ТО.1,2,3,4.US.РЦ-2-02

63 ТО.1,2,3,4.US.РЦ-2102

7. Режимы эксплуатации КППД

7.1. Подготовка КППА к работе 7.1.1. КШ1А работает в автоматическом режиме. Подготовка КШ1А к ра­

боте выполняется после ремонта или технического обслуживания.

7.1.2. Порядок подготовки к работе и организационные мероприятия под­ робно изложены в инструкциях по эксплуатации ИЭ.l.US.РЦ-l/40,

ИЭ.2.US.РЦ-l/40, ИЭ.3.US.РЦ-2/31, ИЭ.4.US.РЦ-2/31 (далее по тексту - инст­ рукция по эксплуатации). В настоящем описании приведена очередность вы­ полнения работ и особенности эксплуатации КШ1А в различных режимах.

7.1.3. Ввод в работу КШ1А производится поэтапно. Этапы ввода обору- дования КШ1А включают в себя следующие работы:

1) приемка оборудования из ремонта;

2) подготовка оборудования к работе;

3) проверка ТЗБиС;

4) регенерация цеолита в адсорберах; 5) проверка работы КШ1А в ручном режиме.

7.1.4. При приемке оборудования из ремонта необходимо:

1) проверить документацию, подтверждающую окончание ремонта (на­ личие актов об окончании ремонта оборудования, закрытие нарядов на безо­ пасное выполнение работ, наличие записей представителей цехов, участвую­ щих в ремонте, разрешающих ввод оборудования в работу);

2) выполнить внешний осмотр помещения и оборудования КШ1А, объем которого должен соответствовать объему, приведенному в инструкции по экс­

плуатации.

7.1.5. При подготовке КШ1А к работе необходимо выполнить следующие работы:

1) открыть коренные вентили на импульсных линиях кип, перечисленных в разделе 6 настоящего описания;

2) собрать технологическую схему системы охлаждения КШ1А в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации;

Примечание.

При вводе в работу КППА должен быть в работе один из насосов

QFll(21,31)DOl(02). Давление технической воды на входе в компрессор

должнонаходитьсяв пределах2,0-2,5 кгс/см2• 3) проверить уровень масла в раме компрессора и резервуаре лубрика-

тора, при необходимости долить; прокачать масло вручную, провернув ручку лубрикатора на 50-60 оборотов;

4) провернуть коленчатый вал компрессора рукояткой ручной про- крутки не менее чем на два-три оборота;

5) выполнить осмотр ресивера UТI0(20,30)BOl в соответствии с инст- рукцией по эксплуатации, закрыть дренажные вентили;

6) собрать технологическую схему работы КШ1А и открыть вентили ручной продувки холодильников и дренажные вентили паразитных полостей цилиндров 1-0Й и 2-0Й ступеней;

65 ТО.1,2,З,4.US.РЦ-2102

7.1.9.Проверка работоспособности КППА в ручном режиме произво­

диться в следующем порядке:

1)установить ключ выбора режима 83 на ШУК mOl(02,03)W05 в поло­ жение «РУЧНОЕ»;

2)автомат питания ШУК поставить в положение «ВКJПOЧЕНО»;

3)нажатием кнопки 85 «Пуск» на ШУК mOl(02,03)W05 включитьком­

прессор;

4) проконтролировать давление масла, давление охлаждающей воды, по­ дачу масла на смазку цилиндров, прохождение продувки ступеней компрессо­

ра;

Примечание.

Если в течение 30 с после включения компрессора давление масла не

достигнет значения 1,1 кгс/см2 И компрессор не отключится по блоки­

ровке, отключить его нажатием кнопки 84 «СТОП» на ШУк. . 5) закрыть дренажные вентили паразитных полостей цилиндров 1-0Й и 2-0Й ступеней и вентили ручной продувки холодильников, начиная с

вентиля ручной продувки 1-0Й ступени; 6) проверить исправность и плотность предохранительных клапанов

1-0Й и 2-0Й ступеней U8 11(21 ,31)811; цз11(21 ,31)8 12 компрессора ручным

подъемом шпинделя за рукоятку клапана;

7) проконтролировать скорость подъема давления в адсорбере, которая не должна превышать 5,0 кгс/смй в минуту, при необходимости снизить ско­ рость подъема давления открытием вентилей U812(22,32)823 и U812(22,32)823 ручной продувкиконцевогохолодильникаи влагоотделителя;

8) через 30 минут работы компрессора проконтролировать рабочие па­ раметры КППА, значения которых должны находиться в пределах, указанных в приложении 2;

9) отключить компрессор нажатием кнопки 84 «СТОП» на ШУК mOl(02,03)W05, проконтролироватьавтоматическуюпродувкухолодильников и разгрузкунагнетательнойлинии, котораяпроходитв течение 11О секунд и за­ крытие электромагнитного клапана QFI3(23,33)802 подачи охлаждающей во­

ды.

Примечание.

При ручном останове КППА на ШУК mOl(02,03)W05 загорается сиг­ нальная лампа н2 «СРАБАТЫВАНИЕЗАЩИТ КОМПРЕССОРА». От­ ключениесигналавыполняетперсоналЦТли по заявке НС РЦ.

7.2. Ввод КППА в работу 7.2.1. После выполнения работ, перечисленных в подразделе 7.1, ком­

прессорная установка готова к работе в автоматическом режиме. для постанов­ ки КППА в автоматический режим достаточно перевести ключ выбора режима 83 в положение «АВТОМАТИЧЕСКОЕ» и проконтролировать отсутствие сиг­ нала «НЕИСПРАВНОСТЬ» на шкафу УКТС НV(НW,НX)-150.

7.2.2. Включение компрессора в работу ПРОИСХОдИт при снижении давле­ ния в ресивере до значения уставки НV(НW,НX)28/33.

7.2.3. Периодически, в соответствии с графиком переходов по оборудова­ нию РО, производятся переходы по очередности включения КППА. Данные пе-

67ТО.1,2,З,4.US.РЦ-2102

7.3.5.Контроль исправности предохранительных клапанов 1, 2-0Й ступе­ ней выполняется на работающей компрессорной установке. для принудитель­ ного открытия предохранительного клапана требуется рычаг 7 (см. рис. 4.1.1О) потянуть «на себя». После отпускания рычага клапан не должен пропускать

воздух.

7.3.6. Проверка работоспособности продувки КШ1А производится ежене­ дельно при включении КШ1А в ручном режиме. При номинальном давлении в ресивере UТI0(20,30)BOl работает блокировка, запрещающая включение ком­

прессора, поэтому для включения компрессорной установки необходимо сни­

зить давление в ресивере до 47-48 кгс/см2 открытием продувочных вентилей

ресиверов UТ41(42,43)SOI,02. При отказе в работе автоматики продувки про­

дувка холодильников и влагоотделителя производится вручную один раз в час.

7.3.7. Изменение очередности автоматического включения КШ1А произ­ водится ежемесячно, в соответствии с действующим графиком переходов обо­ рудования ю.

7.3.8. Отбор проб воздуха после адсорберов БОВ на содержание влаги и концентрацию углекислого газа производится через год работы БОВ, после за­

мены цеолита в адсорберах, а далее через каждые три месяца. При достижении

концентрации СО2 20 см/м3 цеолит подлежит замене.

7.3.9. Переход с работающего адсорбера на резервный производится че­ рез 18 часов работы адсорбера. Учет наработки компрессора ведется в «Журна­ ле учета мото-ресурса оборудования РДЭС». После перехода производится ре­ генерация цеолита в адсорбере, выведенном в резерв.

7.4. ВЫВОД КППД В ремонт 7.4.1. Вывод КШ1А в ремонт ПРОИЗВОдИтся для выполнения плановых

технических обслуживаний и устранения неисправностей, выявленных во вре­ мя эксплуатации. Вывод в ремонт производится по разрешенной 3ГИэ заявке по распоряжению не гц.

7.4.2. При выводе в ремонт давление в сосудах и трубопроводах КШ1А должно быть снижено до атмосферного, электрическое оборудование обесточе­ но, выполнены условия безопасного производства работ по наряду-допуску. Подробно порядок вывода в ремонт изложен в инструкции по эксплуатации.

7.4.3. При остановке компрессорной установки на длительное время ци­ линдры и движущиеся части необходимо обильно смазать, прокрутив ручку лубрикатора на 40-50 оборотов и провернув вал компрессора на 1-2 оборота, а при температуре в помещении компрессорной ниже плюс 5 ос слить воду из всех ХОЛОдИЛЬников и рубашек цилиндров компрессора.

9. Технические данные оборудования КППД

9.1. Технические характеристики компрессора 2ВМ4-12/65 приведены в табл.9.1.

Примечание.

Компрессор 2ВМ4-12/65 - двухскоростной. При работе компрессора на

высокой скорости вращения производительность компрессора составля­

ет 12 мЗ/мин. В соответствии с п. 2.45 «Правил устройства и безопасной

эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопрово­

дов и газопроводов» (ПБ 03-581-03): «для воздушных компрессоров

производительностью до 1О мЗ/мин, имеющих воздушные фильтры на

машине, допускается производить забор воздуха из помещения ком­ прессорной станции». Проектом 013281-26-02-02-ТМ33 забор ВОЗДУХ~ предусмотрен из помещения КППА, поэтому компрессор эксплуатиру­ ется на низкой скорости вращения.

72ТО.1,2,З,4.US.РЦ-2102

9.4.Технические характеристики холодильников 1-4-0Й ступеней КIПIA приведены в таблице 9.4.

Таблица 9.4.1

9.5. Технические данные блока очистки воздуха указаны в табл. 9.5.