба, защи щая их и металлоконструкции от коррозии. Необходимое количество коробов соответствующего сечения, исходя из
общего количества |
прокладываемых пневмокабелей, |
|||
определяют по табл. 17. |
|
|
||
|
|
|
|
Т а б л и ц а 17 |
|
|
Максимально допустимое количество |
||
Марка |
Наружный |
пневмокабелей в коробе в шт. при |
||
|
сечении |
в мм |
||
кабеля |
диаметр ка |
|
|
|
|
беля в мм |
ІООХІОО |
150X150 |
200ХВ0О |
|
|
|||
ТП07Х6/1 |
22 |
11 |
24 |
48 |
ТП012Х6/1 |
29 |
6 |
12 |
24 |
ТП07Х8/1.6 |
28 |
6 |
17 |
32 |
ТПОІ2Х8/І.6 |
38 |
3 |
7 |
16 |
2* |
35 |
На горизонтальных участках трассы Пііевмокабель укладывают в. короба без крепления, а па вертикальных его крепят через каждые 1,5 м прижимами таким обра зом, чтобы не происходило смещения пневмокабеля под действием собственной массы и не деформировалось его поперечное сечение. Отводы кабеля из коробов выполня ют через пластмассовые втулки, заранее вставленные в отверстия короба.
В защитных металлических трубах кабель проклады вают на коротких участках трассы в тех случаях, когда его необходимо предохранить от механических повреж дений и от возможного попадания искр. Для защиты применяют стальные водогазопроводные и тонкостенные электросварные трубы, внутренний диаметр которых дол жен быть в 1,5 раза больше наружного диаметра пнев мокабеля. На участке проводки защитных труб должно быть не более двух изгибов, при этом,радиус изгиба тру бы должен быть равен 6—8 наружным ее диаметрам. С внутренних кромок труб снимают заусенцы, а в местах выхода кабеля вставляют пластмассовые втулки. Пнев мокабель затягивают в защитные трубы с усилием не более 70 кгс при помощи каната, диаметр которого не менее 4—5 мм, если расстояние между точками крепле ния трассы равно или превышает 3—4 м. Пневмокабели крепят следующим образом. При горизонтальной и вер тикальной прокладке одного или двух пневмокабелей для крепления применяют металлические полоски с пряжками или перфорированные пластмассовые полосы с кнопками. При горизонтальной прокладке, если число пневмокабелей больше двух, их крепят при помощи кас сет из стальной перфорированной полосы и струн из стальной проволоки диаметром не менее 2 мм (рис. 8). При вертикальной прокладке, когда число пневмокабе лей больше двух, для крепления применяют перфополосу и скобы. Расстояние, между точками крепления пневмо кабеля к канату выбирают в пределах от 500 до 700 мм. В местах крепления под металлические полоски с пряж ками, кассеты или скобы подкладывают эластичную про кладку.
Проходы пневмокабеля через стены и перекрытия зданий и сооружений по исполнению разделяют на от крытые и уплотненные. К открытым относят проходы, вы полненные в виде проемов или гильз и отрезков метал лических труб, заделанных в стены и перекрытия.
36
Открытые Проходы бывают без уплотнения или с уплот нением легкосъсмпыми материалами (рис. 9).
Открытые неуплотненные проходы устраивают для проводок пневмокабелей в нормальных, влажных, отап ливаемых и неотапливаемых помещениях, а также в
Рис. 8. Прокладка пневмокаСсля с помощью каната
а_ двух кабелей, скрепленных кассетой; б—одиночного кабеля, скрепленного полоской-стяжкой; У—струна; 2—болт, гайка, шайба; 8—канат; 4—кассета из перфорированной полосы; 5—прокладка; б—пневмокабель; 7—талреп; S—
стальная полоса-пряжка
Рис. 10. Выполнение уплотнен ного прохода для одиночного
пневмокабеля
1—сальник; 2—стальная труба;
3—пневмокабель; 4—пластмассовая втулка
Рис. 9. Выполнение открытых про ходов
а —открытый с |
уплотнением для оди |
|||
ночного |
пневмокабеля; |
б----- откры |
||
тый (без |
уплотнения) |
для |
группы |
|
ппевмокабелей; |
I — мостовая |
конст |
рукция; 2—стальная труба; 3—пнев мокабель; 4—-джутовая прядь нлп асбестовый шнур; 5—обрамление прое ма; б—крепление кабели
37
сырых и особо сырых помещениях, смежных с основным помещением того же класса. Открытые проходы, уплот ненные легкосъемными материалами, применяют для проводок пневмокабелей из помещений всех классов к наружным установкам, при проходе из помещения одно го класса в помещение другого класса, за исключением взрыво- и пожароопасных помещений, при проходе из пыльных помещении с химически активной средой в по мещение того же класса. Открытые проходы уплотняют раствором цемента марки 300—500 с добавлением песка в пропорции 1:10 или глины с песком в пропорции 1:3.
К уплотненным относят проходы, выполненные из ме таллических коробов, заполненных песком, или в виде гильз с сальниковыми уплотнениями (рис. 10). Уплотнен ные проходы должны обеспечивать надежную защиту от проникания газов, паров и пыли в соседние помещения. Применение того или иного вида прохода зависит от класса основного и смежного помещений.
Разделка, соединение, маркировка пневмокабелей и их испытание. Для подключения пневмока'белей к прибо рам, металлическим или пластмассовым трубам, а также для соединения их между собой необходимо предвари тельно выполнить разделку концов пневмокабеля. Для этого концы пневмокабеля освобождают от наружных покровов на длину, достаточную для подвода и присо единения их к приборам, с учетом допустимых радиусов изгиба полиэтиленовых труб.
С небронированного пневмокабеля, отступив от конца не менее чем на 50 мм, снимают полимерную оболочку ножом, которым сначала делают кольцевой, а затем про дольный надрез. После чего оболочка легко удаляется. Затем, отступив от полимерной оболочки на 30 мм, над резают и снимают полиамидную пленку, после чего на кладывают бандаж из поливинилхлоридной липкой лен ты длиной 55■—60 мм таким образом, чтобы полностью закрыть полиамидную пленку и на 20 мм поливинилхло ридную оболочку кабеля. Затем концы полиэтиленовых труб отрезают на необходимую для соединения длину так, чтобы плоскость среза была перпендикулярна оси трубы.
При разделке бронированного пиевмокабеля на бро ню накладывают бандаж из мягкой стальной проволоки диаметром 1—1,5 мм на расстоянии, равном необходи мой длине разделываемого конца кабеля плюс 40—45 мм
38
иа каждую последующую обмотку или оболочку кабеля. Отступив на 5 мм от бандажа, ножовкой на броне дела ют кольцевой поперечный надрез и снимают ее. После дующее удаление оболочек и обмоток кабеля выполняют ступеньками, отступив от предыдущего покрытия на 40— 45 мм. Затем накладывают бандаж из липкой поливи нилхлоридной ленты так, как это показано на рис. 11.
г
Рис. 11. Разделка пиевмокабеля
(7 |
/—стальная |
броня; |
2—бандаж |
из |
||
|
мягкой |
стальной проволоки |
диа |
|||
|
метром |
1,5X2 мм; |
3—поливинил |
|||
|
хлоридная |
оболочка; |
‘/—полиа |
|||
|
мидная |
пленка; |
5—полиэтилено |
|||
|
вые трубки; 6—бандаж из липкой |
|||||
|
поливинилхлоридной |
ленты |
|
При разделке кабеля все операции по надрезке оболо чек и защитных покровов необходимо выполнять осто рожно, чтобы не допустить повреждения полиэтиленовых труб.
Соединение пневмокабелей может быть разъемным и неразъемным. Неразъемное соединение полиэтиленовых труб выполняют сваркой в том случае, когда необходи мо увеличить строительную длину кабеля, а применить разъемное соединение невозможно, например три про кладке кабеля в траншеях, засыпаемых землей. Перед сваркой концы полиэтиленовых труб очищают от масла, пыли или грязи и соединяют при помощи металлических гильз с наружным диаметром 5 или 6 мм и со стенками толщиной 0,5 мм. Для облегчения установки металличе ской гильзы концы труб предварительно нагревают струей горячего азота (в крайнем случае воздуха), при меняя для этого специальный сварочный пистолет ПС-1. Для выполнения качественной сварки концы полиэтиле новых труб нагревают до 180—200° С и слегка сжимают, чтобы обеспечить соприкосновение торцов по всей окруж ности и не допустить большой деформации оплавленной части трубы. Во избежание размягчения других труб при сварке между ними устанавливают экран из листового
39