- •Инструментальные системы. Структура предмета
- •Инструментальные системы. План проведения занятий
- •Классификация станков по технологическому назначению
- •Требования к инструментальным
- •Себестоимость операции выражает в денежной форме часть общественных издержек производства, включающую затраты на средства труда и заработную плату
- •Постоянная доля себестоимости операции, не зависящая от инструментальной оснастки
- •Экономическая стойкость
- •Элементы режущих инструментов
- •Резцы оснащённые смп
- •Фасонные резцы
- •Элементы конструкции цилиндрической фрезы и схема фрезерования
- •Достоинства:
- •Недостатки:
- •Инструменты для обработки отверстий
- •Твердосплавные свёрла
- •Цельные
- •Составные с напайной пластинкой или коронкой
- •Сверлильные головки бта и эжекторные сверла
- •Зенкеры и зенковки
- •Зенкеры и зенковки
- •Развертки
- •Комбинированные инструменты для обработки отверстий
- •Специальный инструмент
- •Пальцевые фрезы
- •Состав и структура инструментальных систем
- •Система вспомогательного инструмента для токарных станков с чпу
- •Система вспомогательного инструмента сверлильно-фрезерно-расточных станков с чпу
- •Сборный переходной патрон для крепления инструмента с коническим хвостовиком
- •69893 Типов
- •Возможные места поломок на хвостовике hsk-а
- •Цилиндрические хвостовики инструмента для токарных станков с чпу
- •Устройство малогабаритного цангового патрона
- •Патрон с односторонним прижимом
- •Роликовый патрон
- •Патрон с термозажимом
Резцы оснащённые смп
Это резцы, оснащенные сменными многогранными пластинами (СМП) из твердого сплава, обеспечивающие высокую производительность и получившие наибольшее распространение на практике. СМП крепятся к корпусу инструмента механически. По мере затупления пластин путем их поворота производится обновление режущих кромок, что обеспечивает их быстросменность и не требует переточек.
Токарный проходной отогнутый резец с СМП (крепление клин-прихватом) а – конструкция резца в сборке; б – державка резца
1 – винт, 2 – клин-прихват, 3 – штифт, 4 – СМП, 5 – опорная пластина, 6 - державка
Фасонные резцы
Эти резцы применяются для обработки тел вращения, имеющих наружные или внутренние фасонные поверхности. Обработка этими резцами обычно ведется на станках-автоматах и револьверных станках в условиях крупносерийного или массового типа производства. В качестве заготовок деталей чаще всего используют калиброванный прокат в виде прутка.
Типы фасонных резцов: а – стержневой; б – круглый
Фрезы
Фрезы – это многозубые режущие инструменты, применяемые для обработки плоскостей, пазов, фасонных поверхностей, тел вращения, а также для разрезки материалов. В процессе фрезерования в контакте с заготовкой, как правило, находится несколько зубьев, снимающих стружку переменной толщины. При этом благодаря большой суммарной активной длине режущих кромок обеспечивается высокая производительность процесса фрезерования. Повышению производительности также способствует высокая скорость фрезерования, которая достигается за счет периодического выхода зубьев из зоны резания, обеспечивающего охлаждение и снятие тепловой напряженности в режущем клине.
Элементы конструкции цилиндрической фрезы и схема фрезерования
Кинематика фрезерования проста: фреза получает вращение от главного привода, а заготовка, закрепленная на столе станка, – движение подачи от отдельного привода станка, кинематически не связанное с вращением фрезы. Движение подачи может быть прямолинейным, вращательным или винтовым, а режущие кромки фрезы – прямолинейными, наклонными к оси, винтовыми или фасонными. Это обусловило появление огромного разнообразия конструкций фрез и широкую область их применения.
1-заготовка; 2-обработанная поверхность; 3-зуб фрезы; 4-режущие кромки; 5-обрабатываемая поверхность; D – наружный диаметр фрезы; d – диаметр отверстия под оправку; П – цилиндрическая производящая поверхность; - задний угол; -передний угол; Dr – главное движение резания; Ds – движение подачи; B – ширина фрезерования; t – глубина резания; Рz, Рr, Ро –тангенциальная, радиальная и осевая составляющие силы резания соответственно.
Типы фрез и движения резания
Фрезы с затылованными зубьями
Достоинства:
Затылованный зуб внешне отличается большей толщиной, а главное – формой задней поверхности, которая выполняется на специальной операции, называемой затылованием, с целью создания задних углов во всех точках режущих кромок.
Благодаря затылованию профиль режущей кромки зуба при переточках по передней грани во всех радиальных сечениях остается неизменным независимо от его сложности. Это является основным достоинством таких фрез наряду с весьма простой и нетрудоемкой по исполнению операцией переточки.
Зубья такой формы обладают высокой прочностью, а по мере переточки объем канавок для размещения стружки увеличивается, что благоприятно сказывается на работе фрезы.