ТО.1.2.3.4.RВ.ОТ-196
.pdf31 |
TO.1,2,3,4.RB.OT/196 |
4.9.23. Концевое уплотнение вала включает в себя:
1) торцовое уплотнение, предназначенное для ограничения утечки;
2) встроенный термобарьер, предназначенный для снижения температуры в торцовом уплотнении до 60 ОС;
3) внешний теплообменник, который совместно с вращающимся элементом, действующим как винтовой насос, расположенный в торцовом уплотнении и тру бопроводами образует индивидуальный контур охлаждения.
4.9.24. Торцовое уплотнение состоит из вращающейся и неподвижной сбо рочных единиц. Уплотнение зафиксировано в рабочем положении монтажными скобами, что позволяет вести его монтаж и демонтаж единой сборочной едини цей.
4.9.25. Графитовые кольца торцового уплотнения, образующие пару трения, вставлены в металлические обоймы, которые фиксируются от проворота и осево го перемещения поводками и фиксаторами.
4.9.26. Вращающаяся часть уплотнения крепится на валу насоса с помощью резьбового соединения, а неподвижная часть уплотнения крепится к корпусу на соса нажимным фланцем.
4.9.27. Все места сопряжений в уплотнении, по которым возможна протечка рабочей среды, уплотняются резиновыми кольцами.
4.9.28. Насос приводится во вращение двигателем через упругую втулочно пальцевую муфту. Направление вращения - против часовой стрелки, если смот
реть со стороны двигателя.
4.9.29. Вспомогательные трубопроводы предназначены для подвода и отвода охлаждающей воды:
1) к верхнему опорно-упорному подшипнику;
2) к вынесенному теплообменнику торцового уплотнения;
3)
4)
к встроенному термобарьеру; на гидрозатвор уплотнения.
4.9.30. Конструкция насоса представлена на рис. 4.9.2.
4.9.31. Технические данные насоса типа КсВА 650-135-1 приведены в п. 9.10.
32 |
TO.1,2,3,4.RB.OT!196 |
20
4
19
25
|
6 |
|
11 |
-- |
13 |
18 |
1
10
17
23
22
8
21
9
7
16
15
/
/
lA/
3
14
2
24
1 - наружный корпус, 2 - внутренний корпус, 3 - вал, 4 - верхний опорно упорный подшипник, 5 - нижний гидростатический подшипник, 6 - концевое уп лотнение, 7,8 - секция, 9,10 - направляющий аппарат, 11 - крышка, 12 - подвод, 13 - плоская прокладка, 14 - зубчатая прокладка, 15 - предвключенное колесо, 16, 17 - рабочее колесо, 18 - разгрузочный барабан, 19 - диск опорно-упорного подшипника, 20 - полумуфта, 21,22,23 - защитная втулка, 24 - гидроциклон, 25 - встроенный теплообменник.
Рисунок 4.9.2 - Конструкция насоса типа КсБА 650-135-1
ЗЗ |
ТО.1,2,З,4.RВ.ОТ/196 |
4.10.Арматура системы RB
4.10.1.Перечень арматуры системы RВ с указанием типа представлен в
табл.4.10.1.
Таблица 4.10.1
Оператив- |
Вид |
Оперативное наименование |
Тип |
Ду/Ру |
ное обо- |
арматуры |
|
|
|
значение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
RВ50S02 |
Задвижка |
Арматура на паропроводе от СПП к |
ПТ 13065-600 |
600/16 |
|
|
ТПН |
|
|
|
|
|
|
|
RВ50S11 |
Клапан |
Арматура на линии основного кон- |
15с27нж1М |
32/64 |
|
запорный |
денсата на привод КОС |
|
|
|
|
|
|
|
RВ50S12 |
Клапан |
Арматура на линии основного кон- |
15с27нж1М |
32/64 |
|
запорный |
денсата на расхаживание КОС |
|
|
|
|
|
|
|
RВ60S04 |
Клапан |
Арматура на сливе сепарата от |
МА 44077-400 |
400125 |
(для блоков |
обратный |
СПП-1,2 |
|
|
Х2 1-3) |
|
|
|
|
RВ60S05 |
Клапан об- |
Арматура на сливе сепарата от |
МА 44077-400 |
400125 |
(для блоков |
ратный |
СПП-3,4 |
|
|
Х2 1-3) |
|
|
|
|
RВ61S01 |
Задвижка |
Арматура на сливе сепарата |
848-400-3 |
400/80 |
(для блоков |
|
|
|
|
Х2 1-3) |
|
|
|
|
RВ62S01 |
Задвижка |
Арматура на сливе сепарата |
848-400-3 |
400/80 |
(для блоков |
|
|
|
|
Х2 1-3) |
|
|
|
|
RВ63S01 |
Задвижка |
Арматура на сливе сепарата в РБ-9 |
848-300-3 |
3001120 |
(для блоков |
|
|
|
|
Х2 1-3) |
|
|
|
|
RB63S02 |
Кран регу- |
Арматура регулирующая на сливе |
Т-147бс |
2001100 |
(для блоков |
лирующий |
сепарата в РБ-9 |
|
|
Х2 1-3) |
|
|
|
|
RВ63S03 |
Задвижка |
Арматура на байпасе регулирующе- |
Л 13099-150-02 |
150/25 |
(для блоков |
|
го клапана сепарата в РБ-9 |
|
|
Х2 1-3) |
|
|
|
|
RВ64S01 |
Задвижка |
Арматура на сливе сепарата в ПНД-4 |
1080-400-3-02 |
4001120 |
|
|
|
|
|
RВ64S02 |
Клапан ре- |
Арматура регулирующая на сливе |
1097-400-3 |
4001120 |
|
гулирую- |
сепарата в ПНД-4 |
|
|
|
щий |
|
|
|
|
|
|
|
|
RВ64S03 |
Клапан |
Арматура на байпасе регулирующе- |
998-20-0 |
201120 |
(для блоков |
запорный |
го клапана сепарата в ПНД-4 |
|
|
Н21-3) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
RВ64S91 |
Клапан |
Арматура на дренаже сепарата в |
988-20-0 |
201120 |
(для блоков |
запорный |
ПНД-4 перед RВ64S01 |
|
|
N21-3) |
|
|
|
|
RВ64S92 |
Клапан |
Арматура на дренаже сепарата в |
988-20-0 |
201120 |
(для блоков |
запорный |
ПНД-4 перед RB64S01 |
|
|
N2 1-3) |
|
|
|
|
RВ64S93 |
Клапан |
Арматура на дренаже слива сепарата |
988-20-0 |
201120 |
(для блоков |
запорный |
в ПНД-4 после регулирующего кла- |
|
|
N2 1-3) |
|
пана |
|
|
|
|
|
34 |
|
|
TO.1,2,3,4.RB.OT/196 |
|
|
|
|
|
|
|
||
Оператив- |
Вид |
Оперативное наименование |
|
Тип |
Ду/Ру |
||
ное обо- |
арматуры |
|
|
|
|
|
|
значение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
RВ64S94 |
Клапан |
Арматура на дренаже слива сепарата |
988-20-0 |
201120 |
|||
(для блоков |
запорный |
в ПНД-4 после регулирующего кла- |
|
|
|
||
NQ 1-3) |
|
пана |
|
|
|
|
|
4RВ61S01 |
Задвижка |
Арматура на входе в насос |
|
1080-400-3-02 |
- |
||
|
|
4RВ61D01 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
4RВ61S02 |
Клапан |
Арматура на напоре насоса |
|
НА 44078-300 |
- |
||
|
обратный |
4RВ61D01 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
4RВ61S03 |
Задвижка |
Арматура на выходе насоса |
|
1080-300-3 |
- |
||
|
|
4RB61D01 |
|
|
|
|
|
4RВ62S01 |
Задвижка |
Арматура на входе в насос |
|
1080-400-3-02 |
- |
||
|
|
4RB62D01 |
|
|
|
|
|
4RВ62S02 |
Клапан |
Арматура на напоре насоса |
|
ИА 44078-300 |
- |
||
|
обратный |
4RB62D01 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
4RВ62S03 |
Задвижка |
Арматура на выходе насоса |
|
1080-300-3 |
- |
||
|
|
4RB62D01 |
|
|
|
|
|
4RВ60S01 |
Клапан ре- |
Арматура |
|
|
|
Т-147бс 200/8 |
- |
|
гулирую- |
|
|
|
|
|
|
|
щий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4RВ60S02 |
Задвижка |
Арматура |
|
|
|
1080-300-3 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
4RВ60S03 |
Задвижка |
Арматура |
|
|
|
1010-100-3 |
- |
|
|
|
|
|
|
||
4RВ61S90 |
Клапан |
Арматура на дренаже трубопровода |
|
- |
- |
||
I |
запорный |
перед насосом 4RB61DO 1 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
4RВ62S90 |
Клапан за- |
Арматура на дренаже трубопровода |
|
- |
- |
||
|
порный |
перед насосом 4RB62D01 |
|
|
|
||
4RВ60S80 |
Клапан за- |
Арматура на воздушнике трубопро- |
|
- |
- |
||
|
порный |
вода на напоре насосов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
4RВ60S90 |
Клапан |
Арматура на дренаже трубопровода |
|
- |
- |
||
|
запорный |
на напоре насосов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
RN80S01 |
Задвижка |
Арматура на сливе КГП из конден- |
848-400-3 |
400/120 |
|||
|
|
сатосборника 2-0Й ступени в деаэра- |
|
|
|||
|
|
тор |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
RN80S02 |
Клапан |
Арматура перед дроссельным уст- |
1048-500-0-01 |
500/80 |
|||
|
обратный |
ройством на входе в деаэратор |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|||
RN80S03 |
Задвижка |
Арматура на сливе КГП из конден- |
848-300-3 |
3001120 |
|||
|
|
сатосборника |
2-0Й |
ступени |
в |
|
|
|
|
ПВД-7А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
RN80S04 |
Задвижка |
Арматура на сливе КГП из конден- |
848-300-3 |
3001120 |
|||
|
|
сатосборника |
2-0Й |
ступени |
в |
|
|
|
|
ПВД-7Б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
RN80S90 |
Клапан |
Арматура на дренаже КГП конден- |
988-20-0 |
201120 |
|||
|
запорный |
сатосборника 2-0Й ступени в деаэра- |
|
|
|||
|
|
тор |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
RN80S91 |
Клапан |
Арматура на дренаже КГП конден- |
988-20-0 |
201120 |
|||
|
запорный |
сатосборника 2-0Й ступени в деаэра- |
|
|
|||
|
|
тор |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
RN80S92 |
Клапан |
Арматура на дренаже КГП конден- |
988-20-0 |
201120 |
|||
|
запорный |
сатосборника 2-0Й ступени в деаэра- |
|
|
|||
|
|
тор |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 |
|
|
TO.1,2,3,4.RB.OT/196 |
|
|
|
|
|
|
||||
Оператив- |
Вид |
Оперативное наименование |
Тип |
Ду/Ру |
||||
ное обо- |
арматуры |
|
|
|
|
|
|
|
значение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
RN80S93 |
Клапан |
Арматура на дренаже КГП конден- |
988-20-0 |
201120 |
||||
|
запорный |
сатосборника 2-0Й ступени в ПВД-7 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
||||
RN80S94 |
Клапан |
Арматура на дренаже КГП конден- |
988-20-0 |
201120 |
||||
|
запорный |
сатосборника 2-0Й ступени в ПВД-7 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
||||
RN80S95 |
Клапан |
Арматура на дренаже КГП конден- |
- |
- |
||||
|
запорный |
сатосборника 2-0Й ступени в ПВД-7 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
||||
RN80S96 |
Клапан |
Арматура на дренаже КГП конден- |
988-20-0 |
201120 |
||||
|
запорный |
сатосборника 2-0Й ступени в ПВД-7 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
||||
RN80S97 |
Клапан |
Арматура на дренаже КГП конден- |
988-20-0 |
201120 |
||||
|
запорный |
сатосборника 2-0Й ступени в деаэра- |
|
|
||||
|
|
тор после обратного клапана |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
||||
RN80S98 |
Клапан |
Арматура на дренаже КГП конден- |
988-20-0 |
201120 |
||||
|
запорный |
сатосборника 2-0Й ступени в деаэра- |
|
|
||||
|
|
тор после обратного клапана |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
||||
RN80S99 |
Клапан |
Арматура на дренаже КГП конден- |
988-20-0 |
201120 |
||||
|
запорный |
сатосборника 2-0Й ступени в деаэра- |
|
|
||||
|
|
тор после обратного клапана |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
RN81S01 |
Клапан |
Арматура |
регулирующая |
на |
сливе |
870-200-3М |
200/80 |
|
|
регули- |
КГП |
из |
конденсатосборника |
2-0Й |
|
|
|
|
рующий |
ступени |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
RN81S02 |
Задвижка |
Арматура на байпасе регулирующе- |
1010-100-3 |
1001120 |
||||
|
|
го клапана конденсатосборника |
2-0Й |
|
|
|||
|
|
ступени |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
RN81S03 |
Задвижка |
Арматура на сливе КГП конденса- |
1010-100-3 |
1001120 |
||||
|
|
тосборника 2-0Й ступени в РБ-9 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
RN81S04 |
Клапан |
Арматура |
регулирующая |
на |
сливе |
958-100-3 |
1001120 |
|
|
регули- |
КГП |
конденсатосборника |
2-0Й сту- |
|
|
||
|
рующий |
пени в РБ-9 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
RN82S01 |
Клапан |
Арматура регулирующая |
на |
сливе |
870-200-3М |
200/80 |
||
|
регули- |
КГП |
из |
конденсатосборника |
2-0Й |
|
|
|
|
рующий |
ступени |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
RN82S02 |
Задвижка |
Арматура на байпасе регулирующе- |
1010-100-3 |
1001120 |
||||
|
|
го клапана конденсатосборника |
2-0Й |
|
|
|||
|
|
ступени |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
RN82S03 |
Задвижка |
Арматура на сливе конденсатосбор- |
1010-100-3 |
1001120 |
||||
|
|
ника 2-0Й ступени СПП в РБ-9 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
RN82S04 |
Клапан |
Арматура |
регулирующая |
на |
сливе |
958-100-3 |
1001120 |
|
|
регули- |
КГП |
конденсатосборника |
2-0Й сту- |
|
|
||
|
рующий |
пени СПП в РБ-9 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||||
RN90S01 |
Задвижка |
Арматура на сливе КГП конденса- |
848-300-3 |
3001120 |
||||
|
|
тосборника 1-0Й ступени в ПВД-6А |
|
|
||||
|
|
|
|
|
||||
RN90S02 |
Задвижка |
Арматура на сливе КГП конденса- |
848-300-3 |
300/120 |
||||
|
|
тосборника 1-0Й ступени в пвд-ББ |
|
|
||||
|
|
|
|
|
||||
RN90S03 |
Задвижка |
Арматура на сливе КГП конденса- |
848-300-3 |
3001120 |
||||
|
|
тосборника 1-0Й ступени |
СПП в де- |
|
|
|||
|
|
аэратор |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
36 |
|
|
TO.1,2,3,4.RB.OT/196 |
|
|
|
|
|
|
|
||
Оператив- |
Вид |
Оперативное наименование |
|
Тип |
Ду/Ру |
||
ное обо- |
арматуры |
|
|
|
|
|
|
значение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
RN90S04 |
Клапан |
Арматура на линии КГП из конден- |
А41127- |
300/40 |
|||
|
обратный |
сатосборника |
1-0Й ступени в деаэра- |
0040/250-300 |
|
||
|
|
тор |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
RN90S91 |
Клапан |
Арматура на дренаже конденсатос- |
988-20-0 |
201120 |
|||
|
запорный |
борника 1-0Й ступени в ПВД-БА |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|||
RN90S92 |
Клапан |
Арматура на дренаже КГП конден- |
988-20-0 |
201120 |
|||
|
запорный |
сатосборника |
1-0Й |
ступени |
в |
|
|
|
|
ПВД-ББ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
RN90S93 |
Клапан |
Арматура на дренаже КГП конден- |
988-20-0 |
201120 |
|||
|
запорный |
сатосборника |
1-0Й ступени в деаэра- |
|
|
||
|
|
тор |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
RN90S94 |
Клапан |
Арматура на дренаже КГП конден- |
988-20-0 |
201120 |
|||
|
запорный |
сатосборника |
1-0Й ступени в деаэра- |
|
|
||
|
|
тор |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
RN91S01 |
Клапан |
Арматура регулирующая. из конден- |
870-200-3М |
200/80 |
|||
|
регули- |
сатосборника |
1-0Й ступени СПП |
|
|
|
|
|
рующий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
RN91S02 |
Задвижка |
Арматура на байпасе регулирующе- |
1010-100-3 |
1001120 |
|||
|
|
го клапана конденсатосборника |
1-0Й |
|
|
||
|
|
СПП |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
RN91S03 |
Задвижка |
Арматура на сливе КГП конденса- |
1010-100-3 |
1001120 |
|||
|
|
тосборника 1-0Й ступени в конден- |
|
|
|||
|
|
сатор |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
4RN91S04 |
Клапан |
КГП КС 1-0Й ступени в конденсатор |
- |
- |
|||
|
регули- |
|
|
|
|
|
|
|
рующий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
RN92S01 |
Клапан |
Арматура регулирующая из конден- |
870-200-3М |
200/80 |
|||
|
регули- |
сатосборника |
1-0Й ступени СПП |
|
|
|
|
|
рующий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
RN92S02 |
Задвижка |
Арматура на байпасе регулирующе- |
1010-100-3 |
1001120 |
|||
|
|
го клапана конденсатосборника |
1-0Й |
|
|
||
|
|
ступени СПП |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
4RN92S03 |
Задвижка |
КГП КС 1-0Й ступени в конденсатор |
- |
- |
|||
|
|
|
|
|
|||
4RN92S04 |
Клапан |
КГП КС 1-0Й ступени в конденсатор |
- |
- |
|||
|
регули- |
|
|
|
|
|
|
|
рующий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.11. Технологические ограничения |
|
|
|
|
|||
4.11.1. До начала |
набора вакуума в |
конденсаторах турбины |
вода из |
||||
СIШ-1000, КС 1-0Й ступени, КС 2-0Й ступени, сепаратосборников и трубопрово дов системы, должны быть полностью сдренирована.
4.11.2. Перед толчком ротора турбины при температуре 1-0Й и 2-0Й ступени СIШ менее 150 ос произвести предварительный прогрев паром от КСН. Время начала предварительного прогрева выбирается исходя из требуемой скорости прогрева 2-0Й ступени СПП (не более 3-5 ОС/мин) и достижения к моменту толчка ротора турбины температуры 2-0Й ступени СIШ 150 ОС.
37 |
TO.1,2,3,4.RB.OT!196 |
4.11.3. Прогрев трубопроводов подачи свежего пара на 2-ую ступень сгш осуществляется дистанционно оператором или автоматически от цифровых регу ляторов температуры пара за спп RA41,42C03.
4.11.4. В процессе повышения частоты вращения или нагружения турбины не допускать скорость повышения температуры пара перед ЦНД более 3 ОС/мин.
4.11.5. При работе турбины на холостом ходу (1500 об/мин) температура па ра перед ЦНД должна быть 175-,:-180 ос.
4.11.6. Не допускается работа СПП при повышении давления нагреваемого
пара после ЦВД более 15 кгс/см'.
4.11.7. Не допускается работа турбины с отключением греющего пара 1-0Й ступени и 2-0Й ступени сrш одновременно.
4.11.8. Не допускается работа системы при неисправности МПУРС.
4.11.9. Допускается работа турбины на нагрузке 300-350 МВт с отключенной 2-0Й ступенью СПП в течении 24 часов. При этом температура перегреваемого
_ пара на выходе из СПП должна быть не менее 150 ос.
4.11.10. Допускается работа турбины с отключенной 1-0Й ступенью СПП на нагрузке 700 МВт и температуре пара на входе в ЦНД равной 21О ос.
4.11.11. Допустимая скорость прогрева СПП не более 3-5 ОС/мин.
4.11.12. При всех режимах работы турбины разность температур пара в ре сиверах перед ЦНД с разных сторон турбины не должна превышать 1О ос.
4.11.13. При номинальной нагрузке температура пара перед ЦНД должна быть от 245 до 255 ос.
4.11.14. При понижении температуры пара перед ЦНД ниже 230 ос турбина должна быть разгружена оператором до нагрузки, определяемой по графику зави симости минимально-допустимой температуры пара перед ЦНД от нагрузки тур бины.
4.11.15. Допускается отключение первой ступени СПП на работающей тур бине по отдельной программе, с разрешения ГИС.
4.11.16. При работе ТГ на мощности менее 300 МВт необходимо обеспе чить постоянный дренаж сепарата из днищ СПП.
4.11.17. Запрещается работа насосов слива сепарата 4RВ61 ,б2DО1 с закры той задвижкой на напоре насоса более двух минут по причине увеличения нагру зок на ротор, кавитационного разрушения деталей насоса и возможной перегрузки
электродвигателя.
4.11.18. Не допускается работа насоса слива сепарата 4RВб1,б2D01:
1) при уровне масла в верхнем подшипнике ниже минимального уровня (113 стекла);
2)при давлении на напоре работающего насоса менее 18,0 кгс/см'';
3)при давлении технической воды в системе охлаждения внешнего и встро
енного теплообменников более 5,0 кгс/см';
4)при понижении давления основного конденсата в системе термобарьера
концевого уплотнения насоса менее 1,0 кгс/см'';
5)при температуре масла в картере верхнего подшипника более 65 ос;
38 |
TO.1,2,3,4.RB.OT/196 |
6) при повышении температуры металла в зоне торцевого уплотнения более
70 ос·,
7) при повышении температуры металла верхнего опорного подшипника бо- лее 75 ос.
4.11.19. Насосный агрегат должен быть немедленно остановлен при: 1) появлении дыма из подшипников или торцового уплотнения насоса; 2) появлении дыма, искр, запаха горящей изоляции из двигателя;
3) внезапном повышении виброскорости подшипников насоса более 7 мм/с; 4) возникновении аварийной ситуации, угрожающей жизни людей и цело
стности оборудования.
4.11.20. Не допускается работа насосных агрегатов при повышенной вибра ции подшипников более 4,5 мм/с.
4.12.Нарушения в работе
4.12.1. Перечень основных неисправностей оборудования системы RВ и спо собы их устранения приведены в табл. 4.12.1.
4.12.2. Характерные инциденты, происходившие при эксплуатации системы RВ, приведены в приложении 1.
|
|
Таблица 4.12.1 |
Симптомы |
Вероятные причины |
Действия |
|
|
|
Снижение температу- |
1. Неплотность в трубке кас- |
1. Проконтролировать температуру |
ры пара за СПП при |
сеты пароперегревателя 1-0Й |
пара за 1-0Й ступенью пароперегрева- |
полностью открытой |
или 2-0Й ступени |
теля (RB11 Т01, RB21 Т01, RВ31Т01, |
арматуре на подаче |
|
RВ41 Т01) и за СПП (RВ12T01, |
греющего пара к 1-0Й |
|
RВ22T01, RB32T01, RВ42T01) |
и 2-0Й ступеням па- |
|
2. Проанализировать полученные |
роперегревателя СПП |
|
данные и определить где появилась |
и неизменной нагруз- |
|
неплотность |
ке турбины |
|
|
|
3. Поддерживать нагрузку на турбине |
|
|
|
|
|
|
в соответствии графиком, по темпера- |
|
|
туре пара за СПП, решение об остано- |
|
|
ве блока в ремонт принимает ГИС |
|
|
|
|
2. Переполнены КС 1-0Й, |
1. Проконтролировать уровень в КС |
|
2-0Й ступени СПП |
1-0Й, 2-0Й ступени СПП |
|
|
|
|
|
2. Проверить положение арматуры |
|
|
КГП СПП |
|
|
|
|
|
3. Восстановить номинальный уро- |
|
|
вень в КС 1-0Й, 2-0Й ступени |
|
|
|
|
3. Не работает схема удале- |
1. Проверить положение арматуры |
|
ния паровоздушной смеси из |
SF40S01,SF30S01 |
|
|
|
|
КС-1-0Й, 2-0Й ступени |
2. Поочередно открыть арматуру |
|
|
SF40S01, SF30S01 отвода паровоз- |
|
|
душной смеси из уравнительного тру- |
|
|
бопровода КС 1-0Й, 2-0Й ступени в |
|
|
РБ-9 на время 60 минут каждую |
|
|
39 |
|
TO.1,2,3,4.RB.OT/196 |
|
|
|
|
|
Симптомы |
Вероятные причины |
|
Действия |
|
|
|
|
|
|
Снижение температу- |
4. Изменились |
параметры |
Проверить положение арматуры на |
|
ры пара за СПП при |
греющего пара на входе в |
подводе греющего пара к СПП |
||
полностью открытой |
СПП |
|
|
|
|
|
|
|
|
арматуре на подаче |
5. Наличие уровня воды |
в |
Открыть арматуру SH31 S02, SH32S02 |
|
греющего пара к 1-0Й |
нижнем днище СПП по дат- |
и сдренировать воду в конденсатор |
||
и 2-0Й ступеням па- |
чикам RВ10,20,30,40LO 1 |
|
SD11 |
|
роперегревателя СПП |
6. Появилась неплотность |
в |
Определение и устранение неплотно- |
|
и неизменной нагруз- |
сепараторе СПП |
|
|
стей выполнить во время останова |
ке турбины |
|
|
|
турбины |
|
|
|
|
|
|
7. Переполнение |
сепаратос- |
1. Проверить положение (открыть) |
|
|
борников (для блоков 1-3) |
|
арматуры 3RB64S01,02, |
|
|
|
|
|
RB63 SO 1,02,03, |
|
|
|
|
2. Проверить проходимость арматуры |
|
|
|
|
RВ61,62S04, RВ64S01,02, |
|
|
|
|
RВ63S01,02,03 |
|
|
|
|
|
Повышение уровня в |
1. Механическая неисправ- |
|
1. Открыть арматуру RN91 S02 |
|
КС-1 RN91 (92)ВО1 |
ность регулирующего клапа- |
(RN92S02) на байпасе регулирующего |
||
|
на RN91 SO 1 (RN92S0 1) |
|
клапана RN91 SO 1 (RN92S0 1) |
|
|
|
|
|
2. Отремонтировать регулирующий |
|
|
|
|
клапан RN91S01 (RN92S01) |
|
|
|
|
3. Ввести регулирующий клапан |
|
|
|
|
RN91S01 (RN92S01) в работу, за- |
|
|
|
|
крыть арматуру RN91 S02 (RN92S02) |
|
2. Неисправность в цепях ав- |
1. Перевести регулятор в ДУ, поддер- |
||
|
томатики регулятора регули- |
живая номинальный уровень дистан- |
||
|
рующего клапана RN91 SO 1 |
|
ционно, |
|
|
(RN92S01) |
|
|
2. Принять меры к устранению неис- |
|
|
|
|
правности в цепях автоматики |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. Перевести регулятор клапана |
|
|
|
|
RN91 SO 1 (RN92S0 1) в автоматиче- |
|
|
|
|
ский режим |
|
|
|
|
|
Повышение уровня в |
1. Механическая неисправ- |
|
1. Открыть арматуру RN81 S02 |
|
КС-2 RN81(82)B01 |
ность регулирующего клапа- |
(RN82S02) на байпасе регулирующего |
||
|
на RN81S01 (RN82S01) |
|
клапанаRN81S01 (RN82S01) |
|
|
|
|
|
2. Отремонтировать регулирующий |
|
|
|
|
клапан RN81S01 (RN82S01) |
|
|
|
|
3. Ввести регулирующий клапан |
|
|
|
|
RN81S01 (RN82S01) в работу, за- |
|
|
|
|
крыть арматуру RN81 S02 (RN82S02) |
|
2. Неисправность в цепях ав- |
1. Перевести регулятор в ДУ, поддер- |
||
|
томатики регулятора |
|
живая номинальный уровень дистан- |
|
|
|
|
|
ционно с БЩУ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Принять меры к устранению неис- |
|
|
|
|
правности в цепях автоматики |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. Перевести регулятор клапана |
|
|
|
|
RN81S01 (RN82S01) в автоматиче- |
|
|
|
|
ский режим |
|
|
|
|
|
|
40 |
ТО.1,2,З,4.RВ.ОТ/196 |
|
|
|
|
|
Симптомы |
Вероятные причины |
Действия |
|
|
|
|
|
Повышение уровня в |
1. Механическая неисправ- |
1. Открыть арматуру 4RВ60S02 |
|
ОСС 4RВ60B01 |
ность регулирующего клапа- |
(4RB63S03) на байпасе регулирующе- |
|
|
на 4RВ60S01 (4RВ63S02, |
го клапана 4RB60S01 (4RВ63S02), дЛЯ |
|
|
4RB64S02) |
4RВ64S02 - перевести сепарат с |
|
|
|
ПНД-4 в РБ-9 |
|
|
|
|
|
|
|
2. Отремонтировать регулирующий |
|
|
|
клапан 4RB60S01 (4RВ63S02, |
|
|
|
4RB64S02) |
|
|
|
3. Ввести регулирующий клапан |
|
|
|
4RB60S01 (4RB63S02, 4RB64S02 в |
|
|
|
работу, закрыть арматуру 4RВ60S02 |
|
|
|
(4RВ63S03), дЛЯ 4RВ64S02 - перевес- |
|
|
|
ти сепарат с РБ-9 в ПНД-4 |
|
|
|
|
|
|
2. Неисправность в цепях ав- |
1. Перевести регулятор |
в ДУ, под- |
|
томатики регулятора |
держивая номинальный уровень дис- |
|
|
|
танционно с БЩУ |
|
|
|
|
|
|
|
2. Принять меры к устранению неис- |
|
|
|
правности в цепях автоматики |
|
|
|
|
|
|
|
3. Перевести регулятор 4RВ60C01 |
|
|
|
(4RB63C02, 4RВ64C02) в автоматиче- |
|
|
|
ский режим |
|
|
|
|
|
|
3. Недостоверные показания |
Выполнить проверку датчиков уровня |
|
|
уровнемера ОСС 4RВ60L01 |
ОСС 4RB60B01, позиции |
|
|
|
RВ60LO1,02,03 |
|
Снижение давления в |
Повреждены рабочие колеса |
1. Перейти на резервный насос |
|
напорном коллекторе |
или оси каналов колес сме- |
|
|
|
|
|
|
насосасливасепарата |
щены от середины направ- |
2. Вывести в ремонт, произвести де- |
|
4RВ61 (62)D01 |
ляющих аппаратов |
ФектаЦИЮ,отремонтировать |
|
|
|
|
|
|
|
3. Произвести испытания на закрытый |
|
|
|
напор (не более двух минут), поста- |
|
|
|
вить в резерв |
|
|
|
|
|
Повышение вибрации |
1. Вибрация трубопроводов |
Проверить и отрегулировать опорно- |
|
насоса слива сепарата |
|
подвесную систему трубопроводов |
|
4RВ61 (62)D01 |
|
|
|
2. Нарушилась центровка или |
1. Перейти на резервный насос |
||
|
балансировка ротора насоса |
|
|
|
2. Произвести вибрационное испыта- |
||
|
или электродвигателя |
||
|
|
|
|
|
|
ние насосного агрегата с целью опре- |
|
|
|
деления причин увеличения вибрации |
|
|
|
и необходимости его ремонта |
|
|
|
|
|
|
3. Поврежден подшипник |
1. Перейти на резервный насос |
|
|
|
|
|
|
|
2. С привлечением персонала ЦЦР |
|
|
|
определить причину |
повреждения, |
|
|
степень повреждения и необходи- |
|
|
|
мость ремонта |
|
|
|
|
|