ТО.1,2,3,4.US.РЦ-2-02
.pdf
11 ТО.1,2,З,4.US.РЦ-2102
|
~ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
lБtN)з |
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
~ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
~. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
~ |
|
|
|
|
|
|
|
|
~ |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
~ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
~ |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
~ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
~ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
~ |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
~OГ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
K~ |
|
|
|
~ |
~ |
|
|
|
|
|
|
|
|
~ |
|
|
|
|
|
|
K~ |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
~ |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
~ |
|
|
|
|
tБ1Ю2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
ш |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
огщ, |
||||||
|
~ |
|
|
|
|
|
tБ1'Ю4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
~ |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Б1ж cж:r ки щха
lБW\01
г
~юwxaс~
Рисунок 3.1.2. - Принципиальная схема компрессорной пневмоприводов энергоблоков 3,4. Часть 2
12 |
ТО.1,2,З,4.US.РЦ-2102 |
3.1.4. После каждой ступени сжатия производится отбор давления. Защи та компрессора от превышения давления срабатывает при замыкании верхнего контакта ЭКМ на любой ступени сжатия. ЭКМ настроены на следующее давле ·ние срабатывания:
1)l-й ступени 2,7 кгс/см';
2)2-й ступени 9,1 кгс/см2;
3)3-й ступени 28,0 кгс/см';
4)4-й ступени 55,0 кгс/см2•
3.1.5.Контроль температуры воздуха на нагнетании каждой ступени сжа
тия осуществляется с помощью термопар и самопишущего шеститочечного по
тенциометра, установленного в ШУК JU01(02,03)W05. Потенциометр настроен на срабатывание защиты при достижении температуры 150 ос.
3.1.6. При работе в цилиндры компрессора вместе с воздухом попадает содержащаяся в нем влага. В сочетании с маслом, смазывающим цилиндры, она образует водомасляную эмульсию. Отделение эмульсии от воздуха ПРОИСХОдИт в холодильниках и влагоотделителе. для автоматического спуска конденсата из холодильников и влагоотделителя, разгрузки нагнетательной линии в период работы, пуска и остановки компрессора предназначена система разгрузки ком
прессора и спуска конденсата.
3.1.7. Удаление конденсата (продувка) производится автоматически по заданному алгоритму через продувочные вентили и трубопроводы продувки (см. рис. 3.1.1, часть 1 и рис. 3.1.2, часть 1) каждые 15 минут работы компрес сора. Алгоритм продувки и разгрузки компрессора приведен в табл. 3.1.1.
|
|
|
|
Таблица 3.1.1 |
Время |
Режим работы |
|
Продуваемая ступень |
Длительность |
|
|
|
|
продувки (разгрузки) |
|
|
|
|
|
1 |
2 |
|
3 |
4 |
|
|
|
|
|
Ос |
Пуск |
|
Начало разгрузки 1,2,3,4-й |
|
|
|
|
ступеней |
|
|
|
|
|
|
50с |
Набор оборотов |
|
|
|
|
|
|
|
|
110 с |
Разгрузка |
|
Конец разгрузки 1,2,3,4-й |
1 минута |
|
|
|
ступеней |
|
|
|
|
|
|
|
Работа в течение 15 минут |
|
||
|
|
|
|
|
16 мин 50 с |
Продувка |
|
Продувка 4-0Й ступени |
1 минута |
|
|
|
|
|
|
|
Выдержка времени 3 с |
|
|
|
|
|
|
|
17 мин 53 с |
Продувка |
|
Продувка 3-ей ступени |
1 минута |
|
|
|
|
|
|
|
Выдержка времени 3 с |
|
|
|
|
|
|
|
18 мин 56 с |
Продувка |
|
Продувка 2-0Й ступени |
1 минута |
|
|
|
|
|
19 мин 56 с |
Продувка |
|
Продувка 1-0Й ступени |
1 минута |
|
|
|
|
|
Работа в течение 15 минут
|
|
|
13 |
ТО.1,2,3,4.US.РЦ-2102 |
|
|
|
|
|
1 |
|
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
|
«Х» мин |
|
Разгрузка |
Начало разгрузки 1,2,3,4-й |
50с |
|
|
|
ступеней |
|
|
|
|
|
|
«Х»+1 мин 50 с |
Останов |
Конец разгрузки 1,2,3,4-й |
1 минуга |
|
|
|
|
ступеней |
|
|
|
|
|
|
3.1.8. |
Удаление конденсата с холодильников 1-0Й и 2-0Й ступеней произ |
|||
водится при открытии электромагнитных клапанов USI2(22,32)S04 и
USI2(22,32)SII на КIll1A энергоблоков 1,2 и USI2(22,32)S04 и USI2(22,32)SI0
на КIll1A энергоблоков3, 4 (см. рис. 3.1.1, часть 1 и рис. 3.1.2, часть 1).
3.1.9. Конденсат из холодильника 3-ей ступени, концевого холодильника
ивлагоотделителя удаляется при открытии мембранных клапанов
US12(22,32)S19, USI2(22,32)S26, USI2(22,32)S33 на энергоблоках 1, 2 и USI2(22,32)SI6, USI2(22,32)S21, USI2(22,32)S27 на энергоблоках 3, 4. Управ
ление мембранными клапанами осуществляется при помощи 4-х ходовых элек
тромагнитных распределителей USI2(22,32)SI8, USI2(22,32)S25, USI2(22,32)S31 на энергоблоках 1, 2 и USI2(22,32)S30, USI2(22,32)S31, USI2(22,32)S32 на энергоблоках 3,4.
3.1.10. Конденсат из холодильников и влагоотделителя по трубопроводам продувки поступает в расширитель продувки, откуда удаляется в дренажный бакРДЭС.
3.1.11. Часть воды и масла находится в сжатом воздухе в парообразном со стоянии, поэтому полного их отделения от воздуха во влагоотделителе добить ся невозможно. Чтобы предотвратить попадание эмульсии в потребители сис темы сжатого воздуха пневмоприводной арматуры, КIll1A укомплектованы БОВ. БОВ работает в двух режимах: режиме адсорбции (осушки проходящего через адсорбер воздуха) и режиме регенерации сорбента.
3.1.12. При работе или нахождении компрессора в режиме «Дежурство» один адсорбер БОВ работает в режиме адсорбции (допустим US11 (21,31)N04),
адругой - в режиме регенерации или резерве.
3.1.13.Сжатый воздух из влагоотделителя (см. рис. 3.1.1, часть 2 и рис. 3.1.2, часть 2) поступает на БОВ, через арматуру USll(21,31)S02 подходит к адсорберу, проходит его снизу вверх и далее через фильтр БОВ, арматуру USll(21,31)S09,10 поступает в трубопровод подачи сжатого воздуха в ресиве
ры UТI0(20,30)B01.
3.1.14. Насыщение цеолитов влагой до определенного предела происходит за 18 часов работы компрессора, после чего в работу вводится резервный ад сорбер.
3.1.15. Процесс регенерации заключается в прохождении воздуха, нагрето го до 380-400 ОС, через цеолит сверху вниз. При стабилизации температуры ре генерирующего воздуха на выходе из адсорбера на уровне 220 ос электрона греватель отключается, и адсорбер охлаждается тем же воздухом, расход кото рого может быть увеличен.
3.1.16. В качестве регенерирующего газа используется сжатый воздух, по даваемый с АКС на ремонтные нужды.
14 |
ТО.1,2,З,4.US.РЦ-2102 |
|
3.1.17. Расход регенерирующего |
воздуха |
регулируется арматурой |
USI3(23,33)SOI по расходомеру, расположенному на ШУ БОВ UJ01(02,03)W06. |
||
Номинальноезначениерасхода во время регенерации составляет200 м3/ч. |
||
3.1.18. Регенерирующий воздух |
проходит |
через электронагреватель |
USI3(23,33)W01, где нагревается до температуры 380-400 ОС, проходит через адсорбер и через арматуру USI3(23,33)S06 на энергоблоках 1, 2 или USI3(23,33)S03 и через трубопровод ду 80 отводится в атмосферу.
3.1.19. Система управления и защиты обеспечивает поддержание темпера туры регенерирующего воздуха в пределах 380-400 ос во время регенерации; отключение электроподогревателя при прогреве цеолита в нижней части адсор
бера до 220 ос (окончание регенерации); отключение электроподогревателя и
ШУ БОВ при снижении расходарегенерирующего воздуха ниже 160 м3/ч.
3.1.20. для перекрытия линии регенерации БОВ при проходе воздуха вы сокого давления от компрессора установлены обратные клапаны
USI3(23,33)S03,04 на энергоблоках 1, 2 и USI3(23,33)S02,03 на энергобло ках 3,4.
3.1.21. На трубопроводе регенерирующего воздуха установлен предохра нительный клапан USI3(23,33)S02 на энергоблоках 1, 2 и USI3(23,33)S04 на энергоблоках 3, 4, защищающий электронагреватель от повышения давления
выше допустимого.
3.2. Связь с другими системами
3.2.1. КIШA обеспечивает первоначальное заполнение и поддержание ра бочего давления в ресивере UТI0(20,30)BOl системы сжатого воздуха для пневмоприводной арматуры. Граничная арматура - US 11(21,31)S 1о.
3.2.2. для охлаждения компрессора и сжатого воздуха после ступеней сжатия применяется техническая вода группы «А». Врезка трубопровода ду 50 на охлаждение компрессора выполнена в напорный трубопровод ду 800 насо сов технической воды ответственных потребителей QF 11(21,31)DO1,02. Гра
ничная арматура - QFI3(23,33)SOI, QFI3(23,33)S04 для энергоблоков 1, 2 и QFI3(23,33)SI0 для энергоблоков3,4.
3.2.3. Расширитель продувок связан трубопроводом ду 50 с дренажным баком QDI6(26,36)B01. Арматура на данном трубопроводе отсутствует.
3.3. Размещение оборудования КППА
3.3.1. КIШA установлены в ячейках зданий РДЭС: US llDO 1 на РДЭС-l в осях 5-6, US2IDOl на РДЭС-2 в осях 2-3, US31DOl на РДЭС-3 в осях 8-9.
3.3.2. Оборудование компрессорных установок компактно размещено в помещении КIШA, расположенном на отм. 0,00 В рядах А-Б.
3.3.3. Шкаф УКТС установлен в помещении МIЦY РДЭС. 3.3.4. Компоновка оборудования КIШA показана на рис. 3.3.1.
15 |
ТО.1,2,З,4.US.РЦ-2102 |
|
|
2 |
|||
|
|
|
8 |
||
|
|
1 |
|||
|
|
||||
|
|
11 |
|||
|
|
||||
|
|
3 |
|||
rг-- |
|||||
I |
4 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7
9000
1 - |
компрессор; 2 - |
расширитель продувок; 3 - электроподогреватель; |
4, 5 - адсорберы БОБ; 6 - |
фильтр БОБ; 7 - шкаф УКТС; 8 - концевой холодиль |
|
ник; 9 - |
шкаф управления компрессором; 10 - шкаф управления электродвига |
|
телем; 11 - влагоотделитель; 12 - шкаф управления БОБ.
Рисунок 3.3.1. - Компоновка оборудования КIШA
16 |
ТО.1,2,З,4.US.РЦ-2102 |
4. Элементы КППД
4.1. Компрессор 4.1.1. Компрессоры 2ВМ4-12/65 изготовлены Московским научно
производственным объединением «Борец».
4.1.2. Стационарный поршневой компрессор 2ВМ4-12/65 предназначен
для сжатия ВОЗд)?С.а от атмосферного давления до конечного избыточного дав
ления 64,0 кгс/см2•
4.1.3. Компрессор относится к типу поршневых крейцкопфных машин. Он имеет оппозитное расположение цилиндров, при котором силы инерции
возвратно-поступательно движущихся масс направлены в противоположные
стороны, благодаря чему достигается хорошая уравновешенность инерционных
сил.
Примечание.
Компрессорные установки по конструктивному исполнению класси фицируют как тронковые и крейцкопфные. В тронковых компрессорах
нормальная составляющая силы давления сжимаего воздуха воспри
нимается непосредственно стенкой цилиндра. В крейцкопфных ком
прессорах нормальная составляющая силы давления воздуха передает
ся от шатуна через ползуны на опорные плоскости, называемые парал
лелями.
4.1.4. Компрессор состоит из базы и четырех горизонтально расположен ных цилиндров. На цилиндрах 1-0Й и 2-0Й ступеней установлен промежуточ ный холодильник 1-0Й ступени. Водопровод служит для подвода охлаждающей воды в цилиндры и холодильники компрессора и отвода нагретой воды. Смазка компрессора осуществляется двумя независимыми системами. Циркуляционная
система смазки низкого давления предназначена для подачи масла к механизму
базы от шестеренчатого насоса. Система смазки высокого давления предназна чена для подачи масла в цилиндры от многоплунжерного насоса (лубрикатора). Компрессор имеет привод от встроенного электродвигателя. Общий вид ком прессора показан на рисунке 4.1.1.
4.1.5. Компрессор снабжен комплектом вспомогательного оборудования, который включает в себя следующие основные элементы:
1) фильтр на линии всасывания компрессора;
2)
3)
холодильники 2-й и 3-й ступеней; концевой холодильник;
4) влагоотделитель.
1
8 |
\ |
~ \
2
4
Qm~rl~' I:Т -
. ecqцвoздVXa
7 |
|
1 8 |
|
. |
|
\; |
-'" - ~...- |
||
|
|
|||
.......... -. |
----- ...-;-.-.-. |
|
|
|
|
|
\ i |
|
|
|
|
\1 |
|
|
\ |
|
\: |
|
|
\1\
\i
пF=====~~~~-
QмвМGВ 1 I
11
lil
~
4000
'-...'
i
I ~ |
|
|
|
|
|
|||
~ |
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
! |
I~ |
|
|
Itr |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
: |
1\ |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
i'1 |
о |
|
|
|
|
|
|
|
I |
~ |
-}
W r ~
; EЫcqцвoздVXa
РИСУНОК 4.1.1- Компрессор2ВМ4-12/65.Часть 1. Вид спереди
17 |
ТО.1,2,З,4.US.РЦ-2102 |
1) |
12 |
11 |
- 00 - 00 - 00 _ .. - .. - _ _ . - .
-,,-.._.,~..-
РИСУНОК 4.1.1 - Компрессор 2ВМ4-12/65. Часть 2. ВИД сверху
18 |
ТО.1,2,З,4.US.РЦ-21О2 |
19 ТО.1,2,З,4.US.РЦ-2102
1 - база; 2 - цилиндр 1-0Й ступени; 3 - цилиндр 2-0Й ступени; 4 - цилиндр
3-ей ступени; 5 - |
цилиндр 4-0Й ступени; 6 - блок смазки; 7 - лубрикатор; |
8 - водопровод; 9 - |
холодильник 1-0Й ступени; 1О - холодильник 2-0Й ступени; |
11 - ХОЛОдИЛьник 3-ей ступени; 12 - электродвигатель; 13 - воздухопровод; 14 - предохранительный клапан 1-0Й ступени; 15 - предохранительный клапан 2-0Й ступени; 16 - маслопровод; 17 - вентили продувки холодиков.
Рисунок 4.1.1 - Компрессор 2ВМ4-12/65. Часть 3. Вид сбоку
20ТО.1,2,З,4.US.РЦ-2102
4.1.6.База представляет собой сборочную единицу, состоящую из рамы, узлов кривошипно-шатунного механизма (коленчатый вал, шатун, крейцкопф), блока смазки и многоплунжерного насоса (лубрикатора). База компрессора по казана на рис. 4.1.2.
4.1.7.База содержит раму 1, представляющую собой обработанную чу гунную отливку коробчатой формы, в которой смонтированы коленчатый вал 2, крейцкопф 3, шатун 4, блок смазки 5, маслопровод 6.
11 |
15 |
2 |
9 |
14
'Б
5
6
1
13
12
1 - рама; 2 - коленчатый вал; 3 - крейцкопф; 4 - шатун; 5 - блок смазки; 6 - маслопровод; 7 и 8 - люковые крышки; 9 - крейцкопфная гильза; 1О - са
пун; 11 - маслоуказатель; 12 - крышка; 13 - кран; 14 - кронштейн; 15 - лубри катор; 16 - приемная крышка.
Рисунок 4.1.2 - База
4.1.8. Рама выполнена заодно с фонарем, к которому крепится статор электродвигателя. С помощью рамы компрессор закрепляется на фундаменте. для свободного доступа ко всем частям, требующим осмотра и ремонта, сверху рамы имеются три люка, закрытые во время работы крышками 7 и 8. для креп
ления цилиндров на раме с противоположных сторон расположены круглые
приливы. В отверстиях внутренних поперечных ребер рамы установлены крейцкопфные гильзы 9, которые служат для направления крейцкопфов 3. На крышках установлены сапуны для сообщения внутренней полости рамы с атмо сферой.
4.1.9. На раме с противоположных сторон смонтированы цилиндры 1-0Й и 2-0Й ступеней. На рисунке 4.1.3 (части 1,2) показаны продольный и по перечный разрезы компрессора.