ТО.1.2.3.4.RВ.ОТ-196

ЦВД, скорость его прогрева близка к скорости повышения температуры пара ЦВД, а эта скорость определяется скоростью повышения частоты вращения и на­ грузкой турбины.

7.1.10. При работе турбоустановки на номинальной мощности и необходимо­ сти вывода в ремонт ПВД группы А(Б) необходимо произвести перевод КГП КС 1-0Й и КС 2-0Й ступени с ПВД-б,7 на деаэратор.

7.1.11. Автоматический перевод КГП КС 2-0Й ступени с ПВД-7А,Б на де­ аэратор при работе блока на номинальной мощности (закрытие с запретом откры­ тия арматуры RN80S03,04 и открытие с запретом закрытия арматуры RN80S01)

производится в следующих случаях:

1) срабатывание защиты по увеличению уровня в любом корпусе ПВД-б или ПВД-7 группы А или Б до 1-го предела (539 см);

2) срабатывание защиты по увеличению уровня в любом корпусе ПВД-б или ПВД-7 группы А или Б до 2-го предела (789 см);

3) при включенных в работу ПВД групп А и Б и при снижении давления па­

ра в корпусе ПВД-БА или ПВД-ББ менее 10 кгс/см.

7.1.12. Автоматический перевод КГП КС 10Й ступени с ПВД-БА,Б на деаэра­ тор при работе блока на номинальной мощности (закрытие арматуры RN90S01,S02 и открытие арматуры RN90S03) производится в следующих случа­

ях:

1) срабатывание защиты по увеличению уровня в любом корпусе ПВД-б или ПВД-7 группы А или Б до 1-го предела (539 см);

2) срабатывание защиты по увеличению уровня в любом корпусе ПВД-б или ПВД-7 группы А или Б до 2-го предела (789 см).

7.1.13. Перевод КГП КС 10Й ступени с ПВД-БА,Б на конденсатор SD11 (от­ крытие арматуры RN91S03 (4RN92S03 на блоке N2 4), и закрытие арматуры

RN90S01,02) производится при снижении давления пара в первом отборе ЦВД

менее 9,5 кгс/см' при условии, что один из ГСМ турбины не закрыт и давление в конденсаторах турбины менее О.23кгс/смZCабс).

7.1.14. При работе блока на мощности и необходимости вывода в ремонт ПВД группы А(Б) необходимо произвести перевод КГП КС 2-0Й ступени с ПВД-7А(7Б) в деаэратор или на ПВД-7Б(7А) работающей группы.

7.1.15. Для охлаждения сливаемого в РБ-9 сепарата, по факту открытия арма­ туры слива сепарата, по блокировке открывается арматура на линии рециркуля­ цИИ КЭН 2 в РБ-9.

8. Функциональное опробование и техническое обслуживание

8.1.Функциональное опробование системы RB

8.1.1.Для обеспечения способности оборудования системы RВ соответство­ вать проектным требованиям проводятся периодические испытания и проверки, а

также испытания и проверки до и после ремонта.

8.1.2. В соответствии с «Инструкцией по проведению периодических испы­ таний и проверок систем турбинного отделения нормальной эксплуатации, важ­ ных для безопасности» (И.1 ,2,3,4.ТЦ-1 ,2/26) на системе RВ выполняются сле­ дующие работы:

1) опробование исполнительной части арматуры, выполняется по рабочей программе во время проведения ППР;

2) испытания насосных агрегатов 4RВ61,62D01 (блок N2 4), выполняются

""по рабочейпрограммедо и послепроведенияППР.

8.1.3.Опробование защит и блокировок системы RВ производится в соот­ ветствии с «Рабочей программой. Комплексной проверки технологических защит

и блокировок турбинного отделения (ТО-9) (в 2-х частях)» (РП-2.ТЗиБ. ТЦ-1(2)1162), «Рабочей программой. Комплексной проверки техноло­ гических защит и блокировок турбинного отделения (ТО-9)>> (РП-1.ТЗиБ.ТЦ-1(2)1182), «Рабочей программой. Комплексное опробование тех­ нологических защит и блокировок турбинного отделения (ТО-9) (в 2-х частях)» (РП.4.ТЗиБ.ТЦ-2(2)1115), (РП.3.ТЗиБ.ТЦ-2(2)/231). перед пуском энергоблока после ППР продолжительностью более 1О суток.

8.1.4. Проверка АВР насосных агрегатов 4RВ61,62D01 осуществляется по рабочей программе один раз в месяц по графику, утвержденному ГИС.

8.2.Техническое обслуживание

8.2.1.Техническое обслуживание и ремонт оборудования АС входят в сис­ тему организационно-технических мер по обеспечению безопасности, подлежа­ щих реализации на этапе эксплуатации АС.

8.2.2.Техническое обслуживание и ремонт оборудования и систем состоит в выполнении комплекса работ по поддержанию их исправного работоспособного

состояния, который предусмотрен нормативной документацией.

8.2.3. Периодичность и глубина ремонтных воздействий на оборудование АС определены требованиями нормативной документации - регламентами техни­ ческого обслуживания и ремонта соответствующих видов групп, типов оборудо­

вания.

8.2.4. Проверка исправности, техническое обслуживание и ремонт оборудо­ вания системы RВ выполняются при работе энергоблока и в ППР.

8.2.5. Работы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования должны производиться аттестованными специалистами, изучившими НТД по ТОиР, знающими конструкцию оборудования.

74ТО.1,2,З,4.RВ.ОТ/196

8.3.Оперативное обслуживание

8.3.1. Система RВ находится в оперативном ведении НСБ и в оперативном управлении НС ТЦ.

8.3.2. Во время работы системы промперегрева необходимо контролировать и обеспечивать поддержание параметров работы оборудования в соответствии с ИЭ.l.RВ,RN.ТЦ-l!О3, ИЭ.2.RВ,RN.ТЦ-l!О3, ИЭ.3.RВ.ТЦ-2!О4, ИЭ.4.RВ.ТЦ-2!О4.

8.3.3. Контроль параметров работы оборудования системы RВ на БЩУ осуществляется по фрагментам УВС и приборам БЩУ, контроль состояния кана­ лов ТЗиБ и контроль отсутствия неисправностей каналов ТЗ по фрагментам УВС.

8.3.4. При эксплуатации системы RВ производить осмотры оборудования и арматуры на предмет выявления дефектов и своевременного их устранения в со­ ответствии с регламентом работ, выполняемых эксплуатационным персоналом на оборудовании и системах ТЦ-l,2, утвержденным ГИС, с оформлением записей в

оперативных журналах.

8.3.5. Обходы и осмотры производственных помещений, оборудования и трубопроводов системы RВ регулярно выполняются оперативным персоналом ТЦ-l,2 в целях контроля соответствия технического состояния установленным критериям и соблюдения режимов нормальной эксплуатации.

8.3 .б. Обходы оборудования производятся по «Маршрутам обходов обору­ дования оперативным персоналом ТЦ», предусматривающим охват всей зоны об­ служивания, установленной должностной инструкцией для каждой должности оперативного персонала ТЦ-l ,2.

8.3.7. При обходах оборудования, производственных помещений проверя­

ются:

1) состояние оборудования, трубопроводов, помещений; 2) состояние техники безопасности на рабочих местах оперативного и ре­

монтного персонала;

3) противопожарное состояние оборудования и помещений, состояние, комплектность средств пожаротушения, соблюдение требований правил пожар­ ной безопасности при выполнении огневых работ;

4) освещенность рабочей зоны, исправность осветительной аппаратуры, на­ личие аварийного освещения;

5) отсутствие посторонних лиц и предметов; б) наличие ограждения опасных зон, знаков безопасности, указателей дви­

жения персонала по безопасным маршрутам; 7) состояние и чистота территории, оборудования, помещений рабочей зо-

ны;

8) температурный режим в рабочей зоне в период прохождения ОЗМ с но­ ября по март.

8.3.8. Во время обходов и осмотра оборудования системы RВ особое внима- ние необходимо контролировать:

1) отсутствие течей и парений арматуры и фланцевые разъемы оборудования; 2) исправность опор, подвесок и компенсаторов трубопроводов; 3) наличие маркировочных табличек на МПУРС;

4) отсутствие парения мпуРе по контрольной врезке, связанной с атмосфе­

рой;

5) отсутствие попадания воды на электрооборудование, КИП и электротехни­ ческие сборки;

6) отсутствие течей масла с насосных атрегатов слива сепарата (для блока .NQ 4);

7) давление на всасе насоса слива сепарата 4RВ61D01 (4RВ62D01); 8) давление на напоре насоса слива сепарата 4RВ61D01 (4RВ62D01);

9) температуру верхнего опорного подшипника насоса слива сепарата

4RВ61DO1 (4RВ62DO1);

1О) температуру масла в картере верхнего опорного подшипника насоса слива сепарата 4RВ61DO1 (4RВ62DO1);

11) температуру в зоне концевого уплотнения насоса слива сепарата

4RВ61D01 (4RВ62D01);

12) давление воды на охлаждение встроенного теплообменника верхнего под­ шипника насоса слива сепарата 4RВ61D01 (4RВ62D01);

13) давление воды на охлаждение внешнего теплообменника нижнего под­ шипника насоса слива сепарата 4RВ61D01 (4RВ62D01);

14) давление в системе термобарьера концевого уплотнения насоса слива се­

парата;

15) отсутствие повышенной вибрации и постороннего шума насосов слива се­ парата 4RВ61D01 (4RВ62D01).

8.3.9. При осмотре арматуры необходимо проверить:

1) положение переключающего устройства привода (управление от электропривода);

2) наличие штурвала, состояние крепежных деталей; 3) отсутствие цепей (или других блокирующих устройств), плакатов; 4) отсутствие явных повреждений арматуры и привода; 5) наличие заземления электродвигателя; 6) степень открытия регулирующих клапанов;

7) наличие планки указателя положения регулирующих клапанов;

8) наличие маркировки.

8.3.10. не ТЦ совместно с ВИУТ должен производить анализ:

1) распечаток важнейших параметров машзала протоколов РВП, два раза в

смену;

2) распечаток протоколов регистрации аналоговых сигналов в случае откло­

нения параметров системы от номинальных;

3) распечаток протоколов регистрации аналоговых и дискретных сигналов в случае проведения работ по отдельным программам в объеме, указанном в дан­

ных программах.

8.3.11. ВИУТ в течение смены должен контролировать: 1) уровни КГП в ке 1-0Й ступени, ке 2-0Й ступени;

2) уровни сепарата всепаратосборниках (сепаратосборнике для блока NQ 4); 3) температуру пара после ЦВД;

76ТО.1,2,З,4.RВ.ОТ!196

4)температуру пара после пароперегревателя 1-0Й ступени;

5)температуру пара после пароперегревателя 2-0Й ступени;

6)давление пара после СПП-I000;

7)давление греющего пара на l-ю ступень пароперегревателя;

8)температуру греющего пара на l-ю ступень пароперегревателя;

9)давление греющего пара на 2-ю ступень пароперегревателя;

10)температуру греющего пара на 2-ю ступень пароперегревателя;

11)расход греющего пара на 2-ю ступень пароперегревателя;

12)давление и расход хав на конденсатор;

13)температуру КГП 1-0Й ступени пароперегревателя;

14)температуру КГП 2-0Й ступени пароперегревателя;

15)ток электродвигателя насоса слива сепарата 4RВ61DOl (4RВ62D01). 8.3.12. Ежесуточно выполнять продувку трубопроводов отсоса паровоздуш-

ной смеси из СПП-I000, КС 1-0Й ступени, КС 2-0Й ступени, сепаратосборников. 8.3.13. При нахождении оборудования энергоблока в ремонте, оперативный

персонал при плановых обходах оборудования контролирует выполнение меро­ приятий по исключению попадания посторонних предметов вразуплотненное оборудование системы RВ.

9. Технические данные

9.1 Технические характеристики СПП-I000 приведены в табл. 9.1.