Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Антипин, В. С. Применение изделий из пластмасс при монтаже приборов и средств автоматизации

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
4.65 Mб
Скачать

труб. Максимальное количество пластмассовых труб, размещенных в защитных трубах, зависит от диаметра тех и других (табл. 14).

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

14

 

 

Количество затяги­

 

 

Количество за­

 

 

ваемых труб

диа­

 

 

 

тягиваемых

Размер

защ ит.

метром в мм

Наружный диаметр

 

труб

диамет­

ной

иодогало-

 

 

 

и толщина

стенки

 

ром

в мм

проводит! трубы

 

 

 

защитной

электро­

 

 

 

 

и дюймах

 

 

 

сваркой трубы и мм

 

 

 

 

 

Ѵа

3

1

1

18X1,4

3

1

1

 

Зд

5

3

1

25X1,4

5

3

2

 

1

10

6

3

33X1,4

14

6

3

 

1'І2

25

10

9

45X2

25

16

9

2

45

25

13

50X2

30

20

13

Между протяжными устройствами допускается один изгиб на 90° при протяжке четырех и более пластмассо­ вых труб, при протяжке меньшего количества труб — два изгиба радиусом не менее четырех диаметров трубы. Расстояние между протяжными устройствами не должно превышать 30 м.

Перед затягиванием пластмассовые трубы нарезают отрезками определенной длины и укладывают в пучки в количестве, необходимом для затягивания в одну защит­ ную трубу, при этом пучки не бандажируют и не перевя­ зывают. Если длина защитной трубной проводки более 30 мм, то протяжку начинают с середины трубной про­ водки через протяжное устройство. При коротких труб­ ных проводках затяжку выполняют с одного из ее кон­ цов. В защитных трубах и протяжных коробках пласт­ массовые трубы должны лежать свободно, без натяже­ ния.

Внутренние проводки из пластмассовых труб прокла­ дывают аналогично наружным, однако ответвления или соединения пластмассовых труб, выполняют в коробках соединительных КС-7 или КС-14, которые одновременно могут служить и проходными. Полиэтиленовые трубы разрешается прокладывать без защиты металлическими трубами на расстоянии до 1 м от приборов, к которым их подключают.

30

Для защиты пластмассовых труб, прокладываемых в помещении, на коротких участках трасс со сложной кон­ фигурацией (по технологическому оборудованию, от ко­ роба или протяжной коробки до прибора или исполни­ тельного механизма) применяют металлорукава. Для этой цели могут быть использованы негерметичные ме­ таллические гибкие рукава РЗ с лентой простого профи­ ля следующих марок: РЗ-С-Х — из стальной ленты с хлопчатобумажным уплотнением; РЗ-Ц-Х — из стальной оцинкованной ленты с хлопчатобумажным уплотнением; РЗ-Н-Х — из стальной нержавеющей ленты с хлопчато­ бумажным уплотнением. Максимально возможное коли­ чество пластмассовых труб, прокладываемых в одном металлорукаве, определяют по табл. 15.

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

15

 

Количество

труб,

прокладываемых

в

металлорукаве,

Наружный

 

с внутренним диаметром в мм

 

 

диаметр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

труб в мм

12

15

18

20

22

25

129

32

38

50

 

6

1

3

4

6

8

10

15

17

20

40

8

1

1

2

3

4

6

8

10

14

20

10

1

1

1

2

3

4

6

7

10

15

Металлорукав крепят к опорным конструкциям через каждые 600 мм после затягивания в него пластмассовых труб. Присоединяют металлорукава к стенке короба или к протяжной коробке при помощи соединителей СМК (см. рис. 6).

При горизонтальной прокладке пластмассовых труб, если точки крепления расположены на трассе через 3— 4 м, их подвешивают на канате или проволоке диамет­ ром 3—6 мм. Пластмассовые трубы или жгуты крепят к проволоке стальной оцинкованной полоской с пряжкой или перфорированной полихлорвиниловой лентой с пряж­ кой. После крепления труб проволока натягивается меж­ ду опорами с талрепом или винтовой стяжкой.

Для открытой прокладки пластмассовых труб по балкам, перекрытиям зданий и технологическим конст­ рукциям применяют перфолотки, мостовые конструкции или опорные скобы из перфопрофиля. Для крепления

31

труб или жгутов используют нормализованные скобы СО, полосы-пряжки, перфорированные ленты с кнопками или кабельными прижимами ПКТ (рис. 7). Крепить пласт-

Вид А

^1

Рис. 7. Способы крепления пластмассо­ вых труб

а — полоской

пряжкой;

б

— прижимами

ПКТ; /—пряжка; 2—полоска;

3—перфориро­

ванный уголок; 4—прижим ПКТ; 5—опорная конструкция

массовые трубы к стенам здания или технологическим конструкциям не разрешается. Максимально допустимое количество труб, зажимаемых одной скобой или кабель­ ным прижимом, указано в табл. 16.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

16

П а ­

Количество

труб, закрепляемых одной скобой СО или кабельным

 

ру ж -

 

ПЫП

_____________________

прижимом

ПІ<Т

 

__________________

 

диа­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'Г)

3

метр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

04

CO-G СО-8

CO-IO

CO-I4

СО-22

СО-27 СО-З-І

СО-18 СО-60

 

труб

fc

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

&

в мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Е

е

6

1

1

 

2

3

4

7

15

25

18

40

8

2

3

5

9

20

14

30

10

— —

1

— —

4

7

10

8

17

32

Скрытую прокладку пластмассовых труб выполняют в защитных трубах (стальные, асбестоцементные и др.), заложенных в элементы здания. Технология выполнения этих работ не отличается от работ по открытой про­

кладке трубопроводов в защитных металлических тру­ бах.

Наружные проводки из пневмокабелей используют в тех случаях, когда в одном направлении прокладывают более пяти параллельно идущих трубопроводов. Такая необходимость возникает при прокладке трасс между щитами автоматизации и соединительными коробками, которые устанавливают у регулирующих аппаратов и первичных преобразователей.

Пневмокабели разрешается эксплуатировать при сле­

дующих температурах окружающей среды и допустимых рабочих давлениях:

Температура среды

Допустимое рабочее давление в

 

 

в ° С

кгс/см­

ог

—5 до +20

......................................................... 6

до

3

0 ..................................................................... ....

. 5

» 4 0

0 ..............................................................................

3

»

5

1,6

Наружные проводки пневмокабелей, монтируемые по элементам зданий, строительным конструкциям и обору­ дованию, при отсутствии механических воздействий, хи­ мически активных веществ, солнечной радиации прокла­ дывают по открытым несущим конструкциям: кабельным стойкам и полкам, мостам и лоткам. При прокладке трассы значительной протяженности, где возможны ме­ ханические повреждения, применяют бронированный пневмокабель. В условиях, когда возможны механиче­ ские повреждения или попадание искр и брызг металла, горячих жидкостей, химически активных веществ, реко­ мендуется прокладывать пневмокабель в металлических защитных трубах и коробах либо использовать брониро­ ванный пневмокабель с джутовым покровом, укладывае­ мый в траншеи под засыпку. Проводки должны быть удалены от источника тепла на такое расстояние, чтобы кабель не нагревался выше 60° С.

При монтаже пневмокабеля на высоте более 2,5 м от земли, с большими расстояниями между точками крепле­ ния трассы пневмокабели подвешивают на канатах.

2-1757

33

Для прокладки пневмокабеля трассу выбирают таким образом, чтобы она была доступна для монтажа, обслу­ живания трубных проводок и ремонта. Длина трассы и число пересечений с технологическими коммуникациями должны быть по возможности минимальными. Трассы следует прокладывать так, чтобы іпневмокабели были за­ щищены от воздействия солнечной радиации элементами зданий, технологических установок и т. п.

Если пневмокабель прокладывают параллельно тру­ бопроводам высокого давления или трубопроводам, транспортирующим среды химически активные для обо­ лочки кабеля, расстояние последнего от трубопроводов должно быть более 500 мм.

Если в одном направлении прокладывают группу пневмокабелей, то их ширина в горизонтальной плоско­ сти должна быть не более 600 мм (при доступе к ним с одной стороны) и не более 1200 мм (при доступе с двух сторон).

Пневмокабель значительно изменяет свою длину под действием температурных колебаний окружающей среды, поэтому его монтажная длина должна быть немного больше трассы (определяется так же, как и для пласт­ массовых труб). Кабель укладывают свободно, без натя­ жения, с равномерным распределением по трассе. На­ чальные и конечные его участки, а также середина трассы между двумя поворотами жестко крепятся. В остальных местах пневмокабель крепят таким обра­ зом, чтобы обеспечивалось его продольное перемещение при температурных изменениях.

Расстояние между опорами, на которые укладывают пневмокабель при температуре окружающей среды до 40° С при горизонтальных проводках, может быть не бо­ лее 500 мм при диаметре кабеля до 30 мм и не более 700 мм — при диаметре более 30 мм. На вертикальных участках расстояние между опорами может достигать 1 м. Следует учитывать, что минимальная величина до­ пустимого радиуса его изгиба равна 10 наружным диа­ метрам.

При температуре окружающей среды от 40 до 60° С пневмокабели на горизонтальных участках укладывают на сплошные опорные поверхности, а на вертикальных участках трассы кабель прокладывают по конструкциям с расстоянием между опорами 500 мм. Такие требования вызваны тем, что при повышенных температурах пневмо-

34

кабель становится более пластичным и менее прочным. При отрицательных температурах жесткость кабеля уве­ личивается, поэтому его размотка и прокладка разреша­ ется только при температуре от —15 до +30° С.

Если пневмокабель монтируют при низкой температу­ ре воздуха, его предварительно прогревают в теплом по­ мещении или продувают горячим воздухом. Пневмока­ бель прогревают и в том случае, если его хранили при температуре ниже —15°С. Тепловая обработка в поме­ щении продолжается 70 ч при температуре от 5 до 10° С и 24 ч при температуре от 10 до 25° С. Горячим воздухом (не выше 70° С) пневмокабель прогревают до тех пор, пока его оболочка не нагреется до 30° С.

При хранении и транспортировании кабель необходи­ мо оберегать от механических повреждений, перегибов или от воздействия среды, к которой его оболочка не­ стойка. Чтобы в полиэтиленовые трубы пневмокабеля не попадала грязь и не проникала влага, концы его должны быть заглушены колпачками ‘или обмотаны поливинил­ хлоридной липкой лентой.

Для защиты групповых прокладок пневмокабелей (более пяти ниток) от механических повреждений приме­ няют стальные защитные короба длиной 2 м и сечением 100X100. 150X150 и 200X200 мм. Перед монтажом раз­ мечают трассу, устанавливают поддерживающие конст­ рукции или несущие металлоконструкции, затем устанав­ ливают, крепят и стыкуют металлические короба, защи­ щая их и металлоконструкции от коррозии. Необходимое количество коробов соответствующего сечения, исходя из

общего количества

прокладываемых пневмокабелей,

определяют по табл. 17.

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 17

 

 

Максимально допустимое количество

Марка

Наружный

пневмокабелей в коробе в шт. при

 

сечении

в мм

кабеля

диаметр ка­

 

 

 

беля в мм

ІООХІОО

150X150

200ХВ0О

 

 

ТП07Х6/1

22

11

24

48

ТП012Х6/1

29

6

12

24

ТП07Х8/1.6

28

6

17

32

ТПОІ2Х8/І.6

38

3

7

16

2*

35

На горизонтальных участках трассы Пііевмокабель укладывают в. короба без крепления, а па вертикальных его крепят через каждые 1,5 м прижимами таким обра­ зом, чтобы не происходило смещения пневмокабеля под действием собственной массы и не деформировалось его поперечное сечение. Отводы кабеля из коробов выполня­ ют через пластмассовые втулки, заранее вставленные в отверстия короба.

В защитных металлических трубах кабель проклады­ вают на коротких участках трассы в тех случаях, когда его необходимо предохранить от механических повреж­ дений и от возможного попадания искр. Для защиты применяют стальные водогазопроводные и тонкостенные электросварные трубы, внутренний диаметр которых дол­ жен быть в 1,5 раза больше наружного диаметра пнев­ мокабеля. На участке проводки защитных труб должно быть не более двух изгибов, при этом,радиус изгиба тру­ бы должен быть равен 6—8 наружным ее диаметрам. С внутренних кромок труб снимают заусенцы, а в местах выхода кабеля вставляют пластмассовые втулки. Пнев­ мокабель затягивают в защитные трубы с усилием не более 70 кгс при помощи каната, диаметр которого не менее 4—5 мм, если расстояние между точками крепле­ ния трассы равно или превышает 3—4 м. Пневмокабели крепят следующим образом. При горизонтальной и вер­ тикальной прокладке одного или двух пневмокабелей для крепления применяют металлические полоски с пряжками или перфорированные пластмассовые полосы с кнопками. При горизонтальной прокладке, если число пневмокабелей больше двух, их крепят при помощи кас­ сет из стальной перфорированной полосы и струн из стальной проволоки диаметром не менее 2 мм (рис. 8). При вертикальной прокладке, когда число пневмокабе­ лей больше двух, для крепления применяют перфополосу и скобы. Расстояние, между точками крепления пневмо­ кабеля к канату выбирают в пределах от 500 до 700 мм. В местах крепления под металлические полоски с пряж­ ками, кассеты или скобы подкладывают эластичную про­ кладку.

Проходы пневмокабеля через стены и перекрытия зданий и сооружений по исполнению разделяют на от­ крытые и уплотненные. К открытым относят проходы, вы­ полненные в виде проемов или гильз и отрезков метал­ лических труб, заделанных в стены и перекрытия.

36

Открытые Проходы бывают без уплотнения или с уплот­ нением легкосъсмпыми материалами (рис. 9).

Открытые неуплотненные проходы устраивают для проводок пневмокабелей в нормальных, влажных, отап­ ливаемых и неотапливаемых помещениях, а также в

Рис. 8. Прокладка пневмокаСсля с помощью каната

а_ двух кабелей, скрепленных кассетой; б—одиночного кабеля, скрепленного полоской-стяжкой; У—струна; 2—болт, гайка, шайба; 8—канат; 4—кассета из перфорированной полосы; 5—прокладка; б—пневмокабель; 7—талреп; S—

стальная полоса-пряжка

Рис. 10. Выполнение уплотнен­ ного прохода для одиночного

пневмокабеля

1—сальник; 2—стальная труба;

3—пневмокабель; 4—пластмассовая втулка

Рис. 9. Выполнение открытых про­ ходов

а —открытый с

уплотнением для оди­

ночного

пневмокабеля;

б----- откры­

тый (без

уплотнения)

для

группы

ппевмокабелей;

I — мостовая

конст­

рукция; 2—стальная труба; 3—пнев­ мокабель; 4—-джутовая прядь нлп асбестовый шнур; 5—обрамление прое­ ма; б—крепление кабели

37

сырых и особо сырых помещениях, смежных с основным помещением того же класса. Открытые проходы, уплот­ ненные легкосъемными материалами, применяют для проводок пневмокабелей из помещений всех классов к наружным установкам, при проходе из помещения одно­ го класса в помещение другого класса, за исключением взрыво- и пожароопасных помещений, при проходе из пыльных помещении с химически активной средой в по­ мещение того же класса. Открытые проходы уплотняют раствором цемента марки 300—500 с добавлением песка в пропорции 1:10 или глины с песком в пропорции 1:3.

К уплотненным относят проходы, выполненные из ме­ таллических коробов, заполненных песком, или в виде гильз с сальниковыми уплотнениями (рис. 10). Уплотнен­ ные проходы должны обеспечивать надежную защиту от проникания газов, паров и пыли в соседние помещения. Применение того или иного вида прохода зависит от класса основного и смежного помещений.

Разделка, соединение, маркировка пневмокабелей и их испытание. Для подключения пневмока'белей к прибо­ рам, металлическим или пластмассовым трубам, а также для соединения их между собой необходимо предвари­ тельно выполнить разделку концов пневмокабеля. Для этого концы пневмокабеля освобождают от наружных покровов на длину, достаточную для подвода и присо­ единения их к приборам, с учетом допустимых радиусов изгиба полиэтиленовых труб.

С небронированного пневмокабеля, отступив от конца не менее чем на 50 мм, снимают полимерную оболочку ножом, которым сначала делают кольцевой, а затем про­ дольный надрез. После чего оболочка легко удаляется. Затем, отступив от полимерной оболочки на 30 мм, над­ резают и снимают полиамидную пленку, после чего на­ кладывают бандаж из поливинилхлоридной липкой лен­ ты длиной 55■—60 мм таким образом, чтобы полностью закрыть полиамидную пленку и на 20 мм поливинилхло­ ридную оболочку кабеля. Затем концы полиэтиленовых труб отрезают на необходимую для соединения длину так, чтобы плоскость среза была перпендикулярна оси трубы.

При разделке бронированного пиевмокабеля на бро­ ню накладывают бандаж из мягкой стальной проволоки диаметром 1—1,5 мм на расстоянии, равном необходи­ мой длине разделываемого конца кабеля плюс 40—45 мм

38

иа каждую последующую обмотку или оболочку кабеля. Отступив на 5 мм от бандажа, ножовкой на броне дела­ ют кольцевой поперечный надрез и снимают ее. После­ дующее удаление оболочек и обмоток кабеля выполняют ступеньками, отступив от предыдущего покрытия на 40— 45 мм. Затем накладывают бандаж из липкой поливи­ нилхлоридной ленты так, как это показано на рис. 11.

г

Рис. 11. Разделка пиевмокабеля

(7

/—стальная

броня;

2—бандаж

из

 

мягкой

стальной проволоки

диа­

 

метром

1,5X2 мм;

3—поливинил­

 

хлоридная

оболочка;

‘/—полиа­

 

мидная

пленка;

5—полиэтилено­

 

вые трубки; 6—бандаж из липкой

 

поливинилхлоридной

ленты

 

При разделке кабеля все операции по надрезке оболо­ чек и защитных покровов необходимо выполнять осто­ рожно, чтобы не допустить повреждения полиэтиленовых труб.

Соединение пневмокабелей может быть разъемным и неразъемным. Неразъемное соединение полиэтиленовых труб выполняют сваркой в том случае, когда необходи­ мо увеличить строительную длину кабеля, а применить разъемное соединение невозможно, например три про­ кладке кабеля в траншеях, засыпаемых землей. Перед сваркой концы полиэтиленовых труб очищают от масла, пыли или грязи и соединяют при помощи металлических гильз с наружным диаметром 5 или 6 мм и со стенками толщиной 0,5 мм. Для облегчения установки металличе­ ской гильзы концы труб предварительно нагревают струей горячего азота (в крайнем случае воздуха), при­ меняя для этого специальный сварочный пистолет ПС-1. Для выполнения качественной сварки концы полиэтиле­ новых труб нагревают до 180—200° С и слегка сжимают, чтобы обеспечить соприкосновение торцов по всей окруж­ ности и не допустить большой деформации оплавленной части трубы. Во избежание размягчения других труб при сварке между ними устанавливают экран из листового

39

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ